CN213338695U

CN213338695U - 一种超薄超窄边框的多功能触摸屏

Info

Publication number: CN213338695U
Application number: CN202021911924.4U
Authority: CN
Inventors: 高俊奎
Original assignee: Mutto Optronics Corp
Current assignee: Mutto Optronics Corp
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种超薄超窄边框的多功能触摸屏，包括TAC薄膜和双层电容感应层，TAC薄膜自上而下依次包括镀层、TAC基材和OCA层，双层电容感应层包括PET基膜和图案层，一对图案层分别成型于PET基膜的上端面和下端面，OCA层贴覆于PET基膜上端面的图案层上，本实用新型可以解决常规的薄膜电容触摸屏厚度较厚、边框较大、光学性能一般等问题，使薄膜电容触摸屏更轻更薄，边框更窄，提高屏占比，同时提高触摸屏的透过率、降低触摸屏反射率、增强防眩效果。

Description

一种超薄超窄边框的多功能触摸屏

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种超薄超窄边框的多功能触摸屏。

背景技术

自从触摸屏从电阻屏快速发展成为电容屏后，触摸屏被广泛应用于智能手机、平板电脑、电子书、手表、手环、车载、工控、医疗等领域。电容式触摸屏分为两种，一种是玻璃电容式触摸屏，采用玻璃式制程工艺制作出电容感应层，其电容感应层是具有特定电容感应图案的玻璃；一种是薄膜电容式触摸屏，采用薄膜式制程工艺制作出电容感应层，其电容感应层是具有特定电容感应图案的透明导电薄膜，由于薄膜电容式触摸屏质量轻、厚度薄、灵活性强、价格低等多种因素，薄膜电容触摸屏市场远远超过玻璃电容式触摸屏。常规的薄膜电容触摸屏的结构是GFF/GF2结构，采用的是玻璃CG作为盖板，一般常用厚度为0.55mm、0.7mm、1.1mm，最薄可以得到0.4mm但是使用市场较小，上OCA一般采用0.01mm和0.125mm，由于CG油墨区域厚度约为24um～38um，上ITO边缘的银浆、绝缘厚度约20um 左右，线宽线距一般是30um/30um，20um/20um线路可以达到但是存在诸多制程问题，上OCA贴附界面的边缘是CG油墨和上ITO的银浆、绝缘，因此较薄的上OCA难以填充这些厚度产生的段差，从而导致气泡产生；上ITO常规厚度有0.045mm、0.05mm、0.1mm、 0.125mm，0.045mm自带下OCA的ITO薄膜和0.05mm不自带下OCA 的ITO薄膜使用较为广泛；下OCA厚度因为处于上ITO和下ITO之间，仅有下ITO边缘的银浆、绝缘厚度，因此一般采用0.05mm、0.1mm 厚度即可；下ITO厚度一般为0.05mm、0.1mm、0.125m。因此一般 GFF结构最薄可以做到0.595mm，走线线宽线距最小可以做到 20um/20um，一般GF2结构最薄可以做到0.55mm，走线线宽线距最小可以做到20um/20um。

这种结构会导致薄膜电容触摸屏厚度较厚，影响整机整体厚度，不满足当下触控显示产品超薄的需求；可视区距离CG边缘的边框较大，需要CG油墨区域的宽度也较大，屏幕占比仅能91％，突破91％很难做到，无法真正做到全面屏；常规的薄膜电容触摸屏光学性能一般，不满足高透低反射防眩的光学要求，外观视觉效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄超窄边框的多功能触摸屏，可以解决常规的薄膜电容触摸屏厚度较厚、边框较大、光学性能一般等问题，使薄膜电容触摸屏更轻更薄，边框更窄，提高屏占比，同时提高触摸屏的透过率、降低触摸屏反射率、增强防眩效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超薄超窄边框的多功能触摸屏，包括TAC薄膜和双层电容感应层，所述TAC 薄膜自上而下依次包括镀层、TAC基材和OCA层，所述双层电容感应层包括PET基膜和图案层，一对所述图案层分别成型于所述PET基膜的上端面和下端面，所述OCA层贴覆于所述PET基膜上端面的图案层上。

