CN214163414U - 一种陶瓷上釉装置 - Google Patents

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何正权
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷技术领域,且公开了一种陶瓷上釉装置,包括C形支架,所述C形支架内侧的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆。本陶瓷上釉装置,在使用时,将两个夹持板插入胚体的内部,再旋转旋钮带动螺纹杆转动,从而带动两个夹持板相互远离,将胚体固定住,然后输送泵工作,使得釉料从第一喷头和第二喷头中喷出,由于第一喷头的喷射方向水平向右,第二喷头的喷射方向竖直向上,使得第一喷头对胚体的表面进行喷涂上釉,第二喷头对胚体的底部进行喷涂上釉,从而使得在对胚体上釉时,无需分两步进行,简单方便。

Description

一种陶瓷上釉装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷技术领域,具体为一种陶瓷上釉装置。
背景技术
釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层,或者是一种玻璃体与晶体的混合层。釉的产生可能是古代垒石烹食时所用含钙石头与炭灰而生成,也可能是受贝壳表面美观质感的启发,有意识地用贝壳粉作为原料制成。
喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面用来施釉的方法,适用于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品。喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。但是目前的喷釉法在喷釉时,对于胚体的表面和底部的喷釉需要两次进行,先对表面喷釉,然后在对底部喷釉,较为复杂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷上釉装置,解决了目前的喷釉法在喷釉时,需要分两步进行,较为复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷上釉装置,包括C形支架,所述C形支架内侧的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的底部贯穿电机箱并固定连接有圆盘,所述C形支架内侧的底部固定连接有釉料箱,所述釉料箱的内部固定连接有输送泵,所述输送泵的出料口固定连接有第一连接管,所述第一连接管的出料口固定连接第一喷头,所述第一连接管的表面固定镶嵌有第二连接管,所述第二连接管的出料口固定连接第二喷头。
所述圆盘的下表面活动连接有胚体,所述圆盘的上表面开设有第一通槽,所述第一通槽的内部滑动连接有夹持板,所述圆盘上表面远离圆心处固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有固定板,所述固定板的另一端与传动杆的表面固定连接,且固定板活动套接在夹持板侧面开设的通孔中,所述固定块的侧面通过轴承固定连接有螺纹杆,所述固定板的上表面开设有第二通槽,且螺纹杆贯穿固定块和固定板并延伸至第二通槽的内部,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有连接块,且连接块的另一端与夹持板侧面开设的通孔内壁固定连接。
优选的,所述螺纹杆的左端固定连接有旋钮,且旋钮的表面开设有防滑纹。
优选的,所述夹持板的数量为两个,且夹持板的侧面与胚体的内壁贴合。
优选的,所述第一喷头的喷射方向水平向右,所述第二喷头的喷射方向竖直向上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷上釉装置,具备以下有益效果:
本陶瓷上釉装置,在使用时,将两个夹持板插入胚体的内部,再旋转旋钮带动螺纹杆转动,从而带动两个夹持板相互远离,将胚体固定住,然后输送泵工作,使得釉料从第一喷头和第二喷头中喷出,由于第一喷头的喷射方向水平向右,第二喷头的喷射方向竖直向上,使得第一喷头对胚体的表面进行喷涂上釉,第二喷头对胚体的底部进行喷涂上釉,从而使得在对胚体上釉时,无需分两步进行,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型圆盘的正剖图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1 C形支架、2电动推杆、3电机箱、4伺服电机、5传动杆、6圆盘、7釉料箱、8输送泵、9第一连接管、10第一喷头、11第二连接管、12第二喷头、13胚体、14第一通槽、15夹持板、16固定块、17固定板、18螺纹杆、19第二通槽、20螺纹套、21连接块、22旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷上釉装置,包括C形支架1,C形支架1内侧的顶部固定连接有电动推杆2,电动推杆2的自由端固定连接有电机箱3,电机箱3的内壁上固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出轴固定连接有传动杆5,传动杆5的底部贯穿电机箱3并固定连接有圆盘6,C形支架1内侧的底部固定连接有釉料箱7,釉料箱7的内部固定连接有输送泵8,输送泵8的出料口固定连接有第一连接管9,第一连接管9的出料口固定连接第一喷头10,第一连接管9的表面固定镶嵌有第二连接管11,第二连接管11的出料口固定连接第二喷头12。
