CN110849117A - 一种陶瓷坯体用转动式烘干设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷坯体烘干技术领域，具体涉及一种陶瓷坯体用转动式烘干设备及其使用方法，采用类行星轮设计的主体盘，通过驱动一级从动轴上的主动齿轮转动实现从动齿轮转动，进而通过二级从动轴带动转盘转动，实现转盘上放置的坯体进行周转，避免现有烘干箱由于位置固定，造成烘干程度不均匀的情况；主体盘外侧壁设置有圆心对称的两个插孔，箱体对应螺接有锁紧杆，锁紧杆内端可拆卸插接插孔，通过转动锁紧杆进而改变锁紧杆与主体盘的连接关系；顶部设置有排风机，排风机带动箱体内空气流动，回风管上沿气流运动方向依次安装有三通阀和干燥器，三通阀另一出口连接有排气管，通过三通阀切换即可实现回风管直通箱体或回风管连通排气管。

Description

一种陶瓷坯体用转动式烘干设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及陶瓷坯体烘干技术领域，具体涉及一种陶瓷坯体用转动式烘干设备及其使用方法。
背景技术
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
陶瓷的生产主要包括：1，淘泥。高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。2，摞泥。淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。3，拉坯。将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。4，印模。印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。5，修坯。刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。6，捺水。捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。7，画坯。在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。8，上釉。画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。9，烧窑。千年窑火，延绵不息，经过数十道工序精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。有气窑、电窑(加热方法)等。10，成瓷。经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。11，修补。成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2(劲素成)进行修补，可以让成瓷更完美。
其中在坯体的制作过程中，需要将坯体进行烘干，以方便接下来的工作。但现有技术中对应陶瓷的干燥大多采用的是自然风干，这种方式耗时较长，且依靠天气，遇到雨季时，陶瓷的干燥周期也会变得更加长，干燥的效果也不好。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷坯体用转动式烘干设备及其使用方法。
(二)技术方案
一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体、转动架及加热片，
箱体横截面为马蹄形，箱体前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
箱体顶部设置有顶罩，顶罩顶部连接有排风机；
转动架包括一级从动轴、主体盘、主动齿轮、从动齿轮、二级从动轴及转盘；一级从动轴竖直设置在箱体后部，底端与箱体底板转动连接；一级从动轴自上而下间隔设置了多个主体盘，主体盘与一级从动轴同轴心并转动连接；一级从动轴对应每个主体盘下方还固接有主动齿轮，主动齿轮外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合；从动齿轮固接有二级从动轴，二级从动轴向上穿过并转动连接主体盘；二级从动轴顶端设置有转盘；
主体盘外侧壁设置有圆心对称的两个插孔，箱体对应螺接有锁紧杆，锁紧杆内端可拆卸插接插孔；
加热片设置在箱体内壁上，并对应于主体盘的间隔段设置；加热片分别外接电源，组成多级加热；
