CN203318802U - 一种连排包装袋分包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连排包装袋分包装置，该连排包装袋分包装置包括机架和分包组件，所述分包组件安装在机架上，所述分包组件包括分包转轮、导向板Ⅰ、切割气缸和伺服电机，所述伺服电机与分包转轮连接，所述分包转轮表面设有围绕分包转轮中心线分布的凹槽Ⅰ，所述导向板Ⅰ上设有弧形的限位面，所述导向板Ⅰ位于分包转轮一侧，所述限位面朝向分包转轮所在位置，所述切割气缸的活塞末端设有切刀，所述切割气缸的活塞中心线延伸方向与分包转轮的半径延伸方向重合，在分包转轮转动方向上所述切刀位于导向板Ⅰ下方。连排包装袋分包装置作为自动化设备，使用后可以替代人工进行连排包装袋的分包操作，起到降低工人劳动强度、提高生产效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连排包装袋分包装置。
背景技术
连排包装袋是指产品放置在包装袋内，而包装袋之间连为一体。现有技术中常见的使用连排包装袋形式的产品有饮料吸管、折叠勺。通常这些连排包装袋在灌装工艺中的最后阶段被定量放到包装箱或者容器内。例如在用无菌软袋包装的乳饮产品中，装箱时就需要向包装箱内放入无菌软袋后放置与无菌软袋数量一致的吸管，这些吸管以连排包装袋的形式存在，故需要计数并切断放入包装箱内。目前，该工序采用人工操作，即工人计数并手工投放，然后将定量的吸管放入包装箱内。工人手工投放连排包装带的操作劳动强度大、生产效率低，形成了制约生产力提高的瓶颈。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是一种代替连排包装袋的手工分包操作的连排包装袋分包装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该连排包装袋分包装置包括机架和分包组件，所述分包组件安装在机架上，所述分包组件包括分包转轮、导向板Ⅰ、切割气缸和伺服电机，所述伺服电机与分包转轮连接，所述分包转轮表面设有围绕分包转轮中心线分布的凹槽Ⅰ，所述导向板Ⅰ上设有弧形的限位面，所述导向板Ⅰ位于分包转轮一侧，所述限位面朝向分包转轮所在位置，所述切割气缸的活塞末端设有切刀，所述切割气缸的活塞中心线延伸方向与分包转轮的半径延伸方向重合，在分包转轮转动方向上所述切刀位于导向板Ⅰ下方。
该技术方案中连排包装袋在分包转轮上展开，单个包装袋嵌入在一个凹槽Ⅰ内。分包转轮转动一定角度就可将一定数量的包装袋输送到切刀的另一侧，由此在切刀动作后就可得到一定数量的连排包装袋。
切刀切割连排包装袋时，切刀垂直于表面连排包装袋，形成线与面的接触关系，所以切刀与连排包装袋的接触面稍大。作为本实用新型的优选，所述分包转轮上设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ围绕分包转轮中心线分布，所述凹槽Ⅱ数量小于凹槽Ⅰ数量，所述凹槽Ⅱ深度大于切刀宽度。该结构增加了切刀运动范围，切刀向连排包装袋运动时，增加了位于凹槽Ⅱ内连排包装袋的张力，连排包装袋很容易被切刀割断。
作为本实用新型的优选，所述分包组件还包括导向板Ⅱ，所述导向板Ⅱ上设有弧形的限位面，所述限位面朝向分包转轮所在位置，在分包转轮转动方向上所述导向板Ⅱ位于切刀下方。导向板Ⅰ和导向板Ⅱ的作用都是限定连排包装袋的位置，使连排包装袋嵌入在凹槽Ⅰ内。切刀顶向凹槽Ⅱ时，连排包装袋因嵌入在凹槽Ⅰ内无法运动。由此切刀越向凹槽Ⅱ内运动，连排包装袋张力越大。所以导向板Ⅱ的结构有助于切刀割断连排包装袋。
