CN112956096B - 索环 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由至少部分弹性材料制成的索环，用于容纳至少一个长形物体以释放应力和密封，该索环具有沿槽能翻开的外部的框件，该框件具有至少两个膜片，该至少两个膜片在待容纳的长形物体的纵向上间隔、彼此对齐并各自具有用于容纳长形物体的等大的穿孔。本发明的特征在于，该至少两个膜片的相应穿孔在槽的侧面上触及框件的材料。

Description

索环

技术领域

本发明涉及一种由至少部分弹性材料制成的索环，该索环用于容纳至少一个长形物体、尤其是线缆，以释放应力和密封，索环的类型在权利要求1的前序部分中详细地定义。

背景技术

一般已知这类索环，其可经槽侧向翻开，以便能容纳预装的线缆、软管、管件、管线等，索环具有用于容纳长形物体的相应的穿孔。这里的预装是指将长形物体设置有突出于长形物体的直径的附件，例如线缆的插头或管件的法兰。仅举例而言，可以参阅本申请人的德国专利文献DE 10 2009 060 988 B3，其中指出这类用于线缆承载单元中释放应力的索环。此外还指出其它具有膜片的索环，这类索环未开槽，并构造有线缆穿透部分以确保密封。

通用的现有技术可参阅专利文献EP 0 514 174 A1。该文献指出由弹性材料制成的索环，该索环采用开槽设计，并构造用于容纳两根线缆。它指出线缆或可能其它长形物体的纵向上的三个彼此相继的膜片，这些膜片在待容纳的线缆的纵向上与索环的框件的外层材料相比相对薄，如该文献中所述，这样就能容纳不同直径的线缆。

实践中已经表明，这种具有三个膜片的结构制造成本相对较高，就其在待容纳的线缆的纵向延伸而言相对较长。另外，通常无法保证高质量的密封，因为膜片内的线缆倾向于侧向倾斜，并且膜片的弹性材料完全包围线缆会通过外翻或隆起而削弱密封性。该文献尝试通过三个相继连接的膜片在一定程度上缓解这种情况，但其缺点在于，嵌入线缆的纵向构造长度过长。

如上所述，可以通过具有等大的穿孔的若干膜片减少侧向倾斜的风险。即便达成预期目的，仍就存在膜片环绕整段线缆的缺点。为了确保不同尺寸的线缆具有充分的弹性，尽管三个膜片彼此相继布置，实际上仍会导致应力释放不足，尤其是在线缆直径较大时，还会导致密封性不足，因为膜片材料极易在线缆的纵向上扭结，这既不利于释放应力，又不利于密封性。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的索环，即使嵌入长形物体的直径相差较大，这种索环也能确保极佳的密封性和良好的应力释放。

本发明用以达成上述目的的解决方案为一种具有权利要求1、尤其是权利要求1的特征部分所述特征的索环。

所述索环本身由能翻开的外部的框件组成。正如现有技术，该框件可以由弹性材料形成。原则上也可设想，框件例如由弹性较小的塑料形成，其在一侧经由薄膜铰链或类似的柔性连接件保持在一起，并可相应翻开。框件设置有至少两个膜片，这至少两个膜片在待容纳的长形物体的纵向上间隔、彼此对齐并各自具有用于容纳长形物体的等大的穿孔，参阅上述American Telephone and Telegraph Company(美国电报电话公司)的欧洲专利文献中的实例。

根据本发明现提出，至少两个膜片的相应的穿孔在槽的侧面上、即在框件能翻开的那一侧面上触及框件的材料。通过穿孔与框件在槽的侧面上的这种接触，能够极好地容纳各种不同直径的长形物体，既能实现极佳的密封性，又能充分地释放应力。这样就在至少两个膜片的区域中始终适配于长形物体的不同直径，因为长形物体在穿孔的另一侧贴靠在紧闭框件上。框件就在这一侧可靠地限定其位置，使得至少两个膜片能够在密封性和应力释放方面接纳大部分直径差异。另外，这种结构的优点在于，由于一方面穿孔和稍后待容纳的长形物体贴靠在框件上，另一方面通过面积较大的膜片填充框件内的整个自由空间，采用预定构型时，膜片表面的空间尺寸最大。这有助于结构的有利效果。