一级从动轴底端还设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮垂直啮合有主动锥齿轮；箱体一侧设置有安装座，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动轴，主动轴水平伸入箱体内并连接主动锥齿轮。
优选的，箱体前侧设置有拉门，拉门上还设置有观察窗，拉门底部还连接有通气管，通气管上设置有阀门。
优选的，箱体顶部设置有顶架，顶架由成分散分布的支杆组成，支杆内端固接在同一支座上，外端固接箱体内壁，一级从动轴顶端转动连接支座。
优选的，锁紧杆包括左端的手轮、左段的螺纹段和右段的光杆段，螺纹段螺接在箱体上，手轮位于箱体外，通过转动手轮带动锁紧杆移动，实现与插孔的插接或脱离。
优选的，主体盘设置了三个，每个主体盘配有四个从动齿轮。
优选的，排风机连接有回风管，回风管连通箱体底部，回风管上沿气流运动方向依次设置有三通阀和干燥器，三通阀另一出口连接有排气管。
优选的，主体盘对应圆盘设置有凹槽，圆盘设置在凹槽内。
优选的，主体盘对应凹槽周向均匀设置有滚动件；滚动件包括固接在凹槽边缘的支板及垂直穿过支板的活动杆，活动杆外端设置有端板，端板与支板之间连接有弹簧，弹簧套合在活动杆上，活动杆内端设置有轮叉架，轮叉架安装有滚轮。
优选的，箱体内设置有温湿度传感器，温湿度传感器外接有显示屏，实时反映箱体内温湿度变化。
使用上述设备的使用方法，包括以下步骤，
S1，打开拉门，转动锁紧杆使其内端脱离主体盘的插孔；
S2，转动主体盘，逐一将待烘干的陶瓷坯体架在转盘上，并使滚动件的滚轮滚动接触坯体的外壁；
S3，反转锁紧杆使其内端插入主体盘的插孔，从而将主体盘固定；
S4，关闭拉门，连通加热片的电源，并设定加热温度；
S5，启动驱动电机，驱动电机通过锥齿轮传动带动一级从动轴转动，主动齿轮跟着转动，由于主体盘被固定住，从动齿轮跟着主动齿轮转动，从而通过二级从动轴带动转盘转动，进而带动转盘上的坯体转动；
S6，调整三通阀使回风管直接连接箱体，启动排风机，增加箱体内空气流通，并通过回风管形成循环，其中，空气在箱体内自下而上流动，配合加热片，对坯体进行烘干，之后通入回风管并经过干燥器进行水分干燥过滤，重新通入箱体内；
S7，通过观察窗观察坯体烘干情况，完成烘干后，关闭加热片，关闭驱动电机，打开进气管阀门、调整三通阀使回风管连通排气管，加速降温，待箱体降温至安全温度后，关闭排风机，打开箱体，松开锁紧杆，逐一将坯体取出。
(三)有益效果
本发明提供了一种陶瓷坯体用转动式烘干设备及其使用方法，具有以下益处：
1，采用类行星轮设计的主体盘，通过驱动一级从动轴上的主动齿轮转动实现从动齿轮转动，进而通过二级从动轴带动转盘转动，实现转盘上放置的坯体进行周转，避免现有烘干箱由于位置固定，造成烘干程度不均匀的情况。
2，主体盘外侧壁设置有圆心对称的两个插孔，箱体对应螺接有锁紧杆，锁紧杆内端可拆卸插接插孔，通过转动锁紧杆进而改变锁紧杆与主体盘的连接关系，锁紧杆内端插接插孔时，主体盘即实现固定；锁紧杆内端脱离插孔时，方便人工转动主体盘进行坯体放置。
3，顶部设置有排风机，排风机带动箱体内空气流动，回风管上沿气流运动方向依次安装有三通阀和干燥器，三通阀另一出口连接有排气管，通过三通阀切换即可实现回风管直通箱体或回风管连通排气管；前者实现气流循环回路，空气在箱体内自下而上流动，配合加热片，对坯体进行烘干，之后通入回风管并经过干燥器进行水分干燥过滤，重新通入箱体内；后者方便在降温阶段，将热量排出，加速箱体内温度降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工位A的结构图；
图2为本发明工位B的结构图(拉门未画出)；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明中顶架的结构图；
图5为本发明中转动架(未画出前后侧的从动组件)的结构图；
图6为本发明中主体盘的结构图；
图7为本发明中主体盘的仰视图；
图8为本发明中活动夹头的结构图；
图9为本发明中固定杆的结构图。
