CN114425095B - 一种玻璃瓶消毒流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃瓶消毒领域，尤其涉及一种玻璃瓶消毒流水线，包括机箱，机箱的两侧对称设有分别用于进料和出料的传送带，机箱朝向传送带延伸方向的一侧转动设置有转盘，转盘的外圆周面上等间距均匀分布固设有六个第一支撑杆，每个第一支撑杆上转动套设有支撑盘，支撑盘的中部设有一根喷液管，喷液管上侧中部设有长条形的开口，喷液管内部设有第一通道，第一通道内滑动设有喷液头，喷液头能个滑动伸出第一通道，喷液头上沿轴线方向设有多个喷孔组；转盘后部连通用用于驱动转盘转动的驱动模块，转盘连通有用于向送液腔供消毒液的供液模块。本发明能够不间断连续工作对玻璃瓶进行消毒，并且消毒残留较少。
Description
技术领域
本发明属于玻璃瓶消毒领域，尤其涉及一种玻璃瓶消毒流水线。
背景技术
现有的大量玻璃瓶是一种相对于塑料瓶更环保耐用的饮料包装，一些玻璃瓶如啤酒瓶，可乐饮料瓶等瓶子是具备回收价值的，但是无论是回收还是新生产的玻璃瓶都需要对玻璃瓶内部进行严格的消毒程序。现有的消毒设备中，针对玻璃瓶内部消毒时往往无法连续工作，通常是一批玻璃瓶进行消毒时，另一批玻璃瓶在外侧等待，消毒效率低，无法连续工作，在当今饮料快速消耗的时代，该种消毒设备需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能够不间断连续工作对玻璃瓶进行消毒的玻璃瓶消毒流水线。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种玻璃瓶消毒流水线，包括机箱，所述机箱的两侧对称设有分别用于进料和出料的传送带，所述机箱朝向传送带延伸方向的一侧转动设置有转盘，所述转盘的外圆周面上等间距均匀分布固设有六个第一支撑杆，每个所述第一支撑杆上转动套设有支撑盘，所述支撑盘的中部设有一根喷液管，所述喷液管上侧中部设有长条形的开口，所述喷液管内部设有第一通道，所述第一通道向第一支撑杆内部延伸，所述第一支撑杆内部设有与第一通道连通的第二通道，所述转盘内部设有送液腔；每个所述第二通道与送液腔连通，并在连通位置处设有电控阀门，所述第一通道内滑动设有喷液头，所述喷液头能个滑动伸出第一通道，所述喷液头上沿轴线方向设有多个喷孔组，每个所述喷孔组包括沿圆周方向均匀分布在喷液头朝向开口两侧的外圆周面上与喷液头内部连通的喷孔；所述转盘后部连通用用于驱动转盘转动的驱动模块，所述转盘连通有用于向送液腔供消毒液的供液模块。
优选的，所述驱动模块包括转盘朝向机箱一面中心固定连接的第一空心转轴，所述第一空心转轴穿过机箱并与机箱转动连接，所述第一空心转轴穿过机箱的一头靠近端部处固定设置有第一齿轮，所述机箱位于第一齿轮的侧边固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
优选的，所述供液模块包括可拆卸设置在机箱背向转盘一面的储液箱，所述第一空心转轴内部转动连接有转动连接头，所述转动连接头与储液箱之间连接有第一输送管，所述储液箱内设有用于将液体输送至第一输送管内的泵机。转动连接头保证了转动时液体输送能够顺利进行。
优选的，所述支撑盘上对称设置有两个第一滑动槽，每个所述第一滑动槽内往复滑动设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑动槽的底壁之间连接有第一弹簧，两个所述第一滑块上对称设有两个夹板，每个所述夹板下侧设有一圈凸沿，每个所述夹板上侧设有软质夹层，所述软质夹层远离凸沿的一侧向内弯曲。
优选的，所述第一通道与第二通道的联通处设有单向阀，所述喷液管远离第一支撑杆的一端可拆卸连接有上夹持底座，所述上夹持底座上可拆卸连接有环形管状的软质吸水材料并将软质吸水材料固定，所述喷液管的开口内滑动设有下夹持底座；所述下夹持底座中部滑动设置在开口内，外圈环绕包裹喷液管；所述下夹持底座上可拆卸设置有可在喷液管上往复滑动的夹持盖板，所述夹持盖板与下夹持底座之间夹紧连接有软质吸水材料的另一端，所述喷液头上端与下夹持底座抵接。