分包转轮转动一定角度时能将一定数量的连排包装袋输送通过切刀，分包转轮的转动精度决定了计数精度。作为本实用新型的优选，所述分包组件上设有定位机构，所述定位机构包括定位转盘和传感器，所述定位转盘上设有开口，所述传感器位于定位转盘两侧，所述定位转盘与分包转轮连接。定位机构的作用在于提高分包转轮的转动精度，使其每次都能按照要求转动，从而保证分包功能的稳定性。
作为本实用新型的优选，所述分包组件上设有导向滚筒，所述导向滚筒在分包转轮转动方向上位于导向板Ⅰ上方。连排包装袋绕过导向滚筒进入导向板Ⅰ与分包转轮之间的区域时，它与分包转轮处于相切的位置关系，避免连排包装袋与导向板Ⅰ产生摩擦。
连排包装袋呈条状，它本身作为产品放置在包装箱内，为了便于从包装箱内抽取连排包装袋，作为本实用新型的优选，所述机架上设有载物台、引导滚筒Ⅰ和引导滚筒Ⅱ，所述引导滚筒Ⅱ位于载物台上部，所述引导滚筒Ⅰ位于引导滚筒Ⅱ上部，所述引导滚筒Ⅰ位于载物台的正上方。
本实用新型采用上述技术方案：连排包装袋分包装置作为自动化设备，使用后可以替代人工进行连排包装袋的分包操作，起到降低工人劳动强度、提高生产效率的作用。现有的灌装工艺通过配备该连排包装袋分包装置可明显提升生产力，在改善原有工艺方面起到重要作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种连排包装袋分包装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种连排包装袋分包装置的分包组件结构示意图。
具体实施方式
本发明连排包装袋分包装置包括机架1和分包组件18，如图1所示。机架1为框架结构，整体呈h形。分包组件安装在机架1一侧，处于悬空状态；另一侧作为载物区域，设有载物台17。
如图2所示，分包组件包括分包转轮2、导向板Ⅰ3、导向板Ⅱ4、切割气缸5、定位机构和伺服电机6。分包转轮2为圆柱状结构，侧面设有笔直的横截面呈弧形的凹槽Ⅰ10，凹槽Ⅰ10的中心线与分包转轮2的中心线平行并且凹槽Ⅰ10围绕分包转轮2的中心线呈环状分布在侧面上。分包转轮2两端通过转轴活动安装在机架1上。定位机构包括定位转盘7和传感器8。定位转盘7的半径大于分包转轮2的半径，定位转盘7上设有开口9，开口9位于定位转盘7的边缘，开口9围绕定位转盘7的圆心呈环状分布，相邻开口9之间的夹角大于相邻凹槽Ⅰ10之间的夹角。定位转盘7位于分包转轮2的一侧，与分包转轮2共用一根转轴，并且固定安装在转轴上。分包转轮2与定位转盘7连动。传感器8为光电传感器，它安装在机架1上，检测端位于定位转盘7边缘，开口9经过传感器8的检测端，故传感器8位于定位转盘7两侧。伺服电机6固定安装在机架1上，它与分包转轮2的转轴连接。导向板Ⅰ3和导向板Ⅱ4都固定在机架1上，两者内侧都设有与分包转轮2的半径相同弧面即限位面11，限位面11宽度与分包转轮2宽度相同。导向板Ⅰ3和导向板Ⅱ4上设有限位面11的该侧朝向分包转轮2，两者的限位面11到分包转轮2的距离相同，而且它们与分包转轮2之间的距离非常近。切割气缸5固定在机架1上，它的活塞端固定设有切刀13，切刀13长度与分包转轮2宽度相同。切割气缸的活塞中心线延伸方向与分包转轮的半径延伸方向重合，在分包转轮2上还有设有凹槽Ⅱ12，凹槽Ⅱ12围绕分包转轮2中心线呈环状分布，凹槽Ⅱ12数量远小于凹槽Ⅰ10数量，凹槽Ⅱ12深度大于切刀13宽度。在切割气缸5伸出活塞时切刀13能伸入凹槽Ⅱ12内部。