1-箱体，101-拉门，102-安装座，103-顶架，104-顶罩，105-观察窗，106-通气管，2-驱动电机，201-主动轴，202-主动锥齿轮，3-一级从动轴，301-从动锥齿轮，4-锁紧杆，401-手轮，402-螺纹段，403-光杆段，5-转动架，501-主体盘，502-主动齿轮，503-从动齿轮，504-二级从动轴，505-转盘，506-凹槽，507-插孔，508-支板，509-活动杆，510-轮叉架，511-滚轮，512-端板，513-弹簧，6-加热片，7-排风机，701-回风管，702-干燥器，703-三通阀，704-排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体1、转动架及加热片6；
箱体1横截面为马蹄形，箱体1前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
箱体1顶部连接有顶罩104，顶罩104顶部安装有排风机7，用于驱动箱体1内空气流动；
转动架包括一级从动轴3、主体盘501、主动齿轮502、从动齿轮503、二级从动轴504及转盘505；一级从动轴3竖直设置在箱体1后部，底端与箱体1底板转动连接；一级从动轴3自上而下间隔设置了多个主体盘501，主体盘501与一级从动轴3同轴心并转动连接；一级从动轴3对应每个主体盘501下方还固接有主动齿轮502，主动齿轮502外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮503，从动齿轮503与主动齿轮502啮合；从动齿轮503固接有二级从动轴504，二级从动轴504向上穿过并转动连接主体盘501；二级从动轴504顶端安装有转盘505；
主体盘501外侧壁开有圆心对称的两个插孔507，箱体1对应螺接有锁紧杆4，锁紧杆4内端可拆卸插接插孔507；具体的，锁紧杆4内端插接插孔507时，主体盘501即实现固定；锁紧杆4内端脱离插孔507时，方便人工转动主体盘501进行坯体放置；
加热片6安装在箱体1内壁上，并对应于主体盘501的间隔段设置；加热片6分别外接电源，组成多级加热；
一级从动轴3底端还安装有从动锥齿轮301，从动锥齿轮301垂直啮合有主动锥齿轮202；箱体1一侧连接有安装座102，安装座102上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有主动轴201，主动轴201水平伸入箱体1内并连接主动锥齿轮202；
其中，箱体1前侧铰接有拉门101，拉门101上还安装有观察窗105，拉门101底部还连接有通气管106，通气管106上安装有阀门。
简述本装置的工作原理如下，主体盘501通过锁紧杆4调整，实现自身活动或固定的形态改变，从而适应于烘干工作；具体的，转动锁紧杆4使其内端脱离主体盘501的插孔507，此时即可转动主体盘501，逐一将待烘干的陶瓷坯体架在转盘505上；完成放置后，反转锁紧杆4使其内端插入主体盘501的插孔507，从而将主体盘501固定；即可关闭拉门，打开加热片电源，并启动驱动电机，驱动转盘505转动，使坯体均匀受热；并根据需要打开通气管106的阀门，启动排风机7，增加箱体1空气流通，将水分带走；完成烘干后，待箱体1降温至安全温度后，打开箱体1，将坯体取出即可。
实施例2
一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体1、转动架及加热片6；
箱体1横截面为马蹄形，箱体1前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
箱体1顶部连接有顶罩104，顶罩104顶部安装有排风机7，用于驱动箱体1内空气流动；
转动架包括一级从动轴3、主体盘501、主动齿轮502、从动齿轮503、二级从动轴504及转盘505；一级从动轴3竖直设置在箱体1后部，底端与箱体1底板转动连接；一级从动轴3自上而下间隔设置了多个主体盘501，主体盘501与一级从动轴3同轴心并转动连接；一级从动轴3对应每个主体盘501下方还固接有主动齿轮502，主动齿轮502外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮503，从动齿轮503与主动齿轮502啮合；从动齿轮503固接有二级从动轴504，二级从动轴504向上穿过并转动连接主体盘501；二级从动轴504顶端安装有转盘505；
主体盘501外侧壁开有圆心对称的两个插孔507，箱体1对应螺接有锁紧杆4，锁紧杆4内端可拆卸插接插孔507；具体的，锁紧杆4内端插接插孔507时，主体盘501即实现固定；锁紧杆4内端脱离插孔507时，方便人工转动主体盘501进行坯体放置；
加热片6安装在箱体1内壁上，并对应于主体盘501的间隔段设置；加热片6分别外接电源，组成多级加热；
