CN206199966U - 便于操作的角钢切角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作的角钢切角装置,包括机架、可上下运动的上模、置于工作台上的下模及带动下模来回转动的驱动部件,所述上模的下方设有刀具组件,所述刀具组件包括刀座和两组可来回移动的刀头,所述两组刀头呈垂直结构设置,所述下模上设有两组与刀头配合的支撑组件,所述支撑组件包括固连于下模上的第一模块、可来回移动的第二模块及用于调节第二模块移动的调节部件。本实用新型通过调节部件,不需要更换部件,便可适应不同规格的角钢切割,通过上模和下模同时旋转控制角钢角度,可便于操作且切角稳定,提高劳动率。
Description
技术领域
本实用新型属于切角加工机械领域,尤其是涉及一种便于操作的角钢切角装置。
背景技术
传统的对角钢进行切角作业主要采用两种方式:1、在冲床或联合冲剪机上完成,这些设备的切刀为固定式切刀,不可转动,如果要切割所需角度,必须通过摆动角钢来完成,这样就必然增大了改切角作业的占地面积,增加了操作人员的劳动强度,而且切角角度很难把握准确;2、设计专门的切角机进行切角,中国专利号为:ZL200620085395.0,名称为“液压角钢切角机”的专利公开了一种操作方便、切角准确的切角机,由于该种切角机分上刀片和小刀片均由两刀具构成,并两片刀具成直角边垂直设置,因此该种切角机至少有两个不足:一是下刀片相对于上刀片的切割间隙不能调整;只能使用刀片的一个方向。二是在剪切的过程当中,上刀片容易出现移位,导致切割边出现倾斜,影响产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、便于操作、切角稳定的便于操作的角钢切角装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括机架、可上下运动的上模、可来回转动的下模及带动下模来回转动的驱动部件,其特征在于:所述上模的下方设有刀具组件,所述刀具组件包括刀座和两组可来回移动的刀头,所述两组刀头呈垂直结构设置,所述下模上设有两组与刀头配合的支撑组件,所述支撑组件包括固连于下模上的第一模块、可来回移动的第二模块及用于调节第二模块移动的调节部件;通过调节部件控制切割间隙,从而适用不同尺寸的角钢,不需要更改部件,结构简单,适用范围广,切角稳定,提高工作效率。
进一步的,所述调节部件包括与第一模块配合的螺栓和与螺栓配合的螺母,所述第一模块的一侧设有至少两个通孔,所述螺栓穿设于该通孔,所述螺母套设于螺栓的端部。
进一步的, 所述上、下模间设有缓冲部件。通过该缓冲部件当角钢完成切割任务后,有利于上模的快速复位,防止下模具受到的冲击力过大,不易被损坏。
进一步的,所述的缓冲件包括至少两根缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与上模相抵,另一端与下模相抵。
进一步的,所述驱动部件包括设于下模下方的第一螺纹和设有螺纹结构的摇柄,所述摇柄与螺栓配合置于第一螺纹的外侧。
更进一步的,所述的下模上还设有容纳槽。
综上所述,本实用新型具有以下优点:通过调节部件,不需要更换部件,便可适应不同规格的角钢;通过上模和下模同时旋转控制角钢角度,同时配合确保切角稳定,可便于操作,使用寿命长,提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型的立体结构示意图。
图2为实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1、2所示,一种便于操作的角钢切角装置,一种包括机架1、上模2、下模3及驱动部件4,所述上模2和下模3均设于机架1上,该角钢切角装置其他结构与传统结构一致,在此不作赘述,不同的是,所述上模2的下方设有刀具组件,该刀具组件包括刀座21和两组刀头22,所述两组刀头22通过螺栓活动连接于刀座21上,所述两组刀头22呈垂直结构设置;所述下模3上设有两组与刀头22配合的支撑组件,该支撑组件包括第一模块31、第二模块32及调节部件,该调节部件包括螺栓33和螺母34,所述第一模块31固定连接于下模3上,所述第二模块32一侧设有至少2个通孔35,所述螺栓33穿设于该通孔35,螺母34套设于螺栓33的端部,并且可以沿着螺栓33的长度方向移动,当需要切割不同尺寸的角钢时,只需要旋动螺母34,调节其在螺栓33上的位置,即可增大或者减少切割间隙,从而切割不同大小的角钢,不需要更换部件,便于操作;所述下模3上还设有容纳槽6,方便切割后角钢直接落入容纳槽6内;所述工作台上设有用于控制角钢切割角度的驱动结构4,该驱动结构4用于带动上模2和下模3旋转至所需的角钢切割角度,进而切割出不同规格角度的角钢,从而适用切割不同角度的角钢,适用范围广,操作方便。