作为进一步的优化，所述镀层厚度为0.005mm，其自上而下依次包括AF镀层、AR镀层、AG镀层和HC镀层，所述HC镀层抵接于 TAC基材上端面。

作为进一步的优化，所述TAC基材厚度为0.04mm、0.06mm或 0.08mm，优选0.04mm，其为三醋酸纤维聚合物基材。

作为进一步的优化，所述OCA层厚度为0.025mm或0.05mm，优选0.025mm，其为固态光学透明胶层。

作为进一步的优化，所述图案层厚度为0.002mm，其包括金属网格图案层和边缘走线图案层。

作为进一步的优化，所述图案层为导电材料，其为Cu或AgBr。

作为进一步的优化，所述PET基膜厚度为0.038mm，其自上而下依次包括IM层、HC层、PET层、HC层和IM层，所述图案层贴覆于所述IM层上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.触摸屏厚度更轻薄，常规薄膜电容触摸屏厚度最薄为0.55mm，本实用新型触摸屏厚度最薄为0.112mm；

2.触摸屏边框更窄、屏占比更大，常规薄膜电容触摸屏可视区距离CG边缘最小边框一般为1.8mm，此处边框需要在CG背面印刷油墨以此遮挡此区域，屏占比最大91％，本实用新型触摸屏可视区距离 TAC边缘最小可以达到0.894mm，此边框处不需要在TAC基材背面印刷油墨，屏占比可提升至92％以上；

3.触摸屏光学性能更优，常规薄膜电容触摸屏的光学性能一般，透过率最大90％，反射率最小10％，雾度2％以下，不具备高透低反防眩的特征；本实用新型触摸屏透过率可达93％以上，反射率最小 5％，雾度20％以下，形成高透低反射防眩的视觉体验界面，增强光学性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的厚度示意图。

图3为本实用新型镀层的结构示意图。

图4为常规薄膜电容触摸屏最小边框结构示意图。

图5为本实用新型的边框结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种超薄超窄边框的多功能触摸屏，包括TAC 薄膜1和双层电容感应层2，TAC薄膜1自上而下依次包括镀层11、 TAC基材12和OCA层13，双层电容感应层2包括PET基膜21和图案层22，一对图案层22分别成型于PET基膜21的上端面和下端面，OCA层13贴覆于PET基膜21上端面的图案层22上。

TAC薄膜在使用前，其上下面分别贴合有保护膜和离型膜，在使用时，将两层膜撕除即可。

镀层11总厚度为0.005mm，其自上而下依次包括AF镀层111、 AR镀层112、AG镀层113和HC镀层114，HC镀层114抵接于TAC 基材12上端面。AG层、AR层、AF层、HC层可以采用磁控溅射、蒸镀等干法工艺镀膜，也可以采用喷涂、淋涂、旋涂等湿法工艺。 HC层是一种含有二氧化硅和有机物质的硬化层，主要用来提高TAC 薄膜的表面硬度，防止表面刮伤，可以达到触摸屏盖板表面硬度的要求。AG层主要是一种纳米二氧化硅粒子在TAC薄膜HC层表面形成一层凹凸不平的膜层，达到漫反射的效果，一般雾度在20％以下视觉效果最佳。当外界光源亮度与显示屏亮度存在差异时，由于漫反射的存在，不会产生眩光，达到防眩的作用，增强视觉体验，同时控制二氧化硅粒子的直径，可以有效的改善亮斑问题，防止sparkle现象发生。AR层在AG层表面形成多层抗反射层，当光入射在TAC薄膜上时，由于TAC基材表面的折射率、抗反射层的折射率、空气层的折射率均不相同，光经过TAC基材的反射光与经过抗反射层的反射光存在一定的相位差，这种相位差会产生光的干涉现象，导致两种反射光互相抵消，从到达到低反射、高透过的光学要求，表面反射率可以做到0.5％以下，最低可以达到0.1％，使触摸屏的整体反射率可以由 10％降低至5％。AF层是Si-F化合物在AR层表面形成一层疏水疏油层来提高触摸时的顺滑度和防污性能，一般具有防指纹的AF层的表面水滴角为110°±10°。综上，TAC基本表面进行HC、AG、AR、AF 四种镀层处理，使触摸屏具有高硬度、高透、低反射、防指纹等优异的光学性能和物理特性，其触摸屏透过率可达93％以上，整体反射率最小5％，雾度20％以下，表面硬度最高可达750g 9H，AF可达110°以上，具备多功能的优势。

TAC基材12厚度为0.04mm、0.06mm或0.08mm，其为三醋酸纤维聚合物基材，本实用新型中选择厚度为0.04mm，TAC基材作为盖板，由于边框较窄，可以通过机壳或者机框卡住此区域，因此TAC 基材背面不需要印刷油墨。

