CN210139499U - 一种换模小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换模小车，包括机架、调节机构及输送组件；所述机架包括基体及安装平台，所述调节机构置于所述基体及安装平台之间；所述输送组件包括驱动装置、导轨组及导轨导向装置，所述导轨组包括至少两条导轨及连接板；所述驱动装置包括电机及传动机构，所述驱动装置与所述导轨组连接，以驱动所述导轨组沿所述导轨导向装置移动。实施本实用新型具有快速换模、劳动强度小及与不同规格压机适配性好等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型压机的换模技术领域，尤其涉及一种换模小车。
背景技术
目前，常见的粉末成型压机包括压机平台及动梁，在更换模具时，由于动梁与模具之间位置关系的原因，天车等起吊工具无法直接使用，对重量较大的模具进行更换操作十分困难，常需要人力牵引出模具，其更换速度很慢，工作效率低，且劳动强度高。
公告号为CN 206733668 U《一种快速换模小车》提供了一种快速换模小车，包括车架，车架上安装有两条平行设置的直线导轨，直线导轨的一端伸出车架，车架前端面上固定着端面钢板，端面钢板上开设有螺钉光孔和销孔。小车高度和水平度可通过四个轮子处的调节螺钉进行调节。换模时小车前端部与工作台端部对接并通过销和螺钉与工作台定位并固定，小车上的直线导轨轨道伸入工作台与工作台上的直线导轨轨道对接，然后将工作台上带模具的移动模架拉动，并移动到换模小车上，在换模小车上进行模具更换操作，换好模具后再将移动模架和新模具移入工作台，完成换模操作。
上述现有技术中，需要所述压机工作台上设有直线导轨且需配合设置模具的移动模架，上述压机及模具配套结构不具有普遍性，因此上述快速换模小车的适用范围有限。上述现有技术中，换模小车的高度通过多个调节螺钉调节，此种调节方式同步性较差，较难实现调节的平稳性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自动、快速换模、高度调节简单、适用范围广的换模小车。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换模小车，对陶瓷压机进行换模，包括机架、调节机构及输送组件；所述机架包括基体及安装平台，所述调节机构置于所述基体及安装平台之间；
所述输送组件包括驱动装置、导轨组及导轨导向装置，所述导轨组包括至少两条导轨及连接板，所述导轨下端面设有第一滚动件，所述连接板与所述导轨固定连接；
所述驱动装置包括电机及传动机构，所述驱动装置与所述导轨组连接，以驱动所述导轨组沿所述导轨导向装置移动。
作为上述技术方案的改进，所述传动机构是齿轮齿条机构。
作为上述技术方案的改进，所述齿轮齿条机构包括齿轮与齿条，所述齿条固定在所述安装平台上，所述齿轮连接电机，所述电机安装在导轨组的连接板上。
作为上述技术方案的改进，所述导轨组的侧面设有所述导轨导向装置，所述导轨导向装置至少两条，它们对称布置，设于所述导轨组外侧或内侧。
作为上述技术方案的改进，所述第一滚动件为滚珠或滚轮。
作为上述技术方案的改进，所述导轨组的导轨及连接体之间可拆卸连接。
作为上述技术方案的改进，所述导轨上设有模具固定及定位装置，所述导轨与模具之间可拆卸连接。
作为上述技术方案的改进，所述调节机构为液压顶升机或机械顶升机。
实施本实用新型，具有如下的有益效果：
本实用新型提供了包括机架、调节机构及输送组件；所述机架包括基体及安装平台；所述输送组件包括驱动装置、导轨组及导轨导向装置，所述导轨组包括至少两条导轨及连接板，所述导轨下端面设有第一滚动件，所述连接板与所述导轨固定连接；所述驱动装置包括电机及传动机构，所述驱动装置与所述导轨组连接，以驱动所述导轨组沿所述导轨导向装置移动。实施本实用新型具有快速换模、工人劳动强度小及适用范围广等优点。
(一)本实用新型提供的换模小车，包括自动输送机构，即采用电机驱动齿轮齿条机构，齿轮齿条机构连接导轨组并带动模具运动的方式，降低了工人劳动，提高了换模效率。
(二)本实用新型提供的换模小车，包括调节机构，可调节换模小车与陶瓷压机压机的工作平台之间的高度差，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型换模小车的主视图；
图2是本实用新型换模小车的俯视图；
图3是本实用新型换模小车的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1-图3，本实用新型公开了一种换模小车，对陶瓷压机进行换模，包括机架、调节机构2及输送组件；所述机架包括基体1及安装平台3，所述调节机构2置于所述基体1及安装平台3之间；所述输送组件包括驱动装置4、导轨组5及导轨导向装置6，所述导轨组5包括至少左导轨5a及右导轨5b及连接板 7，所述左导轨5a及右导轨5b的下端面设有第一滚动件51，所述连接板7与所述导轨组5固定连接；所述驱动装置4包括电机41及传动机构42，所述驱动装置4与所述导轨组5连接，以驱动所述导轨组5沿所述导轨导向装置6移动。
