CN110667021A

CN110667021A - 一种碳复合材料压平成型装置及其使用方法

Info

Publication number: CN110667021A
Application number: CN201910869938.XA
Authority: CN
Inventors: 马怡军
Original assignee: Datong Xincheng New Material Co Ltd
Current assignee: Hemao Electronic Components Wujiang Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2039-09-16
Also published as: CN110667021B

Abstract

本发明公开了一种碳复合材料压平成型装置。包括基座、支撑架、液压杆、压板、震动装置和提升装置，所述基座顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座，所述基座的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置，所述固定座底部安装有液压杆，所述液压杆底部固定有压板，所述压板上倾斜固定有若干组支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在液压杆的伸缩杆上，所述压板四角均固定有插接杆，所述支撑架底部固定有套筒，所述插接杆插接安装在套筒中。该碳复合材料压平成型装置，设计合理，能在原料压合后对成型的产品辅助抬升，进而方便产品取出，适合推广使用。

Description

一种碳复合材料压平成型装置及其使用方法

技术领域

本发明属于一种碳复合材料压合技术领域，具体涉及一种碳复合材料压平成型装置，还涉及一种碳复合材料压平成型装置的使用方法。

背景技术

碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料。具有低密度、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，是如今在1650℃以上应用的少数备选材料，最高理论温度更高达2600℃，因此被认为是最有发展前途的高温材料之一。在碳复合材料需要固定成型时，通常通过模具对其进行压合。

现有的碳复合材料压平成型装置，在产品压平成型后常出现产品卡在模具内无法有效取出等问题发生，进而影响人员工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳复合材料压平成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳复合材料压平成型装置，包括基座、支撑架、液压杆、压板、震动装置和提升装置，所述基座顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座，所述基座的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置，所述成型腔底部处挖设有震动腔，所述震动腔内设置有震动装置，所述基座顶部固定有支撑架，所述支撑架底部中心处固定有固定座，所述固定座底部安装有液压杆，所述液压杆底部固定有压板，所述压板上倾斜固定有若干组支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在液压杆的伸缩杆上，所述压板四角均固定有插接杆，所述支撑架底部固定有套筒，所述插接杆插接安装在套筒中。

优选的，所述震动装置包括固定板、撞击头、套设杆、复位弹簧和转动盘，所述固定板铰接安装在震动腔内，所述固定板的顶部分别固定有撞击头和套设杆，所述套设杆上套设安装有复位弹簧，所述震动腔内安装有转动盘，所述转动盘安装在固定板对应套设杆的正下方。

优选的，所述撞击头顶部设置有橡胶垫，所述复位弹簧的底部固定在固定板上，所述转动盘的外缘设置有弧形的凸块，所述震动腔内部设置有带动转动盘转动的伺服电机。

优选的，所述提升装置包括配合块、定位杆、撑杆和固定筒，所述提升腔的中心处固定有四组定位杆，所述定位杆上套设安装有配合块，所述提升腔的两侧对称固定有固定筒，且固定筒的顶部设置在成型座底部，所述配合块与固定筒之间铰接安装有撑杆，所述撑杆的中心内处铰接安装在提升腔内，所述提升腔底部中心处安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过配合块伸出。

优选的，所述固定筒内部中空，且内部对称设置有两排传动轮，所述传动轮设置有若干组，两排所述传动轮之间设置有滑块，两排所述传动轮的外缘处设置有一组U型的滑动板，所述滑动板的一侧固定有滑动块，所述固定筒的因此而设置有滑道，所述滑动块设置在滑道中，所述滑动块上安装有铰接部，且撑杆的一端铰接安装在铰接部上。

优选的，所述滑块的外缘与以及滑动板的内侧边均与传动轮的外缘啮合，所述滑块顶部固定有顶柱，且顶柱的一端穿过固定筒伸出，且伸出端固定在成型座底部。

优选的，所述撑杆上安装有包括支撑外壳、支撑弹簧、滑片和配合杆，所述支撑外壳的内部对称挖设有两组支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端顶设有滑片，所述滑片远离支撑弹簧的一端固定有滑杆，所述滑杆的一端伸出，且伸出端固定有配合杆。