作为改进的,我们在所述上、下模间设有缓冲部件,所述的缓冲部件为至少两根缓冲弹簧5,所述缓冲弹簧5一端与上模2相抵,另一端与下模3相抵;具体的,该缓冲弹簧5套设于螺杆上,位于下模3端部,所述螺杆的一端固定连接于下模3上,另一端穿过上模2,通过叠片套设于螺杆上,通过螺母将叠片固连于上模2上,通过此结构将上模2与下模3连接在一起,当上模2向下移动进行切割角钢的时候,该缓冲弹簧5会发生压缩,进而在夹臂上产生一个向下的作用力,防止下模具受到的冲击力过大,不易被损坏同时通过该缓冲部件当角钢完成切割任务后,有利于上模的快速复位。
具体的,所述驱动部件可直接通过市面上出售的齿轮,链条与旋转把手之间配合进行实现,由于其结构为公知常识,此处不再赘述;于其他实施例中,所述该下模3底部外围设有第一螺纹41和设有螺纹结构的摇柄42,所述摇柄42与螺栓配合固连于工作台上,当进行角度调节的时候,可旋转摇柄42,该摇柄42会带动第一螺纹41转动,进而带动上模2和下模3同时转动至所需角钢切割角度,不需更换模具,此驱动结构,组装部件少,便于传动,不易损坏且便于操作。
具体的,所述移动体顶部连接一汽缸,该汽缸具有汽缸体和汽缸杆,所述汽缸体固定于机架上,汽缸杆与移动体连接。
使用时,通过调节螺母34将第二模块32调至所需的切割间隙,同时旋转驱动部件4,将角钢调节至到所需角度,将角钢放置在支撑部件上,然后再打开汽缸电源,汽缸杆下移动带动刀座21下移,通过刀座21下移带动上模2下移,通过上模2下移使刀座21上的刀头22下移,从而完成切割过程,切下的角钢自然落入角钢容纳槽6内,从而完成角钢的切割操作。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于操作的角钢切角装置,包括机架(1)、可上下运动的上模(2)、可来回转动的下模(3)及带动下模来回转动的驱动部件(4),其特征在于:所述上模(2)的下方设有刀具组件,所述刀具组件包括刀座(21)和两组可来回移动的刀头(22),所述两组刀头(22)呈垂直结构设置,所述下模(3)上设有两组与刀头配合的支撑组件,所述支撑组件包括固连于下模上的第一模块(31)、可来回移动的第二模块(32)及用于调节第二模块移动的调节部件。
2.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于:所述调节部件包括与第一模块配合的螺栓(33)和与螺栓配合的螺母(34),所述第一模块的一侧设有至少两个通孔(35),所述螺栓(33)穿设于该通孔(35),所述螺母(34)套设于螺栓(33)的端部。
3.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于:所述上、下模间设有缓冲部件。
4.根据权利要求3所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于:所述的缓冲部件包括至少两根缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)一端与上模(2)相抵,另一端与下模(3)相抵。
5.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于:所述驱动部件(4)包括设于下模下方的第一螺纹(41)和设有螺纹结构的摇柄(42),所述摇柄(42)与螺栓配合置于第一螺纹的外侧。
6.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于:所述的下模(3)上还设有容纳槽(6)。
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