CN105397176A - 一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,包括输送片材的送料通道,设置在送料通道下方的剪切台,跨送料通道设置的剪切刀构件,所述剪切刀构件的一端通过滚轮可偏移设置在剪切台上,剪切刀构件跨过送料通道的另一端固定在剪切台上作为偏移轴,所述剪切刀构件上设置有驱动滚轮使剪切刀构件旋转的偏移气缸。本发明的剪切机构主要应用于剪切片材的数控机床,利用气缸带动剪切刀构件旋转偏移,改变剪切的角度,速度快,体积小,减少设备的空间要求,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及硅钢片生产领域,特别是一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构。
背景技术
专利号为CN201110157063.4的发明专利公开了一种剪切角度可调的数控剪切机,并具体公开了采用驱动电机带动凸轮分割器转动,从而使旋转座和安装在旋转座上方的剪切刀转动,通过上述结构可调整剪切角度,使使剪切刀可以从不同角度下切,能将材料剪切成矩形、平行四边形和梯形多种形状。上述结构必须配备凸轮分割器和旋转座,体积庞大,同时驱动旋转座转动的速度较慢,影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,利用气缸带动剪切刀旋转偏移,速度快,体积小。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,包括输送片材的送料通道,设置在送料通道下方的剪切台,跨送料通道设置的剪切刀构件,所述剪切刀构件的一端通过滚轮可偏移设置在剪切台上,剪切刀构件跨过送料通道的另一端固定在剪切台上作为偏移轴,所述剪切刀构件上设置有驱动滚轮使剪切刀构件旋转的偏移气缸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述剪切台上设置有锁定剪切刀构件位置的定位装置,所述剪切刀构件锁定后与送料通道成45°夹角或90°夹角。
作为上述技术方案的进一步改进,所述剪切刀构件包括刀架,所述刀架上设置有相对的动剪切刀和定剪切刀,所述刀架上方设置有驱动动剪切刀的剪切驱动装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料通道上设置有两个剪切刀构件,所述两个剪切刀构件排列成V字型,其中至少一个剪切刀构件上设置有偏移气缸。由于通过旋转偏移只能在较小的范围内改变剪切角度,通过两个成V字型的剪切刀构件配合,可大大增加剪切角度的范围,可用于剪切梯形、矩形或平行四边形的片材。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料通道上设置有用于输送硅钢片的滚轮装置,所述滚轮装置设置在剪切刀构件后方,所述滚轮装置由输送电机驱动,剪切后的硅钢片由滚轮装置进行输送。
作为上述技术方案的进一步改进,所述剪切机构包括驱动剪切台向送料通道横移的伺服电机。剪切台横移可适应不同宽度的硅钢片的剪切。
作为上述技术方案的进一步改进,为了不妨碍剪切刀机构的旋转偏移动作,所述送料通道上设置有多块活动的承托板,所述承托板分布在剪切刀构件前方和后方,承托板铰接在送料通道上并可向下旋转,剪切刀构件与送料通道成45°夹角时,前方的承托板向下旋转收起,后方的承托板上升承托硅钢片;剪切刀构件与送料通道成90°夹角时,前方的承托板上升承托硅钢片,后方的承托板向下旋转收起。进一步,所述承托板由气缸驱动动作。
本发明的有益效果是:
本发明的剪切机构主要应用于硅钢片横剪线,利用气缸带动剪切刀构件旋转偏移,改变剪切的角度,速度快,体积小,减少设备的空间要求,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的剪切机构的结构示意图;
图2是本发明的剪切机构的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明提供的优选实施例,一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,包括输送片材的送料通道1,设置在送料通道1下方的剪切台6,以及跨送料通道1上方的剪切刀构件2,在本实施例中,所述送料通道1上设置有两个剪切刀构件2,所述两个剪切刀构件2排列成V字型。
