CN217665986U - 一种机械零部件生产加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零部件生产技术领域，且公开了一种机械零部件生产加工用模具，包括固定底座，固定底座的顶端固定连接有龙门架，龙门架的内腔顶部设置有横梁，横梁的底端固定连接有上模具，上模具的底端固定连接有冲压头，固定底座顶端位于龙门架的内腔对称固定连接有两组支撑柱，两组支撑柱的顶端固定连接有下模具，下模具的内部设置有脱模机构，脱模机构包括螺纹杆、活动板和两个支撑块，固定底座与龙门架之间对称固定连接有两个导向杆，两个导向杆的底部均设置减震组件。该机械零部件生产加工用模具，通过脱模机构的设计，有效避免了从外部对其进行脱模对机械零部件外表面的损坏，保证了机械零部件的加工效果。

Description

一种机械零部件生产加工用模具

技术领域

本实用新型涉及机械零部件生产技术领域，具体为一种机械零部件生产加工用模具。

背景技术

冲压模具是将金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压时利用压力，将金属材料产生分离或塑性变形，进而获得所需零件的一种加工方法。

现有的机械零部件加工用的冲压模具主要由上模具和下模具组成，通常利用外部动力装置带动上模具对下模具上的机械原材料进行冲压，从而最终实现机械零部件的冲压成型，当上模具在对机械零部件冲压过程中，机械零部件容易在冲压力下黏贴在下模具的模具槽内，如从外部对其进行脱模，则容易造成机械零部件外表面的损坏，影响了机械零部件的加工效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件生产加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件生产加工用模具，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的内腔顶部设置有横梁，所述横梁的底端固定连接有上模具，所述上模具的底端固定连接有冲压头，所述固定底座顶端位于龙门架的内腔对称固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶端固定连接有下模具，所述下模具的内部设置有脱模机构。

所述脱模机构包括螺纹杆、活动板和两个支撑块，所述螺纹杆螺纹穿插连接在下模具的底端，所述活动板活动套设在下模具的内腔底部，两个所述支撑块对称固定连接在下模具的内腔底端。

所述固定底座与龙门架之间对称固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的底部均设置减震组件。

优选的，所述龙门架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿龙门架并与横梁的顶端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的底端贯穿下模具并固定连接有转把，所述螺纹杆的顶端与活动板的底端转动连接，所述活动板的底端与两个支撑块的顶端贴合。

优选的，所述横梁活动套接在两个导向杆的外侧，所述上模具的底端对称固定连接有两个定位杆，两个所述定位杆均插接在下模具的内部。

优选的，所述减震组件包括固定套板、减震弹簧和活动套板，所述固定套板固定套接在导向杆的底部，所述减震弹簧活动套接在导向杆的外侧，所述活动套板滑动套接在导向杆位于减震弹簧的上方。

优选的，所述减震弹簧的底端与固定套板的顶端固定连接，所述减震弹簧的顶端与活动套板的底端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件生产加工用模具，具备以下有益效果：

该机械零部件生产加工用模具，通过脱模机构的设计，在将机械原材料固定在下模具上后，工作人员开启液压缸即可实现上模具对机械原材料的冲压成型工作，之后转动脱模机构中的螺纹杆，即可实现活动板对冲压成型后机械零部件的脱模工作，此方式有效避免了当机械零部件黏贴在下模具内后从外部对其进行脱模对机械零部件外表面的损坏，保证了机械零部件的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、龙门架；3、横梁；4、上模具；5、冲压头；6、下模具；7、支撑柱；8、导向杆；9、液压缸；10、活塞杆；11、螺纹杆；12、活动板；13、支撑块；14、固定套板；15、减震弹簧；16、活动套板；17、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种机械零部件生产加工用模具，包括固定底座1，参考附图1，固定底座1的顶端固定连接有龙门架2，龙门架2的内腔顶部设置有横梁3，横梁3的底端固定连接有上模具4，上模具4的底端固定连接有冲压头5，固定底座1顶端位于龙门架2的内腔对称固定连接有两组支撑柱7，每组支撑柱7的数量为两个，两组支撑柱7的顶端固定连接有下模具6，上模具4的底端对称固定连接有两个定位杆17，两个定位杆17均插接在下模具6的内部，通过定位杆17与下模具6之间的插接，以提高冲压头5对下模具6上零部件冲压使得稳定性。

