CN205342063U - 一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，包括输送片材的送料通道，设置在送料通道下方的剪切台，跨送料通道设置的剪切刀构件，所述剪切刀构件的一端通过滚轮可偏移设置在剪切台上，剪切刀构件跨过送料通道的另一端固定在剪切台上作为偏移轴，所述剪切刀构件上设置有驱动滚轮使剪切刀构件旋转的偏移气缸。本实用新型的剪切机构主要应用于剪切片材的数控机床，利用气缸带动剪切刀构件旋转偏移，改变剪切的角度，速度快，体积小，减少设备的空间要求，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅钢片生产领域，特别是一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构。
背景技术
专利号为CN201110157063.4的实用新型专利公开了一种剪切角度可调的数控剪切机，并具体公开了采用驱动电机带动凸轮分割器转动，从而使旋转座和安装在旋转座上方的剪切刀转动，通过上述结构可调整剪切角度，使使剪切刀可以从不同角度下切，能将材料剪切成矩形、平行四边形和梯形多种形状。上述结构必须配备凸轮分割器和旋转座，体积庞大，同时驱动旋转座转动的速度较慢，影响生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，利用气缸带动剪切刀旋转偏移，速度快，体积小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，包括输送片材的送料通道，设置在送料通道下方的剪切台，跨送料通道设置的剪切刀构件，所述剪切刀构件的一端通过滚轮可偏移设置在剪切台上，剪切刀构件跨过送料通道的另一端固定在剪切台上作为偏移轴，所述剪切刀构件上设置有驱动滚轮使剪切刀构件旋转的偏移气缸。
作为上述技术方案的进一步改进，所述剪切台上设置有锁定剪切刀构件位置的定位装置，所述剪切刀构件锁定后与送料通道成45°夹角或90°夹角。
作为上述技术方案的进一步改进，所述剪切刀构件包括刀架，所述刀架上设置有相对的动剪切刀和定剪切刀，所述刀架上方设置有驱动动剪切刀的剪切驱动装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述送料通道上设置有两个剪切刀构件，所述两个剪切刀构件排列成V字型，其中至少一个剪切刀构件上设置有偏移气缸。由于通过旋转偏移只能在较小的范围内改变剪切角度，通过两个成V字型的剪切刀构件配合，可大大增加剪切角度的范围，可用于剪切梯形、矩形或平行四边形的片材。
作为上述技术方案的进一步改进，所述送料通道上设置有用于输送硅钢片的滚轮装置，所述滚轮装置设置在剪切刀构件后方，所述滚轮装置由输送电机驱动，剪切后的硅钢片由滚轮装置进行输送。
作为上述技术方案的进一步改进，所述剪切机构包括驱动剪切台向送料通道横移的伺服电机。剪切台横移可适应不同宽度的硅钢片的剪切。
作为上述技术方案的进一步改进，为了不妨碍剪切刀机构的旋转偏移动作，所述送料通道上设置有多块活动的承托板，所述承托板分布在剪切刀构件前方和后方，承托板铰接在送料通道上并可向下旋转，剪切刀构件与送料通道成45°夹角时，前方的承托板向下旋转收起，后方的承托板上升承托硅钢片；剪切刀构件与送料通道成90°夹角时，前方的承托板上升承托硅钢片，后方的承托板向下旋转收起。进一步，所述承托板由气缸驱动动作。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的剪切机构主要应用于硅钢片横剪线，利用气缸带动剪切刀构件旋转偏移，改变剪切的角度，速度快，体积小，减少设备的空间要求，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的剪切机构的结构示意图；
图2是本实用新型的剪切机构的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提供的优选实施例，一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，包括输送片材的送料通道1，设置在送料通道1下方的剪切台6，以及跨送料通道1上方的剪切刀构件2，在本实施例中，所述送料通道1上设置有两个剪切刀构件2，所述两个剪切刀构件2排列成V字型。
所述剪切刀构件2包括刀架，所述刀架上设置有相对的动剪切刀和定剪切刀，动剪切刀和定剪切刀形成剪切口，所述刀架上方设置有驱动动剪切刀的剪切驱动装置。
所述剪切机构中至少一个剪切刀构件2的刀架一端通过滚轮可偏移设置在剪切台6上，跨过送料通道1的另一端刀架固定在剪切台6上作为偏移轴，所述剪切刀构件2上设置有驱动滚轮使剪切刀构件2旋转的偏移气缸。偏移气缸可驱动剪切刀构件2一端旋转，改变剪切刀构件2与送料通道1之间的夹角，可以剪切多种不同形状的硅钢片，如矩形、梯形等，增加硅钢片横剪线的适用性。进一步，所述剪切台6上设置有锁定剪切刀构件2位置的定位装置，在本实施例中，所述定位装置包括向上延伸的限位柱，所述剪切刀构件2的刀架上设置有可伸缩的限位销，当剪切刀构件2到达设定位置后，限位销伸出与限位柱形成配合，锁定剪切刀构件2的位置。优选的，剪切刀构件2锁定后与送料通道1成最常用的45°夹角或90°夹角。
