CN112616274A - 装饰板、制备方法和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请一些实施例提供了一种装饰板、制备方法和电子设备，所述装饰板应用于电子设备，包括装饰基板和三棱锥。所述装饰基板的第一表面设置有多个所述三棱锥，多个所述三棱锥共同覆盖所述第一表面，每个所述三棱锥的三个侧面均与所述第一表面形成第一夹角，所述第一夹角的范围为120°－160°。本申请一些实施例提供的所述装饰板在所述第一表面设置有多个所述三棱锥，通过对所述第一夹角的调节，可以减小所述装饰板的视觉死角，提高所述装饰板的光亮度和平整性，使用户在多角度观察的情况下都能够看到明亮的光影，保证所述装饰板的光影亮度质感和完整性。

Description

装饰板、制备方法和电子设备

技术领域

本申请属于电子设备装饰组件技术领域，具体涉及一种装饰板、制备方法和电子设备。

背景技术

现有技术中，越来越多的手机、平板电脑等电子设备采用玻璃或者板材等透明材料作为电池后盖，以提高电子设备的外观美感。比如通过在这些透明材料上搭配一些纹理效果，以产生炫丽的光影效果。

然而，在传统透明电池后盖上制造光影效果的同时，往往会出现明暗面，这些明暗面不仅会降低电池后盖的光洁度和亮度，还会显得电池后盖有视觉上的起伏面，给电池后盖造成一种扭曲的外观视感。

发明内容

本申请旨在提供一种装饰板、制备方法和电子设备，至少解决背景技术的问题之一。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提出了一种装饰板，应用于电子设备，包括：

装饰基板和三棱锥，所述装饰基板的第一表面设置有多个所述三棱锥，多个所述三棱锥共同覆盖所述第一表面，每个所述三棱锥的三个侧面均与所述第一表面形成第一夹角，所述第一夹角的范围为120°－160°。

第二方面，本申请实施例提出了一种第一方面所述装饰板的制作方法，包括：

将多个三棱锥排布于预定平面上，构成三棱锥锥面模型；

根据所述三棱锥锥面模型制备母模；

根据母模制备与母模的锥面方向相反的子模；

转印所述子模以在所述装饰基板的第一表面上形成多个所述三棱锥，多个所述三棱锥形成纹理层，在所述纹理层上镀反射膜层，在所述反射膜层上印刷油墨层。

第三方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括设备主体和第一方面所述的装饰板；

所述装饰板连接于所述设备主体的背面，所述第一表面为所述装饰板远离所述设备主体的表面。

在本申请的实施例中，例提供了一种装饰板，应用于电子设备，包括装饰基板和三棱锥。所述装饰基板的第一表面设置有多个所述三棱锥，多个所述三棱锥共同覆盖所述第一表面，每个所述三棱锥的三个侧面均与所述第一表面形成第一夹角，所述第一夹角的范围为120°－160°。本申请一些实施例提供的所述装饰板在所述第一表面设置有多个所述三棱锥，通过对所述第一夹角的调节，可以减小所述装饰板的视觉死角，提高所述装饰板的光亮度和平整性。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的一种装饰板的局部微观结构示意图；

图2是根据本申请实施例的一种装饰板和现有技术中装饰板的局部微观结构示意图；

图3是根据本申请实施例的一种装饰板的三棱锥结构示意图；

图4是根据本申请实施例的一种装饰板的反射膜层结构示意图。

附图标记：

1－三棱锥；2－反射膜层。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图1－图4描述根据本申请实施例的装饰板、制备方法和电子设备。

如图1至图4所示，根据本申请一些实施例提供了一种装饰板，应用于电子设备，包括：

装饰基板和三棱锥1。

所述装饰基板的第一表面设置有多个所述三棱锥1，多个所述三棱锥1共同覆盖所述第一表面，每个所述三棱锥1的三个侧面均与所述第一表面形成第一夹角，所述第一夹角可以用θ表示，所述第一夹角θ的范围为120°－160°。

