CN112937196A - 装饰板的制备方法、装饰板和电子设备 - Google Patents

装饰板的制备方法、装饰板和电子设备 Download PDF

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Abstract

本申请一些实施例提供了一种装饰板的制备方法、装饰板和电子设备，所述制备方法包括：获取第一纹路模型和第二纹路模型；根据所述第一纹路模型在第一装饰基板表面转印第一纹路形成第一装饰板，根据所述第二纹路模型在第二装饰基板表面转印第二纹路形成第二装饰板；将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合形成所述装饰板。本申请实施例提供的所述制备方法通过将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合后形成所述装饰板，可以使得所述第一装饰板和所述第二装饰板的光影效果相互补充，避免光影死角的出现，增强了所述装饰板的高亮显示效果和质感。

Description

装饰板的制备方法、装饰板和电子设备
技术领域
本申请属于电子设备装饰组件技术领域，具体涉及一种装饰板的制备方法、装饰板和电子设备。
背景技术
现有技术中，越来越多的手机、平板电脑等电子设备采用玻璃或者板材等透明材料作为电池后盖，并在电池后盖上形成不同的纹理以提高电子设备的外观美感。比如通过在电池后盖上添加单层或者多层叠加的纹理，以体现出电池后盖较好的外观美感。
然而，传统电池后盖上的单层纹理效果单一，多层纹理在叠加后会形成明显的摩尔纹和麻点，而且多层纹理之间仍然容易透光，在电池后盖上容易出现杂乱的光影，限制了电池后盖质感的提升。
发明内容
本申请旨在提供一种装饰板的制备方法、装饰板和电子设备，至少解决背景技术的问题之一。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提出了一种装饰板的制备方法，包括：
获取第一纹路模型和第二纹路模型；
根据所述第一纹路模型在第一装饰基板表面转印第一纹路形成第一装饰板，其中，所述第一纹路包括多个第一凸齿，多个所述第一凸齿沿第一方向排布，且每个所述第一凸齿沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述第一凸齿具有相交且形成一个第一顶点线的第一侧面和第二侧面，相邻的两个所述第一凸齿中，一个所述第一凸齿的第一侧面和与所述第一侧面相连的另一个所述第一凸齿的第二侧面之间形成一个第一夹角，多个所述第一夹角的大小相等，一个所述第一凸齿的第一侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第二夹角，在所述第一方向上，多个所述第二夹角逐渐增大，且在所述第一方向上，多个所述第一顶点线的高度从所述第一装饰板的中间向两侧逐渐减小；
根据所述第二纹路模型在第二装饰基板表面转印第二纹路形成第二装饰板，其中，所述第二纹路包括多个第二凸齿，多个所述第二凸齿沿所述第二方向间隔排布，多个所述第二凸齿在所述第一方向上延伸，且每个第二凸齿的中部向第二方向凸出呈弧线延伸，在所述第一方向上，相邻的两个所述第二凸齿之间的间距从所述第二装饰板的中间向两侧逐渐减小；
将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合形成所述装饰板。
第二方面，本申请实施例提出了一种装饰板，所述装饰板经过第一方面所述制备方法获得。
第三方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括第二方面所述的装饰板。
在本申请的实施例中，例提供了一种装饰板的制备方法，所述制备方法包括：获取第一纹路模型和第二纹路模型；根据所述第一纹路模型在第一装饰基板表面转印第一纹路形成第一装饰板，根据所述第二纹路模型在第二装饰基板表面转印第二纹路形成第二装饰板；将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合形成所述装饰板。本申请实施例提供的所述制备方法通过将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合后形成所述装饰板，可以使得所述第一装饰板和所述第二装饰板的光影效果相互补充，避免光影死角的出现，增强了所述装饰板的质感。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请实施例的第一装饰板的俯视图；
图2是根据本申请实施例的第一装饰板的侧视图；
图3是根据本申请实施例的第一装饰板的表面延伸曲线图；
图4是根据本申请实施例的第一装饰板的第一夹角一侧与第一装饰板延伸平面的夹角变化曲线图；