一级从动轴3底端还安装有从动锥齿轮301，从动锥齿轮301垂直啮合有主动锥齿轮202；箱体1一侧连接有安装座102，安装座102上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有主动轴201，主动轴201水平伸入箱体1内并连接主动锥齿轮202；
其中，箱体1前侧铰接有拉门101，拉门101上还安装有观察窗105，拉门101底部还连接有通气管106，通气管106上安装有阀门；
其中，箱体1顶部设置有顶架103，顶架103由成分散分布的支杆组成，支杆内端固接在同一支座上，外端固接箱体1内壁，一级从动轴3顶端转动连接支座，提高一级从动轴3的运行稳定性。
实施例3
一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体1、转动架及加热片6；
箱体1横截面为马蹄形，箱体1前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
箱体1顶部连接有顶罩104，顶罩104顶部安装有排风机7，用于驱动箱体1内空气流动；
转动架包括一级从动轴3、主体盘501、主动齿轮502、从动齿轮503、二级从动轴504及转盘505；一级从动轴3竖直设置在箱体1后部，底端与箱体1底板转动连接；一级从动轴3自上而下间隔设置了多个主体盘501，主体盘501与一级从动轴3同轴心并转动连接；一级从动轴3对应每个主体盘501下方还固接有主动齿轮502，主动齿轮502外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮503，从动齿轮503与主动齿轮502啮合；从动齿轮503固接有二级从动轴504，二级从动轴504向上穿过并转动连接主体盘501；二级从动轴504顶端安装有转盘505；
主体盘501外侧壁开有圆心对称的两个插孔507，箱体1对应螺接有锁紧杆4，锁紧杆4内端可拆卸插接插孔507；具体的，锁紧杆4内端插接插孔507时，主体盘501即实现固定；锁紧杆4内端脱离插孔507时，方便人工转动主体盘501进行坯体放置；
加热片6安装在箱体1内壁上，并对应于主体盘501的间隔段设置；加热片6分别外接电源，组成多级加热；
一级从动轴3底端还安装有从动锥齿轮301，从动锥齿轮301垂直啮合有主动锥齿轮202；箱体1一侧连接有安装座102，安装座102上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有主动轴201，主动轴201水平伸入箱体1内并连接主动锥齿轮202；
其中，箱体1前侧铰接有拉门101，拉门101上还安装有观察窗105，拉门101底部还连接有通气管106，通气管106上安装有阀门；
其中，箱体1顶部设置有顶架103，顶架103由成分散分布的支杆组成，支杆内端固接在同一支座上，外端固接箱体1内壁，一级从动轴3顶端转动连接支座，提高一级从动轴3的运行稳定性；
其中，锁紧杆4包括左端的手轮401、左段的螺纹段402和右段的光杆段403，螺纹段402螺接在箱体1上，手轮401位于箱体1外，通过转动手轮401带动锁紧杆4移动，实现与插孔507的插接或脱离；
其中，主体盘501设置了三个，每个主体盘501配有四个从动齿轮503。
实施例4
一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体1、转动架及加热片6；
箱体1横截面为马蹄形，箱体1前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
箱体1顶部连接有顶罩104，顶罩104顶部安装有排风机7，用于驱动箱体1内空气流动；
转动架包括一级从动轴3、主体盘501、主动齿轮502、从动齿轮503、二级从动轴504及转盘505；一级从动轴3竖直设置在箱体1后部，底端与箱体1底板转动连接；一级从动轴3自上而下间隔设置了多个主体盘501，主体盘501与一级从动轴3同轴心并转动连接；一级从动轴3对应每个主体盘501下方还固接有主动齿轮502，主动齿轮502外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮503，从动齿轮503与主动齿轮502啮合；从动齿轮503固接有二级从动轴504，二级从动轴504向上穿过并转动连接主体盘501；二级从动轴504顶端安装有转盘505；
