CN203887901U - 一种膜卷切割装置 - Google Patents

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杨斌
史功亮
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Abstract

本实用新型公开一种膜卷切割装置,该切割装置包括机台、切割装置及料架,切割装置,其位于机台上且其一端与前述横向拉伸机构连接,形成切割装置的横向调节结构,所述切割装置包括切割刀、刀架及调节机构,切割刀中央套设于刀架转轴上,从而形成旋转切割结构,而所述刀架与调节机构连接,而所述调节机构固定于前述横向拉伸机构一端的平台上。本实用新型利用多方位的调节结构,实现这对不同尺寸及切割要求手机膜卷的切割,确保其准确切割,从而扩大其适用范围,同时提高裁切效率,降低成本。

Description

一种膜卷切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种一种膜卷切割装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于手机膜卷的切割设备技术领域。 
背景技术
手机膜随着手机深入日常生活,其也成为必须品之一,而各个厂家对其品牌专用的手机膜要求不同,如尺寸、厚度、涂在手机膜上的涂料、及其形状,而对于按照每个客户要求进行涂料之后的手机膜卷按照预设要求进行裁切是手机膜生产的必要工序之一,也是影响手机膜质量的重要步骤之一。 
对于手机膜卷的切割,现有技术的方案中,现有切割设备一般是利用将完成的手机膜卷套设于预定转轴上,从而进行人工裁切,所谓的人工裁切是将切割装置利用人工手动调节的方式进行调节,从而实现有效裁切,但人工手动定位的不足显而易见,例如误差大等,这就无法确保手机膜卷尺寸的准确性,导致合格率低下;另一方面现有的料架大多为一个转轴,这样导致裁切过程中切割刀具一次使用只能针对一个手机膜卷进行切割,导致裁切效率低,提高了成产成本。 
由此,本发明人考虑对手机膜卷的切割设备进行改进,本案由此产生。 
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种膜卷切割装置,其利用多方位的调节机构,实现这对不同尺寸及切割要求手机膜卷的切割,确保其准确切割,从而扩大其适用范围,降低成本;同时实现多卷手机膜卷同时进行切割,进而提高生产效率。 
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的: 
一种膜卷切割装置,该切割装置包括机台、切割装置及料架;
机台,其为支撑切割装置及料架的支撑构架,该机台上设置有一横向拉伸机构;
切割装置,其位于机台上且其一端与前述横向拉伸机构连接,形成切割装置的横向调节结构,所述切割装置包括切割刀、刀架及调节机构,切割刀中央套设于刀架转轴上,从而形成旋转切割结构,而所述刀架与调节机构连接,而所述调节机构固定于前述横向拉伸机构一端的平台上;
料架,其为固定于机台上行并与所述切割装置平行设置。
进一步,所述料架为两端固定并实现旋转的轴体,而该轴体包括依次固接的转轴、连接盘、多个固定轴及带动转轴,所述每个固定轴固定于转轴及带动转轴之间;所述转轴由机台内电机带动实现旋转,从而连接盘、多个固定轴及带动转轴由转轴带动旋转形成多个固定轴公转的联动结构。 
进一步,所述每个固定轴为可自旋转的圆筒轴结构,每个固定轴的自转方向与多个固定轴的公转方向相同或相反。 
进一步,所述连接盘包括公转盘及与多个固定轴数量及分布位置相适配的自转盘,所述每个自转盘嵌设于公转盘的通孔内,形成整体公转结构;所述多个自转盘以公转盘中心为圆心均匀分布,而每个自转盘上均固定一个固定轴并有自转盘带动固定轴旋转。 
进一步,所述多个自转盘由同一个电机带动旋转,该电机固定于转轴上。 
进一步,所述带动转轴为T形转轴,其与转轴、连接盘配合将多个固定轴夹持,而该带动转轴上具有多个与自转盘相适配的转轴,确保每个固定轴的自转。 
进一步,所述横向拉伸机构一端固定于机台上,另一端具有平台且为实现拉伸的拉伸端。 
进一步,所述调节机构固定于横向拉伸机构平台上的,该调节机构为纵向设置的调节螺栓,前述刀架固定于该调节螺栓上,形成刀架纵向调节结构。 
进一步,所述刀架为利用电机带动并实现切割刀旋转的半圆形框架。 
进一步,所述切割刀为圆形锯片,该锯片至少一侧面开设有多条导向槽。 
进一步,所述每条导向槽为弧形槽并前述切割刀中心为圆形呈发射状均匀分布于锯片表面上。 
与现有技术相比较,本实用新型的优点: 
1、本实用新型将现有的单个料架改进为多个固定轴形成的料架,同时该料架利用整体公转及单个固定轴的自转确保每个固定轴上的手机膜卷被裁切,进而实现一次裁切多个手机膜卷的目的,进而有效提高工作效率,降低成本;
2、本实用新型利用横向拉伸机构实现切割装置的位置调节,利用调节机构实现刀架相对料架相对距离的调整,从而适应不同切割要求,确保切割尺寸精确,从而保证产品质量;
3、本实用新型在圆形锯片上增加弧形导槽,实现在工作中排屑效果,进而延长设备的使用寿面及操作人员的安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图; 
图2是本实用新型所述切割装置结构示意图;
图3是本实用新型所述转盘结构示意图
图4是本实用新型所述带动转轴结构示意图;
图5是本实用新型所述切割刀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明: 
实施例:请参阅图1所示,一种膜卷切割装置,该切割装置包括机台1、切割装置2及料架3。
请参阅图1至图5所示,机台1包括支撑架11及控制箱12,所述支撑架11固定于控制箱12一侧形成一体式结构并呈L形状分布,而所述切割装置2及料架3分别固定于支撑架11及控制箱12上,形成相互平行设置的结构,该结构类似车床,但不同的是车床是物料旋转、刀具不动,而本新型是刀具与被切割物料均旋转。 
请参阅图1至图5所示,切割装置2固定于支撑架11上,所述切割装置2利用横向拉伸机构21与对应控制箱12侧面固定,形成横向调节结构,同时所述横向拉伸机构21位于支撑架11上并与前述料架3呈平行分布,该横向拉伸机构21为控制箱12内部的气缸带动的伸缩杆,利用伸缩杆的伸缩功能实现拉伸功能。所述切割装置2包括切割刀22、刀架23及调节机构24;刀架23为利用电机带动并实现切割刀22旋转的半圆形框架,切割刀23中央套设于刀架转轴上,从而形成旋转切割结构,而所述调节机构24固定于横向拉伸机构21平台上的,该调节机构24为纵向设置的调节螺栓,前述刀架固定于该调节螺栓上,形成刀架纵向调节结构,所述切割刀22为圆形锯片,该锯片至少一侧面开设有多条导向槽221,每条导向槽221为弧形槽并前述切割刀中心为圆形呈发射状均匀分布于锯片表面上。 
请参阅图1至图5所示,料架3一端固定于控制箱12上,另一端固定于通过支体5固定于支撑架上,并利用控制箱13内部的电机带动起实现旋转运动,所述料架3包括依次固接的转轴32、连接盘33、多个固定轴34及带动转轴35,多个固定轴34位于连接盘33及带动转盘35之间形成夹持结构,而带动转轴35固定于支体5上;所述转轴32由控制箱12内电机带动实现旋转,从而连接盘33、多个固定轴34及带动转轴35由转轴32带动旋转形成多个固定轴34公转的联动结构,所述每个固定轴34为可自旋转的圆筒轴结构,每个固定轴34的自转方向与多个固定轴34的公转方向相同或相反,其中所述连接盘33包括公转盘331及与多个固定轴数量及分布位置相适配的自转盘332,所述每个自转盘332嵌设于公转盘331的通孔内,形成整体公转结构;所述多个自转盘332以公转盘331中心为圆心均匀分布,而每个自转盘332上均固定一个固定轴34并有自转盘332带动固定轴34旋转,而多个自转盘332由同一个电机300带动旋转,该电机300固定于前述转轴32上;前述带动转轴35为T形转轴,其与转轴32、连接盘33配合将多个固定轴34夹持,而该带动转轴35上具有多个与自转盘332相适配的转孔,确保每个固定轴34的自转。 
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。 

