CN112936817A - 一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车用轮胎技术领域，且公开了一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，包括外壳，利用外壳对辊轴进行支撑，所述外壳的上方开设有进料口，通过辊轴、第一齿轮、异形盘和第一转盘的配合使用，使得将橡胶间歇性进行挤出，从而避免持续性挤出，处理不及时堆积在挤出口形成堵塞，通过挤压管、压板、第二转盘和第三转盘的配合使用，四点将挤出的橡胶自动通过成型孔挤出，完成挤出原料，且利用切割到自动进行切割，且每次进行切割时的上下保持一致，故保证每次切割成型的橡胶质量保持一致，方便后续的橡胶加工，同时避免持续性快速生产的过程中，橡胶在挤压机内造成阻塞，影响生产质量和生产效率。

Description

一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置
技术领域
本发明涉及车用轮胎技术领域，具体为一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置。
背景技术
汽车轮胎是汽车的重要部件之一，为了保证车辆的安全性，其中针对于轮胎的制作至关重要，而橡胶是轮胎制作的主要原料之一，在进行橡胶加工的过程中，其中橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，但是现有的橡胶挤出机功能较为单一。一方面，在进行挤出的过程中，由于橡胶持续性进行挤出，原料容易堆积在出口，从而造成出口的堵塞，对挤出机的工作效率造成负面影响。另一方面，在橡胶挤出后，并未设置有专门的切割装置将橡胶自动进行分段切割，后续进行橡胶加工时仍需重新进行分段操作，较为繁琐，整个过程较为费时费力。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，具备避免堵塞和自动分段的优点，解决了现有的橡胶挤出机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时自动间歇性进行挤出，避免橡胶堆积在出口造成堵塞，同时，将挤出的橡胶自动进行切割分段，后续加工时不需要单独进行切割分段操作，更加的省时省力，提高该装置使用时的智能性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述避免堵塞和自动分段的目的，本发明提供如下技术方案：一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，包括外壳，利用外壳对辊轴进行支撑，所述外壳的上方开设有进料口，利用进料口进行进料，外壳的内部活动连接有辊轴，利用辊轴的旋转进行送料，辊轴的左侧活动连接有第一齿轮，利用第一齿轮的旋转带动辊轴同步进行旋转，第一齿轮的下方活动连接有异形盘，利用异形盘的旋转带动第一齿轮同步进行旋转，异形盘的表面活动连接有第一转盘，利用第一转盘的旋转带动异形盘同步进行旋转，外壳的下方固定连接有挤压管，挤压管的下方设置有出口，该出口的尺寸不大于压板的尺寸，挤压管的内部活动连接有压板，利用压板沿着挤压管进行移动，从而将送料的橡胶进行挤压成固定形状，压板的左侧活动连接有第二转盘，第二转盘的背面活动连接有第三转盘，压板的右侧活动连接有切割刀，切割刀的上方活动连有推杆，推杆的右侧活动连接有第一圆盘，第一圆盘的上方活动连接有第二圆盘。
优选的，所述推杆的上方设置有对称状弧形槽，第二圆盘的表面设置有固定杆，且该固定杆的表面设置有凸块，该凸块的尺寸与弧形槽的尺寸相互适配。
优选的，所述压板的右端设置有横杆，该横杆与第二转盘之间设置有两个连杆，且压板的尺寸与挤压管的尺寸相互适配。
优选的，所述第三转盘的表面设置有限位块，该限位块与第三转盘之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，且限位块的背面设置有凸块。
优选的，所述第二转盘的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且以第二转盘的中心线为参照呈对称分布，且该凹槽的尺寸与第三转盘表面设置的限位块尺寸相互适配。
优选的，所述第一转盘的表面设置有限位杆，异形盘的表面设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与限位杆的尺寸相互适配。
优选的，所述异形盘的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮与第一齿轮的尺寸相互适配。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，具备以下有益效果：
1、该可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，通过辊轴、第一齿轮、异形盘和第一转盘的配合使用，使得将橡胶间歇性进行挤出，从而避免持续性挤出，处理不及时堆积在挤出口形成堵塞。
2、该可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，通过挤压管、压板、第二转盘和第三转盘的配合使用，四点将挤出的橡胶自动通过成型孔挤出，完成挤出原料，且利用切割到自动进行切割，且每次进行切割时的上下保持一致，故保证每次切割成型的橡胶质量保持一致，方便后续的橡胶加工，同时避免持续性快速生产的过程中，橡胶在挤压机内造成阻塞，影响生产质量和生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明辊轴、第一齿轮、异形盘额第一转盘连接结构示意图。
图中：1、外壳；2、进料口；3、辊轴；4、第一齿轮；5、异形盘；6、第一转盘；7、挤压管；8、压板；9、第二转盘；10、第三转盘；11、切割刀；12、推杆；13、第一圆盘；14、第二圆盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，包括外壳1，利用外壳1对辊轴3进行支撑，外壳1的上方开设有进料口2，利用进料口2进行进料，外壳1的内部活动连接有辊轴3，利用辊轴3的旋转进行送料，辊轴3的左端设置有锥形齿轮和转轮，该转轮与第一齿轮4之间通过皮带活动连接，辊轴3的左侧活动连接有第一齿轮4，利用第一齿轮4的旋转带动辊轴3同步进行旋转，第一齿轮4的下方活动连接有异形盘5，利用异形盘5的旋转带动第一齿轮4同步进行旋转，异形盘5的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮与第一齿轮4的尺寸相互适配，利用异形盘5的旋转带动大齿轮同心旋转，从而联动第一齿轮4同步进行旋转。