为了不妨碍剪切刀构件2的偏移，在剪切刀构件2偏移范围内设置有可旋转的承托板。如在本实施例中，在剪切刀构件2前方和后方分别铰接有可向下旋转的承托板，剪切刀构件2与送料通道1成45°夹角时，前方的承托板向下旋转收起，后方的承托板上升承托硅钢片；剪切刀构件2与送料通道1成90°夹角时，前方的承托板上升承托硅钢片，后方的承托板向下旋转收起。进一步，所述承托板由气缸4驱动动作。
进一步，所述剪切机构上设置有伺服电机3驱动剪切台6横移，以适应不同宽度的硅钢片材料。
进一步，所述送料通道1上设置有用于输送硅钢片的滚轮装置，所述滚轮装置设置在剪切刀构件2后方，所述滚轮装置由输送电机5驱动，剪切后的硅钢片由滚轮装置进行输送。
本实用新型的剪切机构主要应用于剪切片材的数控机床，利用气缸带动剪切刀构件2旋转偏移，改变剪切的角度，速度快，体积小，减少设备的空间要求，提高生产效率。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，包括输送片材的送料通道（1），设置在送料通道（1）下方的剪切台（6），跨送料通道（1）设置的剪切刀构件（2），其特征在于：所述剪切刀构件（2）的一端通过滚轮可偏移设置在剪切台（6）上，剪切刀构件（2）跨过送料通道的另一端固定在剪切台（6）上作为偏移轴，所述剪切刀构件（2）上设置有驱动滚轮使剪切刀构件（2）旋转的偏移气缸。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述剪切台（6）上设置有锁定剪切刀构件（2）位置的定位装置，所述剪切刀构件（2）锁定后与送料通道（1）成45°夹角或90°夹角。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述剪切刀构件（2）包括刀架，所述刀架上设置有相对的动剪切刀和定剪切刀，所述刀架上方设置有驱动动剪切刀的剪切驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述送料通道（1）上设置有两个剪切刀构件（2），所述两个剪切刀构件（2）排列成V字型，其中至少一个剪切刀构件（2）上设置有偏移气缸。
5.根据权利要求4所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述送料通道（1）上设置有用于输送硅钢片的滚轮装置，所述滚轮装置设置在剪切刀构件（2）后方，所述滚轮装置由输送电机（5）驱动。
6.根据权利要求5所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述剪切机构包括驱动剪切台（6）向送料通道（1）横移的伺服电机（3）。
7.根据权利要求5所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述送料通道（1）上设置有多块活动的承托板，所述承托板分布在剪切刀构件（2）前方和后方，承托板铰接在送料通道（1）上并可向下旋转，剪切刀构件（2）与送料通道（1）成45°夹角时，前方的承托板向下旋转收起，后方的承托板上升承托硅钢片；剪切刀构件（2）与送料通道（1）成90°夹角时，前方的承托板上升承托硅钢片，后方的承托板向下旋转收起。
8.根据权利要求7所述的一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构，其特征在于：所述承托板由气缸（4）驱动动作。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105397176A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 鹤山市科盈自动化设备有限公司 | 一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构 |
| CN114131333A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-03-04 | 芜湖森普铁芯有限公司 | 一种硅钢片自动切片设备 |
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| CN105397176B (zh) * | 2015-12-14 | 2019-01-22 | 广东科盈智能装备制造有限公司 | 一种硅钢片横剪线的角度可调的剪切机构 |
| CN114131333A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-03-04 | 芜湖森普铁芯有限公司 | 一种硅钢片自动切片设备 |
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