优选的，所述第一支撑杆上转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与支撑盘固定连接，所述机箱朝向转盘的一面上设有齿圈，所述齿圈与六个第三齿轮啮合传动。
优选的，所述转盘的下侧可拆卸连接有废水箱体，所述废水箱体长度略长于两个传送带 的间距。
优选的，所述废水箱体内壁上对称设有两组伸缩支撑杆组；每组伸缩支撑杆组包括固定设置在废水箱体内壁上的两个伸缩支撑杆，每组的两个伸缩支撑杆的活动端连接有挤压板，两个所述挤压板一侧为由低点至高点渐变的弧线设置，两个所述挤压板的弧线部分上端面对称设有限位条，两个所述限位条的间隙宽度小于下夹持底座的直径。
优选的，两个所述挤压板沿废水箱体的长度方向从限位条往另一端呈向内倾斜的趋势，两个所述挤压板远离限位条的一侧内部设有软质挤压块，所述废水箱体侧壁设有进水管，所述进水管折向挤压板延伸，所述进水管折向挤压板的一头连接有能够将水喷射至两个挤压板之间的斜向喷头。
优选的，所述机箱的两侧对称设置有支撑台，每个所述支撑台朝向机箱的一侧转动设置有两个传送辊，两侧的所述传送带分别传动设置在在该侧的两个传送辊上，所述传送带上面设有用于安放玻璃瓶的凹槽，每个所述支撑台上朝向机箱的一侧固定设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定设置有吸盘，所述伸缩电机的侧边设置有气泵，所述气泵通过气管连通控制吸盘，靠近限位条的一侧的传送带为出料用，另一传送带为进料用。
有益效果：
1.本发明通过转盘的设计，使得该设备能够旋转进行连续不间断的作业。
喷液头既能够对玻璃瓶内部进行喷液消毒，还能在最后将软质吸水材料进行进一步的其本身的消毒。
玻璃瓶被夹板带动旋转消毒，消毒更全面。
软质吸水材料能够在出瓶口时，针对瓶口处进行更强烈的消毒，以更好的杀死瓶口处的细菌。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明另一方向立体图；
图3为本发明的机箱处的立体图；
图4为图3所示结构的俯视图；
图5为图4中A-A处的剖视图；
图6为图1中B处局部放大图；
图7为图6中C处局部放大图；
图8为图7中D处局部放大图；
图9为挤压板处的结构示意图。
图中：机箱1、传送带8、转盘18、第一支撑杆23、支撑盘25、喷液管32、第一通道38、第二通道37、送液腔40、电控阀门39、喷液头43、喷孔44、第一空心转轴16、第一齿轮10、第一驱动电机14、第二齿轮13、储液箱15、转动连接头11、第一输送管12、第一滑动槽26、第一滑块28、第一弹簧27、夹板29、凸沿31、软质夹层30、单向阀50、上夹持底座35、下夹持底座41、夹持盖板42、第三齿轮24、齿圈17、废水箱体19、伸缩支撑杆20、挤压板21、限位条22、软质挤压块47、进水管45、斜向喷头46、支撑台2、传送辊9、伸缩电机3、吸盘6、气泵4。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-9，一种玻璃瓶消毒流水线，包括机箱1，机箱1的两侧对称设有分别用于进料和出料的传送带8，机箱1朝向传送带8延伸方向的一侧转动设置有转盘18，转盘18的外圆周面上等间距均匀分布固设有六个第一支撑杆23，每个第一支撑杆23上转动套设有支撑盘25，支撑盘25的中部设有一根喷液管32，喷液管32上侧中部设有长条形的开口，喷液管32内部设有第一通道38，第一通道38向第一支撑杆23内部延伸，第一支撑杆23内部设有与第一通道38连通的第二通道37，转盘18内部设有送液腔40；每个第二通道37与送液腔40连通，并在连通位置处设有电控阀门39，第一通道38内滑动设有喷液头43，喷液头43能个滑动伸出第一通道38，喷液头43上沿轴线方向设有多个喷孔组，每个喷孔组包括沿圆周方向均匀分布在喷液头43朝向开口两侧的外圆周面上与喷液头43内部连通的喷孔44；转盘18后部连通用用于驱动转盘18转动的驱动模块，转盘18连通有用于向送液腔40供消毒液的供液模块。