图5是根据本申请实施例的第一装饰板的光影图；
图6是根据本申请实施例的第二装饰板的俯视图；
图7是根据本申请实施例的第二装饰板的光影图；
图8是根据本申请实施例的第一装饰板和第二装饰板组合的光影图；
图9是根据本申请实施例的反射膜层的示意图。
附图标记：
1－第一装饰板；11－第一凸齿；2－第二装饰板；3－反射膜层。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合图1－图9描述根据本申请实施例的装饰板的制备方法、装饰板和电子设备。
如图1、图2和图6所示，根据本申请一些实施例提供了一种装饰板的制备方法，包括：
S101，获取第一纹路模型和第二纹路模型；
具体地，所述第一纹路模型和第二纹路模型可以是存储于存储器中的模型，所述第一纹路模型和第二纹路模型在添加至加工设备的加工程序中后，加工设备可以在亚克力模板等材料表面形成纹路模型。
S102，根据所述第一纹路模型在第一装饰基板表面转印第一纹路形成第一装饰板1，根据所述第二纹路模型在第二装饰基板表面转印第二纹路形成第二装饰板2；
具体地，参见图1和图2，所述第一纹路包括多个第一凸齿11，多个所述第一凸齿11沿第一方向排布，且每个所述第一凸齿11沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述第一凸齿11具有相交且形成一个第一顶点线的第一侧面和第二侧面，相邻的两个所述第一凸齿11中，一个所述第一凸齿11的第一侧面和与所述第一侧面相连的另一个所述第一凸齿11的第二侧面之间形成一个第一夹角θ，多个所述第一夹角θ的大小相等，一个所述第一凸齿11的第一侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第二夹角θ2，在所述第一方向上，多个所述第二夹角θ2逐渐增大，且在所述第一方向上，多个所述第一顶点线的高度从所述第一装饰板的中间向两侧逐渐减小。比如图2中，所述第一夹角从中间向两侧逐渐倾斜，使得每个所述第一夹角的第一侧面和第二侧面与所述第一装饰基板表面的夹角不相同，实现了在所述第一方向上，多个所述第二夹角θ2逐渐增大，，且在所述第一方向上，多个所述第一顶点线的高度从所述第一装饰板1的中间向两侧逐渐减小，所述第一装饰板1的光影可以聚拢在中间区域，使所述第一装饰板1呈现中间亮两边暗的感官效果，如图5所示。
参见图6，所述第二纹路包括多个第二凸齿，多个所述第二凸齿沿所述第二方向间隔排布，多个所述第二凸齿在所述第一方向上延伸，且每个第二凸齿的中部向第二方向凸出呈弧线延伸，在所述第一方向上，相邻的两个所述第二凸齿之间的间距从所述第二装饰板的中间向两侧逐渐减小也就是多个所述第二凸齿从中间向两侧逐渐收拢，使所述第二装饰板2呈现两边亮中间暗的椭圆透镜光柱效果，如图7所示。
S103，将所述第一装饰板1和所述第二装饰板2贴合形成所述装饰板；
具体地，具有所述第一纹路的所述第一装饰板1呈现中间亮两边暗的光影效果，而具有第二纹路的所述第二装饰板2呈现两边亮中间暗的光影效果。所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的贴合后可以实现两者光影效果的相互补充。
可选地，参见图2，一个所述第一凸齿11的第二侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第三夹角θ1，中间所述第二夹角θ2和中间所述第三夹角θ1的夹角大小相等。也就是中间所述第一夹角θ对称设置于所述第一装饰板1上，此时所述第二夹角θ2和第三夹角θ1处于中间大小，在所述第一方向上的多个所述第一凸齿11对称设置在所述第一装饰板1上，保证了所述第一装饰板1中间亮两边暗的对称感官效果。另外，多个所述第一凸齿11沿第一方向等间距排布，可以实现所述第一装饰板1中间向两边明暗渐变的效果，保证所述第一装饰板1的外观美感。
可选地，在所述将所述第一装饰板1和所述第二装饰板2贴合形成所述装饰板之前，还包括：
通过光学镀膜在所述第一装饰板1镀第一反射膜层；
通过光学镀膜在所述第二装饰板2镀第二反射膜层，其中，所述第一反射膜层的颜色和所述第二反射膜层的颜色不同。
具体地，在所述第一装饰板1和所述第二装饰板2上通过光学镀膜的方式镀上不同颜色的反射膜层，可以在所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的贴合后实现不同颜色交替流动的效果。比如图8中，在所述第一装饰板1上镀黄色反射膜层(图8中未给出颜色)，所述第一装饰板1中间黄色深度大于两侧黄色深度，在所述第二装饰板2上镀蓝色反射膜层(图8中未给出颜色)，所述第二装饰板2两侧蓝色深度大于中间蓝色深度，所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的贴合后可以实现黄蓝颜色交替流动的动态效果。另外，所述第一反射膜层的颜色和所述第二反射膜层的颜色也可以相同，同样存在所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的贴合后颜色流动的效果。