具体地，所述调节机构2连接所述基体1及所述安装平台3，调节安装平台 3与陶瓷压机的工作平台9之间的高度差，以适应不同高度的工作平台的陶瓷压机。所述调节机构2可以是机械构件或液压构件，如垂直布置的丝杠升降机、调节螺杆或液压缸，但不限于此。在本实施例中，所述调节机构2为两端安装在基体1及安装平台3之间的丝杠顶升机，所述丝杠顶升机可以是在基体的四角对称布置的四个丝杠顶升机，或设置在所述基体的中心的单个丝杠顶升机。所述丝杠顶升机需满足托举模具时的顶升力的要求。采用多个丝杠顶升机，所述丝杠顶升机可统一控制，以使安装平台3的平稳运动。
所述驱动装置4包括电机41及传动机构42，所述传动机构42将所述电机 41输出轴的旋转运动转换为往复直线运动。所述传动机构42可以是齿轮齿条机构及螺旋传动机构。在本实施例中，所述传动机构42为齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括齿轮421与齿条422。将所述齿条422固定在换模小车的安装平台3上，所述齿轮421连接电机41的输出轴，所述电机41安装在连接板7上，所述连接板7将两条左导轨5a及右导轨5b固定连接成一个刚性的整体。上述刚性的整体结构保证了左导轨5a及右导轨5b运动的一致性与平稳性。所述连接板7与所述左导轨5a及右导轨5b之间可拆卸连接，连接方式为螺钉、螺栓连接等，但不限于此。所述导轨组5的左导轨5a及右导轨5b的平行度好，以使导轨组5可靠。
具体地，所述导轨组5的侧面设有所述导轨导向装置6，所述导轨导向装置 6至少两条，它们对称布置，设于所述导轨组5外侧或内侧。将模具8放置在所述导轨组5上，所述导轨组5在电机41的驱动下沿所述导轨导向装置6的方向运动，带动模具8到陶瓷压机的工作平台9的合适位置。优选地，所述导轨导向装置6可以是与导轨组5固定连接的滑块，所述安装平台3上设有导向槽61，所述滑块伸入所述导向槽61中。压机上的顶杆将模具8顶起，电机41反转，带动导轨组5返回到初始运动位置，将模具8固定在陶瓷压机的工作平台9上。
为减少模具在运送中的阻力，优选地，所述导轨组的左导轨5a及右导轨5b 上设有第一滚动件51。所述滚动件51为滚珠或滚轮，但不限于此。所述滚动件 51将导轨组5与陶瓷压机的工作平台9之间的摩擦转换为滚动摩擦，避免模具 8与陶瓷压机的工作平台9直接接触，摩擦阻力大，运行困难。
优选地，所述导轨组5设有模具固定及定位装置53，所述导轨组5与模具 8之间通过所述模具固定及定位装置53可拆卸连接，此外，将模具8通过所述模具固定及定位装置53可同时实现模具8在安装平台3上的对中。模具8与导轨组5之间的连接可以螺栓固定的方式。在导轨组5运送模具8的过程中，将模具8与导轨组5固定；当模具8到达压机5的预定位置时，将模具8与导轨组5松开，使得导轨组5能退出陶瓷压机的工作平台9。
本实用新型的工作原理：
为适应不同高度的工作平台的陶瓷压机，所述换模小车设有调节机构2以调节所述换模小车的安装平台3与陶瓷压机的工作平台9之间的高度差。所述调节机构2包括至少1个液压缸或螺杆升降器。向所述液压缸同时中注入液压油，使得换模小车的安装平台3平稳上升，安装平台3始终保持水平。为提高换模效率同时降低工人的劳动强度，所述换模小车采用电机41驱动传动机构42 的方式。所述传动机构42将电机41输出轴的旋转运动转换为的往复直线运动，以带动导轨组5送入到陶瓷压机的工作平台9，实现自动换模。
需要说明的是，在本实施例中，均只涉及将模具运送到陶瓷压机的工作平台的过程。所述换模小车也具有运出陶瓷压机的工作平台上待更换的模具的功能，但运出模具过程与送进模具的过程相反，在此不再详述。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种换模小车，对陶瓷压机进行换模，包括机架、调节机构及输送组件，其特征在于，
所述机架包括基体及安装平台，所述调节机构置于所述基体及安装平台之间；
所述输送组件包括驱动装置、导轨组及导轨导向装置，所述导轨组包括至少两条导轨及连接板，所述导轨下端面设有第一滚动件，所述连接板与所述导轨固定连接；
所述驱动装置包括电机及传动机构，所述驱动装置与所述导轨组连接，以驱动所述导轨组沿所述导轨导向装置移动。
2.根据权利要求1所述的换模小车，其特征在于，所述传动机构是齿轮齿条机构。
3.根据权利要求2所述的换模小车，其特征在于，所述齿轮齿条机构包括齿轮与齿条，所述齿条固定在所述安装平台上，所述齿轮连接电机，所述电机安装在导轨组的连接板上。
4.根据权利要求3所述的换模小车，其特征在于，所述导轨组的侧面设有所述导轨导向装置，所述导轨导向装置至少两条，它们对称布置，设于所述导轨组外侧或内侧。
5.根据权利要求1所述的换模小车，其特征在于，所述第一滚动件为滚珠或滚轮。
6.根据权利要求1所述的换模小车，其特征在于，所述导轨组的导轨及连接板之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的换模小车，其特征在于，所述导轨上设有模具固定及定位装置，所述导轨与模具之间可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的换模小车，其特征在于，所述调节机构为液压顶升机或机械顶升机。
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