下模具6的内部设置有脱模机构，参考附图1和附图2，脱模机构包括螺纹杆11、活动板12和两个支撑块13，螺纹杆11螺纹穿插连接在下模具6的底端，活动板12活动套设在下模具6的内腔底部，通过活动板12与下模具6之间的活动套设，以限制活动板12在下模具6内的纵向移动，两个支撑块13对称固定连接在下模具6的内腔底端，螺纹杆11的底端贯穿下模具6并固定连接有转把，螺纹杆11的顶端与活动板12的底端转动连接，活动板12的底端固定嵌设有轴承，且活动板12的底端与轴承的外圈固定连接，螺纹杆11的顶端与轴承的内圈固定连接，从而保证了螺纹杆11转动时不会带动活动板12同步转动，活动板12的底端与两个支撑块13的顶端贴合，支撑块13的设置，以保证活动板12在受冲压头5的下压力时的平衡稳定。

固定底座1与龙门架2之间对称固定连接有两个导向杆8，横梁3活动套接在两个导向杆8的外侧，通过横梁3与两个导向杆8之间的活动套接，提高了横梁3纵向移动时的稳定，龙门架2的顶端固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端传动连接有活塞杆10，活塞杆10的底端贯穿龙门架2并与横梁3的顶端固定连接，通过液压缸9的运行以实现活塞杆10的纵向往复运行，继而实现横梁3的纵向往复移动。

两个导向杆8的底部均设置减震组件，参考附图1和附图3，减震组件包括固定套板14、减震弹簧15和活动套板16，固定套板14固定套接在导向杆8的底部，减震弹簧15活动套接在导向杆8的外侧，参考附图3，此时减震弹簧15处于未受力状态，活动套板16滑动套接在导向杆8位于减震弹簧15的上方，通过活动套板16与导向杆8之间的滑动套接，以限制活动套板16在导向杆8上的纵向移动，减震弹簧15的底端与固定套板14的顶端固定连接，减震弹簧15的顶端与活动套板16的底端固定连接，利用减震弹簧15的弹性势能，有效减轻了横梁3向下移动时，上模具4对下模具6的向下冲压力，有效延长了本装置的使用寿命。

本装置的工作原理：使用时，在将机械原材料固定在下模具6上后，工作人员开启液压缸9，液压缸9运行带动活塞杆10向下伸出，活塞杆10向下伸出带动横梁3向下移动，横梁3移动带动上模具4移动，上模具4移动带动冲压头5和两个定位杆17移动，在横梁3向下移动至一定高度后，其两侧底端分别与两个活动套板16接触，两个活动套板16受力同步向下移动，活动套板16移动使得减震弹簧15受力压缩，在两个定位杆17均插入至下模具6内后，此时即可实现机械原材料的冲压成型工作，在冲压头5向上移动至最高处后，工作人员即可顺时针转动螺纹杆11，螺纹杆11转动带动活动板12向上移动，直至活动板12将下模具6内冲压成型的机械零部件顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件生产加工用模具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内腔顶部设置有横梁(3)，所述横梁(3)的底端固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)的底端固定连接有冲压头(5)，所述固定底座(1)顶端位于龙门架(2)的内腔对称固定连接有两组支撑柱(7)，两组所述支撑柱(7)的顶端固定连接有下模具(6)，所述下模具(6)的内部设置有脱模机构；

所述脱模机构包括螺纹杆(11)、活动板(12)和两个支撑块(13)，所述螺纹杆(11)螺纹穿插连接在下模具(6)的底端，所述活动板(12)活动套设在下模具(6)的内腔底部，两个所述支撑块(13)对称固定连接在下模具(6)的内腔底端；

所述固定底座(1)与龙门架(2)之间对称固定连接有两个导向杆(8)，两个所述导向杆(8)的底部均设置减震组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产加工用模具，其特征在于：所述龙门架(2)的顶端固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端传动连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的底端贯穿龙门架(2)并与横梁(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产加工用模具，其特征在于：所述螺纹杆(11)的底端贯穿下模具(6)并固定连接有转把，所述螺纹杆(11)的顶端与活动板(12)的底端转动连接，所述活动板(12)的底端与两个支撑块(13)的顶端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产加工用模具，其特征在于：所述横梁(3)活动套接在两个导向杆(8)的外侧，所述上模具(4)的底端对称固定连接有两个定位杆(17)，两个所述定位杆(17)均插接在下模具(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产加工用模具，其特征在于：所述减震组件包括固定套板(14)、减震弹簧(15)和活动套板(16)，所述固定套板(14)固定套接在导向杆(8)的底部，所述减震弹簧(15)活动套接在导向杆(8)的外侧，所述活动套板(16)滑动套接在导向杆(8)位于减震弹簧(15)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件生产加工用模具，其特征在于：所述减震弹簧(15)的底端与固定套板(14)的顶端固定连接，所述减震弹簧(15)的顶端与活动套板(16)的底端固定连接。

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