另外，本发明还提供一种碳复合材料压平成型装置的使用方法，包括以下步骤：

工作时，将原料放置成型腔中，启动转动电机，转动电机转动带动转动盘转动，转动盘转动时带动凸块转动，进而使凸块顶住安装套设杆的一端，并压缩复位弹簧，在转动一段时间后凸块脱离固定板，在复位弹簧的作用下，带动固定板恢复原位，同时通过撞击头对成型座进行敲击，在敲击下进而使原料分布均匀，原料放置完毕后，关闭转动电机，启动液压杆，液压杆伸长，进而使压板移动，进而使压板对成型腔内的原料进行压覆成型，成型完成后，将液压杆恢复原位，此时打开伺服电机，伺服电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆与配合块之间螺纹配合，进而使配合块上升，在配合块上升时通过撑杆，进而使滑动板下降，在滑动板下降过程中，滑动板与传动轮之间啮合，且传动轮与滑块之间啮合，进而在滑动板下降过程中滑块上升，进而使顶柱顶取成型座上升，进而方便对成型后的产品进行拿取，拿取伺服电机反转，进而使成型座恢复原位。

本发明的技术效果和优点：该碳复合材料压平成型装置，通过设置的提升装置，提升装置中的配合块、转动电机、撑杆以及固定筒中的滑块、顶柱、传动轮、滑动板和滑动块之间的配合，可以在压合成型后对成型座进行辅助提升处理，进而方便人员对成型座上的产品进行取拿，通过撑杆中的支撑外壳、支撑弹簧、滑片、滑杆和配合杆之间的配合，可以在配合块和移动过程中带动撑杆的长度实时的改变，进而方便通过撑杆对固定筒中的滑动板位置进行调整，通过设置的震动装置，震动装置中的固定板、撞击头、套设杆、复位弹簧、转动盘以及转动盘上的凸块和转动电机之间的配合，可以在原料倒入后辅助成型腔中的原料震动，进而使原料分布均匀。该碳复合材料压平成型装置，设计合理，能在原料压合后对成型的产品辅助抬升，进而方便产品取出，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明图1中B-B处的剖视图；

图4为本发明图3中C-C处的剖视图；

图5为本发明撑杆的剖视图。

图中：1基座、2支撑架、3固定座、4液压杆、5压板、6套筒、7插接杆、8震动装置、9固定板、10撞击头、11套设杆、12复位弹簧、13转动盘、14成型座、15提升装置、16配合块、17转动电机、18定位杆、19撑杆、191支撑外壳、192支撑弹簧、193滑片、194滑杆、195配合杆、20固定筒、21滑块、22顶柱、23传动轮、24滑动板、25滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种碳复合材料压平成型装置，包括基座1、支撑架2、液压杆4、压板5、震动装置8和提升装置15，所述基座1顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座14，所述基座1的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置15，所述成型腔底部处挖设有震动腔，所述震动腔内设置有震动装置8，所述基座1顶部固定有支撑架2，所述支撑架2底部中心处固定有固定座3，所述固定座3底部安装有液压杆4，所述液压杆4底部固定有压板5，所述压板5上倾斜固定有若干组支撑杆19，所述支撑杆19的另一端固定在液压杆4的伸缩杆上，所述压板5四角均固定有插接杆7，所述支撑架2底部固定有套筒6，所述插接杆7插接安装在套筒6中。

具体的，所述震动装置8包括固定板9、撞击头10、套设杆11、复位弹簧12和转动盘13，所述震动装置8可以对原料进行均匀分布处理，所述固定板9铰接安装在震动腔内，所述固定板9的顶部分别固定有撞击头10和套设杆11，所述套设杆11上套设安装有复位弹簧12，所述震动腔内安装有转动盘13，所述转动盘13安装在固定板9对应套设杆11的正下方。

具体的，所述撞击头10顶部设置有橡胶垫，所述复位弹簧12的底部固定在固定板9上，所述转动盘13的外缘设置有弧形的凸块，所述震动腔内部设置有带动转动盘13转动的伺服电机。

