CN213613537U - 一种用于金属板材加工的冲压装置 - Google Patents

一种用于金属板材加工的冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213613537U
CN213613537U CN202021548974.0U CN202021548974U CN213613537U CN 213613537 U CN213613537 U CN 213613537U CN 202021548974 U CN202021548974 U CN 202021548974U CN 213613537 U CN213613537 U CN 213613537U
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
fixed
platform
stamping
stamping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021548974.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张磊
郑凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Kaishi Guanghong Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Qingdao Kaishi Guanghong Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Kaishi Guanghong Machinery Technology Co ltd filed Critical Qingdao Kaishi Guanghong Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202021548974.0U priority Critical patent/CN213613537U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213613537U publication Critical patent/CN213613537U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型涉及金属板冲压装置技术领域,具体是一种用于金属板材加工的冲压装置,所述平台的上方位于中心位置处固定有中心柱,所述中心柱将平台的上表面分隔成第一工位和第二工位,所述第一工位包括安装于平台上表面位于一端位置处的四个呈矩形排列的液压杆,四个所述液压杆的伸缩端固定有一工位冲压板。本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过第一工位和第二工位交替进行冲压,生产效率提高一倍,同时可以大幅减小能源的消耗,通过上料机械手和下料机械手,提高装置自动化程度,减小工人的劳动量,同时避免了工人上下料时受伤的风险,四个减震支腿可以有效减小装置运行时产生的震动对环境造成的影响。