具体地，同一个所述三棱锥1的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角可以相同可以不同。在一种具体的实施方式中，参见图1和图3，所述三棱锥1为正三棱锥，也就是所述三棱锥1的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角均相同，所述三棱锥1的底边边长为a，所述三棱锥1任一底边对应的高为b+c，所述三棱锥1的高度为d，所述三棱锥1的斜边边长为e，其中c＝2b。由于所述三棱锥1为正三棱锥，所述a的长度为L的情况下，存在如下公式：

a＝L

另外，所述三棱锥1的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角也可以均不相同，或者其中两个所述第一夹角相同，剩余一个所述第一夹角与上述两个所述第一夹角不同，均可以保证所述三棱锥1侧面的反射强度和反射角度。还可以是不同所述三棱锥1的侧面与所述第一表面形成的所述第一夹角相同或不同。具体地，比如所述三棱锥1包括三棱锥一和三棱锥二，所述三棱锥一的一个侧面与所述第一表面形成的所述第一夹角和所述三棱锥二的一个侧面与所述第一表面形成的所述第一夹角相同，或者所述三棱锥一的两个侧面与所述第一表面形成的两个所述第一夹角和所述三棱锥二的两个侧面与所述第一表面形成的两个所述第一夹角分别相同，或者所述三棱锥一的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角和所述三棱锥二的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角分别相同，或者所述三棱锥一的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角和所述三棱锥二的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角均不相同，本申请实施例对所述三棱锥1的数量不做限制。

可选地，所述第一夹角θ的范围为120°－160°，优选130°－150°。

具体地，所述第一夹角的大小决定了所述三棱锥1的三个侧面相对于所述第一表面的倾斜程度，而所述三棱锥1的三个侧面的倾斜程度与所述侧面反射光线的数量和角度直接相关，所述第一夹角θ的范围在120°－160°的情况下，用户可以最大范围地接收到所述三棱锥1侧面反射的光线，提高所述装饰板的光亮度和平整性。而如果所述第一夹角θ的取值太小，也就是所述三棱锥1的三个侧面相对于所述第一表面的倾斜程度过大，用户只能从侧视角接收到所述三棱锥1侧面反射的光线，降低了所述装饰板在观感上的表面平整性。而如果所述第一夹角θ的取值太大，也就是所述三棱锥1的三个侧面相对于所述第一表面的倾斜程度过小，用户只能从正视角接收到所述三棱锥1侧面反射的光线，而用户在多数情况下会侧视所述装饰板，这就降低了所述装饰板的光亮度。

参见图2，在底面面积相等时，现有技术方案中的四棱锥在该底面上设置一个的情况下，本申请实施例提供的装饰板可以在该底面上设置两个所述三棱锥1，使得本申请实施例提供的两个所述三棱锥1具有六个反射面，而传统四棱锥只有四个反射面，所述三棱锥1的反射角度会比传统四棱锥的反射角度覆盖范围更大，使得本申请实施例提供的所述装饰板的可视角比传统四棱锥的可视角要大很多，大大减小了本申请实施例提供的所述装饰板的视觉死角。

本申请一些实施例提供的所述装饰板在所述第一表面设置有多个所述三棱锥1，通过对所述第一夹角的调节，可以减小所述装饰板的视觉死角，提高所述装饰板的光亮度和平整性，使用户在多角度观察的情况下都能够看到明亮的光影，而且该光影为面光影，不会聚集成线，保证所述装饰板的光影亮度质感和完整性。另外，所述装饰板为透明装饰板的情况下，通透的视觉效果能够让所述装饰板具有景深视觉，提高所述装饰板的外观美感。

可选地，每个所述三棱锥1的底面位于所述第一表面，每个所述三棱锥1的顶点至所述底面的高度范围为2－25μm。

具体地，所述三棱锥1的底面大小一定的情况下，所述三棱锥1的顶点至所述底面的高度直接影响了所述三棱锥1的三个侧面相对于所述第一表面的倾斜程度。所述三棱锥1的顶点至所述底面的高度太低时，也就是所述三棱锥1的三个侧面相对于所述第一表面的倾斜程度过小，不利于所述装饰板光亮度的提升，而所述三棱锥1的顶点至所述底面的高度太高时，也就是所述三棱锥1的三个侧面相对于所述第一表面的倾斜程度过大，不利于所述装饰板在观感上平整度的提高。而且所述三棱锥1的顶点至所述底面的高度太高会在所述装饰基板的第一表面形成明显的三棱锥凸起，降低了所述装饰板表面的平整性。

