CN115010466B - 一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料及其制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及墙体材料制备领域，具体为一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料，包括陶瓷壳体，其特征在于：陶瓷壳体由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯体采用陶瓷烧结工艺形成，作为优选的，在陶瓷壳体内分布有多个蜂窝孔，相邻蜂窝孔之间形成蜂窝孔壁，在蜂窝孔的孔面侧，陶瓷壳体的边沿设置有防雨边沿，且防雨边沿沿蜂窝孔的孔深向横截面为凹凸结构，在蜂窝孔内还设置有保温材料或隔热材料，陶瓷壳体由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯体采用陶瓷烧结工艺形成，其坯体采用粘土、石英砂、钠长石、页岩和水，该坯体所形成的陶瓷壳体，具有强度高、吸水率低、抗压强度高、生产成本低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及墙体材料制备领域，具体为一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料及其制备设备。
背景技术
现有的墙体主要由钢筋混凝土浇筑形成框架，在框架的柱体间采用红砖或空心砖或水泥砖形成，且堆砌好以后需要进行表面抹灰或者干挂等措施，施工成本大，污染，且使用年限短，并且还不具备隔热保温的作用，节能、绿色环保新型墙体材料的发展，就能替代粘土砖、烧结砖，换为多孔砖、空心砌块。
但现有的空心砖在制作后的上釉大都是人工手动进行，并且一次只能进行一块砖的上釉，使得费时费力的同时，砖的上釉效率较低，无法满足现在大量生成的需求
发明内容
一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料及其制备设备，该装置可在保证原有砖体强度的情况下具备保温隔热的效果，并且还能通自动上釉装置保证砖体的上釉效率。
一种多功能高强度绿色环保新型墙体制备设备，包括装置主体，所述装置主体外部固定安装有上釉装置，所述上釉装置穿入装置主体内部的一侧固定安装有喷头，所述装置主体内部活动安装有移动杆，所述移动杆一端固定连接有放置板，所述放置板内活动安装有夹持杆，所述装置主体内部卡死有移动槽，所述移动杆设置在移动槽内部，所述移动杆外侧固定连接有挡片，所述挡片的直径大于移动槽的宽度，所述装置主体内部中端活动安装有转盘，所述装置主体内部安装有带动转盘转动的电机，所述转盘外侧固定连接有驱动板，所述驱动板为外侧倾斜的直角梯形设置，所述驱动板倾斜设置在转盘外侧，所述驱动板外端铰连接有转动片，所述驱动板内部设置有贯穿转动片的转轴，所述转动片两侧固定连接有轮齿，所述放置板内部开设有通孔，所述通孔两侧边缘为向外倾斜设置，所述放置板内部对应通孔的一侧活动安装有顶杆，所述顶杆为L状设置，所述夹持杆外侧设置有穿入通孔内壁的转杆。
作为优选的，所述转动片为长条状设置，所述转动片两侧为弧形外凸设置。
作为优选的，所述移动杆外侧开设有可与转动片上轮齿咬合的齿槽。
作为优选的，所述上釉装置设置在装置主体内部四面，所述移动槽内部安装有弹簧，所述移动槽等距设置在装置主体内部。
作为优选的，所述夹持杆贯穿通孔内部，所述夹持杆一端固定连接有顶块，所述顶杆与顶块一侧相接触，所述顶杆与顶块相接触的一端为倾斜设置。
