CN113306772A - 一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及手机覆膜技术领域,且公开了一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,包括底座,利用底座对整个装置进行支撑和稳定,通过转轴、固定块、限位盘和摆杆的配合使用,使得完成覆膜后,可以自动进行切割,不需要手续单独进行切割,提高覆膜时的工作效率,增加该装置功能的多样性,通过压板、推杆、第一圆盘和第二圆盘的配合使用,使得在完成覆膜后,利用压板将完成覆膜的手机内含有的气泡自动排出,提高覆膜时的工作质量,增加该装置使用时的智能性,通过覆膜辊、第一齿轮、异型轮和转盘的配合使用,使得将自动切割和气泡排出两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加的简单。

Description

一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置
技术领域
本发明涉及手机覆膜技术领域,具体为一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置。
背景技术
手机是人们日常生活中不可或缺的必备工具之一,手机的键盘、手机的面板或背壳在生产加工过程中一般采取覆膜的方式进行保护,保护手机的同时,也能延长手机的使用寿命。在进行手机覆膜的过程中,通常需要使用到覆膜机进行操作,但是现有的覆膜机设置较为简单,其中在完成覆膜后,无法将覆膜自动进行剪切,后续需要人工单独进行剪切,较为费时费力,影响覆膜时的工作效率。此外,在进行覆膜时,可能会造成气泡残留,在覆膜的过程中无法将气泡自动排出,不仅会影响贴膜的美观性并且会影响手机薄膜的粘附性。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,具备自动剪切和排出气泡的优点,解决了现有的覆膜装置设置较为简单的问题,保证了使用该装置在进行覆膜时,可以自动进行剪切,提高手机覆膜的过程效率,并且在覆膜时可以将气泡自动排出,保证覆膜时的紧密性,提高覆膜的工作质量。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动剪切和排出气泡的目的,本发明提供如下技术方案:一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,包括底座,利用底座对整个装置进行支撑和稳定,所述底座的上方活动连接有压板,利用压板的移动将完成覆膜的手机进行进行挤压,从而将覆膜内残留的气泡自动排出,提高手机覆膜的质量,压板的上方活动连接有推杆,利用推杆的移动带动压板同步进行移动,推杆远离压板的一端活动连接有第一圆盘,利用第一圆盘的旋转带动推杆同步进行运动,第一圆盘的右侧活动连接有第二圆盘,利用第二圆盘的旋转带动第一圆盘同步进行旋转,底座的上方活动连接有覆膜辊,利用覆膜辊的旋转完成手机覆膜,覆膜辊的表面活动连接有第一齿轮,第一齿轮的右侧活动连接有异型轮,异型轮的右侧卡接有转盘,底座的左侧活动连接有转轴,转轴的上方固定连接有固定块,转轴的外表面套接有限位盘,限位盘的外表面活动连接有摆杆。
优选的,所述摆杆的侧端设置有刀片,同时摆杆设置有两个,两个摆杆的规格一致,且以限位盘的中心线为参照呈对称分布,同时两个摆杆之间设置有弹簧。
优选的,所述固定块设置有两个,两个固定块的规格一致,且与摆杆的尺寸相互适配。
优选的,所述第一圆盘的表面设置有固定杆,该固定杆的表面开设有凸块,推杆的左端开设有曲形对称状滑槽,且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配。
优选的,所述转盘的表面设置有定位杆,同时异型轮的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位杆的尺寸相互适配。
优选的,所述异型轮的背面设置有大齿轮,且该大齿轮与第一齿轮的尺寸相互适配,覆膜辊与大齿轮同心设置。
优选的,所述限位盘的内部开设有凹槽,且该凹槽的尺寸与薄膜的尺寸相互适配,同时压板的上方设置有弹簧。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,具备以下有益效果:
1、该解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,通过转轴、固定块、限位盘和摆杆的配合使用,使得完成覆膜后,可以自动进行切割,不需要手续单独进行切割,提高覆膜时的工作效率,增加该装置功能的多样性。
2、该解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,通过压板、推杆、第一圆盘和第二圆盘的配合使用,使得在完成覆膜后,利用压板将完成覆膜的手机内含有的气泡自动排出,提高覆膜时的工作质量,增加该装置使用时的智能性。
3、该解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,通过覆膜辊、第一齿轮、异型轮和转盘的配合使用,使得将自动切割和气泡排出两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加的简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视图;
图3为本发明压板、推杆、第一圆盘和第二圆盘结构示意图。