可选地，多个所述三棱锥1的尺寸相同。

具体地，多个所述三棱锥1的尺寸相同时，所述三棱锥1可以是正三棱锥，也可以是直棱锥或者斜棱锥，只要能够达到多个所述三棱锥1共同覆盖所述第一表面的效果即可。在一种具体的实施方式中，参见图1，多个所述三棱锥1均可以为正三棱锥，也就是多个所述三棱锥1的底面均为等边三角形，多个所述三棱锥1在共同覆盖所述第一表面时，每个所述三棱锥1的底面设置角度可以不用过多限制，每个所述三棱锥1的底面侧边只需要和相邻所述三棱锥1的底面侧边贴合便可以实现多个所述三棱锥1在共同覆盖所述第一表面。而所述三棱锥1是直棱锥或者斜棱锥的情况下，为了达到多个所述三棱锥1共同覆盖所述第一表面的效果，一个所述三棱锥1的底面侧边设置角度需要调整到与其相邻所述三棱锥1的相等底面侧边贴合的角度。另外，多个所述三棱锥1的尺寸也可以不同，比如其中部分所述三棱锥1为正三棱锥，部分所述三棱锥1为直棱锥，和/或部分所述三棱锥1为斜棱锥，本申请实施例对此不做限制。

可选地，每个所述三棱锥1的底边边长范围为5－50μm。

具体地，所述三棱锥1的底边边长需要根据机械加工精度和用户视觉感官的阈值确定，所述阈值为用户肉眼可以直观观察到的最小尺寸。如果所述三棱锥1的底边边长太小，一方面不便于目前加工设备的加工操作，另一方面会导致所述三棱锥1的反射面过小，降低了所述装饰板的光亮度；而如果所述三棱锥1的底边边长太大时，用户可以直接观察到所述三棱锥1的存在，降低了所述装饰板的平整度，也会影响用户使用的手感。

可选地，所述装饰基板为玻璃基板或者高分子聚合物基板。具体地，所述装饰基板为玻璃基板的情况下，所述装饰板可以作为电子设备的透明电池后盖，以提高电子设备的光亮度和质感。而所述装饰基板为高分子聚合物基板的情况下，所述装饰板可以作为电子设备的摄像头底纹装饰板，提高电子设备的摄像头的外观美感。

可选地，所述三棱锥1的侧面依次设置有反射膜层2和油墨层。

由于所述装饰板具有较高透光度，所以不容易看到所述三棱锥1侧面反射的光线。而在所述三棱锥1的侧面设置所述反射膜层2时，用户可以明显的观察到所述三棱锥1的侧面反射的光线。所述反射膜层的形成过程可以是在真空条件下加热金属靶材，由所述金属靶材的粒子在所述三棱锥1的侧面沉积形成。

具体地，首先可以将成型有所述三棱锥1的装饰板放置在真空加工炉中，其中，所述三棱锥1的侧面朝上；然后在真空加工炉中加热金属靶材，加热金属靶材的方式可以为直接加热，也可以为间接加热；金属靶材在加热后蒸发，即金属靶材由固体升华为金属靶材的粒子。其次，由所述金属靶材的粒子在所述三棱锥1的侧面上沉积得到所述反射膜层2。即在辉光放电的作用下，获得足够能量的金属靶材的原子或分子飞向并沉积在所述三棱锥1的侧面，形成具有一层厚度的金属反射膜层，该金属反射膜层具有强烈的混熟反射质感，能够较好地反射纹路，使得用户具有较好地视觉效果。

具体地，所述金属靶材的加热温度为60－70℃。所述金属靶材在该温度下能够比较稳定地由固体升华为气体，便于金属靶材的粒子在所述三棱锥1侧面的沉积，而且便于保证在所述三棱锥1的侧面形成稳定均匀的反射膜层2，有助于提升反射膜层2的反射效果，便于纹路的视觉呈现。

具体地，所述反射膜层2具有氧化钛层和氧化硅层，所述氧化硅层位于两层所述氧化钛层之间。氧化硅或氧化钛的加热升华效果较好，有助于在所述三棱锥1的侧面的沉积后形成均匀的反射膜层2，进而有助于光的反射。在一种具体的实施方式中，参见图4，所述反射膜层2具有氧化钛层和氧化硅层，所述氧化硅层位于两层所述氧化钛层之间。在三棱锥1的侧面沉积三层反射膜层，有助于保证反射膜层2的稳定性，而且也有助于反射膜层2的反射。