进一步的，驱动模块包括转盘18朝向机箱1一面中心固定连接的第一空心转轴16，第一空心转轴16穿过机箱1并与机箱1转动连接，第一空心转轴16穿过机箱1的一头靠近端部处固定设置有第一齿轮10，机箱1位于第一齿轮10的侧边固定设置有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端固定设置有第二齿轮13，第一齿轮10与第二齿轮13啮合传动。
进一步的，供液模块包括可拆卸设置在机箱1背向转盘18一面的储液箱15，第一空心转轴16内部转动连接有转动连接头11，转动连接头11与储液箱15之间连接有第一输送管12，储液箱15内设有用于将液体输送至第一输送管12内的泵机。
进一步的，支撑盘25上对称设置有两个第一滑动槽26，每个第一滑动槽26内往复滑动设有第一滑块28，第一滑块28与第一滑动槽26的底壁之间连接有第一弹簧27，两个第一滑块28上对称设有两个夹板29，每个夹板29下侧设有一圈凸沿31，每个夹板29上侧设有软质夹层30，软质夹层30远离凸沿31的一侧向内弯曲。
进一步的，第一通道38与第二通道37的联通处设有单向阀50，喷液管32远离第一支撑杆23的一端可拆卸连接有上夹持底座35，上夹持底座35上可拆卸连接有环形管状的软质吸水材料33并将软质吸水材料33固定，喷液管32的开口内滑动设有下夹持底座41；下夹持底座41中部滑动设置在开口内，外圈环绕包裹喷液管32；下夹持底座41上可拆卸设置有可在喷液管32上往复滑动的夹持盖板42，夹持盖板42与下夹持底座41之间夹紧连接有软质吸水材料的另一端，喷液头43上端与下夹持底座41抵接。
进一步的，第一支撑杆23上转动连接有第三齿轮24，第三齿轮24与支撑盘25固定连接，机箱1朝向转盘18的一面上设有齿圈17，齿圈17与六个第三齿轮24啮合传动。
进一步的，转盘18的下侧可拆卸连接有废水箱体19，废水箱体19长度略长于两个传送带8 的间距。
进一步的，废水箱体19内壁上对称设有两组伸缩支撑杆组；每组伸缩支撑杆组包括固定设置在废水箱体19内壁上的两个伸缩支撑杆20，每组的两个伸缩支撑杆20的活动端连接有挤压板21，两个挤压板21一侧为由低点至高点渐变的弧线设置，两个挤压板21的弧线部分上端面对称设有限位条22，两个限位条22的间隙宽度小于下夹持底座41的直径。
进一步的，两个挤压板21沿废水箱体19的长度方向从限位条22往另一端呈向内倾斜的趋势，两个挤压板21远离限位条22的一侧内部设有软质挤压块47，废水箱体19侧壁设有进水管45，进水管45折向挤压板21延伸，进水管45折向挤压板21的一头连接有能够将水喷射至两个挤压板21之间的斜向喷头46。
进一步的，机箱1的两侧对称设置有支撑台2，每个支撑台2朝向机箱1的一侧转动设置有两个传送辊9，两侧的传送带8分别传动设置在在该侧的两个传送辊9上，传送带8上面设有用于安放玻璃瓶的凹槽，每个支撑台2上朝向机箱1的一侧固定设置有伸缩电机3，伸缩电机3的输出端固定设置有吸盘6，伸缩电机3的侧边设置有气泵4，气泵通过气管7连通控制吸盘6，靠近限位条22的一侧的传送带8为出料用，另一传送带8为进料用。
进一步的，将消毒液替换为消毒蒸汽亦可通过本发明实现对玻璃瓶的消毒。
进一步的，废水箱体19可以连通废液处理的设备。
初始状态：储液箱15通过泵机不断的将液体输送至第一输送管12内进而进入到转盘18的送液腔40内。
工作原理：控制两个传送带8启动，其中进料的传送带8上的酒瓶先以瓶口朝向机箱1的方向放置，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端转动带动第二齿轮13转动，从而啮合带动第一齿轮10转动，从而带动第一空心转轴16转动，从而带动转盘18转动，转盘18将其中一个喷液管32转动至与进料的传送带8水平，此时喷液管位于高于传送带8的凹槽底面半个瓶身位置，随后启动该侧传送带出的伸缩电机3以及气泵4，控制吸取住玻璃瓶后，将玻璃瓶推入到两个夹板29之间，玻璃瓶挤入后，推开两个夹板29，进而带动第一滑块28在第一滑动槽26内被推动，压缩第一弹簧，玻璃瓶的瓶口处被两个夹板29的凸沿31卡住，瓶身处被夹板29上侧的软质夹层30夹住，此时玻璃瓶被两个夹板29牢牢夹住。
