CN204781564U - 一种装配式蒸压加气混凝土砌块及其施工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式蒸压加气混凝土砌块及其施工工具，所述装配式蒸压加气混凝土砌块包括长方体形的砌块本体，砌块本体上表面及右端面设有凸起，下表面及左端面设有凹槽，上表面的凸起和下表面的凹槽形状及大小相同、位置上下对应，左端面的凹槽为长方体形通槽，右端面的凸起与左端面的凹槽形状及大小相同、位置左右对应，砌块本体的前、后表面设有横向的卡槽；所述施工工具，包括手柄和卡杆，左卡杆和右卡架下端分别连接有与卡槽形状匹配的卡架。本实用新型所述砌块本体装配稳定，砌筑紧密，节约大量砂浆；利用其施工工具方便砌块搬运施工，且砌块本体上的卡槽利于布线，使砌筑起来省时省力，提高工作效率。

Description

一种装配式蒸压加气混凝土砌块及其施工工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式蒸压加气混凝土砌块及其施工工具。

背景技术

蒸压加气混凝土是一种具有轻质、保温、隔热、防火等性能的新型墙体材料，适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。我国的蒸压加气混凝土砌块主要以水泥、石灰、粉煤灰或砂、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停切割、蒸压养护等手段形成的一种以多孔为特征的混凝土材料。

我国建筑业是耗能大户，建筑墙体材料是影响建筑节能的重要因素。要建设资源节约型、环境友好型社会，建筑业必须在各个环节节省能耗。传统的蒸压加气混凝土砌块在施工过程中，采用砂浆粘接方式，这种方式，灰缝较厚，出现热桥，造成能量损失。此外砂浆用量比较大，造成资源上的浪费，而且没有卡槽，搬运不太方便，砌筑起来费时费力。

实用新型内容

为了解决混凝土砌块的资源浪费和施工困难的问题，本实用新型提供了一种装配式蒸压加气混凝土砌块及其施工工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种装配式蒸压加气混凝土砌块，包括长方体形的砌块本体，砌块本体上表面及右端面设有凸起，砌块本体下表面及左端面设有凹槽，砌块本体上表面的凸起和下表面的凹槽形状及大小相同、位置上下对应，砌块本体左端面的凹槽为长方体形通槽，砌块本体右端面的凸起与左端面的凹槽形状及大小相同、位置左右对应，砌块本体的前、后表面设有横向的卡槽。

优选地，所述砌块本体内部密集排布有封闭小孔，小孔的直径为0.5～2.5毫米。

优选地，砌块本体上表面的凸起的长、宽为砌块本体上表面长边尺寸的1/10～1/4，凸起的高度为砌块本体高度的1/6～1/4，个数为1～2个。

进一步，当砌块本体上表面的凸起为1个时，所述凸起位于该表面的中心处；当砌块本体上表面的凸起为2个时，沿上表面长边的中垂线将该表面分为两个矩形，所述凸起分别位于为每个矩形的中心处。

优选地，砌块本体左端面的凹槽宽度为砌块本体上表面短边尺寸的1/6～1/3，凹槽的深度为砌块本体上表面长边尺寸的1/12～1/10，个数为1个。

优选地，所述卡槽位于砌块本体前、后表面的中间位置。

一种装配式蒸压加气混凝土砌块的施工工具，包括手柄和卡杆，手柄左端水平，手柄右端向下弯折180度，所述卡杆包括左卡杆和右卡杆，左卡杆竖直且与手柄左端相连，右卡杆的下段竖直，右卡杆的上段水平且右卡杆上段的右端与手柄右端转动连接，左卡杆和右卡杆的下端分别连接有与卡槽形状匹配且左、右对应的卡架。

本实用新型蒸压加气混凝土砌块，砌块本体的上下表面和左右端面设有凸起和凹槽，凸起和凹槽对应连接，这样可以保证纵向和横向装配稳定，砌筑紧密，节能大量砂浆，灰缝厚度可以小于5毫米。砌块本体的前、后表面设有手提式卡槽，并有与之匹配的手提式施工工具，使用手提工具，方便砌块搬运施工，且卡槽利于布线，使砌筑起来省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1是所述装配式蒸压加气混凝土砌块的结构示意图；

图2是所述装配式蒸压加气混凝土砌块的主视图；

图3是所述装配式蒸压加气混凝土砌块的俯视图；

图4是所述装配式蒸压加气混凝土砌块及其施工工具的左视图；

图5是所述装配式蒸压加气混凝土砌块的施工工具的结构示意图；

图6是装配墙体图。

具体实施方式

如图1~3所示，一种装配式蒸压加气混凝土砌块，包括长方体形的砌块本体1，砌块本体1上表面及右端面设有凸起，分别为上凸起2、右凸起5，砌块本体1下表面及左端面设有凹槽，分别为下凹槽4及左凹槽3；上凸起2和下凹槽4形状及大小相同、位置上下对应，其形状可以为正方体、长方体或圆柱体；左凹槽3为长方体形的通槽，右凸起5与左凹槽3的形状及大小相同、位置左右对应；砌块本体1的前、后表面设有横向的卡槽6，卡槽6的截面形状形状可以为圆弧形，也可以为梯形或三角形。