一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料，包括陶瓷壳体，其特征在于：所述陶瓷壳体由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯体采用陶瓷烧结工艺形成。
作为优选的，所述陶瓷壳体由47～53份的粘土、7-9份的石英砂、2-7份的钠长石、26-33份的页岩和15-17份的水混合而成。
作为优选的，在所述陶瓷壳体内分布有多个蜂窝孔，相邻蜂窝孔之间形成蜂窝孔壁；在蜂窝孔的孔面侧，陶瓷壳体的边沿设置有防雨边沿，且防雨边沿沿蜂窝孔的孔深向横截面为凹凸结构，在所述蜂窝孔内还设置有保温材料或隔热材料。
作为优选的，所述陶瓷壳体采用正方体或长方体或菱形体或圆柱体。
作为优选的，所述蜂窝孔为正多边形孔或圆形孔或椭圆形孔。
作为优选的，所述陶瓷壳体的尺寸规格为：长0.1～5m，宽0.1～1.5m，厚0.1～1m；所述蜂窝孔的孔径大小为：0.1～20cm；相邻的两个蜂窝孔的蜂窝孔壁的厚度为0.1～10cm。
作为优选的，在所述陶瓷壳体的非蜂窝孔孔面设置有印花与釉面。
作为优选的，所述陶瓷壳体外侧为一面釉和印花。
作为优选的，所述陶瓷壳体外侧为二面釉和印花。
作为优选的，所述陶瓷壳体外侧为三面和釉印花。
作为优选的，所述陶瓷壳体外侧为四面釉和印花。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过装置主体内部活动安装有移动杆，移动杆一端固定连接有放置板，放置板内活动安装有夹持杆，装置主体内部卡死有移动槽，移动杆设置在移动槽内部，移动杆外侧固定连接有挡片，挡片的直径大于移动槽的宽度，使得能通过将干燥后的砖块插在放置板上，让夹持杆穿入砖块内中通孔中，将砖块放入装置主体内部后,再通过装置主体内部中端活动安装有转盘，装置主体内部安装有带动转盘转动的电机，转盘外侧固定连接有驱动板，转盘外侧固定连接有驱动板，驱动板为外侧倾斜的直角梯形设置，驱动板倾斜设置在转盘外侧，使得就能在转盘旋转后，就能让驱动板的外侧与移动杆斜面接触，从而能驱使移动杆克服移动槽内部弹簧的力，沿移动槽向外移动，其中通过装置主体外部固定安装有上釉装置，上釉装置穿入装置主体内部的一侧固定安装有喷头，进而就能让砖块靠近喷头，达到同时对多个砖块进行喷涂上釉的效果。
2.通过驱动板外端铰连接有转动片，驱动板内部设置有贯穿转动片的转轴，转动片两侧固定连接有轮齿，转动片为长条状设置，转动片两侧为弧形外凸设置，移动杆外侧开设有可与转动片上轮齿咬合的齿槽，使得当驱动板驱使移动杆与放置板移动到最外端后，能让转动片外侧与移动杆上齿槽咬合，使得当转盘继续旋转后，就能带动移动杆与放置板上的砖块进行转动，使得让砖块不断改变靠近喷头的面，达到均匀喷涂的效果，其中通过驱动板的外形设置当转盘反向旋转，则能让另一侧砖块向外移动进行喷涂的同时，转动片在与转盘反向旋转后，能在与另一边移动杆接触时向对侧转动，使得达到能够对多个砖块进行均匀旋转上釉的效果。
3.通过放置板内部开设有通孔，通孔两侧边缘为向外倾斜设置，放置板内部对应通孔的一侧活动安装有顶杆，顶杆为L状设置，夹持杆外侧设置有穿入通孔内壁的转杆，则能利用夹持杆贯穿通孔内部，夹持杆一端固定连接有顶块，顶杆与顶块一侧相接触，顶杆与顶块相接触的一端为倾斜设置，当砖块与顶杆接触时，能挤压顶杆让其一端与顶块接触，从而驱使夹持杆以转杆为中心进行转动，使得对砖块内部进行夹持，从而避免砖块在旋转上釉时进行晃动降低上釉效果。
附图说明
图1为本发明装置墙体材料立体图；
图2为本发明装置主体立体图；
图3为本发明装置主体内部透视图；
图4为本发明驱动板正面视图；
图5为本发明图4中A处放大图；