OCA层13厚度为0.025mm或0.05mm，其为固态光学透明胶层，本实用新型中选择厚度为0.025mm，OCA胶体剥离力在3-50N/25mm 之间，由于TAC基材不需要印刷油墨，因此不会因为段差的存在而产生气泡、褶皱等问题。

综上，整个TAC薄膜的最小有效厚度可以做到0.07mm，且具有高硬度、高透、低反射、防指纹等优异的光学性能和物理特性。

图案层22厚度为0.002mm，其包括金属网格图案层222和边缘走线图案层221；图案层22为导电材料，其材料为Cu或AgBr；PET 基膜21厚度为0.038mm，其自上而下依次包括IM层211、HC层212、 PET层213、HC层212和IM层211，图案层22贴覆于IM层211 上。双层电容感应层主要由HC层、PET层、IM层、金属网格图案层、金属走线组成，其中双面HC层、PET层、双面IM层组成PET 基膜，金属网格图案层、金属走线位于PET基膜的A面和B面。

综上，双层电容感应层最小厚度可以做到0.042mm，因此，本实用新型超薄超窄边框的多功能触摸屏最薄可以做到0.112mm，相对常规薄膜电容触摸屏最小厚度0.55mm而言，具有超薄的特征。

如图4至5所示，常规薄膜电容触摸屏可视区距离CG边缘的最小边框为1.8mm，本实用新型走线线宽线距由20um/20um缩小为8um/8um,因此走线区域宽度由0.56mm缩小为0.224mm，宽度减少了 0.336mm；常规薄膜电容触摸屏走线与触控感应图案层的搭接处宽度最小为0.3mm，本实用新型由于金属网格线宽可以做到3.5um，因此走线与触控图案层搭接处宽度最小为0.03mm，宽度减少了0.27mm；常规薄膜电容触摸屏sensor外形边缘距离CG外形边缘存在0.4mm 宽度，本实用新型由于没有CG，而是采用TAC薄膜作为盖板，不需要丝印油墨，因此双层电容感应层与TAC薄膜边缘距离仅仅是贴附公差0.1mm，宽度减少了0.3mm，以上最小边框结构示意图如图5 所示。因此相对常规薄膜电容触摸屏最小边框为1.8mm而言，本实用新型最小边框可以做到0.894mm，具有超窄边宽的特征，屏占比可以由91％提升至92％以上。

本实用新型采用0.07mm柔性透明的三醋酸纤维薄膜TAC作为盖板，采用0.038mmPET基材作为电容感应层基材，电容感应层采用双层电容感应结构，双面均采用Cu或者AgBr作为导电材料，单面厚度0.002mm。因此整体厚度可以达到0.112mm，走线线宽线距最小可以达到8um/8um，可视区距离TAC边缘最小可以达到0.894mm，屏占比可提升至92％以上。同时柔性透明的三醋酸纤维薄膜TAC表面镀有AG、AR、AF镀层，使触摸屏透过率可达93％以上，反射率最小5％，雾度20％以下，形成高透低反射防眩的视觉体验界面，增强光学性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，包括TAC薄膜和双层电容感应层，所述TAC薄膜自上而下依次包括镀层、TAC基材和OCA层，所述双层电容感应层包括PET基膜和图案层，一对所述图案层分别成型于所述PET基膜的上端面和下端面，所述OCA层贴覆于所述PET基膜上端面的图案层上。

2.根据权利要求1所述的超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，所述镀层厚度为0.005mm，其自上而下依次包括AF镀层、AR镀层、AG镀层和HC镀层，所述HC镀层抵接于TAC基材上端面。

3.根据权利要求1所述的超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，所述TAC基材厚度为0.04mm、0.06mm或0.08mm，其为三醋酸纤维聚合物基材。

4.根据权利要求1所述的超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，所述OCA层厚度为0.025mm或0.05mm，其为固态光学透明胶层。

5.根据权利要求1所述的超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，所述图案层厚度为0.002mm，其包括金属网格图案层和边缘走线图案层。

6.根据权利要求1所述的超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，所述图案层为导电材料，其为Cu或AgBr。

7.根据权利要求1所述的超薄超窄边框的多功能触摸屏，其特征在于，所述PET基膜厚度为0.038mm，其自上而下依次包括IM层、HC层、PET层、HC层和IM层，所述图案层贴覆于所述IM层上。