圆盘6的下表面活动连接有胚体13,圆盘6的上表面开设有第一通槽14,第一通槽14的内部滑动连接有夹持板15,圆盘6上表面远离圆心处固定连接有固定块16,固定块16的侧面固定连接有固定板17,固定板17的另一端与传动杆5的表面固定连接,且固定板17活动套接在夹持板15侧面开设的通孔中,固定块16的侧面通过轴承固定连接有螺纹杆18,固定板17的上表面开设有第二通槽19,且螺纹杆18贯穿固定块16和固定板17并延伸至第二通槽19的内部,螺纹杆18的表面螺纹连接有螺纹套20,螺纹套20的表面固定连接有连接块21,且连接块21的另一端与夹持板15侧面开设的通孔内壁固定连接。
其中,螺纹杆18的左端固定连接有旋钮22,且旋钮22的表面开设有防滑纹。
其中,夹持板15的数量为两个,且夹持板15的侧面与胚体13的内壁贴合,当旋转旋钮22带动螺纹杆18转动,从而带动两个夹持板18相互远离,即可将胚体13夹持住,当旋转旋钮22带动螺纹杆18转动,从而带动两个夹持板18相互靠近,即可将胚体13取下。
其中,第一喷头10的喷射方向水平向右,第二喷头12的喷射方向竖直向上,第一喷头10对胚体13的表面进行喷涂上釉,第二喷头12对胚体13的底部进行喷涂上釉。
工作原理:将两个夹持板15插入胚体13的内部,再旋转旋钮22带动螺纹杆18转动,螺纹杆18转动时带动螺纹套20在螺纹杆18上左右移动,从而带动两个夹持板18相互远离,将胚体13固定住,然后输送泵8工作,使得釉料从第一喷头10和第二喷头12中喷出,由于第一喷头10的喷射方向水平向右,第二喷头12的喷射方向竖直向上,电动推杆2伸张或者收缩,带动胚体13上下运动,伺服电机4工作带动胚体13旋转,使得第一喷头10对胚体13的表面进行喷涂上釉,第二喷头12对胚体13的底部进行喷涂上釉,从而使得在对胚体13上釉时,无需分两步进行,简单方便。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种陶瓷上釉装置,包括C形支架(1),所述C形支架(1)内侧的顶部固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的自由端固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)的内壁上固定连接有伺服电机(4),其特征在于:所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的底部贯穿电机箱(3)并固定连接有圆盘(6),所述C形支架(1)内侧的底部固定连接有釉料箱(7),所述釉料箱(7)的内部固定连接有输送泵(8),所述输送泵(8)的出料口固定连接有第一连接管(9),所述第一连接管(9)的出料口固定连接第一喷头(10),所述第一连接管(9)的表面固定镶嵌有第二连接管(11),所述第二连接管(11)的出料口固定连接第二喷头(12);
所述圆盘(6)的下表面活动连接有胚体(13),所述圆盘(6)的上表面开设有第一通槽(14),所述第一通槽(14)的内部滑动连接有夹持板(15),所述圆盘(6)上表面远离圆心处固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的侧面固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的另一端与传动杆(5)的表面固定连接,且固定板(17)活动套接在夹持板(15)侧面开设的通孔中,所述固定块(16)的侧面通过轴承固定连接有螺纹杆(18),所述固定板(17)的上表面开设有第二通槽(19),且螺纹杆(18)贯穿固定块(16)和固定板(17)并延伸至第二通槽(19)的内部,所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(20),所述螺纹套(20)的表面固定连接有连接块(21),且连接块(21)的另一端与夹持板(15)侧面开设的通孔内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉装置,其特征在于:所述螺纹杆(18)的左端固定连接有旋钮(22),且旋钮(22)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉装置,其特征在于:所述夹持板(15)的数量为两个,且夹持板(15)的侧面与胚体(13)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉装置,其特征在于:所述第一喷头(10)的喷射方向水平向右,所述第二喷头(12)的喷射方向竖直向上。
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