就此，索环可以设置用于一对穿孔中的长形物体或各对穿孔中的多个长形物体。再则，具有穿孔的膜片各自针对每一对穿孔具有槽，从而正如现有技术中，例如一对穿孔设置有右开的槽而一对穿孔设置有左开的槽。为了容纳四个长形物体，设置有两对上下布置且均经槽向右开口的穿孔以及两对上下布置且经槽向左开口的穿孔。当然也可设想，槽不仅能够向右和向左延伸，而且还能向上和向下延伸。

如上所述，框件和膜片可以采用多件式构造，即，例如由相对坚硬的塑料制成的框件可经由薄膜铰链或类似物折叠，可以将膜片、例如两个膜片在待容纳的长形物体的纵向上注塑于该框件的相应侧面上。根据本发明构思的某一有利的改进方案，框件和膜片也可以由相同的材料形成。这在制造方面非常简单且高效。通过材料在待容纳的长形物体的纵向上的不同壁厚，则容易实现膜片和框件在弹性方面的不同特性，该框件具有绝对弹性，但柔性不如膜片。在这种结构中，还可设想，膜片和框件采用一件式构造。但并非必然如此。框件和膜片也可以例如在待容纳的长形物体的纵向上沿中央分开，使得每个子元件具有例如一个膜片。再则，如果将子元件彼此连接，例如焊接或粘接，则创建根据本发明的索环，该索环具有如前所述的有利特性。

根据本发明构思的某一非常有利的改进方案，可以各自设置正好两个膜片。在所采用的架构中，膜片的相应的穿孔在槽的侧面触及框件的材料，这种具有两个膜片的结构足以用于充分的密封和应力释放。在待容纳的长形物体的纵向上使用两个膜片，并因此在这些膜片之间形成间隔，能够在待容纳的长形物体的纵向上达成索环的紧凑结构，从而能够相应地节省空间。

根据本发明的索环的特别有利的改进方案进一步提出，框件在穿孔所触及的区域中具有凹部。这样，穿孔以及穿孔中待容纳的长形物体进一步向框件的方向上移位，这会再次增大膜片的大小，因此在密封不同直径时能够实现高度灵活性。因此，膜片的材料可以理想地避开并密封、应力释放适应各种直径的长形物体。

根据某一非常有利的技术方案，在垂直于待容纳的长形物体的纵向的每个横截面的区域中，相应的穿孔在槽面向穿孔的末端所在的一点处触及框件。穿孔也仅在一点处触及槽。穿孔和框件在槽的区域内都不会重合，而与其在纵向上的走向无关。尤其是在槽在纵向上线性延伸的情况下，此时优选地，穿孔可以在槽的区域中沿着某一条线触及框件，该线垂直于穿孔与压紧并因此呈线性的槽之间的接触点的切线。这种接触是理想的，因为长形物体仅沿着这样的线、尤其是直线贴靠在框件上，这最终使得与框件的接触最少，并且长形物体的大部分圆周贴靠在膜片上。这样进一步支持良好的密封和应力释放。

例如线缆、管件、软管等嵌入的长形物体通常具有圆形的横截面，因此根据本发明构思的某一非常有利的改进方案规定，框件中凹部的横截面设置成圆弧形。这种圆弧形的凹部开启了长形物体也贴靠框架的可能性，这既有利于防止倾斜，又有利于优化密封和应力释放。

根据本发明另一非常有利的技术方案可以规定，圆弧的直径大于穿孔的直径。在容纳直径相对较小的长形物体的情况下，使得该结构尽管具有圆弧形凹部也能切向地贴靠在框件的材料上，尤其是沿着直线槽，但仍因凹部使膜片具有相对较大的面积。随着直径增大，长形物体的接触越来越倾向于直接接触到框架，其中，在切向接触区域的上方和下方保留最少余留的膜片，以便在该区域中安全可靠地容纳并密封不同的直径。