进一步的，第一驱动电机14再次启动，带动下一个玻璃瓶夹持到后续位的两个夹板29内。
当插入的玻璃瓶随着转盘一起转动时，与玻璃瓶相对应的电控阀门39打开，消毒液不断的从电控阀门39进入到第二通道37内，随后从第二通道的单向阀50处通过，进入到第一通道38内，进入到喷液头43内，此时的喷液头43受到液体压力，向上滑动，每当有喷孔44不受喷液管32管壁的限制进入到开口处，喷孔44内就会喷出消毒液，喷洒至玻璃瓶的内壁中，同时，由于转盘转动过程中，带动每一个第一支撑杆23上的第三齿轮24与齿圈17啮合传动，带动第三齿轮24转动，从而带动支撑盘25转动，从而带动玻璃瓶相对于喷液管32转动，使得消毒液能够被更均匀的喷洒在玻璃瓶的内壁上。
同时由于喷液头43的向上滑动，带动下夹持底座41向上一起滑动，软质吸水材料33受到下夹持底座41的挤压，向外延伸至圆饼状，与玻璃瓶的内壁面接触，喷液头内喷出的液体为雾化状的小消毒液颗粒，少量的液体从瓶口流出后，落入进入底部的废水箱体19内。
随后转盘18转动至与出料的传送带8齐平，此时喷液头43已在开口内上升至最大状态，软质吸水材料33张开直径达到最大，贴紧玻璃瓶的壁面。随后该侧的伸缩电机3及气泵4启动，吸取夹持住玻璃瓶后，将玻璃瓶拔出至出料的传送带8上。在玻璃瓶离开喷液管32的过程中，软质吸水材料33紧贴玻璃瓶壁面向下滑动，将玻璃瓶壁面上的消毒液吸附带出，并且在离开瓶口时，软质吸水材料被朝向瓶底处挤压延伸，重新挤出部分被吸收的消毒液，在瓶口处的与瓶口接触，使得瓶口被消毒的更加干净彻底。
随后消毒完毕并且内部残留消毒液极少的玻璃瓶被送出进入到下一工序。
转盘18继续转动，当喷液管32与挤压板21接触时，下夹持底座41位于两个限位条22的上侧，软质吸水材料从挤压板21底部移动，随着挤压板弧线渐变，下夹底座41被向转盘18处拉伸，先挤出大部分其内吸收到的消毒液，喷液头43同样随着下夹持底座41一起移动，由于单向阀50的设置，先前储存在喷液头43内的液体在挤压过程中被挤压出来，将未用于消毒的消毒液重新再冲洗一遍软质吸水材料，保证软质吸水材料33本身的洁净。
随后重新消毒的软质吸水材料33停于两个挤压板21的正中间位置时，斜向喷头45向其喷射清水，随后其随着转盘转动，由于两个挤压板21的渐进设置，水在软质挤压块47的挤压下被排出，软质吸水层33消毒清洗后重新恢复吸水能力，为后续消毒吸收做好准备。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种玻璃瓶消毒流水线，包括机箱(1)，所述机箱(1)的两侧对称设有分别用于进料和出料的传送带(8)，其特征在于，所述机箱(1)朝向传送带(8)延伸方向的一侧转动设置有转盘(18)，所述转盘(18)的外圆周面上等间距均匀分布固设有六个第一支撑杆(23)，每个所述第一支撑杆(23)上转动套设有支撑盘(25)，所述支撑盘(25)的中部设有一根喷液管(32)，所述喷液管(32)上侧中部设有长条形的开口，所述喷液管(32)内部设有第一通道(38)，所述第一通道(38)向第一支撑杆(23)内部延伸，所述第一支撑杆(23)内部设有与第一通道(38)连通的第二通道(37)，所述转盘(18)内部设有送液腔(40)；每个所述第二通道(37)与送液腔(40)连通，并在连通位置处设有电控阀门(39)，所述第一通道(38)内滑动设有喷液头(43)，所述喷液头(43)能个滑动伸出第一通道(38)，所述喷液头(43)上沿轴线方向设有多个喷孔组，每个所述喷孔组包括沿圆周方向均匀分布在喷液头(43)朝向开口两侧的外圆周面上与喷液头(43)内部连通的喷孔(44)；所述转盘(18)后部连通用用于驱动转盘(18)转动的驱动模块，所述转盘(18)连通有用于向送液腔(40)供消毒液的供液模块；