图6为本发明装置主体侧面透视图；
图7为本发明放置板侧面剖视图。
图1-7中：101-陶瓷壳体、102-蜂窝孔、103-蜂窝孔壁、104-防雨边沿
1-装置主体、2-上釉装置、3-喷头、4-放置板、5-夹持杆、6-移动槽、7-移动杆、8-转盘、9-驱动板、10-转轴、11-转动片、12-轮齿、13-通孔、14-顶杆、15-顶块、16-挡片、17-转杆。
具体实施方式
请参阅图1至7，一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料及其制备设备平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种多功能高强度绿色环保新型墙体制备设备，包括装置主体1，装置主体1外部固定安装有上釉装置2，上釉装置2穿入装置主体1内部的一侧固定安装有喷头3，装置主体1内部活动安装有移动杆7，移动杆7一端固定连接有放置板4，放置板4内活动安装有夹持杆5，装置主体1内部卡死有移动槽6，移动杆7设置在移动槽6内部，移动杆7外侧固定连接有挡片16，挡片16的直径大于移动槽6的宽度，装置主体1内部中端活动安装有转盘8，装置主体1内部安装有带动转盘8转动的电机，转盘8外侧固定连接有驱动板9，驱动板9为外侧倾斜的直角梯形设置，驱动板9倾斜设置在转盘8外侧，驱动板9外端铰连接有转动片11，驱动板9内部设置有贯穿转动片11的转轴10，转动片11两侧固定连接有轮齿12，放置板4内部开设有通孔13，通孔13两侧边缘为向外倾斜设置，放置板4内部对应通孔13的一侧活动安装有顶杆14，顶杆14为L状设置，夹持杆5外侧设置有穿入通孔13内壁的转杆17。
作为优选的，转动片11为长条状设置，转动片11两侧为弧形外凸设置，使得当驱动板9驱使移动杆7与放置板4移动到最外端后，能让转动片11外侧与移动杆7上齿槽咬合，使得当转盘8继续旋转后，就能带动移动杆7与放置板4上的砖块进行转动，使得让砖块不断改变靠近喷头3的面，达到均匀喷涂的效果。
作为优选的，上釉装置2设置在装置主体1内部四面，移动槽6内部安装有弹簧，移动槽6等距设置在装置主体1内部，使得就能在转盘8旋转后，就能让驱动板9的外侧与移动杆7斜面接触，从而能驱使移动杆7克服移动槽6内部弹簧的力，沿移动槽6向外移动。
作为优选的，夹持杆5贯穿通孔13内部，夹持杆5一端固定连接有顶块15，顶杆14与顶块15一侧相接触，顶杆14与顶块15相接触的一端为倾斜设置，当砖块与顶杆14接触时，能挤压顶杆14让其一端与顶块15接触，从而驱使夹持杆5以转杆14为中心进行转动，使得对砖块内部进行夹持，从而避免砖块在旋转上釉时进行晃动降低上釉效果。
一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料，包括陶瓷壳体101，其特征在于：陶瓷壳体101由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯体采用陶瓷烧结工艺形成。
作为优选的，陶瓷壳体101由47～53份的粘土、7-9份的石英砂、2-7份的钠长石、26-33份的页岩和15-17份的水混合而成。
作为优选的，在陶瓷壳体101内分布有多个蜂窝孔102，相邻蜂窝孔102之间形成蜂窝孔壁103；在蜂窝孔102的孔面侧，陶瓷壳体101的边沿设置有防雨边沿104，且防雨边沿104沿蜂窝孔102的孔深向横截面为凹凸结构，在蜂窝孔102内还设置有保温材料或隔热材料。
作为优选的，陶瓷壳体101采用正方体或长方体或菱形体或圆柱体。
作为优选的，蜂窝孔102为正多边形孔或圆形孔或椭圆形孔。
