CN210139652U - 一种带嵌入伸缩装置的换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带嵌入伸缩装置的换模装置,包括换模小车及换模组件,所述换模组件设在压机上。所述换模小车设有模具支撑装置,所述换模小车的高度可调节;所述换模组件包括导轨及动力元件,所述动力元件驱动所述导轨移动;所述导轨内设有伸缩装置,所述伸缩装置包括驱动元件及顶柱,所述驱动元件驱动所述顶柱升降,以带动模具上下运动。所述带嵌入伸缩装置的换模装置具有换模工序简便、换模装置高度可调节及工人劳动强度小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型压机技术领域,尤其涉及一种带嵌入伸缩装置的换模装置。
背景技术
目前,常见的粉末成型压机包括压机平台及动梁,在更换模具时,由于动梁与模具之间位置关系的原因,天车等起吊工具无法直接使用,对重量较大的模具进行更换操作十分困难。现有的换模装置的安装平台离地面的高度是固定的,无法进行调整,当此高度大于压机工作平台与地面间的高度,且二者之差超过顶杆行程时,无法进行换模操作。换模时,通过外力将模具推至压机的工作平台上的相应位置,顶杆上升将模具顶起,手动将压机平台上的导轨抽走;顶杆下降,将模具放置在压机的工作平台上,锁模杆上升,将模具固定。上述换模方式,模具更换速度很慢,工作效率低,且工人劳动强度高。
在现有技术中具有以下缺点:
(一)换模装置的安装平台离地面的高度是固定的,无法进行调整,当压机的工作平台与安装平台的高度差较大时,调节困难;
(二)模具运送到压机的工作平台上时,需要通过压机的顶柱将模具顶起,以抽出导轨,所需的工序复杂;同时,对于不设有顶杆的压机,上述方案不可行,需要额外的顶起部件。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,提供一种换模装置,换模工序简单,适用范围广。
本实用新型所要解决的问题在于,提供一种高度可调节、自动换模及劳动强度小的换模装置。
为解决上述问题,本实用新型提供包括换模小车及换模组件,所述换模组件设置在压机上;所述换模小车设有模具支撑装置,所述换模小车的高度可调节;
所述换模组件包括导轨及动力元件,所述动力元件驱动所述导轨移动;所述导轨内设有伸缩装置,所述伸缩装置包括驱动元件及顶柱,所述驱动元件驱动所述顶柱升降,以带动模具上下运动。
作为上述技术方案的改进,所述动力元件包括电机、丝杠及丝杠螺母,所述丝杠螺母与所述丝杠配合设置,以驱动所述导轨移动。
作为上述技术方案的改进,所述驱动元件包括电机、连接电机的转轴及安装在转轴上的多个凸轮。
作为上述技术方案的改进,所述导轨至少设有对称的两条。
作为上述技术方案的改进,所述导轨设有滚动件。
作为上述技术方案的改进,所述导轨的上平台低于压机的工作平台。
作为上述技术方案的改进,所述换模小车还包括机架、安装平台及调节机构,所述调节机构连接所述机架及所述安装平台。
作为上述技术方案的改进,所述调节机构为液压顶升机或机械顶升机。
作为上述技术方案的改进,所述换模小车端面设有安装孔,所述压机的端面设有与所述安装孔相适配的连接孔,所述换模小车与所述压机可拆卸连接。
作为上述技术方案的改进,所述换模小车与所述压机螺栓连接。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带嵌入伸缩装置的换模装置,包括换模小车及换模组件,所述换模组件设置在压机上;所述换模小车设有模具支撑装置,所述换模小车的高度可调节;所述换模组件包括导轨及动力元件,所述动力元件驱动所述导轨移动;所述导轨内设有伸缩装置,所述伸缩装置包括驱动元件及顶柱,所述驱动元件驱动所述顶柱升降,以带动模具上下运动。所述换模装置具有换模工序简便;换模小车高度可调节及工人劳动强度小等优点。
所述导轨由电机驱动沿压机的工作平台向换模小车的安装平台运动,以运送模具。采用上述自动换模的方法,可减少工人的劳动强度。
所述换模小车包括调节机构,所述调节机构调节换模小车的安装平台与压机的工作平台之间的高度差,以适应不同规格的压机的特点。
所述导轨上设有伸缩装置,所述伸缩装置用于顶起模具,可替代现有技术中,需要使用顶杆将模具顶起后抽出导轨等工序,使得换模工序简便;同时,可适用于不设有顶杆的压机,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型带嵌入伸缩装置的换模装置的主视图;
图2是本实用新型带嵌入伸缩装置的换模装置的俯视图;
图3-图6是本实用新型的换模装置的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1及图2,本实用新型公开了一种带嵌入伸缩装置的换模装置,包括换模小车100及换模组件200,所述换模组件200设在压机上;所述换模小车100设有模具支撑装置1,所述换模小车100的高度可调节;所述换模组件200包括动力元件7及导轨6,所述动力元件7驱动所述导轨6移动;所述导轨6内设有伸缩装置8,所述伸缩装置8包括驱动元件81及顶柱82,所述驱动元件81驱动所述顶柱82升降,以带动模具5上下运动。
具体地,所述换模小车100还包括基体2、调节结构3和位于基体2上方的安装平台4,所述调节机构3连接所述基体2及所述安装平台4,调节安装平台4与压机的工作平台9之间的高度差,以适应不同规格的压机。需要说明的是,所述调节机构3为顶升构件,如丝杠顶升器或液压顶升机等,在本实施例中,所述调节机构3为置于基体2及安装平台4之间的丝杠顶升器,所述丝杠顶升器可以是在基体的四角对称布置的四个丝杠顶升机,或设置在所述基体的中心的单个丝杠顶升机。所述丝杠顶升器需满足托举模具时的顶升力的要求。所述设在基体四角的四个丝杠顶升器可统一控制,以使安装平台4的平稳运动。
所述换模小车100上设有模具支撑装置1,所述模具支撑装置1可与换模小车100之间固定连接或可拆卸连接,所述模具支撑装置1用于将模具5抬高一定的高度,便于所述导轨6可伸入到所述模具5的下方。