根据本发明的索环的非常有利的技术方案现规定，至少一个膜片、优选全部膜片具有不同弹性的区段。这种膜片或具有不同弹性区段的膜片的结构允许膜片的构型理想地适应其任务。通过不同弹性的区段，可以使通常经历更大变形的区域相应具有更大的弹性，以确保此处良好的密封。同时，变形更小的区域可以构造有更小的弹性，以改善此处的应力释放。

在膜片制造方面，原则上可以设想实现膜片的不同结构和不同材料。但根据本发明构思的某一非常有益且有利的改进方案可以规定，不同弹性的区段具有不同的膜片厚度。这就允许简单高效地实现至少由单一材料制成的膜片的结构。在制造过程中，例如通过注塑成型等过程，通过膜片的不同厚度，很容易就能获得不同的弹性。这样也允许不同弹性的各个区段具有复杂的形状，以此方式能够非常简单地制造这些区段。

根据本发明构思的某一非常有利的改进方案可以规定，这些区段彼此具有始自穿孔的直线边界。这些直线边界在制造过程中，尤其是在制造相应形状的过程中特别简单高效地制成，以便例如在注塑成型过程中实现膜片或索环。

该构思的某一非常有利的改进方案规定，这些区段的边界延长线在穿孔贴靠框件的一点处相交。从这一点起，实现区段的直线边界。这样形成其中每个穿孔周围占据不同区段的结构，从而不仅膜片整体具有不同的弹性，而且尤其是直接贴靠在容纳于穿孔中的长形物体上的膜片部分也具有不同的弹性。作为这种直线设计的替代方案，原则上当然也可设想在各个区段之间使用曲线边界或任意不同走向的边界。

实践中已证实，具有两种不同弹性的三个区段理想的原因在于，在制造成本方面和功能性方面达成良好的折衷方案。根据本发明的索环具有不同弹性区段的非常有利的改进方案规定，存在具有两种不同弹性的三个区段，其中，横向于待容纳的长形物体的纵向布置于其它两个区段之间的中间区段具有比两个相邻区段更高的弹性。如果将框件本身视为另外的区段，则该区段的弹性比膜片内区段的弹性更小，提及这一点仅出于完整性目的。具有最高弹性的中间区段的所述结构使得该区段中能够实现理想的移位，同时在长形物体的周围牢固地“抓紧”相邻区段。这样确保了良好的密封和良好的应力释放。

根据本发明的索环的非常有益的改进方案现可规定，两个膜片或两个外部的膜片设置为沿待容纳的长形物体的纵向相对于索环的外边界面向内偏置。根据本发明，所述索环能采用例如长方体、立方体或圆柱体等方式构造。这里描述的有利改进方案使这种膜片结构相对于这种立方体或长方体的外表面向内偏置，使得例如两个膜片或两个外部的膜片(若存在更多膜片)设置为相对于长方体的外表面向内偏置。如果索环例如容纳在如前文所述的本申请人的德国专利中描述的框架等线缆套管中或壳体中，则索环与壳体或框架之间通常产生形状配合的相互作用，即通常在待容纳的长形物体的纵向上的中央区域中，从而与直接布置在外表面上的膜片相比，更高的力可以作用在相对于纵向上的外表面偏内的膜片上。根据膜片的总数，膜片或外部的膜片相对于外表面偏内的优点在于，可用更大力挤压膜片，从而最终可用更大力实现密封和应力释放。

原则上，框件中的槽可以采用任意实现方式。这样，参阅前述两个文献，既已知线性延伸的槽，又已知波浪形延伸的槽。但根据本发明构思的某一特别有益的改进方案可以规定，槽在待容纳的长形物体的纵向上具有至少一个尤其是梯形的台阶。形成槽所涉及的这样的表面能够良好地相互卡合。这样尤其也适于在膜片/穿孔区域中与槽的曲线段或直线段的组合，优选与槽的直线段的组合。

根据某一有利的改进方案，也可以这样改善，即框件在槽区域中的部分在一部分具有至少一个导引件而在另一部分具有至少一个对应的开口。这样改善了各部分彼此间的精确定位。导引件尤其是与框件一体成型。