该连排包装袋分包装置上还设有为连排包装袋起到导向作用的滚筒。在分包组件上设有导向滚筒14，在机架1上设有引导滚筒Ⅰ15和引导滚筒Ⅱ16。引导滚筒Ⅱ16位于载物台17上部，引导滚筒Ⅰ15位于引导滚筒Ⅱ16上部，并且引导滚筒Ⅰ15位于载物台17的正上方。
使用时装有连排包装袋的包装箱放置在载物台17上，将连排包装袋从引导滚筒Ⅰ15上部绕过，然后从引导滚筒Ⅱ16一侧绕过，接着从导向滚筒14斜向一侧绕过，最后送入分包转轮2上。如图2所示，初始状态，此时定位转盘7的开口9位于传感器8的检出区内，切刀13正对凹槽Ⅱ12。工作时分包转轮2逆时针转动，将连排包装袋拖入分包组件内。在分包转轮2转动方向上切刀13位于导向板Ⅱ4上方，导向板Ⅰ3位于切刀13上方，导向滚筒14位于导向板Ⅰ3上方。分包转轮2转动，连排包装袋外侧受到导向板Ⅰ3和导向板Ⅱ4的限位作用而依次嵌入在凹槽Ⅰ10，当定位转盘7上下一个开口9进入传感器8的检出区内时，伺服电机6暂停工作，凹槽Ⅱ12正对切刀13，切割气缸5伸出，切刀13割断连排包装袋。被截断的连排包装袋数量与相邻凹槽Ⅱ12之间的凹槽Ⅰ10数量相同。然后切割气缸5收缩，伺服电机6再次启动，重复上述分包过程。该连排包装袋分包放置只要通过改变凹槽Ⅰ的形状即可为吸管、折叠勺等产品进行分包，具有适用范围广，工作稳定的优点。
Claims (6)
1.一种连排包装袋分包装置，其特征在于：该连排包装袋分包装置包括机架(1)和分包组件(18)，所述分包组件安装在机架(1)上，所述分包组件包括分包转轮(2)、导向板Ⅰ(3)、切割气缸(5)和伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与分包转轮(2)连接，所述分包转轮(2)表面设有围绕分包转轮(2)中心线分布的凹槽Ⅰ(10)，所述导向板Ⅰ(3)上设有弧形的限位面(11)，所述导向板Ⅰ(3)位于分包转轮(2)一侧，所述限位面(11)朝向分包转轮(2)所在位置，所述切割气缸(5)的活塞末端设有切刀(13)，所述切割气缸(5)的活塞中心线延伸方向与分包转轮(2)的半径延伸方向重合，在分包转轮(2)转动方向上所述切刀(13)位于导向板Ⅰ(3)下方。
2.根据权利要求1所述连排包装袋分包装置，其特征在于：所述分包转轮(2)上设有凹槽Ⅱ(12)，所述凹槽Ⅱ(12)围绕分包转轮(2)中心线分布，所述凹槽Ⅱ(12)数量小于凹槽Ⅰ(10)数量，所述凹槽Ⅱ(12)深度大于切刀(13)宽度。
3.根据权利要求1所述连排包装袋分包装置，其特征在于：所述分包组件还包括导向板Ⅱ(4)，所述导向板Ⅱ(4)上设有弧形的限位面(11)，所述限位面(11)朝向分包转轮(2)所在位置，在分包转轮(2)转动方向上所述导向板Ⅱ(4)位于切刀(13)下方。
4.根据权利要求1所述连排包装袋分包装置，其特征在于：所述分包组件上设有定位机构，所述定位机构包括定位转盘(7)和传感器(8)，所述定位转盘(7)上设有开口(9)，所述传感器(8)位于定位转盘(7)两侧，所述定位转盘(7)与分包转轮(2)连接。
5.根据权利要求1所述连排包装袋分包装置，其特征在于：所述分包组件上设有导向滚筒(14)，所述导向滚筒(14)在分包转轮(2)转动方向上位于导向板Ⅰ(3)上方。
6.根据权利要求1所述连排包装袋分包装置，其特征在于：所述机架(1)上设有载物台(17)、引导滚筒Ⅰ(15)和引导滚筒Ⅱ(16)，所述引导滚筒Ⅱ(16)位于载物台(17)上部，所述引导滚筒Ⅰ(15)位于引导滚筒Ⅱ(16)上部，所述引导滚筒Ⅰ(15)位于载物台(17)的正上方。
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