所述压机的工作平台9内设有导轨6及动力元件7,所述动力元件7驱动所述导轨6移动,包括在压机的工作平台9及换模小车的安装平台4之间的移动。
作为本实用新型的第一种实施例,所述动力元件7包括电机71、丝杠72及丝杠螺母73,所述丝杠螺母73与所述丝杠72配合设置,所述导轨6与所述丝杠螺母73可拆卸连接。电机71转动,以驱动连接在电机71上的丝杠72旋转,所述丝杠螺母73移动以带动所述导轨6移动。
作为本实用新型的第二种实施例,所述动力元件7包括电机74、齿条75及齿轮76,所述电机74安装在压机的侧面,所述电机74连接齿轮76,所述齿条75固定在所述导轨6的侧面,所述齿轮76与所述齿条75啮合,以使所述导轨6移动。
在导轨6的运动过程中,为减少导轨6运动时与压机的工作平台9或换模小车的安装平台5之间的摩擦,优选地,在所述导轨6内设有滚动元件61。在本实施例中,所述滚动元件61为设在导轨6下方的滚珠或滚轮。
为使得导轨6运动过程平稳,本实施例中设置了两条对称的导轨6。优选地,所述两条导轨6沿压机的工作平台9的中心对称布置。
为托举所述模具5,所述导轨6上还设有伸缩装置8。所述伸缩装置8包括驱动元件81及多个顶柱82,所述驱动元件81驱动所述顶柱82上下移动,所述顶柱82的支撑力用于托举所述模具。所述驱动元件81驱动导轨6上每一个顶柱82的动作一致,以将模具5平稳的托起或放下。所述驱动元件81可以是液压元件或气动元件。在本实施例中,所述驱动元件81为凸轮结构。所述凸轮结构包括多个凸轮811、转轴812及电机813。所述多个凸轮811安装在所述转轴812上,所述电机813驱动所述转轴812转动以带动所述凸轮811转动,以驱动顶起所述顶柱82上下运动。
优选地,所述导轨6的上平台略低于所述压机的工作平台9。在压机的正常工作状态时,为避免压机巨大的压力对所述导轨6的破坏,所述导轨6的上平面略低于压机的工作平台9。在运输模具时,所述驱动元件驱动所述的顶柱向上移动,以使所述导轨6的工作平面高于所述压机的工作平台9,所述导轨6的工作平面为导轨6与模具的接触面。
导轨6的运动过程中,所述换模小车100与所述导轨6之间存在相对运动,容易造成错位,为避免上述相对运动,可以将换模小车100固定在地面或与压机之间固定。优选地,所述换模小车100端面设有安装孔10,所述压机的端面设有与所述安装孔相适配的连接孔11,所述换模小车与所述压机可拆卸连接,可采用螺栓连接或销连接等。在本实施例中,所述换模小车与所述压机螺栓连接。
如图3至图5所示,实施本实用新型,采用如下的步骤:
S01将模具5置于所述换模小车100上的模具支撑装置1上;
S02以调节机构3采用丝杠顶升器为例,调节所述丝杠顶升器上的调节螺母,使安装平台4随之升降;
S03将换模小车的安装孔10与压机通过端面的连接孔11通过螺栓固定;
S04以动力元件7采用螺旋传动为例,所述电机71转动,带动连接在电机71上的丝杠72转动,以使丝杠螺母73移动,带动导轨6向安装平台4上移动,并停在换模小车上;
S05以伸缩装置8的驱动元件81为凸轮机构为例,所述电机813驱动所述转轴812转动以带动所述凸轮811转动,以驱动所述顶柱82上下运动,所述顶柱82带动在位于顶柱82上方的模具5向上运动;
S06使所述顶柱82保持最大支撑高度,所述动力元件7的电机71反转,带动所述导轨6退回到压机的工作平台9上;
S07所述导轨6中的伸缩装置8复位,将模具放置在压机的工作平台9上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带嵌入伸缩装置的换模装置,包括换模小车及换模组件,所述换模组件设在压机上,其特征在于,
所述换模小车设有模具支撑装置,所述换模小车的高度可调节;
所述换模组件包括导轨及动力元件,所述动力元件驱动所述导轨移动;所述导轨内设有伸缩装置,所述伸缩装置包括驱动元件及顶柱,所述驱动元件驱动所述顶柱升降,以带动模具上下运动。
2.根据权利要求1所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述动力元件包括电机、丝杠及丝杠螺母,所述丝杠螺母与所述丝杠配合设置,以驱动所述导轨移动。
3.根据权利要求1所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述驱动元件包括电机、连接电机的转轴及安装在转轴上的多个凸轮。
4.根据权利要求1所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述导轨至少设有对称的两条。
5.根据权利要求1-4任一项所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述导轨设有滚动件。
6.根据权利要求4所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述导轨低于压机的工作平台。
7.根据权利要求1所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述换模小车还包括机架、安装平台及调节机构,所述调节机构连接所述机架及所述安装平台。
8.根据权利要求7所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述调节机构为液压顶升机或机械顶升机。
9.根据权利要求1所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述换模小车端面设有安装孔,所述压机的端面设有与所述安装孔相适配的连接孔,所述换模小车与所述压机可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的带嵌入伸缩装置的换模装置,其特征在于,所述换模小车与所述压机螺栓连接。
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