所述剪切刀构件2包括刀架,所述刀架上设置有相对的动剪切刀和定剪切刀,动剪切刀和定剪切刀形成剪切口,所述刀架上方设置有驱动动剪切刀的剪切驱动装置。
所述剪切机构中至少一个剪切刀构件2的刀架一端通过滚轮可偏移设置在剪切台6上,跨过送料通道1的另一端刀架固定在剪切台6上作为偏移轴,所述剪切刀构件2上设置有驱动滚轮使剪切刀构件2旋转的偏移气缸。偏移气缸可驱动剪切刀构件2一端旋转,改变剪切刀构件2与送料通道1之间的夹角,可以剪切多种不同形状的硅钢片,如矩形、梯形等,增加硅钢片横剪线的适用性。进一步,所述剪切台6上设置有锁定剪切刀构件2位置的定位装置,在本实施例中,所述定位装置包括向上延伸的限位柱,所述剪切刀构件2的刀架上设置有可伸缩的限位销,当剪切刀构件2到达设定位置后,限位销伸出与限位柱形成配合,锁定剪切刀构件2的位置。优选的,剪切刀构件2锁定后与送料通道1成最常用的45°夹角或90°夹角。
为了不妨碍剪切刀构件2的偏移,在剪切刀构件2偏移范围内设置有可旋转的承托板。如在本实施例中,在剪切刀构件2前方和后方分别铰接有可向下旋转的承托板,剪切刀构件2与送料通道1成45°夹角时,前方的承托板向下旋转收起,后方的承托板上升承托硅钢片;剪切刀构件2与送料通道1成90°夹角时,前方的承托板上升承托硅钢片,后方的承托板向下旋转收起。进一步,所述承托板由气缸4驱动动作。
进一步,所述剪切机构上设置有伺服电机3驱动剪切台6横移,以适应不同宽度的硅钢片材料。
进一步,所述送料通道1上设置有用于输送硅钢片的滚轮装置,所述滚轮装置设置在剪切刀构件2后方,所述滚轮装置由输送电机5驱动,剪切后的硅钢片由滚轮装置进行输送。
本发明的剪切机构主要应用于剪切片材的数控机床,利用气缸带动剪切刀构件2旋转偏移,改变剪切的角度,速度快,体积小,减少设备的空间要求,提高生产效率。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,包括输送片材的送料通道(1),设置在送料通道(1)下方的剪切台(6),跨送料通道(1)设置的剪切刀构件(2),其特征在于:所述剪切刀构件(2)的一端通过滚轮可偏移设置在剪切台(6)上,剪切刀构件(2)跨过送料通道的另一端固定在剪切台(6)上作为偏移轴,所述剪切刀构件(2)上设置有驱动滚轮使剪切刀构件(2)旋转的偏移气缸。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述剪切台(6)上设置有锁定剪切刀构件(2)位置的定位装置,所述剪切刀构件(2)锁定后与送料通道(1)成45°夹角或90°夹角。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述剪切刀构件(2)包括刀架,所述刀架上设置有相对的动剪切刀和定剪切刀,所述刀架上方设置有驱动动剪切刀的剪切驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述送料通道(1)上设置有两个剪切刀构件(2),所述两个剪切刀构件(2)排列成V字型,其中至少一个剪切刀构件(2)上设置有偏移气缸。
5.根据权利要求4所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述送料通道(1)上设置有用于输送硅钢片的滚轮装置,所述滚轮装置设置在剪切刀构件(2)后方,所述滚轮装置由输送电机(5)驱动。
6.根据权利要求5所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述剪切机构包括驱动剪切台(6)向送料通道(1)横移的伺服电机(3)。
7.根据权利要求5所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述送料通道(1)上设置有多块活动的承托板,所述承托板分布在剪切刀构件(2)前方和后方,承托板铰接在送料通道(1)上并可向下旋转,剪切刀构件(2)与送料通道(1)成45°夹角时,前方的承托板向下旋转收起,后方的承托板上升承托硅钢片;剪切刀构件(2)与送料通道(1)成90°夹角时,前方的承托板上升承托硅钢片,后方的承托板向下旋转收起。
8.根据权利要求7所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构,其特征在于:所述承托板由气缸(4)驱动动作。
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