替代地或尤其补充地，另一改进方案规定，槽横向于待容纳的长形物体的纵向具有至少一个台阶。尽管这样延长了待密封面，但它仍可像导引件那样帮助改善框件各部分彼此相对的定位。

附图说明

下面结合附图详述根据本发明的索环的实施例，由此得出索环的更多有利的技术方案。

图中示出：

图1示出根据本发明的索环的某一可行实施方式的三维图；

图2示出从待容纳的长形物体的纵向观察的索环的侧视图；

图3示出索环的俯视图；

图4示出索环的第一可行实施方式沿图2中直线B-B的剖视图；

图5示出索环的另一可行实施方式沿图2中直线B-B的剖视图；

图6示出索环的第三可行实施方式沿图2中直线B-B的剖视图；

图7示出图6所示的索环的实施方式沿图3中直线A-A的剖视图；

图8示出索环或其膜片沿图7中直线C-C的细节剖视图；

图9示出根据本发明的索环的另一实施方式沿图3中直线A-A的剖视图；

图10示出根据本发明的索环的另一实施方式沿图2中直线B-B的剖视图；

图11示出图10所示的索环的实施方式沿图3中直线A-A的剖视图；

图12示出索环的另一替代实施方式沿图2中直线B-B的剖视图；

图13示出图12所示的索环的实施方式沿图3中直线A-A的剖视图；

图14示出索环的另一替代实施方式的三维图；

图15示出索环的变型方案中槽的可行实施方式；

图16示出针对不同槽形状可实现的槽的可行细节；

图17示出可与其它变型组合的槽的另一可行变型；以及

图18示出根据本发明的索环的示例性应用。

具体实施方式

图1的视图示出根据本发明的可行实施方式中的索环1的原理示意图。在本图示出的实施例中，索环1采用一件式构造，并由单一材料、例如弹性聚合物形成。索环1可以采用已知的方式通过槽2翻开，以便容纳长形物体，例如图4所示的线缆5。通过将穿孔3连接到槽2，可以将预装的线缆5、即已经具有插头等的线缆轻松嵌入索环1中，因为并非使其穿插过穿孔3，而是通过沿槽1翻开而侧向插入。然后再将索环翻回到长形物体或线缆5上，并例如压紧到壳体、框架等的相应容纳部中，以稳固地保持线缆5，即确保在纵向L上释放应力，并对线缆穿过穿孔3或索环1实施密封。

从图2可以看出，穿孔3具有第一直径。用虚线表示第二直径。现在以这样的方式实现该结构，即，具有不同直径、尤其是一方面具有穿孔3直径范围之间的直径或者稍大直径而另一方面具有本图虚线所示直径的长形物体、尤其是线缆5，能够采用密封且释放应力的方式容纳在索环1中。

图3的视图中示出索环1的俯视图，其主要目的是通过直线A-A表示后续剖视图的剖面位置。与之相应地，图2中绘出直线B-B。

现从图4的视图中可以看出，在沿图2中直线B-B的剖视图中，索环1的结构使其框件4沿槽2分为图4所示的右侧和图4所示的左侧。如图所示，线缆或长形物体(标以5)的纵向L上，存在两个彼此间隔的膜片6，它们的弹性比框件4更高，例如框件4和膜片6采用单件式结构或由相同材料制成的结构，但尤其是在待容纳的线缆5的纵向L上，材料厚度不同。此时可以通过两个膜片6将线缆5容纳在索环1中。也可以轻松容纳不同直径的线缆5。类似于图2中的视图，本图示出直径比穿孔3稍大的线缆5。图中还以虚线示出更粗的线缆5，该线缆也可以采用密封且释放应力的方式容纳在索环1中。根据索环1的大小，例如在横向于纵向L的宽度和/或高度为15mm至25mm的索环1中，该范围达几毫米的量级。在相应更大的索环中，也可设想线缆5的最小容纳直径与其最大可容纳直径之间的差异更大。