主体盘501外侧壁开有圆心对称的两个插孔507，箱体1对应螺接有锁紧杆4，锁紧杆4内端可拆卸插接插孔507；具体的，锁紧杆4内端插接插孔507时，主体盘501即实现固定；锁紧杆4内端脱离插孔507时，方便人工转动主体盘501进行坯体放置；
加热片6安装在箱体1内壁上，并对应于主体盘501的间隔段设置；加热片6分别外接电源，组成多级加热；
一级从动轴3底端还安装有从动锥齿轮301，从动锥齿轮301垂直啮合有主动锥齿轮202；箱体1一侧连接有安装座102，安装座102上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有主动轴201，主动轴201水平伸入箱体1内并连接主动锥齿轮202；
其中，箱体1前侧铰接有拉门101，拉门101上还安装有观察窗105，拉门101底部还连接有通气管106，通气管106上安装有阀门；
其中，箱体1顶部设置有顶架103，顶架103由成分散分布的支杆组成，支杆内端固接在同一支座上，外端固接箱体1内壁，一级从动轴3顶端转动连接支座，提高一级从动轴3的运行稳定性；
其中，锁紧杆4包括左端的手轮401、左段的螺纹段402和右段的光杆段403，螺纹段402螺接在箱体1上，手轮401位于箱体1外，通过转动手轮401带动锁紧杆4移动，实现与插孔507的插接或脱离；
其中，主体盘501设置了三个，每个主体盘501配有四个从动齿轮503；
其中，排风机7连接有回风管701，回风管701连通箱体1底部，回风管701上沿气流运动方向依次安装有三通阀703和干燥器702，三通阀703另一出口连接有排气管704；这样通过三通阀703切换即可实现回风管701直通箱体1或回风管701连通排气管704；前者实现气流循环回路，空气在箱体1内自下而上流动，配合加热片6，对坯体进行烘干，之后通入回风管701并经过干燥器702进行水分干燥过滤，重新通入箱体1内；后者方便在降温阶段，将热量排出，加速箱体1内温度降低。
实施例5
一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体1、转动架及加热片6；
箱体1横截面为马蹄形，箱体1前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
箱体1顶部连接有顶罩104，顶罩104顶部安装有排风机7，用于驱动箱体1内空气流动；
转动架包括一级从动轴3、主体盘501、主动齿轮502、从动齿轮503、二级从动轴504及转盘505；一级从动轴3竖直设置在箱体1后部，底端与箱体1底板转动连接；一级从动轴3自上而下间隔设置了多个主体盘501，主体盘501与一级从动轴3同轴心并转动连接；一级从动轴3对应每个主体盘501下方还固接有主动齿轮502，主动齿轮502外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮503，从动齿轮503与主动齿轮502啮合；从动齿轮503固接有二级从动轴504，二级从动轴504向上穿过并转动连接主体盘501；二级从动轴504顶端安装有转盘505；
主体盘501外侧壁开有圆心对称的两个插孔507，箱体1对应螺接有锁紧杆4，锁紧杆4内端可拆卸插接插孔507；具体的，锁紧杆4内端插接插孔507时，主体盘501即实现固定；锁紧杆4内端脱离插孔507时，方便人工转动主体盘501进行坯体放置；
加热片6安装在箱体1内壁上，并对应于主体盘501的间隔段设置；加热片6分别外接电源，组成多级加热；
一级从动轴3底端还安装有从动锥齿轮301，从动锥齿轮301垂直啮合有主动锥齿轮202；箱体1一侧连接有安装座102，安装座102上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有主动轴201，主动轴201水平伸入箱体1内并连接主动锥齿轮202；
其中，箱体1前侧铰接有拉门101，拉门101上还安装有观察窗105，拉门101底部还连接有通气管106，通气管106上安装有阀门；
其中，箱体1顶部设置有顶架103，顶架103由成分散分布的支杆组成，支杆内端固接在同一支座上，外端固接箱体1内壁，一级从动轴3顶端转动连接支座，提高一级从动轴3的运行稳定性；
其中，锁紧杆4包括左端的手轮401、左段的螺纹段402和右段的光杆段403，螺纹段402螺接在箱体1上，手轮401位于箱体1外，通过转动手轮401带动锁紧杆4移动，实现与插孔507的插接或脱离；