具体的，所述提升装置15包括配合块16、定位杆18、撑杆19和固定筒20，所述提升装置15可以是成型座14提升，进而方便成型产品取出，所述提升腔的中心处固定有四组定位杆18，所述定位杆18上套设安装有配合块16，所述提升腔的两侧对称固定有固定筒20，且固定筒20的顶部设置在成型座14底部，所述配合块16与固定筒20之间铰接安装有撑杆19，所述撑杆19的中心内处铰接安装在提升腔内，所述提升腔底部中心处安装有转动电机17，所述转动电机17的机轴前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过配合块16伸出。

具体的，所述固定筒20内部中空，且内部对称设置有两排传动轮23，所述传动轮23设置有若干组，两排所述传动轮23之间设置有滑块21，两排所述传动轮23的外缘处设置有一组U型的滑动板24，所述滑动板24的一侧固定有滑动块25，所述固定筒20的因此而设置有滑道，所述滑动块25设置在滑道中，所述滑动块25上安装有铰接部，且撑杆19的一端铰接安装在铰接部上。

具体的，所述滑块21的外缘与以及滑动板24的内侧边均与传动轮23的外缘啮合，所述滑块21顶部固定有顶柱22，且顶柱22的一端穿过固定筒20伸出，且伸出端固定在成型座14底部。

具体的，所述撑杆19上安装有包括支撑外壳191、支撑弹簧192、滑片193和配合杆195，所述撑杆19可以在配合块16移动过程中对撑杆19的长度进行实时的调整，所述支撑外壳191的内部对称挖设有两组支撑弹簧192，所述支撑弹簧192的一端顶设有滑片193，所述滑片193远离支撑弹簧192的一端固定有滑杆194，所述滑杆194的一端伸出，且伸出端固定有配合杆195。

工作时，将原料放置成型腔中，启动转动电机17，转动电机17转动带动转动盘13转动，转动盘13转动时带动凸块转动，进而使凸块顶住安装套设杆11的一端，并压缩复位弹簧12，在转动一段时间后凸块脱离固定板9，在复位弹簧12的作用下，带动固定板9恢复原位，同时通过撞击头10对成型座14进行敲击，在敲击下进而使原料分布均匀，原料放置完毕后，关闭转动电机17，启动液压杆4，液压杆4伸长，进而使压板5移动，进而使压板5对成型腔内的原料进行压覆成型，成型完成后，将液压杆4恢复原位，此时打开伺服电机，伺服电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆与配合块16之间螺纹配合，进而使配合块16上升，在配合块16上升时通过撑杆19，进而使滑动板24下降，在滑动板24下降过程中，滑动板24与传动轮23之间啮合，且传动轮23与滑块21之间啮合，进而在滑动板24下降过程中滑块21上升，进而使顶柱22顶取成型座14上升，进而方便对成型后的产品进行拿取，拿取伺服电机反转，进而使成型座14恢复原位。该碳复合材料压平成型装置，设计合理，能在原料压合后对成型的产品辅助抬升，进而方便产品取出，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种碳复合材料压平成型装置，包括基座（1）、支撑架（2）、液压杆（4）、压板（5）、震动装置（8）和提升装置（15），其特征在于：所述基座（1）顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座（14），所述基座（1）的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置（15），所述成型腔底部处挖设有震动腔，所述震动腔内设置有震动装置（8），所述基座（1）顶部固定有支撑架（2），所述支撑架（2）底部中心处固定有固定座（3），所述固定座（3）底部安装有液压杆（4），所述液压杆（4）底部固定有压板（5），所述压板（5）上倾斜固定有若干组支撑杆（19），所述支撑杆（19）的另一端固定在液压杆（4）的伸缩杆上，所述压板（5）四角均固定有插接杆（7），所述支撑架（2）底部固定有套筒（6），所述插接杆（7）插接安装在套筒（6）中。