具体地，在所述反射膜层2上印刷油墨层时，可以根据需要在所述反射膜层2上印刷指定颜色的油墨层，也可以根据需要在所述反射膜层2上镀多层具有颜色的油墨层。在一种具体的实施方式中，所述油墨层为白色，白色能够很好地显示和保护三棱锥1的侧面。所述油墨层包括多层的情况下，每层所述油墨层的厚度可以为7μm－9μm。多层油墨层能够很好地保护所述反射膜层2，而且能够使得所述三棱锥1的侧面不透光，提高了所述反射膜层2的反射效果，改善了用户的视觉效果。另外，在所述油墨层印刷之后，还包括对所述油墨层进行烘烤，烘烤温度范围为75－85℃，每次烘烤的时长范围为25－35min。所述油墨层的干燥效果较好，也便于保持油墨层的厚度的均匀性和稳定性。

本申请实施例还提供了一种所述装饰板的制作方法，包括：

S101，将多个三棱锥排布于预定平面上，构成三棱锥锥面模型；

S102，根据所述三棱锥锥面模型制备母模；

S103，根据母模制备与母模的锥面方向相反的子模；

S104，转印所述子模以在所述装饰基板的第一表面上形成多个所述三棱锥，多个所述三棱锥形成纹理层，在所述纹理层上镀反射膜层，在所述反射膜层上印刷油墨层。

具体地，所述母模的制备可以采用5轴机械加工设备在镀镍厚度100μm的钢板上形成，所述子模可以采用PC板作为载体，通过所述母模在PC板上翻制而获得子模。通过本申请实施例的制作方法获得的所述装饰板具有较高的光亮度和平整性，可以应用在电子设备上，以获得较好的光影亮度质感。

可选地，所述三棱锥通过UV转印技术形成于所述第一表面。

具体地，所述转印使用的材质可以为UV胶，UV转印机通过紫外光照射使所述UV胶固化，然后在所述第一表面形成所述三棱锥。紫外光光照能量范围可以为800mJ－1100mJ，这一光照能量可以在保证所述UV胶固化成型效果的基础上，提高所述述UV胶固化的效率。

本申请实施例提供了一种电子设备，包括设备主体和所述的装饰板；

所述装饰板连接于所述设备主体的背面，所述第一表面为所述装饰板远离所述设备主体的表面。

具体地，所述电子设备可以为手机，所述装饰板可以为手机的电池后盖，使所述电池后盖具有较好的光亮度和平整性，以提高手机的外观美感。

可选地，所述装饰板通过CNC切割工艺获得。

具体地，装饰板在进行切割前可以是整块的板材，在需要一定尺寸的所述装饰板时，可以通过CNC切割形成的所述装饰板。CNC切割工艺不仅裁切效率较高，而且尺寸更精确，有利于提高所述装饰板与电子设备的贴装精度和的效率。

另外，所述电子设备包括但不限于智能手表、手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器、MP4播放器、计算机、机顶盒、智能电视和可穿戴设备中的一种。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装饰板，应用于电子设备，其特征在于，包括：

装饰基板和三棱锥，所述装饰基板的第一表面设置有多个所述三棱锥，多个所述三棱锥共同覆盖所述第一表面，每个所述三棱锥的三个侧面均与所述第一表面形成第一夹角，所述第一夹角的范围为120°－160°。

2.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，同一个所述三棱锥的三个侧面与所述第一表面形成的三个所述第一夹角相同或不同，不同所述三棱锥的侧面与所述第一表面形成的所述第一夹角相同或不同。

3.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，所述第一夹角的范围为130°－150°。

4.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，每个所述三棱锥的底面位于所述第一表面，每个所述三棱锥的顶点至所述底面的高度范围为2－25μm。

5.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，多个所述三棱锥的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，所述三棱锥为正三棱锥。

7.根据权利要求6所述的装饰板，其特征在于，每个所述三棱锥的底边边长范围为5－50μm。

8.一种权利要求1－7任一项所述装饰板的制作方法，其特征在于，包括：

将多个三棱锥排布于预定平面上，构成三棱锥锥面模型；

根据所述三棱锥锥面模型制备母模；

根据母模制备与母模的锥面方向相反的子模；

转印所述子模以在所述装饰基板的第一表面上形成多个所述三棱锥，多个所述三棱锥形成纹理层，在所述纹理层上镀反射膜层，在所述反射膜层上印刷油墨层。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述三棱锥通过UV转印技术形成于所述第一表面。

10.一种电子设备，其特征在于，包括设备主体和权利要求1－7任一项所述的装饰板；

所述装饰板连接于所述设备主体的背面，所述第一表面为所述装饰板远离所述设备主体的表面。

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