图5的视图中可以看出发明内容部分已经阐明的替代实施方式。有别于前述的结构，本例中的框件4由较硬的塑料材料、尤其是纤维增强塑料形成。通过薄膜铰链7，一侧具有槽2的两件式框件可相应地翻开。此时，在关闭状态下，分别在图5所示的上侧和下侧附接膜片6、例如注塑膜片6。

弹性膜片6能实现与上述实施方案相当的所述功能，并且还允许框件4经由薄膜铰链翻开到一定程度，这足以将预装的线缆经由槽2引入到穿孔3中。

图6中的视图示出沿图2中直线B-B的另一剖视图。在该变型方案中可以看出，图7中的膜片6在沿相同结构的图3中直线A-A的剖视图具有不同的壁厚，如下所述。还可看出，框件4和穿孔3构造成使得框件4中的穿孔3在图6的视图中的左侧形成凹部8。穿孔不仅如图2、图4和图5所示那样触及框件4，而且略伸入到框件4中。凹部8最终既能使膜片6的面积更大，又能使待容纳的长形物体或线缆5在槽2的区域中极好地贴靠在框件4上。

现尤其是参照图7和图8中的视图详述上文提及的膜片6的不同材料厚度。图7的视图中示出膜片6中和框件4的凹部8中的穿孔3沿图2中直线A-A的剖视图。此外，膜片6本身分为三个不同的区段6a、6b和6c。在该实施例中，膜片6的这些区段6a、6b、6c之间的边界呈直线延伸，如果它们延伸到穿孔3中，则将在穿孔3贴合槽2的一点处相交。此时各个区段6a、6b、6c具有不同的弹性。这一点可以例如在制造方面理想地实现，因为膜片6的材料在各个区段6a、6b、6c的区域中具有不同的材料厚度。从图8的视图中可以看出索环1沿图7中直线C-C的细节剖视图。在图7和图8的视图中布置在上方和下方的膜片6的区段6a和6c相应较厚，因此它们的弹性小于布置在其间的膜片6的中间区段6b的弹性。这样，在具有中等弹性的区段6a、6c的区域中，可以获得的变形足以密封不同直径的线缆5或长形物体。膜片6中具有更高弹性的区段6b则允许膜片6的变形足以围绕线缆5的整周实现安全可靠的贴触和密封。在框件4贴靠穿孔3的部分附近，允许稍硬的区段6a、6c充分的应力释放。

图9中的视图示出图7中的视图的替代方案，其正如图6沿图2中直线B-B的剖视图。唯一的区别在于，在本例中，区段6a、6b、6c之间的边界不再是直线，而是曲线。其优点在于，区段6a、6b、6c之间的曲线边界如此设计，即在穿孔3的周围，各个区段6a、6b、6c和框件4在凹部2区域中的部分呈现不同的弹性。然而，尤其是在不改变围绕穿孔3周围划分区段6a、6b、6c的情况下，可以扩大区段6b的面积。边界从穿孔3开始的径向走向还允许关于穿孔3周围的各段非常清楚地界定区段6a、6b、6c或其弹性。

图10和图11中又示出另一变型方案沿图2和图3中相对应的直线B-B和A-A的剖视图。这里的区别主要在于，省去凹部8。穿孔3在槽2的区域中切向触及框件4，而该区域中未设上述凹部8。从图11的视图可以看出，各个区段6a、6b、6c之间的边界如此延伸，使得它们在穿孔3内的延长线在穿孔3与槽2的交点处相应地相交。这些边界采用直线设计，相当于图7中的视图。但它们也可以根据参照图9的设计来实现，即具有曲线边界。