本申请实施例提供的所述制备方法通过将所述第一装饰板1和所述第二装饰板2贴合后形成所述装饰板，具体可以通过粘接、热压合等方式将所述第一装饰板1和所述第二装饰板2贴合，使得所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的光影效果相互补充，避免了光影死角的出现，增强了所述装饰板的质感。
具体地，参见图1和图6，所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的尺寸相同并均呈长方形，所述第一方向为所述第一装饰板1的长度方向，所述第二方为所述第二装饰板2的长度方向，所述第一装饰板1和所述第二装饰板2贴合后可以形成长方形的所述装饰板，所述装饰板在应用于电子设备上时，比如贴在电子设备的后盖上，所述装饰板的尺寸可以与电子设备的后盖尺寸相匹配，或者通过切割后与电子设备的后盖尺寸相匹配，以提高电子设备的外观美感。另外，所述第一装饰板1和所述第二装饰板2可以为玻璃板或者高分子聚合物板，比如PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)板，以保证所述装饰板的手感和外观质感。
可选地，参见图2，所述第一夹角θ的夹角范围为110°－130°。
具体地，所述第一夹角θ的大小决定了所述第一装饰板1反射光线的数量和方向，所述第一夹角的夹角范围在110°－130°的情况下，用户可以最大范围地接收到所述第一装饰板1反射的光线，提高所述第一装饰板1的光亮度、立体感和平整性。而如果所述第一夹角θ太小，用户能够接收到所述第一装饰板1反射的光线就较少，降低了所述第一装饰板1在观感上的表面平整性。而如果所述第一夹角θ太大，用户只能从正视角接收到所述第一装饰板1反射的光线，而用户在多数情况下会侧视所述第一装饰板1，也就降低了所述装饰板的光亮度。
在一种具体的实施方式中，参见图2，所述第一夹角均为130°，而且中间所述第一夹角呈对称设置，中间所述第一夹角两侧与所述装饰基板表面的夹角θ1和θ2均为25°，也就是此时中间所述第二夹角θ2和中间所述第三夹角θ1均为25°。
可选地，参见图2至图4，所述第二夹角的范围为16°－34°。
具体地，所述第一夹角从中间向两侧逐渐倾斜，使得两侧所述第一夹角两边与所述第一装饰板1延伸平面的夹角不相同，也就是第三夹角θ1和第二夹角θ2不相同。而且多个所述第二夹角θ2在所述第一方向上逐渐增大，使得多个所述第三夹角θ1在所述第一方向上逐渐减小，所述第三夹角θ1和第二夹角θ2的角度控制可以有效控制所述第一装饰板1的外观质感和尺寸。如果所述第三夹角θ1和第二夹角θ2的角度过小或者过小，均会导致两侧所述第一夹角的倾斜程度过大，会降低所述第一装饰板1的光亮度和平整性所述第一装饰板1也就体现不出中间亮两边暗的渐变效果。
在一种具体的实施方式中，参见图2和图4，中间所述第三夹角θ1和第二夹角θ2均为25°，所述第三夹角θ1的最小夹角和所述第二夹角θ2的最小夹角均为16°，也就是图2中最左侧的θ2为16°，最左侧的θ1为34°，图2中最右侧的θ1为16°，最左侧的θ2为34°，θ2实现了从最左侧的16°向最右侧的34°逐渐变化，如图4所示；θ1实现了从最右侧的16°向最左侧的34°逐渐变化。所述第一夹角的倾斜变化使得所述第一装饰板1上的所述第一凸齿11形成中间高两边低的弧形表面，如图3所示，保证了所述第一装饰板1的光影聚拢在中间区域。
可选地，参见图2和图3，多个所述第一凸齿11的宽度L的范围为40－60μm。
具体的，在所述第一夹角的夹角大小及其倾斜程度保持不变的情况下，所述第一凸齿11的宽度L直接关系到所述第一装饰板1的光亮度和尺寸控制。所述第一凸齿11的宽度L过小时，所述第一凸齿11提供给所述第一装饰板1的反射面较小，降低了所述第一装饰板1的光亮度；而所述第一凸齿11的宽度L过大时，所述第一凸齿11的高度较高，这就增加了所述第一装饰板1的厚度尺寸，降低了所述第一装饰板1的平整性。在一种具体的实施方式中，参见图2和图3，所述第一凸齿11的宽度L为50μm，多个所述第一凸齿11沿第一方向并排设置于所述第一装饰板1上并使得所述第一顶点线形成如图3所示的弧形表面，保证了所述第一装饰板1中间亮两边暗的感官效果。
可选地，所述第一纹路通过UV转印技术形成于所述第一装饰板1表面，所述第二纹路通过UV转印技术形成于所述第二装饰板2表面。