其中，主体盘501设置了三个，每个主体盘501配有四个从动齿轮503；
其中，排风机7连接有回风管701，回风管701连通箱体1底部，回风管701上沿气流运动方向依次安装有三通阀703和干燥器702，三通阀703另一出口连接有排气管704；这样通过三通阀703切换即可实现回风管701直通箱体1或回风管701连通排气管704；前者实现气流循环回路，空气在箱体1内自下而上流动，配合加热片6，对坯体进行烘干，之后通入回风管701并经过干燥器702进行水分干燥过滤，重新通入箱体1内；后者方便在降温阶段，将热量排出，加速箱体1内温度降低。
其中，主体盘501对应圆盘505开有凹槽506，圆盘505设置在凹槽506内；
其中，主体盘501对应凹槽506周向均匀安装有滚动件；滚动件包括固接在凹槽506边缘的支板508及垂直穿过支板508的活动杆509，活动杆509外端固接有端板512，端板512与支板508之间连接有弹簧513，弹簧513套合在活动杆509上，活动杆509内端安装有轮叉架510，轮叉架510安装有滚轮511；在进行坯体放置时，弹簧513伸缩适应不同外径，实现对坯体的卡位；而滚轮511与坯体滚动接触，减小坯体转动时摩擦；
其中，箱体1内安装有温湿度传感器，温湿度传感器外接有显示屏，实时反映箱体1内温湿度变化；
由于实施例5包含的技术特征最多，以此实施例介绍利用该设备的使用方法，
S1，打开拉门101，转动锁紧杆4使其内端脱离主体盘501的插孔507；
S2，转动主体盘501，逐一将待烘干的陶瓷坯体架在转盘505上，并使滚动件的滚轮511滚动接触坯体的外壁；
S3，反转锁紧杆4使其内端插入主体盘501的插孔507，从而将主体盘501固定；
S4，关闭拉门101，连通加热片6的电源，并设定加热温度；
S5，启动驱动电机2，驱动电机2通过锥齿轮传动带动一级从动轴3转动，主动齿轮502跟着转动，由于主体盘501被固定住，从动齿轮504跟着主动齿轮502转动，从而通过二级从动轴504带动转盘505转动，进而带动转盘505上的坯体转动；
S6，调整三通阀703使回风管701直接连接箱体1，启动排风机7，增加箱体1内空气流通，并通过回风管701形成循环，其中，空气在箱体1内自下而上流动，配合加热片6，对坯体进行烘干，之后通入回风管701并经过干燥器702进行水分干燥过滤，重新通入箱体1内；
S7，通过观察窗105观察坯体烘干情况，完成烘干后，关闭加热片6，关闭驱动电机2，打开进气管106阀门、调整三通阀703使回风管701连通排气管704，加速降温，待箱体1降温至安全温度后，关闭排风机7，打开箱体1，松开锁紧杆4，逐一将坯体取出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，包括箱体(1)、转动架(5)及加热片(6)，其特征在于，
所述箱体(1)横截面为马蹄形，箱体(1)前部对应马蹄形的直线边，后部对应马蹄形的圆弧边；
所述箱体(1)顶部设置有顶罩(104)，顶罩(104)顶部连接有排风机(7)；
所述转动架(5)包括一级从动轴(3)、主体盘(501)、主动齿轮(502)、从动齿轮(503)、二级从动轴(504)及转盘(505)；所述一级从动轴(3)竖直设置在箱体(1)后部，底端与箱体(1)底板转动连接；所述一级从动轴(3)自上而下间隔设置了多个主体盘(501)，主体盘(501)与一级从动轴(3)同轴心并转动连接；所述一级从动轴(3)对应每个主体盘(501)下方还固接有主动齿轮(502)，主动齿轮(502)外圈圆周均匀分布有若干个从动齿轮(503)，从动齿轮(503)与主动齿轮(502)啮合；所述从动齿轮(503)固接有二级从动轴(504)，二级从动轴(504)向上穿过并转动连接主体盘(501)；所述二级从动轴(504)顶端设置有转盘(505)；
所述主体盘(501)外侧壁设置有圆心对称的两个插孔(507)，箱体(1)对应螺接有锁紧杆(4)，锁紧杆(4)内端可拆卸插接插孔(507)；
所述加热片(6)设置在箱体(1)内壁上，并对应于主体盘(501)的间隔段设置；所述加热片(6)分别外接电源，组成多级加热；