索环1的另一变型方案又参见图12和图13的视图中对应于剖面线A-A和B-B的剖视图。在图中所示的情况下，再次存在凹部8。有别于图6、图7和图9中的视图，凹部8未构造有如下直径的穿孔，即可靠的待容纳的长形物体或线缆5的大致最小直径，而且构造有更大直径的穿孔。凹部8采用圆弧形设计，这样尤其是在线缆5或长形物体的直径明显大于穿孔3的直径的情况下，能够进一步提高密封性。在此情况下，在图6、图7和图9的变型方案中，框件4的材料必须最小程度地变形来实现合理密封，这就需要弹性的框件4。在图12和图13的变型中，凹部仍为圆弧形但具有更大的直径，故不再是这种情况。在图12和13的实施例中，圆弧形的凹部8的直径可以例如实现为待容纳的长形物体5的最大直径，这样在直径较小的情况下，在槽2的区域中，可以在穿孔3和框件4的切向接触点之间使用最少余留的膜片6来改善密封，而在要容纳最大直径的情况下，可以相应地将其排挤开这部分膜片。在图12和图13的变型中，如果进一步增大圆弧形的凹部8的直径，即可能超过嵌入的长形物体或线缆5容许的最大直径，仍能实现极佳的密封性。

从图13的视图可以看出，膜片6的结构在具有直线边界的结构下又具有三个不同弹性的区段6a、6b、6c。原则上，也可设想类似于图9所示的曲线边界或者例如具有波浪形或类似走向的其它形状的边界。因此，根据目前所述的各图，这些变型方案的各个方面可以相互组合。

图14的视图示出常规和惯用形式的索环1，该索环构造成在其横向于纵向L的两侧上容纳于例如框架、壳内插槽等中。这里，顶面采用平坦设计，以便例如可以与另一个索环1压合。底面可以实现为平坦设计或例如具有与侧边相同的轮廓。与图1中示意性示出的变型方案相比，本图中具有穿孔3的膜片6在纵向L上相对于索环1在其相应侧上的外部的表面或外表面9偏内，使得线缆5在某一区域压紧在两个膜片6之间，在该区域中，索环1也被框壳的材料或容纳该框壳的装置相应压紧，从而实现更加可靠的密封。

图15的视图示出索环1的细节图，其中示出槽2在纵向L上的可能走向。在此情况下，槽2开始于本图所示的右侧膜片6(在索环1内部仅以虚线表示)区域中的直线段，然后在第一梯形台阶中向上延伸，以直接过渡到向下延伸的第二梯形台阶，结束于另一膜片6区域中的直线段。当然也可设想两个梯形台阶之间的直线段，还可设想将梯形直接连接到索环1的外侧9上，使得直线部分完全缺失或仅存在于两个梯形台阶之间。当然也可设想其它类型的台阶，例如矩形台阶，或更多数量的台阶。但梯形的优点在于，这些部分很容易就能相互卡合。

原则上，在槽2沿纵向L的其它直线设计中，可能只有向上的梯形台阶。该变型方案可以与如前所述的各种变型方案相应组合。

图16的视图还示出索环1的槽2与间隔示出的框件4的细节图。例如在直线段中，它在下表面上具有截锥形的导引件13，当框件4的两个表面彼此贴合以使槽2闭合时，该导引件可以在框件4中构成槽2的相对侧的部分上埋入对应开口14中。这种具有对应开口14的导引件13可以与槽2的不同形状组合。它尤其适合于槽2的直线延伸段。它可以多次分布在槽2的表面上，以便在挤压索环1时确保框件4的各部分彼此间确切定位，从而进一步改善槽2的密封性。当然可以规定，每个框件4既具有导引件13又具有开口14，其中，一部分框件4的相应导引件13埋入各自另一部分的各自对应的凹部14中。

图17示出设计槽2的另一基本可行方案，该方案也可以与前述变型组合。本例的观察方向是在索环1或其图示部分上沿着待嵌入的长形物体的方向，即纵向L。槽2从每个横截面中的接触点开始横向于穿孔3的纵向L向外延伸一个台阶。这里也可设想多个台阶或榫卯式设计，即一上一下的台阶。这种框件4在槽2区域中的侧向划分同样能够用于改善框件4彼此间的定位，从而最终改善密封性。