具体地，所述UV转印技术使用的材质可以为UV胶，UV转印机通过紫外光照射使所述UV胶固化，然后在所述第一装饰基板表面形成所述第一纹路，在所述第二装饰基板表面形成所述第二纹路。紫外光光照能量范围可以为800mJ－1100mJ，这一光照能量可以在保证所述UV胶固化成型效果的基础上，提高所述述UV胶固化的效率。
本申请实施例还提供了一种装饰板，所述装饰板经过所述制备方法获得。
具体地，所述制备方法通过将所述第一装饰板1和所述第二装饰板2贴合后形成所述装饰板，使得所述第一装饰板1和所述第二装饰板2的光影效果相互补充，避免了光影死角的出现，增强了所述装饰板的质感。
具体地，所述装饰板具有第一纹路和第二纹路，所述第一纹路包括多个第一凸齿11，多个所述第一凸齿11沿第一方向排布，且每个所述第一凸齿11沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述第一凸齿11具有相交且形成一个第一顶点线的第一侧面和第二侧面，相邻的两个所述第一凸齿11中，一个所述第一凸齿11的第一侧面和与所述第一侧面相连的另一个所述第一凸齿11的第二侧面之间形成一个第一夹角，多个所述第一夹角的大小相等，一个所述第一凸齿11的第一侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第二夹角，在所述第一方向上，多个所述第二夹角逐渐增大，且在所述第一方向上，多个所述第一顶点线的高度从所述装饰板的中间向两侧逐渐减小；
所述第二纹路包括多个第二凸齿，多个所述第二凸齿沿所述第二方向间隔排布，多个所述第二凸齿在所述第一方向上延伸，且每个第二凸齿的中部向第二方向凸出呈弧线延伸，在所述第一方向上，相邻的两个所述第二凸齿之间的间距从所述装饰板的中间向两侧逐渐减小。
可选地，所述装饰板的表面设置有油墨层。
由于所述装饰板具有较高透光度，所以不容易看到所述装饰板上纹路反射的光线。而在所述装饰板表面在设置所述第一反射膜层和所述第二反射膜层后，所述第一反射膜层和所述第二反射膜层采用如图9所示的反射膜层3，用户可以明显的观察到所述装饰板上纹路反射的光线。所述反射膜层3的形成过程可以是在真空条件下加热金属靶材，由所述金属靶材的粒子在所述装饰板上纹路表面沉积形成。
具体地，首先可以将成型有纹路的所述装饰板放置在真空加工炉中，其中，设置有纹路的一侧朝上；然后在真空加工炉中加热金属靶材，加热金属靶材的方式可以为直接加热，也可以为间接加热；金属靶材在加热后蒸发，即金属靶材由固体升华为金属靶材的粒子。其次，由所述金属靶材的粒子在所述装饰板的纹路上沉积得到所述反射膜层3。即在辉光放电的作用下，获得足够能量的金属靶材的原子或分子飞向并沉积在所述装饰板上纹路的表面，形成具有一层厚度的金属反射膜层，该金属反射膜层具有强烈的反射质感，能够较好地反射纹路，使得用户具有较好地视觉效果。
具体地，所述金属靶材的加热温度为60－70℃。所述金属靶材在该温度下能够比较稳定地由固体升华为气体，便于金属靶材的粒子在所述装饰板上纹路表面的沉积，而且便于保证在所述装饰板上纹路形成稳定均匀的反射膜层3，有助于提升反射膜层3的反射效果，便于纹路的视觉呈现。
具体地，所述反射膜层3具有氧化钛层和氧化硅层，所述氧化硅层位于两层所述氧化钛层之间。氧化硅或氧化钛的加热升华效果较好，有助于在所述装饰板上纹路沉积后形成均匀的反射膜层3，进而有助于光的反射。在一种具体的实施方式中，参见图9，所述反射膜层3具有氧化钛层和氧化硅层，所述氧化硅层位于两层所述氧化钛层之间。在装饰板上纹路沉积三层反射膜层，有助于保证反射膜层3的稳定性和反射率。
具体地，在所述反射膜层3上印刷油墨层时，可以根据需要在所述反射膜层3上印刷指定颜色的油墨层，也可以根据需要在所述反射膜层3上镀多层具有颜色的油墨层。所述油墨层包括多层的情况下，每层所述油墨层的厚度可以为7μm－9μm。多层油墨层能够很好地保护所述反射膜层3，而且能够使得所述装饰板上纹路不透光，提高了所述反射膜层3的反射效果，改善了用户的视觉效果。另外，在所述油墨层印刷之后，还包括对所述油墨层进行烘烤，烘烤温度范围为75－85℃，每次烘烤的时长范围为25－35min，优选30min。所述油墨层的干燥效果较好，也便于保持油墨层的厚度的均匀性和稳定性。
本申请实施例还提供了一种电子设备，包括设备主体和所述的装饰板。
具体地，所述装饰板可以包括底层的所述第一装饰板1和表层的所述第二装饰板2，所述装饰板连接于所述设备主体的背面后，所述第二装饰板2的外表面可以远离所述设备主体。比如所述电子设备可以为手机，所述装饰板可以为贴合在手机电池后盖上的防爆膜，使所述电池后盖具有较好的光亮度和外观美感。
可选地，所述装饰板通过CNC切割工艺获得。
具体地，装饰板在进行切割前可以是整块的板材，在需要一定尺寸的所述装饰板时，可以通过CNC切割形成的所述装饰板。CNC切割工艺不仅裁切效率较高，而且尺寸更精确，有利于提高所述装饰板与电子设备的贴装精度和的效率。