作为优选的，陶瓷壳体101的尺寸规格为：长0.1～5m，宽0.1～1.5m，厚0.1～1m；蜂窝孔102的孔径大小为：0.1～20cm；相邻的两个蜂窝孔102的蜂窝孔壁103的厚度为0.1～10cm。
作为优选的，在陶瓷壳体101的非蜂窝孔102孔面设置有印花与釉面。
作为优选的，陶瓷壳体101外侧为一面釉和印花。
作为优选的，陶瓷壳体101外侧为二面釉和印花。
作为优选的，陶瓷壳体101外侧为三面和釉印花。
作为优选的，陶瓷壳体101外侧为四面釉和印花。
实施例1：
一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料，包括陶瓷壳体101，陶瓷壳体101由粘土、石英砂、钠长石、页岩和水混合而成的坯体采用陶瓷烧结工艺形成，其坯体采用粘土、石英砂、钠长石、页岩和水，该坯体所形成的陶瓷壳体，具有强度高、吸水率低、抗压强度高、生产成本低等特点。
该多功能高强度绿色环保新型墙体材料的强度高：比国标的红砖要求高10％以上普通粘土烧结砖的强度是MU10—MU25，而多功能高强度绿色环保新型墙体材料的强度可达MU30以上；
抗压强度方面：普通的粘土烧结砖抗压强度是40MPa—220MPa，而多功能高强度绿色环保新型墙体材料的抗压强度大于220MPa；
吸水率方面：普通的粘土烧结砖的吸水率是8％—10％，而多功能高强度绿色环保新型墙体材料的吸水率在6％以内；
吸冷吸热方面：普通的粘土烧结砖做吸冷吸热实验只能达160度的温度，大于160度就会有开裂的现象，而多功能高强度绿色环保新型墙体材料做吸冷吸热可达180度以上都不会开裂；
使用寿命方面：多功能高强度绿色环保新型墙体材料是一种新型的环保建筑材料，可用于高层建筑的主要墙体材料，由于强度高、吸水率低、耐磨性好、隔热、隔音、阻燃、防冻融、防污染性强等，满足各种性能指标的建筑材料要求，能够完善其它现有的建筑烧结砖/板不能满足的条件，因此使用寿命将远远大于现有的烧结砖/板。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：按质量份计，陶瓷壳体101由45～55份的粘土、6～10份的石英砂、3～8份的钠长石、25～35份的页岩和15～17份的水混合而成。
按质量份计，优选的陶瓷壳体101由45份的粘土、6份的石英砂、3份的钠长石、25份的页岩和15份的水混合而成。
进一步，优选的按质量份计，陶瓷壳体101由55份的粘土、10份的石英砂、8份的钠长石、35份的页岩和17份的水混合而成。
进一步，优选的按质量份计，陶瓷壳体101由45份的粘土、10份的石英砂、5份的钠长石、35份的页岩和15份的水混合而成。
实施例3：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：按质量份计，陶瓷壳体由50份的粘土、8份的石英砂、6份的钠长石、30份的页岩和16份的水混合而成。
实施例4：
本实施例是在实施例1或2的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：按质量份计，陶瓷壳体101由48份的粘土、7份的石英砂、5份的钠长石、32份的页岩和15份的水混合而成。
实施例5：
其最终所得的多功能高强度绿色环保新型墙体材料能够替代现有砖墙材料，可以在堆砌好墙体后不需再次进行表面抹灰或干挂等处理，而该墙体不需在进行二次装饰施工，从而有效的降低施工成本，减少污染；由于其边沿采用防雨结构，能够避免雨水浸湿墙体，使得墙体的有效使用年限得到提高；其所填充的保温或隔热材料，可以避免室内快速热流失，从而起到节能的目的，在陶瓷壳体101内分布有多个蜂窝孔102，相邻蜂窝孔102之间形成蜂窝孔壁103；在蜂窝孔102的孔面侧，陶瓷壳体101的边沿设置有防雨边沿104，且防雨边沿104沿蜂窝孔102的孔深向横截面为凹凸结构，在蜂窝孔102内还设置有保温材料或/和隔热材料。