如现有技术中已知，索环1可以在外型尺寸和穿孔3方面保持和采用不同的大小尺寸。它们可以例如用于前文所述的本申请人的德国专利文献中揭示的框架。图15的视图示出另一可行用途的分解图。具有槽2和穿孔3的索环1在此容纳在线缆套管的两半10、11之间，该线缆套管可以围绕索环1夹合。再则，在将两半拼装并夹合之后，可以例如将线缆套管引入配电柜等的圆孔中，并用螺母在螺纹12上将其固定于此。这在目前的现有技术中也已知，因此仅代表应用这种索环的许多可设想和已知的可行方案之一，在此情况下，索环1具有根据本发明设计的膜片6和穿孔3。

除文本描述的用途之外，索环1还可以与各种不同类型的框架配合使用，诸如本文的两半10和11，当然也可以不使用这种容纳它们的框架。例如，索环1可以在外侧具有圆形的横截面和卯口，以将它们引入例如配电柜等的钣金壁的圆孔中。也可将它们引入壳体的适当凹部中，例如将线缆引入壳体中。

Claims (17)

1.一种由至少部分弹性材料制成的索环(1)，用于容纳至少一个长形物体(5)以释放应力和密封，所述索环具有沿槽(2)能翻开的外部的框件(4)，所述框件具有至少两个膜片(6)，所述至少两个膜片在待容纳的长形物体(5)的纵向上间隔、彼此对齐并各自具有用于容纳长形物体(5)的等大的穿孔(3)，

其特征在于，

所述至少两个膜片(6)的相应的穿孔(3)在所述槽(2)的侧面上触及所述框件(4)的材料，至少一个所述膜片(6)具有不同弹性的区段(6a、6b、6c)，其中，横向于所述待容纳的长形物体(5)的纵向(L)位于其它两个区段(6a、6c)之间的中间区段(6b)具有比所述其它两个区段(6a、6c)更高的弹性。

2.根据权利要求1所述的索环(1)，其特征在于，所述框件(4)和所述膜片(6)由相同的材料形成。

3.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，设置正好两个膜片(6)。

4.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，所述框件(4)在所述穿孔(3)所触及的区域中具有凹部(8)。

5.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，在垂直于所述待容纳的长形物体(5)的纵向(L)的每个横截面区域中，所述穿孔(3)在所述槽(2)面向所述穿孔(3)的末端所在的一点处触及所述框件(4)。

6.根据权利要求4所述的索环(1)，其特征在于，所述凹部(8)的横截面设置成圆弧形。

7.根据权利要求6所述的索环(1)，其特征在于，所述凹部(8)的圆弧的直径大于所述穿孔(3)的直径。

8.根据权利要求1所述的索环(1)，其特征在于，所述不同弹性的区段(6a、6b、6c)具有所述膜片(6)的不同厚度。

9.根据权利要求1或8所述的索环(1)，其特征在于，所述区段(6a、6b、6c)彼此具有始自所述穿孔(3)的直线边界。

10.根据权利要求9所述的索环(1)，其特征在于，所述区段(6a、6b、6c)之间的边界延长线在所述穿孔(3)触及所述框件(4)的一点处相交。

11.根据权利要求1或8所述的索环(1)，其特征在于，所述区段(6a、6b、6c)具有始自所述穿孔(3)的曲线边界。

12.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，存在具有两种不同弹性的三个区段(6a、6b、6c)，其中，横向于所述待容纳的长形物体(5)的纵向(L)布置于其它两个区段(6a、6c)之间的中间区段(6b)具有比两个相邻区段(6a、6c)更高的弹性。

13.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，所述两个膜片或两个外部的膜片(6)各自沿所述待容纳的长形物体的纵向(L)相对于所述索环(1)的外边界面(9)向内偏置。

14.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，所述槽(2)在所述待容纳的长形物体(5)的纵向(L)上具有至少一个台阶。

15.根据权利要求14所述的索环(1)，其特征在于，所述台阶是梯形的。

16.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，所述框件(4)在所述槽(2)区域中的部分在一部分具有至少一个导引件(13)而在另一部分具有至少一个对应的开口(14)。

17.根据权利要求1或2所述的索环(1)，其特征在于，所述槽(2)横向于所述待容纳的长形物体(5)的纵向(L)具有至少一个台阶。

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