CN209394932U - 一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，包括超声机构和多个消泡柱，所述消泡柱设有中空腔，所述超声机构包括超声产生单元和与该超声产生单元连接的多个超声输出端，所述超声输出端分别设置在所述消泡柱的中空腔内。本实用新型通过超声机构产生超声波，超声波经消泡柱传播到料浆中，超声波振荡使料浆中的小气泡经毛细作用在消泡柱上聚集成大气泡，从而将气泡快速排出；同时超声波可沿各个方向均匀传播，可对各个方位的料浆产生振荡，有利于提高料浆的均匀性。

Description

一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置。

背景技术

蒸压加气混凝土是一种以硅质材料(砂、粉煤灰等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，加入发气剂(一般为铝粉)，通过磨细、配料、浇注、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的新型轻质多孔建筑墙体材料。加气混凝土的主要性能，比如强度和导热系数，主要取决于其孔结构(孔径以及孔径分布)，而孔结构是由发气剂经化学反应产生的气泡硬化而成。因此，气泡的大小以及分布决定了加气混凝土的孔结构。目前，在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中，由于料浆在注入模框过程中夹带着空气，这些空气受到料浆的包裹而形成大气泡，直径可达10mm以上，并且连通孔多、气孔结构不均匀，极大地影响蒸压加气混凝土的保温隔热性能、力学性能等。因此，如何使料浆注入模框后夹杂在料浆中的空气迅速排出，消除料浆中的气泡，控制料浆在模框中发气膨胀稠化过程中气孔大小的均匀分布，一直是蒸压加气混凝土砌块生产工艺需要解决的一个问题。

目前，在料浆注入模框后静停发气前，一般采用重力振动的方法来消除料浆中的大气泡。但是由于料浆是一种固-液-气三相混合体系，重力振动很容易造成局部固液分离，从而对后续的发气膨胀过程产生不利影响。因此急需一种能快速去除料浆中的空气气泡同时提高料浆均匀性的消泡装置，以便改善加气混凝土制品的质量，提高生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，使用该装置能够快速将蒸压加气混凝土料浆中的空气快速排出，同时能够提高料浆整体的均匀性。

本实用新型所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置包括超声机构和多个消泡柱，所述消泡柱设有中空腔，所述超声机构包括超声波产生单元和与该超声波产生单元连接的多个超声输出端，所述超声输出端分别设置在所述消泡柱的中空腔内。

相对于现有技术，本实用新型通过超声机构产生超声波，超声波经消泡柱传播到料浆中，超声波振荡使料浆中的小气泡经毛细作用在消泡柱上聚集成大气泡，从而将气泡快速排出；同时超声波可沿各个方向均匀传播，可对各个方位的料浆产生振荡，有利于提高料浆的均匀性。

进一步，所述消泡柱设有突出其外表面的消泡条。

进一步，所述消泡条沿轴向或径向等间距地设置在所述消泡柱外表面；或所述消泡条等间距的螺旋设置在所述消泡柱的外表面。

进一步，所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置还包括安装架，所述安装架固定设置在所述消泡柱上。

进一步，所述超声机构的超声产生单元设置在所述安装架上。

进一步，所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置还包括固定架和升降机构，所述固定架设置在所述安装架上并通过所述升降机构与所述安装架连接。

进一步，所述升降机构包括牵引器、滑轮和链条；所述滑轮固定设置在所述固定架下；所述链条绕在所述滑轮上，且其一端固定在所述牵引器上，另一端固定在所述安装架上。

进一步，所述牵引器包括动作端，所述链条的一端固定在所述牵引器的动作端上。

进一步，所述牵引器为液压缸、气缸或电机中的任意一种。

进一步，所述滑轮为定滑轮。

附图说明

图1为蒸压加气混凝土浆料快速消泡装置的结构示意图；

图2为消泡柱的结构示意图；

图3为消泡柱下降后的示意图；

图4为消泡柱在模框内的分布示意图。

具体实施方式

本实用新型通过超声振动使蒸压加气混凝土料浆中的小气泡具体成大气泡，从而将气泡从料浆中快速排除。以下结合附图详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型所述蒸压加气混凝土浆料快速消泡装置包括固定架10、升降机构20、安装架30、超声机构和多个消泡柱40，所述安装架30通过升降机构20与所述固定架连接并由升降机构20控制其上升和下降，所述消泡柱40固定设置在所述安装架30下，所述超声机构设置在所述安装架30上并与所述消泡柱40连接。