所述第一通道(38)与第二通道(37)的联通处设有单向阀(50)，所述喷液管(32)远离第一支撑杆(23)的一端可拆卸连接有上夹持底座(35)，所述上夹持底座(35)上可拆卸连接有环形管状的软质吸水材料(33)并将软质吸水材料(33)固定，所述喷液管(32)的开口内滑动设有下夹持底座(41)；所述下夹持底座(41)中部滑动设置在开口内，外圈环绕包裹喷液管(32)；所述下夹持底座(41)上可拆卸设置有可在喷液管(32)上往复滑动的夹持盖板(42)，所述夹持盖板(42)与下夹持底座(41)之间夹紧连接有软质吸水材料的另一端，所述喷液头(43)上端与下夹持底座(41)抵接；所述驱动模块包括转盘(18)朝向机箱(1)一面中心固定连接的第一空心转轴(16)，所述第一空心转轴(16)穿过机箱(1)并与机箱(1)转动连接，所述第一空心转轴(16)穿过机箱(1)的一头靠近端部处固定设置有第一齿轮(10)，所述机箱(1)位于第一齿轮(10)的侧边固定设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端固定设置有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)啮合传动；根所述供液模块包括可拆卸设置在机箱(1)背向转盘(18)一面的储液箱(15)，所述第一空心转轴(16)内部转动连接有转动连接头(11)，所述转动连接头(11)与储液箱(15)之间连接有第一输送管(12)，所述储液箱(15)内设有用于将液体输送至第一输送管(12)内的泵机；
所述支撑盘(25)上对称设置有两个第一滑动槽(26)，每个所述第一滑动槽(26)内往复滑动设有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)与第一滑动槽(26)的底壁之间连接有第一弹簧(27)，两个所述第一滑块(28)上对称设有两个夹板(29)，每个所述夹板(29)下侧设有一圈凸沿(31)，每个所述夹板(29)上侧设有软质夹层(30)，所述软质夹层(30)远离凸沿(31)的一侧向内弯曲；所述第一支撑杆(23)上转动连接有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)与支撑盘(25)固定连接，所述机箱(1)朝向转盘(18)的一面上设有齿圈(17)，所述齿圈(17)与六个第三齿轮(24)啮合传动；所述转盘(18)的下侧可拆卸连接有废水箱体(19)，所述废水箱体(19)长度略长于两个传送带(8) 的间距；所述废水箱体(19)内壁上对称设有两组伸缩支撑杆组；每组伸缩支撑杆组包括固定设置在废水箱体(19)内壁上的两个伸缩支撑杆(20)，每组的两个伸缩支撑杆(20)的活动端连接有挤压板(21)，两个所述挤压板(21)一侧为由低点至高点渐变的弧线设置，两个所述挤压板(21)的弧线部分上端面对称设有限位条(22)，两个所述限位条(22)的间隙宽度小于下夹持底座(41)的直径；两个所述挤压板(21)沿废水箱体(19)的长度方向从限位条(22)往另一端呈向内倾斜的趋势，两个所述挤压板(21)远离限位条(22)的一侧内部设有软质挤压块(47)，所述废水箱体(19)侧壁设有进水管(45)，所述进水管(45)折向挤压板(21)延伸，所述进水管(45)折向挤压板(21)的一头连接有能够将水喷射至两个挤压板(21)之间的斜向喷头(46)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶消毒流水线，其特征在于，所述机箱(1)的两侧对称设置有支撑台(2)，每个所述支撑台(2)朝向机箱(1)的一侧转动设置有两个传送辊(9)，两侧的所述传送带(8)分别传动设置在该侧的两个传送辊(9)上，所述传送带(8)上面设有用于安放玻璃瓶的凹槽，每个所述支撑台(2)上朝向机箱(1)的一侧固定设置有伸缩电机(3)，所述伸缩电机(3)的输出端固定设置有吸盘(6)，所述伸缩电机(3)的侧边设置有气泵(4)，所述气泵通过气管(7)连通控制吸盘(6)，靠近限位条(22)的一侧的传送带(8)为出料用，另一传送带(8)为进料用。
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