所述一级从动轴(3)底端还设置有从动锥齿轮(301)，从动锥齿轮(301)垂直啮合有主动锥齿轮(202)；所述箱体(1)一侧设置有安装座(102)，安装座(102)上设置有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端连接有主动轴(201)，主动轴(201)水平伸入箱体(1)内并连接主动锥齿轮(202)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)前侧设置有拉门(101)，拉门(101)上还设置有观察窗(105)，拉门(101)底部还连接有通气管(106)，通气管(106)上设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有顶架(103)，顶架(103)由成分散分布的支杆组成，支杆内端固接在同一支座上，外端固接箱体(1)内壁，一级从动轴(3)顶端转动连接支座。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述锁紧杆(4)包括左端的手轮(401)、左段的螺纹段(402)和右段的光杆段(403)，螺纹段(402)螺接在箱体(1)上，手轮(401)位于箱体(1)外，通过转动手轮(401)带动锁紧杆(4)移动，实现与插孔(507)的插接或脱离。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述主体盘(501)设置了三个，每个主体盘(501)配有四个从动齿轮(503)。
6.根据权利要求4或5所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述排风机(7)连接有回风管(701)，回风管(701)连通箱体(1)底部，回风管(701)上沿气流运动方向依次设置有三通阀(703)和干燥器(702)，三通阀(703)另一出口连接有排气管(704)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述主体盘(501)对应圆盘设置有凹槽(506)，圆盘设置在凹槽(506)内。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述主体盘(501)对应凹槽(506)周向均匀设置有滚动件；所述滚动件包括固接在凹槽(506)边缘的支板(508)及垂直穿过支板(508)的活动杆(509)，活动杆(509)外端设置有端板(512)，端板(512)与支板(508)之间连接有弹簧(513)，弹簧(513)套合在活动杆(509)上，活动杆(509)内端设置有轮叉架(510)，轮叉架(510)安装有滚轮(511)。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷坯体用转动式烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内设置有温湿度传感器，温湿度传感器外接有显示屏，实时反映箱体(1)内温湿度变化。
10.权利要求9所述烘干设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，打开拉门(101)，转动锁紧杆(4)使其内端脱离主体盘(501)的插孔(507)；
S2，转动主体盘(501)，逐一将待烘干的陶瓷坯体架在转盘(505)上，并使滚动件的滚轮(511)滚动接触坯体的外壁；
S3，反转锁紧杆(4)使其内端插入主体盘(501)的插孔(507)，从而将主体盘(501)固定；
S4，关闭拉门(101)，连通加热片(6)的电源，并设定加热温度；
S5，启动驱动电机(2)，驱动电机(2)通过锥齿轮传动带动一级从动轴(3)转动，主动齿轮(502)跟着转动，由于主体盘(501)被固定住，从动齿轮(503)跟着主动齿轮(502)转动，从而通过二级从动轴(504)带动转盘(505)转动，进而带动转盘(505)上的坯体转动；
S6，调整三通阀(703)使回风管(701)直接连接箱体(1)，启动排风机(7)，增加箱体(1)内空气流通，并通过回风管(701)形成循环，其中，空气在箱体(1)内自下而上流动，配合加热片(6)，对坯体进行烘干，之后通入回风管(701)并经过干燥器(702)进行水分干燥过滤，重新通入箱体(1)内；
S7，通过观察窗(105)观察坯体烘干情况，完成烘干后，关闭加热片(6)，关闭驱动电机(2)，打开进气管阀门、调整三通阀(703)使回风管(701)连通排气管(704)，加速降温，待箱体(1)降温至安全温度后，关闭排风机(7)，打开箱体(1)，松开锁紧杆(4)，逐一将坯体取出。
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