图中:1、底座;2、压板;3、推杆;4、第一圆盘;5、第二圆盘;6、覆膜辊;7、第一齿轮;8、异型轮;9、转盘;10、转轴;11、固定块;12、限位盘;13、摆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,包括底座1,利用底座1对整个装置进行支撑和稳定,底座1的上方活动连接有压板2,利用压板2的移动将完成覆膜的手机进行进行挤压,从而将覆膜内残留的气泡自动排出,提高手机覆膜的质量,压板2的上方活动连接有推杆3,利用推杆3的移动带动压板2同步进行移动,推杆3远离压板2的一端活动连接有第一圆盘4,利用第一圆盘4的旋转带动推杆3同步进行运动,第一圆盘4的表面设置有固定杆,该固定杆的表面开设有凸块,推杆3的左端开设有曲形对称状滑槽,且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配,利用第一圆盘4的旋转带动固定杆表面设置的凸块沿着滑槽进行移动,从而产生位移差,最终带动推杆3同步左右间歇性进行移动。
第一圆盘4的右侧活动连接有第二圆盘5,利用第二圆盘5的旋转带动第一圆盘4同步进行旋转,底座1的上方活动连接有覆膜辊6,利用覆膜辊6的旋转完成手机覆膜,覆膜辊6的表面活动连接有第一齿轮7,第一齿轮7的右侧活动连接有异型轮8,异型轮8的右侧卡接有转盘9,转盘9的表面设置有定位杆,同时异型轮8的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位杆的尺寸相互适配,利用转盘9的旋转带动定位杆的同步旋转,使得转盘9与异型轮8相互卡接,继续旋转,定位杆远离滑槽,失去卡接,最终带动异型轮8间歇性进行旋转,故最终带动覆膜辊6间歇性旋转完成覆膜,使得完成完成覆膜进行切割时,停止运动,保证切割时的稳定性。
底座1的左侧活动连接有转轴10,转轴10的上方固定连接有固定块11,固定块11设置有两个,两个固定块11的规格一致,且与摆杆13的尺寸相互适配,利用摆杆13旋转时与固定块11接触,从而固定块11对摆杆13进行挤压,带动两个摆杆13相互靠近,使得完成覆膜后利用刀片自动进行切割,转轴10的外表面套接有限位盘12,限位盘12的内部开设有凹槽,且该凹槽的尺寸与薄膜的尺寸相互适配,同时压板2的上方设置有弹簧,使得覆膜沿着凹槽进行限位,限位盘12的外表面活动连接有摆杆13,摆杆13的侧端设置有刀片,同时摆杆13设置有两个,两个摆杆13的规格一致,且以限位盘12的中心线为参照呈对称分布,同时两个摆杆13之间设置有弹簧,利用两个摆杆13的同步靠近,自动进行剪切,不需要后续人工进行剪切,提高覆膜时的工作效率。
该装置的工作过程及原理如下:通过将电机的输出轴与转盘9活动连接,带动转盘9的同步旋转,故带动转盘9表面设置的定位杆沿着异型轮8表面开设的滑槽进行移动,使得转盘9与异型轮8相互卡接,继续旋转,定位杆远离滑槽,失去卡接,最终带动异型轮8间歇性进行旋转,异型轮8的背面同心设置有大齿轮,且该大齿轮与第一齿轮7箱啮合,故会带动第一齿轮7同步间歇性进行旋转,第一齿轮7与覆膜辊6同心设置,故带动覆膜辊6间歇性自动进行覆膜,于此同时,转轴10的上方设置有锥形齿轮和转轮,第二第二圆盘5与转盘9活动连接,且该第二圆盘5与转轮之间通过皮带连接,故带动转轴10同步进行旋转,限位盘12设置在转轴10的外表面,故带动限位盘12同步进行旋转,从而带动限位盘12表面设置的摆杆13同步旋转,当摆杆13旋转至与固定块11相互接触时,此时固定块11对摆杆13进行挤压,从而使得两个摆杆13相互靠近,利用摆杆13侧端设置的刀片自动进行完成完成覆膜的成品进行剪切,后续不需要人工进行操作,更加的省时省力。
于此同时,第二圆盘5与第一圆盘4之间通过皮带活动连接,故带动第一圆盘4同步进行旋转,第一圆盘4的表面设置有固定杆,故带动固定杆表面设置的凸块沿着推杆3左端设置的滑槽进行移动,从而产生位移差,最终带动推杆3左右往复间歇性移动,从而使得带动压板2沿着完成覆膜的手机屏幕自动左右往复间歇性移动,从而将覆膜内含有的气泡排出,提高覆膜质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方活动连接有压板(2),压板(2)的上方活动连接有推杆(3),推杆(3)远离压板(2)的一端活动连接有第一圆盘(4),第一圆盘(4)的右侧活动连接有第二圆盘(5),底座(1)的上方活动连接有覆膜辊(6),覆膜辊(6)的表面活动连接有第一齿轮(7),第一齿轮(7)的右侧活动连接有异型轮(8),异型轮(8)的右侧卡接有转盘(9),底座(1)的左侧活动连接有转轴(10),转轴(10)的上方固定连接有固定块(11),转轴(10)的外表面套接有限位盘(12),限位盘(12)的外表面活动连接有摆杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,其特征在于:所述摆杆(13)的侧端设置有刀片,同时摆杆(13)设置有两个,两个摆杆(13)的规格一致,且以限位盘(12)的中心线为参照呈对称分布,同时两个摆杆(13)之间设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,其特征在于:所述固定块(11)设置有两个,两个固定块(11)的规格一致,且与摆杆(13)的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,其特征在于:所述第一圆盘(4)的表面设置有固定杆,该固定杆的表面开设有凸块,推杆(3)的左端开设有曲形对称状滑槽,且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,其特征在于:所述转盘(9)的表面设置有定位杆,同时异型轮(8)的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位杆的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,其特征在于:所述异型轮(8)的背面设置有大齿轮,且该大齿轮与第一齿轮(7)的尺寸相互适配,覆膜辊(6)与大齿轮同心设置。
7.根据权利要求1所述的一种解决无法自动剪切和气泡无法排出的手机覆膜装置,其特征在于:所述限位盘(12)的内部开设有凹槽,且该凹槽的尺寸与薄膜的尺寸相互适配,同时压板(2)的上方设置有弹簧。
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