作为优选的设置方案，该多功能高强度绿色环保新型墙体材料主要由陶瓷壳体101所构成，在陶瓷壳体101内分布有多个蜂窝孔102，相邻的蜂窝孔102之间形成蜂窝孔壁103，为了使得砌好的墙体特别是外墙不会被雨水浸湿，在陶瓷壳体101的蜂窝孔102孔面侧的边沿处形成有防雨边沿104，该防雨边沿104沿蜂窝孔102的孔深向横截面为凹凸结构，如图1所示，防雨边沿104从上至下剖切后，则其为上下起伏状即凹凸状态，优选的两块多功能高强度绿色环保新型墙体材料蜂窝孔102对接时一块防雨边沿104的凹部与另一块多功能高强度绿色环保新型墙体材料相对的凸部适配；为使砌好的墙体具有保温、隔热的效果，在多功能高强度绿色环保新型墙体材料的蜂窝孔102内还设置有保温材料或/和隔热材料。
优选的，蜂窝孔102呈矩阵状布局在陶瓷壳体101内，且相邻排的两个蜂窝孔102相互错开。
在进行蜂窝孔102的布设时，蜂窝孔102和蜂窝孔壁103的数量、大小可以根据多功能高强度绿色环保新型墙体材料的长、宽、厚度和使用要求任意调整、布置，蜂窝孔102的布局不限于附图中所展示的布局。
实施例6：
陶瓷壳体101采用正方体或长方体或菱形体或圆柱体等多种结构形态。
作为优选的设置方案，陶瓷壳体101的外形形状为正方体或长方体或菱形体或圆柱体等多种结构形态，优选的从陶瓷壳体101的蜂窝孔的通孔向向垂直的方向剖切所形成的剖面为正方形或长方形或菱形或圆形。
实施例7：
蜂窝孔102为正多边形孔或圆形孔或椭圆形孔。
作为优选的设置方案，将蜂窝孔102设置成正多边形孔或圆形孔或椭圆形孔，但不限于成。
实施例8：
陶瓷壳体101的尺寸规格为：长0.1～5m，宽0.1～1.5m，厚0.1～1m。
作为优选的设置方案，如图3所示，陶瓷壳体101的长d设置为0.1～5m，宽e设置为0.1～1.5m，厚度设置为0.1～1m；
优选的，当该陶瓷壳体101上的蜂窝孔102在长度方向上布设有4排时，则当陶瓷壳体101的长d为200mm时，宽e为100mm，两个相邻的蜂窝孔102之间的蜂窝孔壁103厚度b为5mm，防雨边沿104的宽度a为5mm，蜂窝孔102的孔径c为20mm。
实施例9：
蜂窝孔102的孔径大小为：0.1～20cm。
作为优选的设置方案，蜂窝孔102的孔径c大小为0.1～20cm。
相邻的两个蜂窝孔102的蜂窝孔壁103的厚度为0.1～10cm。
作为优选的设置方案，相邻的两个蜂窝孔102的蜂窝孔壁103的厚度b为0.1～10cm。
实施例10：
在陶瓷壳体101的非蜂窝孔102孔面的至少两面设置有图案。
作为优选的设置方案，为了起到装饰美化的效果在陶瓷壳体101的非蜂窝孔102孔面的至少两面设置有图案，如图1所示视角，在除上下两面的任意两面或两面以上的面皆可设置图案。
实施例11：
图案设置在非蜂窝孔102孔面的处于相对的两面上。
作为优选的设置方案，在进行图案设置时，在余下4个可以设置图案的面上，在其中一组相对的面上分别设置图案，针对长方体的多功能高强度绿色环保新型墙体材料，则在余下可设置图案的面中的两个长度面上设置。
本发明一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料及其制备设备的工作原理如下。
