CN108296403A - 一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,包括支撑台,所述支撑台一侧设置有电机,所述电机输出轴设置有凸轮,所述凸轮设置在锻造上模中部,所述锻造上模一侧设置有固定杆,所述固定杆底部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧底部设置有滑板,所述支撑板顶部设置有锻造下模,所述锻造下模一侧设置有液压推杆,所述支撑板一侧设置有液压气缸,所述支撑台一侧设置有电动滚轮,所述电动滚轮一端设置有电动推杆。本发明通过在锻造上模中部设置凸轮,使锻造上模对坯料施加竖直向下的压力,从而可使锻造出的零件,尺寸更加符合标准,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及锻造装置领域,具体为一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法因此,发明一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置来解决上述问题很有必要,锻造设备种类很多,按照工作部分运行方式不同,锻造设备可分为直线往复运动和相对旋转运动两大类。其中相对旋转运动式的锻造装置包括一种简易锻造装置,一种简易锻造装置的具体结构为,包括主轴,主轴上固定连接有重锤,重锤下方设有凹模,主轴连接有步进电机,步进电机控制主轴往复地旋转,主轴带动重锤往复地旋转,并不断地锻造凹模中的坯料,此种锻造设备使重锤直接与坯料接触,因为重锤是弧线运动,所以很难保证每次打击坯料的力都为垂直向下,常常会出现重锤击打坯料力的方向为倾斜向下,倾斜向下的力作用在坯料上,会使坯料受击打部分,产生微小的偏移,最终将使锻压出零件的整体尺寸产生偏差,造成部分零件的尺寸不符合标准,降低了产品的合格率。
因此,发明一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,包括支撑台,所述支撑台一侧设置有电机,所述电机输出轴设置有凸轮,所述凸轮设置在锻造上模中部,所述锻造上模中部设置有开槽,所述锻造上模一侧设置有固定杆,所述固定杆底部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧底部设置有滑板,所述支撑台底部设置有减震底板,所述减震底板顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有锻造下模,所述锻造下模一侧设置有液压推杆,所述支撑板一侧设置有液压气缸,所述支撑台一侧设置有电动滚轮,所述电动滚轮一端设置有电动推杆,所述支撑台顶部设置有固定板,所述支撑台一侧设置有变速器。
优选的,所述固定杆和滑板之间设置有固定滑槽。
优选的,所述电机输出轴与凸轮传动连接。
优选的,所述电动滚轮和支撑台连接处设置有轴承。
优选的,所述固定板一侧设置有滑块,所述锻造上模一侧设置有滑槽,所述固定板滑动连接锻造上模。
本发明的技术效果和优点:本发明通过在锻造上模中部设置凸轮,使锻造上模对坯料施加竖直向下的压力,从而可使锻造出的零件,尺寸更加符合标准,提高了产品的合格率,通过在锻造上模设置开槽,使锻造上模工作时不会影响凸轮的转动,通过设置变速器,使变速器可以调节凸轮的旋转速度,从而控制锻造上模锻造的频率,通过在锻造下模一侧设置液压推杆,使液压推杆固定坯料,还可以使液压推杆与滑板相抵,从而可以调节锻造上模对坯料的压力,提高锻造的精准性,通过滚轮与电动推杆的配合使用,从而对加工中的坯料进行翻转,从而使坯料各个面均匀受力,提高坯料的锻造质量和锻造速度,加快工作进度。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为电机俯视结构示意图;
图中:1支撑台、2电机、3凸轮、4锻造上模、5开槽、6固定杆、7压缩弹簧、8滑板、9减震底板、10支撑板、11锻造下模、12液压推杆、13液压气缸、14电动滚轮、15电动推杆、16固定板、17变速器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,包括支撑台1,所述支撑台1一侧设置有电机2,所述电机2输出轴设置有凸轮3,所述凸轮3设置在锻造上模4中部,所述锻造上模4中部设置有开槽5,所述锻造上模4一侧设置有固定杆6,所述固定杆6底部设置有压缩弹簧7,所述压缩弹簧7底部设置有滑板8,所述支撑台1底部设置有减震底板9,从而减轻锻造上模4所带来的压力,所述减震底板9顶部设置有支撑板10,所述支撑板10顶部设置有锻造下模11,所述锻造下模11一侧设置有液压推杆12,可以固定坯料,所述支撑板10一侧设置有液压气缸13,所述支撑台1一侧设置有电动滚轮14,所述电动滚轮14一端设置有电动推杆15,所述支撑台1顶部设置有固定板16,从而保证锻造上模4运动的稳定性,所述支撑台1一侧设置有变速器17,从而调节锻造频率,。
所述固定杆6和滑板8之间设置有固定滑槽,从而保证滑板8运动的稳定性,所述电动滚轮14和支撑台1连接处设置有轴承,所述固定板16一侧设置有滑块,所述锻造上模4一侧设置有滑槽,所述固定板16滑动连接锻造上模4,从而提高锻造上模4运动的稳定性。
本发明工作原理:通过打开电机2,使电机2带动凸轮3转动,从而带动锻造上模4工作,通过设置固定板16,使凸轮3带动锻造上模4运动时,保证锻造上模4运动的稳定性,通过打开变速器17,可以控制凸轮3的转速,从而调节锻造频率,通过液压气缸13推动液压推杆12,使液压推杆12可以固定坯料,还可以调节液压推杆12的高度,使液压推杆12与滑板8相抵,控制锻造力度,坯料翻转时,通过关闭液压推杆12和电机2,使液压推杆12与锻造下模11平行,通过打开电动推杆15,使电动推杆15对坯料夹持,通过打开电动滚轮14,使电动滚轮14带动电动推杆15旋转,从而带动坯料翻转。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)一侧设置有电机(2),所述电机(2)输出轴设置有凸轮(3),所述凸轮(3)设置在锻造上模(4)中部,所述锻造上模(4)中部设置有开槽(5),所述锻造上模(4)一侧设置有固定杆(6),所述固定杆(6)底部设置有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)底部设置有滑板(8),所述支撑台(1)底部设置有减震底板(9),所述减震底板(9)顶部设置有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部设置有锻造下模(11),所述锻造下模(11)一侧设置有液压推杆(12),所述支撑板(10)一侧设置有液压气缸(13),所述支撑台(1)一侧设置有电动滚轮(14),所述电动滚轮(14)一端设置有电动推杆(15),所述支撑台(1)顶部设置有固定板(16),所述支撑台(1)一侧设置有变速器(17)。
2.根据权利要求1中所述的一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,其特征在于:所述固定杆(6)和滑板(8)之间设置有固定滑槽。
3.根据权利要求1中所述的一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,其特征在于:所述电机(2)输出轴与凸轮(3)传动连接。
4.根据权利要求1中所述的一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,其特征在于:所述电动滚轮(14)和支撑台(1)连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1中所述的一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置,其特征在于:所述固定板(16)一侧设置有滑块,所述锻造上模(4)一侧设置有滑槽,所述固定板(16)滑动连接锻造上模(4)。
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CN117245048A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-19 | 陕西长羽航空装备股份有限公司 | 一种航空飞机刻度盘支架预锻造成型装置及成型方法 |
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