Description

一种用于金属板材加工的冲压装置
技术领域
本实用新型涉及金属板冲压装置技术领域,具体是一种用于金属板材加工的冲压装置。
背景技术
金属板冲压装置,是产生压力通过模具将金属板材制作成各种形状的一种装置,提高生产效率和产品质量。
但是,现有金属板冲压装置都是只有一个工位工作,上模具在一个来回移动的循环中只能进行一次冲压作业,从而很难再次提高生产效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于金属板材加工的冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材加工的冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属板材加工的冲压装置,包括平台,所述平台的上方位于中心位置处固定有中心柱,所述中心柱将平台的上表面分隔成第一工位和第二工位,所述第一工位包括安装于平台上表面位于一端位置处的四个呈矩形排列的液压杆,四个所述液压杆的伸缩端固定有一工位冲压板,所述第二工位包括固定于平台上表面位于另一端位置处的四个呈矩形排列的导向杆,四个所述导向杆的外侧滑动套设有二工位冲压板,所述一工位冲压板和二工位冲压板的下方位于中心位置处均固定有上模具,所述平台的上表面对应两个上模具的下方位置处均固定有下模具,所述中心柱的顶端转动连接有换向连杆,所述换向连杆的两端对称转动连接有两个冲压杆,两个所述冲压杆的底端分别与一工位冲压板和二工位冲压板的上表面转动连接,所述平台的下表面位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的减震支腿,且平台的前后两侧分别设置有结构相同的上料机械手和下料机械手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料机械手包括固定于平台前侧的滑道,所述滑道的上方开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的上方转动连接有竖直气缸,所述竖直气缸的伸缩端固定有与其垂直的水平气缸,所述水平气缸的伸缩端固定有真空发生器,所述真空发生器的下方安装有吸盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震支腿包括固定于平台下表面的固定腿,所述固定腿的内侧滑动连接有伸缩腿,所述伸缩腿的顶端连接有弹簧,所述弹簧的一端与固定腿内部顶端连接。
作为本实用新型再进一步的方案:四个所述伸缩腿的底端均固定有支撑板,四个所述支撑板的厚度均为2毫米。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述冲压杆的长度相等,且两个冲压杆均为实心结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中心柱采用不锈钢材质的构件,且中心柱为中空结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过第一工位和第二工位交替进行冲压,生产效率提高一倍,同时可以大幅减小能源的消耗,通过上料机械手和下料机械手,提高装置自动化程度,减小工人的劳动量,同时避免了工人上下料时受伤的风险,四个减震支腿可以有效减小装置运行时产生的震动对环境造成的影响。
附图说明
图1为一种用于金属板材加工的冲压装置的结构示意图;
图2为一种用于金属板材加工的冲压装置中图1中A处的放大结构示意图;
图3为一种用于金属板材加工的冲压装置中减震支腿的结构示意图。
图中:1、平台;2、导向杆;3、液压杆;4、一工位冲压板;5、二工位冲压板;6、上模具;7、下模具;8、中心柱;9、换向连杆;10、冲压杆;11、固定腿;12、伸缩腿;13、弹簧;14、滑块;15、竖直气缸;16、水平气缸;17、吸盘;18、滑道。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于金属板材加工的冲压装置,包括平台1,平台1的上方位于中心位置处固定有中心柱8,中心柱8将平台1的上表面分隔成第一工位和第二工位,第一工位包括安装于平台1上表面位于一端位置处的四个呈矩形排列的液压杆3,四个液压杆3的伸缩端固定有一工位冲压板4,第二工位包括固定于平台1上表面位于另一端位置处的四个呈矩形排列的导向杆2,四个导向杆2的外侧滑动套设有二工位冲压板5,一工位冲压板4和二工位冲压板5的下方位于中心位置处均固定有上模具6,平台1的上表面对应两个上模具6的下方位置处均固定有下模具7,中心柱8的顶端转动连接有换向连杆9,换向连杆9的两端对称转动连接有两个冲压杆10,两个冲压杆10的底端分别与一工位冲压板4和二工位冲压板5的上表面转动连接,平台1的下表面位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的减震支腿,且平台1的前后两侧分别设置有结构相同的上料机械手和下料机械手。
在图2中:上料机械手包括固定于平台1前侧的滑道18,滑道18的上方开设有滑槽,滑槽的内侧滑动连接有滑块14,滑块14的上方转动连接有竖直气缸15,竖直气缸15的伸缩端固定有与其垂直的水平气缸16,水平气缸16的伸缩端固定有真空发生器,真空发生器的下方安装有吸盘17,上料机械手可以快速地进行上料,减小工人的劳动量,同时减小工人上料时受到伤害的风险。
在图3中:减震支腿包括固定于平台1下表面的固定腿11,固定腿11的内侧滑动连接有伸缩腿12,伸缩腿12的顶端连接有弹簧13,弹簧13的一端与固定腿11内部顶端连接,四个减震支腿的弹簧13可以吸收装置运行时产生的震动,减小震动对环境造成的影响。
在图3中:四个伸缩腿12的底端均固定有支撑板,四个支撑板的厚度均为2毫米,支撑板可以分散装置的重量,减小装置对地面的压强,防止地面损坏。
在图1中:两个冲压杆10的长度相等,且两个冲压杆10均为实心结构,冲压杆10相等长度,可以使一工位冲压板4和二工位冲压板5相对移动的距离相等。
在图1中:中心柱8采用不锈钢材质的构件,且中心柱8为中空结构,中空结构可以减小装置的整体重量,方便运输。
本实用新型的工作原理是:上料机械手通过吸盘17将金属板原料吸起,竖直气缸15的伸缩端伸出和缩回可以调节吸盘17的高度,水平气缸16的伸缩端伸出和缩回可以调节吸盘17的水平位置,上料机械手将金属板原料吸起放置在第一工位中的下模具7上方,四个液压杆3的伸缩端缩回带动一工位冲压板4向下方移动,一工位冲压板4带动上模具6向下方移动和下模具7结合对金属板原料进行冲压加工,同时一工位冲压板4的上表面带动冲压杆10向下方移动,冲压杆10带动换向连杆9逆时针转动,换向连杆9的另一端的冲压杆10被拉起同时将二工位冲压板5向上方拉起,使二工位冲压板5下方的一个上模具6抬起,然后上料机械手吸起第二块金属板原料放置在第二工位中的下模具7上方,此时第一工位中的金属板冲压完成,四个液压杆3的伸缩端伸出推动一工位冲压板4向上方移动,同理通过两个冲压杆10和换向连杆9推动第二工位的二工位冲压板5和上模具6向下方移动对第二工位的金属板原料冲压,下料机械手将冲压完成后的工位中的成品取出,通过两个冲压工位交替进行冲压加工,生产效率提高一倍,同时可以大幅减小能源的消耗,通过上料机械手和下料机械手可以快速地进行上料和下料,提高装置自动化程度,减小工人的劳动量,同时避免了工人被装置伤害的风险,四个减震支腿的弹簧13可以吸收装置运行时产生的震动,减小震动对环境造成的影响。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属板材加工的冲压装置,包括平台(1),其特征在于,所述平台(1)的上方位于中心位置处固定有中心柱(8),所述中心柱(8)将平台(1)的上表面分隔成第一工位和第二工位,所述第一工位包括安装于平台(1)上表面位于一端位置处的四个呈矩形排列的液压杆(3),四个所述液压杆(3)的伸缩端固定有一工位冲压板(4),所述第二工位包括固定于平台(1)上表面位于另一端位置处的四个呈矩形排列的导向杆(2),四个所述导向杆(2)的外侧滑动套设有二工位冲压板(5),所述一工位冲压板(4)和二工位冲压板(5)的下方位于中心位置处均固定有上模具(6),所述平台(1)的上表面对应两个上模具(6)的下方位置处均固定有下模具(7),所述中心柱(8)的顶端转动连接有换向连杆(9),所述换向连杆(9)的两端对称转动连接有两个冲压杆(10),两个所述冲压杆(10)的底端分别与一工位冲压板(4)和二工位冲压板(5)的上表面转动连接,所述平台(1)的下表面位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的减震支腿,且平台(1)的前后两侧分别设置有结构相同的上料机械手和下料机械手。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的冲压装置,其特征在于,所述上料机械手包括固定于平台(1)前侧的滑道(18),所述滑道(18)的上方开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的上方转动连接有竖直气缸(15),所述竖直气缸(15)的伸缩端固定有与其垂直的水平气缸(16),所述水平气缸(16)的伸缩端固定有真空发生器,所述真空发生器的下方安装有吸盘(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的冲压装置,其特征在于,所述减震支腿包括固定于平台(1)下表面的固定腿(11),所述固定腿(11)的内侧滑动连接有伸缩腿(12),所述伸缩腿(12)的顶端连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与固定腿(11)内部顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属板材加工的冲压装置,其特征在于,四个所述伸缩腿(12)的底端均固定有支撑板,四个所述支撑板的厚度均为2毫米。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的冲压装置,其特征在于,两个所述冲压杆(10)的长度相等,且两个冲压杆(10)均为实心结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的冲压装置,其特征在于,所述中心柱(8)采用不锈钢材质的构件,且中心柱(8)为中空结构。
CN202021548974.0U 2020-07-30 2020-07-30 一种用于金属板材加工的冲压装置 Expired - Fee Related CN213613537U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021548974.0U CN213613537U (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种用于金属板材加工的冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021548974.0U CN213613537U (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种用于金属板材加工的冲压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213613537U true CN213613537U (zh) 2021-07-06