首先通过装置主体1内部活动安装有移动杆7，移动杆7一端固定连接有放置板4，放置板4内活动安装有夹持杆5，装置主体1内部卡死有移动槽6，移动杆7设置在移动槽6内部，移动杆7外侧固定连接有挡片16，挡片16的直径大于移动槽6的宽度，使得能通过将干燥后的砖块插在放置板4上，让夹持杆5穿入砖块内中通孔中，将砖块放入装置主体1内部后,再通过装置主体1内部中端活动安装有转盘8，装置主体1内部安装有带动转盘8转动的电机，转盘8外侧固定连接有驱动板9，转盘8外侧固定连接有驱动板9，驱动板9为外侧倾斜的直角梯形设置，驱动板9倾斜设置在转盘8外侧，使得就能在转盘8旋转后，就能让驱动板9的外侧与移动杆7斜面接触，从而能驱使移动杆7克服移动槽6内部弹簧的力，沿移动槽6向外移动，其中通过装置主体1外部固定安装有上釉装置2，上釉装置2穿入装置主体1内部的一侧固定安装有喷头3，进而就能让砖块靠近喷头3，达到同时对多个砖块进行喷涂上釉的效果，接着通过驱动板9外端铰连接有转动片11，驱动板9内部设置有贯穿转动片11的转轴10，转动片11两侧固定连接有轮齿12，转动片11为长条状设置，转动片11两侧为弧形外凸设置，移动杆7外侧开设有可与转动片11上轮齿咬合的齿槽，使得当驱动板9驱使移动杆7与放置板4移动到最外端后，能让转动片11外侧与移动杆7上齿槽咬合，使得当转盘8继续旋转后，就能带动移动杆7与放置板4上的砖块进行转动，使得让砖块不断改变靠近喷头3的面，达到均匀喷涂的效果，其中通过驱动板9的外形设置当转盘8反向旋转，则能让另一侧砖块向外移动进行喷涂的同时，转动片11在与转盘反向旋转后，能在与另一边移动杆7接触时向对侧转动，使得达到能够对多个砖块进行均匀旋转上釉的效果，最后通过放置板4内部开设有通孔13，通孔13两侧边缘为向外倾斜设置，放置板4内部对应通孔13的一侧活动安装有顶杆14，顶杆14为L状设置，夹持杆5外侧设置有穿入通孔13内壁的转杆17，则能利用夹持杆5贯穿通孔13内部，夹持杆5一端固定连接有顶块15，顶杆14与顶块15一侧相接触，顶杆14与顶块15相接触的一端为倾斜设置，当砖块与顶杆14接触时，能挤压顶杆14让其一端与顶块15接触，从而驱使夹持杆5以转杆14为中心进行转动，使得对砖块内部进行夹持，从而避免砖块在旋转上釉时进行晃动降低上釉效果。
Claims (1)
1.一种多功能高强度绿色环保新型墙体材料制备设备，包括装置主体（1）、上釉装置（2），其特征在于：所述上釉装置（2）内部设置有喷头（3），所述装置主体（1）内部设置有放置板（4），所述放置板（4）一侧连接有移动杆（7），所述装置主体（1）内部开设有供移动杆（7）移动的移动槽（6），所述移动槽（6）为圆周等距设置在装置主体（1）内部，所述装置主体（1）内部中端设置有转盘（8），所述转盘（8）外侧连接有驱使移动杆（7）移动的驱动板（9），所述放置板（4）内活动安装有夹持杆（5），放置板（4）内部开设有通孔（13），所述通孔（13）两侧边缘为向外倾斜设置，所述放置板（4）内部对应通孔（13）的一侧活动安装有顶杆（14），所述顶杆（14）为L状设置，夹持杆（5）外侧设置有穿入通孔（13）内壁的转杆（17），则能利用夹持杆（5）贯穿通孔（13）内部，夹持杆（5）一端固定连接有顶块（15），顶杆（14）与顶块（15）一侧相接触，顶杆（14）与顶块（15）相接触的一端为倾斜设置，所述移动杆（7）外侧设置有挡片（16），驱动板（9）为外侧倾斜的直角梯形设置，所述驱动板（9）倾斜设置在转盘（8）外侧，所述驱动板（9）外端铰连接有转动片（11），所述驱动板（9）内部设置有贯穿转动片（11）的转轴（10），转动片（11）两侧固定连接有轮齿（12），所述转动片（11）两侧为弧形外凸设置，所述移动杆（7）外侧开设有齿槽。
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