异形盘5的表面活动连接有第一转盘6，利用第一转盘6的旋转带动异形盘5同步进行旋转，第一转盘6的表面设置有限位杆，异形盘5的表面设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与限位杆的尺寸相互适配，利用第一转盘6的旋转带动限位杆沿着滑槽进行移动，最终联动异形盘5间歇性进行旋转，外壳1的下方固定连接有挤压管7，挤压管7的下方设置有出口，该出口的尺寸不大于压板8的尺寸。
挤压管7的内部活动连接有压板8，利用压板8沿着挤压管7进行移动，从而将送料的橡胶进行挤压成固定形状，压板8的右端设置有横杆，该横杆与第二转盘9之间设置有两个连杆，且压板8的尺寸与挤压管7的尺寸相互适配，利用第二转盘9的旋转带动横杆移动，最终联动压板8同步左右往复进行挤压，最终沿着挤压管7设置的挤压孔自动进行挤出，完成挤压原料。
压板8的左侧活动连接有第二转盘9，第二转盘9的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且以第二转盘9的中心线为参照呈对称分布，且该凹槽的尺寸与第三转盘10表面设置的限位块尺寸相互适配，利用第三转盘10的旋转带动限位块沿着凹槽移动，完成卡接，联动第二转盘9的同步旋转，第二转盘9的背面活动连接有第三转盘10，第三转盘10的表面设置有限位块，该限位块与第三转盘10之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，且限位块的背面设置有凸块，利用弹簧带动限位块沿着凹槽进行移动，同时第三转盘10的背面设置有斜块，该斜块的尺寸与凸块的尺寸相互适配，压板8的右侧活动连接有切割刀11，切割刀11的上方活动连有推杆12，推杆12的上方设置有对称状弧形槽，第二圆盘14的表面设置有固定杆，且该固定杆的表面设置有凸块，该凸块的尺寸与弧形槽的尺寸相互适配，利用第二圆盘14的旋转带动固定杆沿着弧形槽进行移动，从而产生位移差，最终带切割刀11自动进行橡胶的切割，推杆12的右侧活动连接有第一圆盘13，第一圆盘13的上方活动连接有第二圆盘14。
该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第一转盘6活动连接，带动第一转盘6进行旋转，第一转盘6的表面设置有限位杆，故带动限位杆沿着异形盘5表面开设的滑槽进行移动，从而联动异形盘5同步旋转，继续旋转，限位杆远离滑槽，失去卡接，异形盘5停止旋转，故最终带动异形盘5间歇性进行旋转，异形盘5的背面设置有大齿轮，且该大齿轮与第一齿轮4相互啮合，故带动第一齿轮4同步间歇性旋转，同时辊轴3的左端设置有锥形齿轮和转轮，该转轮与第一齿轮4之间通过皮带活动连接，带动辊轴3同步间歇性旋转，从而间歇性将橡胶挤出，避免橡胶挤出时发生堵塞。
于此同时，第三转盘10与第一转盘6之间通过皮带活动连接，带动第三转盘10的同步旋转，从而带动第三转盘10表面设置的限位块同步移动，当限位块旋转至与凹槽重合时，在弹簧的作用下，限位块沿着凹槽移动，从而完成卡接，继续旋转，限位块背面的凸块与斜块接触，失去卡接，最终带动第二转盘9间歇性旋转，从而联动压板8左右往复间歇性移动，自动将挤压的橡胶沿着成型孔自动挤压成型，同时，第一圆盘13与第一转盘6活动连，带动第一圆盘13的旋转，第一圆盘13与第二圆盘14之间通过皮带连接，从而带动第二圆盘14表面设置的固定杆沿着弧形对称状滑槽进行移动，从而产生位移差，最终联动推杆12上下往复间歇性进行移动，从而将挤压成型的橡胶自动切断，使得在快速生产的过程中，橡胶在挤压机内不会造成阻塞，影响生产质量和生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方开设有进料口(2)，外壳(1)的内部活动连接有辊轴(3)，辊轴(3)的左侧活动连接有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)的下方活动连接有异形盘(5)，异形盘(5)的表面活动连接有第一转盘(6)，外壳(1)的下方固定连接有挤压管(7)，挤压管(7)的内部活动连接有压板(8)，压板(8)的左侧活动连接有第二转盘(9)，第二转盘(9)的背面活动连接有第三转盘(10)，压板(8)的右侧活动连接有切割刀(11)，切割刀(11)的上方活动连有推杆(12)，推杆(12)的右侧活动连接有第一圆盘(13)，第一圆盘(13)的上方活动连接有第二圆盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，其特征在于：所述推杆(12)的上方设置有对称状弧形槽，第二圆盘(14)的表面设置有固定杆，且该固定杆的表面设置有凸块，该凸块的尺寸与弧形槽的尺寸相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，其特征在于：所述压板(8)的右端设置有横杆，该横杆与第二转盘(9)之间设置有两个连杆，且压板(8)的尺寸与挤压管(7)的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，其特征在于：所述第三转盘(10)的表面设置有限位块，该限位块与第三转盘(10)之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，且限位块的背面设置有凸块。
5.根据权利要求1所述的一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，其特征在于：所述第二转盘(9)的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且以第二转盘(9)的中心线为参照呈对称分布，且该凹槽的尺寸与第三转盘(10)表面设置的限位块尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，其特征在于：所述第一转盘(6)的表面设置有限位杆，异形盘(5)的表面设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与限位杆的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种可解决橡胶挤出时容易堵塞且无法自动切割的装置，其特征在于：所述异形盘(5)的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮与第一齿轮(4)的尺寸相互适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113306772A (zh) * 2021-07-09 2021-08-27 周冬梅 一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置

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