2.根据权利要求1所述的一种碳复合材料压平成型装置，其特征在于：所述震动装置（8）包括固定板（9）、撞击头（10）、套设杆（11）、复位弹簧（12）和转动盘（13），所述固定板（9）铰接安装在震动腔内，所述固定板（9）的顶部分别固定有撞击头（10）和套设杆（11），所述套设杆（11）上套设安装有复位弹簧（12），所述震动腔内安装有转动盘（13），所述转动盘（13）安装在固定板（9）对应套设杆（11）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种碳复合材料压平成型装置，其特征在于：所述撞击头（10）顶部设置有橡胶垫，所述复位弹簧（12）的底部固定在固定板（9）上，所述转动盘（13）的外缘设置有弧形的凸块，所述震动腔内部设置有带动转动盘（13）转动的伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种碳复合材料压平成型装置，其特征在于：所述提升装置（15）包括配合块（16）、定位杆（18）、撑杆（19）和固定筒（20），所述提升腔的中心处固定有四组定位杆（18），所述定位杆（18）上套设安装有配合块（16），所述提升腔的两侧对称固定有固定筒（20），且固定筒（20）的顶部设置在成型座（14）底部，所述配合块（16）与固定筒（20）之间铰接安装有撑杆（19），所述撑杆（19）的中心内处铰接安装在提升腔内，所述提升腔底部中心处安装有转动电机（17），所述转动电机（17）的机轴前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过配合块（16）伸出。

5.根据权利要求4所述的一种碳复合材料压平成型装置，其特征在于：所述固定筒（20）内部中空，且内部对称设置有两排传动轮（23），所述传动轮（23）设置有若干组，两排所述传动轮（23）之间设置有滑块（21），两排所述传动轮（23）的外缘处设置有一组U型的滑动板（24），所述滑动板（24）的一侧固定有滑动块（25），所述固定筒（20）的因此而设置有滑道，所述滑动块（25）设置在滑道中，所述滑动块（25）上安装有铰接部，且撑杆（19）的一端铰接安装在铰接部上。

6.根据权利要求5所述的一种碳复合材料压平成型装置，其特征在于：所述滑块（21）的外缘与以及滑动板（24）的内侧边均与传动轮（23）的外缘啮合，所述滑块（21）顶部固定有顶柱（22），且顶柱（22）的一端穿过固定筒（20）伸出，且伸出端固定在成型座（14）底部。

7.根据权利要求4所述的一种碳复合材料压平成型装置，其特征在于：所述撑杆（19）上安装有包括支撑外壳（191）、支撑弹簧（192）、滑片（193）和配合杆（195），所述支撑外壳（191）的内部对称挖设有两组支撑弹簧（192），所述支撑弹簧（192）的一端顶设有滑片（193），所述滑片（193）远离支撑弹簧（192）的一端固定有滑杆（194），所述滑杆（194）的一端伸出，且伸出端固定有配合杆（195）。

8.一种权利要求1-7任一项所述的碳复合材料压平成型装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

工作时，将原料放置成型腔中，启动转动电机（17），转动电机（17）转动带动转动盘（13）转动，转动盘（13）转动时带动凸块转动，进而使凸块顶住安装套设杆（11）的一端，并压缩复位弹簧（12），在转动一段时间后凸块脱离固定板（9），在复位弹簧（12）的作用下，带动固定板（9）恢复原位，同时通过撞击头（10）对成型座（14）进行敲击，在敲击下进而使原料分布均匀，原料放置完毕后，关闭转动电机（17），启动液压杆（4），液压杆（4）伸长，进而使压板（5）移动，进而使压板（5）对成型腔内的原料进行压覆成型，成型完成后，将液压杆（4）恢复原位，此时打开伺服电机，伺服电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆与配合块（16）之间螺纹配合，进而使配合块（16）上升，在配合块（16）上升时通过撑杆（19），进而使滑动板（24）下降，在滑动板（24）下降过程中，滑动板（24）与传动轮（23）之间啮合，且传动轮（23）与滑块（21）之间啮合，进而在滑动板（24）下降过程中滑块（21）上升，进而使顶柱（22）顶取成型座（14）上升，进而方便对成型后的产品进行拿取，拿取伺服电机反转，进而使成型座（14）恢复原位。