其中，砌块本体1内部密集排布有封闭小孔，小孔的直径为0.5～2.5毫米。上凸起2的长、宽为砌块本体1上表面长边尺寸的1/10～1/4，上凸起2的高度为砌块本体1高度的1/6～1/4，个数为1～2个；当上凸起2为1个时，上凸起2位于砌块本体1上表面的中心处；当上凸起2为2个时，沿砌块本体1上表面长边的中垂线，将上表面分为左、右两个均等的矩形，上凸起2分别位于为每个矩形的中心处；下凹槽4与上凸起2相对应设置。左凹槽3的宽度为砌块本体1上表面短边尺寸的1/6～1/3，左凹槽3的深度为砌块本体1上表面长边尺寸的1/12～1/10，个数为1个；右凸起5与左凹槽3相对应设置。卡槽6位于砌块本体1前、后表面的中间位置。

如图4~5所示，一种装配式蒸压加气混凝土砌块的施工工具，包括手柄7和卡杆，手柄7左端水平，手柄7右端向下弯折180度，所述卡杆包括左卡杆8和右卡杆9，左卡杆8竖直且与手柄7左端相连，右卡杆9的下段竖直，右卡杆9的上段水平且右卡杆9上段的右端与手柄7右端转动连接，左卡杆8和右卡杆9的下端分别连接有与卡槽6形状匹配且左、右对应的左卡架10和右卡架11。

例如长方体形的砌块本体1的（长×宽×高）尺寸为600毫米×300毫米×300毫米，砌块本体1上表面设有两个长方体形的上凸起2，上凸起2的（长×宽×高）尺寸均为100毫米×100毫米×50毫米，砌块本体1下表面的下凹槽4与上凸起2形状及尺寸相同；沿砌块本体1上表面长边的中垂线将该表面分为两个矩形，上凸起2分别位于为每个矩形的中心处，即左边的上凸起2的左、前、后表面至砌块本体1的左、前、后表面的距离为100毫米，右边的上凸起2的右、前、后表面至砌块本体1的右、前、后表面的距离为100毫米，下凹槽4与上凸起2位置相对应。砌块本体1左端面设有一个长方体形的左凹槽3，左凹槽3为通槽，左凹槽3的宽度为100毫米，左凹槽3的深度为50毫米，砌块本体1右表面的右凸起5与左凹槽3形状及尺寸相同；左凹槽3位于砌块本体1左端面的竖直中心线处，即左凹槽3的前、后端面至砌块本体1的前、后表面的距离为100毫米，右凸起5与左凹槽3的位置相对应。卡槽6为横向的弧面槽。砌块的施工工具包括手柄7、左卡杆8和右卡杆9，左卡杆8长度为300毫米，左卡架10和右卡架11的形状与卡槽6形状相匹配。使用时将左卡架10和右卡架11分别卡入砌块前、后表面的卡槽6内，手掌握紧手柄7和右卡杆9上端，左卡架10和右卡架11将砌块夹紧，发力提起砌块。

如图6所示，装配墙体时，所述装配式蒸压加气混凝土砌块纵向和横向都能装配固定，砌筑紧密，灰缝厚度可以小于5mm，依具体情况而定。卡槽6布线规范，使砌筑起来省时省力，提高工作效率。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种装配式蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：包括长方体形的砌块本体，砌块本体上表面及右端面设有凸起，砌块本体下表面及左端面设有凹槽，砌块本体上表面的凸起和下表面的凹槽形状及大小相同、位置上下对应，砌块本体左端面的凹槽为长方体形通槽，砌块本体右端面的凸起与左端面的凹槽形状及大小相同、位置左右对应，砌块本体的前、后表面设有横向的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种装配式蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述砌块本体内部密集排布有封闭小孔，小孔的直径为0.5～2.5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种装配式蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：砌块本体上表面的凸起的长、宽为砌块本体上表面长边尺寸的1/10～1/4，凸起的高度为砌块本体高度的1/6～1/4，个数为1～2个。

4.根据权利要求3所述的一种装配式蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：当砌块本体上表面的凸起为1个时，所述凸起位于该表面的中心处；当砌块本体上表面的凸起为2个时，沿上表面长边的中垂线将该表面分为两个矩形，所述凸起分别位于为每个矩形的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种装配式蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：砌块本体左端面的凹槽宽度为砌块本体上表面短边尺寸的1/6～1/3，凹槽的深度为砌块本体上表面长边尺寸的1/12～1/10，个数为1个。

6.根据权利要求1所述的一种装配式蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述卡槽位于砌块本体前、后表面的中间位置。

7.一种装配式蒸压加气混凝土砌块的施工工具，其特征在于：包括手柄和卡杆，手柄左端水平，手柄右端向下弯折180度，所述卡杆包括左卡杆和右卡杆，左卡杆竖直且与手柄左端相连，右卡杆的下段竖直，右卡杆的上段水平且右卡杆上段的右端与手柄右端转动连接，左卡杆和右卡杆的下端分别连接有与卡槽形状匹配且左、右对应的卡架。