Claims (7)

1.一种膜卷切割装置,其特征在于:该切割装置包括机台、切割装置及料架;
机台,其为支撑切割装置及料架的支撑构架,该机台上设置有一横向拉伸机构;
切割装置,其位于机台上且其一端与前述横向拉伸机构连接,形成切割装置的横向调节结构,所述切割装置包括切割刀、刀架及调节机构,切割刀中央套设于刀架转轴上,从而形成旋转切割结构,而所述刀架与调节机构连接,而所述调节机构固定于前述横向拉伸机构一端的平台上;
料架,其为固定于机台上行并与所述切割装置平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种膜卷切割装置,其特征在于:所述料架为两端固定并实现旋转的轴体,而该轴体包括依次固接的转轴、连接盘、多个固定轴及带动转轴,所述每个固定轴固定于转轴及带动转轴之间;所述转轴由机台内电机带动实现旋转,从而连接盘、多个固定轴及带动转轴由转轴带动旋转形成多个固定轴公转的联动结构。
3.根据权利要求2所述的一种膜卷切割装置,其特征在于:所述每个固定轴为可自旋转的圆筒轴结构,每个固定轴的自转方向与多个固定轴的公转方向相同或相反。
4.根据权利要求1所述的一种膜卷切割装置,其特征在于:所述横向拉伸机构一端固定于机台上,另一端具有平台且为实现拉伸的拉伸端。
5.根据权利要求1所述的一种膜卷切割装置,其特征在于:所述调节机构固定于横向拉伸机构平台上的,该调节机构为纵向设置的调节螺栓,前述刀架固定于该调节螺栓上,形成刀架纵向调节结构。
6.根据权利要求1所述的一种膜卷切割装置,其特征在于:所述切割刀为圆形锯片,该锯片至少一侧面开设有多条导向槽。
7.根据权利要求6所述的一种膜卷切割装置,其特征在于:所述每条导向槽为弧形槽并前述切割刀中心为圆形呈发射状均匀分布于锯片表面上。
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CN105479518A (zh) * 2015-12-21 2016-04-13 嵊州市意海电机配件厂 一种自动切条机
CN105946026A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 浙江钱江摩托股份有限公司 一种切膜机

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