Family

ID=76642707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021548974.0U Expired - Fee Related CN213613537U (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种用于金属板材加工的冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213613537U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117282838A (zh) * 2023-10-10 2023-12-26 泰州市大明不锈钢有限公司 一种用于不锈钢板的冲压设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117282838A (zh) * 2023-10-10 2023-12-26 泰州市大明不锈钢有限公司 一种用于不锈钢板的冲压设备
CN117282838B (zh) * 2023-10-10 2024-04-30 泰州市大明不锈钢有限公司 一种用于不锈钢板的冲压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208649751U (zh) 一种服装生产用可调节裁切台
CN213613537U (zh) 一种用于金属板材加工的冲压装置
CN208575150U (zh) 一种具有减震机构的冲压模具
CN210462187U (zh) 冷等静压机防震底座
CN207224144U (zh) 一种奇趣杯硅胶阀自动冲边机
CN212883650U (zh) 一种制罐印铁原材料开平机
CN201922497U (zh) 一种带自动接坯装置的陶瓷坯体塑压成型机
CN108380734B (zh) 一种冲孔效果好的机电一体化冲孔装置
CN216324437U (zh) 一种金属板材加工用冲压模具
CN213763603U (zh) 一种高效型铝材加工用冲压模具
CN109774038A (zh) 键盘胶产品生产中的自动冲压装置
CN211715657U (zh) 一种冲床减震底座
CN211489277U (zh) 支架支座落片级进模
CN210305250U (zh) 一种操作方便的铝板自动冲压装置
CN217665986U (zh) 一种机械零部件生产加工用模具
CN219664850U (zh) 一种高精度的合金壳体冲压装置
CN107716692B (zh) 一种冲压落料生产装置
CN214522175U (zh) 一种压片机
CN220011385U (zh) 一种辅助冲压门内板零件的装箱作业装置
CN212979361U (zh) 一种冲床台身用的固定座
CN220681595U (zh) 一种方便下料的吸塑机
CN219786282U (zh) 一种便于拿取工件的模具
CN214639400U (zh) 一种零件加工用冲压机
CN210388430U (zh) 盖板数控加工底座
CN215355760U (zh) 一种连续冲模手机下壳加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210706