具体地，所述固定架10固定安装在屋顶。所述升降机构20包括牵引器21、滑轮22和链条23。优选的，所述牵引器21为液压缸、气缸或电机，所述滑轮22为定滑轮。所述滑轮22固定设置在所述固定架10下。所述链条23绕在所述滑轮22上，且其一端固定在所述牵引器的动作端上。所述安装架30为水平的矩形框架，其形状与模框相同，其大小不大于模框。且所述安装架30与所述链条23另一端固定连接。所述消泡柱40沿横向或纵向固定设置在所述安装架30下，且所述消泡柱40设有中空腔，同时设有突出其外表面的由金属或橡胶材料制成的消泡条41，如图2所示。所述消泡条41沿轴向或径向等间距地设置在所述消泡柱外表面，也可等间距地螺旋设置在所述消泡柱外表面。所述超声机构为超声波控制器，包括超声产生单元和与超声产生单元连接的多个超声输出端，所述超声产生单元设置在所述安装架30的中部，所述超声输出端分别设置在所述中心柱41的中空腔中。

使用时，通过升降机构20控制安装架30的下降，从而带动消泡柱40插入料浆，再通过超声机构发出超声波，通过消泡柱30将超声波传到料浆中，使料浆中的气泡排出。

具体地，将盛装有蒸压加气混凝土料浆的模框50移动到指定位置后，液压缸牵引链条23使安装架30下降，从而使消泡柱40插入料浆中，如图3和4所示。开启超声波控制器，超声波控制器产生超声波并经消泡柱传至料浆中。在超声波振荡以及通过中心柱和消泡条上的毛细作用下，料浆中的小气泡在中心柱和消泡条上聚集成大气泡，从而快速从料浆中排出。

相对于现有技术，本实用新型利用超声波振荡以及毛细作用，使料浆中的小气泡在消泡柱上聚集成大气泡，从而加速气泡的排出。通过在中心柱外表面沿轴向和径向等间距地设置多个消泡条，可加强毛细作用，同时保证超声波在料浆中沿各个方向均匀振荡，避免因重力振动导致的局部固液分离现象，有利于提高料浆的均匀性。同时通过均匀设置多个消泡柱，提高了超声波在料浆中振荡的均匀性，加快小气泡的聚集过程，加快消泡速度。

以上所述实施例描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：包括超声机构和多个消泡柱，所述消泡柱设有中空腔，所述超声机构包括超声产生单元和与该超声产生单元连接的多个超声输出端，所述超声输出端分别设置在所述消泡柱的中空腔内。

2.根据权利要求1所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述消泡柱设有突出其外表面的消泡条。

3.根据权利要求2所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述消泡条沿轴向或径向等间距地设置在所述消泡柱外表面；或所述消泡条等间距的螺旋设置在所述消泡柱的外表面。

4.根据权利要求3所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：还包括安装架，所述安装架固定设置在所述消泡柱上。

5.根据权利要求4所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述超声机构的超声产生单元设置在所述安装架上。

6.根据权利要求5所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：还包括固定架和升降机构，所述固定架设置在所述安装架上并通过所述升降机构与所述安装架连接。

7.根据权利要求6所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述升降机构包括牵引器、滑轮和链条；所述滑轮固定设置在所述固定架下；所述链条绕在所述滑轮上，且其一端固定在所述牵引器上，另一端固定在所述安装架上。

8.根据权利要求7所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述牵引器包括动作端，所述链条的一端固定在所述牵引器的动作端上。

9.根据权利要求8所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述牵引器为液压缸、气缸或电机中的任意一种。

10.根据权利要求9所述蒸压加气混凝土料浆快速消泡装置，其特征在于：所述滑轮为定滑轮。