另外，所述电子设备包括但不限于智能手表、手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器、MP4播放器、计算机、机顶盒、智能电视和可穿戴设备中的一种。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取第一纹路模型和第二纹路模型；
根据所述第一纹路模型在第一装饰基板表面转印第一纹路形成第一装饰板，其中，所述第一纹路包括多个第一凸齿，多个所述第一凸齿沿第一方向排布，且每个所述第一凸齿沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述第一凸齿具有相交且形成一个第一顶点线的第一侧面和第二侧面，相邻的两个所述第一凸齿中，一个所述第一凸齿的第一侧面和与所述第一侧面相连的另一个所述第一凸齿的第二侧面之间形成一个第一夹角，多个所述第一夹角的大小相等，一个所述第一凸齿的第一侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第二夹角，多个所述第二夹角在所述第一方向上逐渐增大，且在所述第一方向上，多个所述第一顶点线的高度从所述第一装饰板的中间向两侧逐渐减小；
根据所述第二纹路模型在第二装饰基板表面转印第二纹路形成第二装饰板，其中，所述第二纹路包括多个第二凸齿，多个所述第二凸齿沿所述第二方向间隔排布，多个所述第二凸齿在所述第一方向上延伸，且每个第二凸齿的中部向第二方向凸出呈弧线延伸，在所述第一方向上，相邻的两个所述第二凸齿之间的间距从所述第二装饰板的中间向两侧逐渐减小；
将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合形成所述装饰板。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一个所述第一凸齿的第二侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第三夹角，中间所述第二夹角和中间所述第三夹角的夹角大小相等。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，多个所述第一凸齿沿第一方向等间距排布。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述将所述第一装饰板和所述第二装饰板贴合形成所述装饰板之前，还包括：
通过光学镀膜在所述第一装饰板镀第一反射膜层；
通过光学镀膜在所述第二装饰板镀第二反射膜层，其中，所述第一反射膜层的颜色和所述第二反射膜层的颜色不同。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一夹角的夹角范围为110°－130°。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二夹角的范围为16°－34°。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一纹路通过UV转印技术形成于所述第一装饰基板表面，所述第二纹路通过UV转印技术形成于所述第二装饰基板表面。
8.一种装饰板，其特征在于，所述装饰板经过权利要求1－7任一项所述制备方法获得。
9.根据权利要求8所述的装饰板，其特征在于，所述装饰板具有第一纹路和第二纹路；
所述第一纹路包括多个第一凸齿，多个所述第一凸齿沿第一方向排布，且每个所述第一凸齿沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述第一凸齿具有相交且形成一个第一顶点线的第一侧面和第二侧面，相邻的两个所述第一凸齿中，一个所述第一凸齿的第一侧面和与所述第一侧面相连的另一个所述第一凸齿的第二侧面之间形成一个第一夹角，多个所述第一夹角的大小相等，一个所述第一凸齿的第一侧面与所述第一装饰基板表面形成一个第二夹角，在所述第一方向上，多个所述第二夹角逐渐增大，且在所述第一方向上，多个所述第一顶点线的高度从所述装饰板的中间向两侧逐渐减小；
所述第二纹路包括多个第二凸齿，多个所述第二凸齿沿所述第二方向间隔排布，多个所述第二凸齿在所述第一方向上延伸，且每个第二凸齿的中部向第二方向凸出呈弧线延伸，在所述第一方向上，相邻的两个所述第二凸齿之间的间距从所述装饰板的中间向两侧逐渐减小。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求8或9所述的装饰板。
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