CN206199966U - 便于操作的角钢切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的角钢切角装置,包括机架、可上下运动的上模、置于工作台上的下模及带动下模来回转动的驱动部件,所述上模的下方设有刀具组件，所述刀具组件包括刀座和两组可来回移动的刀头，所述两组刀头呈垂直结构设置，所述下模上设有两组与刀头配合的支撑组件，所述支撑组件包括固连于下模上的第一模块、可来回移动的第二模块及用于调节第二模块移动的调节部件。本实用新型通过调节部件，不需要更换部件，便可适应不同规格的角钢切割，通过上模和下模同时旋转控制角钢角度，可便于操作且切角稳定，提高劳动率。

Description

便于操作的角钢切角装置

技术领域

本实用新型属于切角加工机械领域，尤其是涉及一种便于操作的角钢切角装置。

背景技术

传统的对角钢进行切角作业主要采用两种方式：1、在冲床或联合冲剪机上完成，这些设备的切刀为固定式切刀，不可转动，如果要切割所需角度，必须通过摆动角钢来完成，这样就必然增大了改切角作业的占地面积，增加了操作人员的劳动强度，而且切角角度很难把握准确；2、设计专门的切角机进行切角，中国专利号为：ZL200620085395.0，名称为“液压角钢切角机”的专利公开了一种操作方便、切角准确的切角机，由于该种切角机分上刀片和小刀片均由两刀具构成，并两片刀具成直角边垂直设置，因此该种切角机至少有两个不足：一是下刀片相对于上刀片的切割间隙不能调整；只能使用刀片的一个方向。二是在剪切的过程当中，上刀片容易出现移位，导致切割边出现倾斜，影响产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、便于操作、切角稳定的便于操作的角钢切角装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、可上下运动的上模、可来回转动的下模及带动下模来回转动的驱动部件，其特征在于：所述上模的下方设有刀具组件，所述刀具组件包括刀座和两组可来回移动的刀头，所述两组刀头呈垂直结构设置，所述下模上设有两组与刀头配合的支撑组件,所述支撑组件包括固连于下模上的第一模块、可来回移动的第二模块及用于调节第二模块移动的调节部件；通过调节部件控制切割间隙，从而适用不同尺寸的角钢，不需要更改部件，结构简单，适用范围广，切角稳定，提高工作效率。

进一步的，所述调节部件包括与第一模块配合的螺栓和与螺栓配合的螺母，所述第一模块的一侧设有至少两个通孔，所述螺栓穿设于该通孔，所述螺母套设于螺栓的端部。

进一步的, 所述上、下模间设有缓冲部件。通过该缓冲部件当角钢完成切割任务后，有利于上模的快速复位，防止下模具受到的冲击力过大，不易被损坏。

进一步的，所述的缓冲件包括至少两根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与上模相抵，另一端与下模相抵。

进一步的，所述驱动部件包括设于下模下方的第一螺纹和设有螺纹结构的摇柄，所述摇柄与螺栓配合置于第一螺纹的外侧。

更进一步的，所述的下模上还设有容纳槽。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过调节部件，不需要更换部件，便可适应不同规格的角钢；通过上模和下模同时旋转控制角钢角度，同时配合确保切角稳定，可便于操作，使用寿命长，提高工作效率。

附图说明

图1为实用新型的立体结构示意图。

图2为实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、2所示，一种便于操作的角钢切角装置,一种包括机架1、上模2、下模3及驱动部件4，所述上模2和下模3均设于机架1上，该角钢切角装置其他结构与传统结构一致，在此不作赘述，不同的是，所述上模2的下方设有刀具组件，该刀具组件包括刀座21和两组刀头22，所述两组刀头22通过螺栓活动连接于刀座21上，所述两组刀头22呈垂直结构设置；所述下模3上设有两组与刀头22配合的支撑组件，该支撑组件包括第一模块31、第二模块32及调节部件，该调节部件包括螺栓33和螺母34，所述第一模块31固定连接于下模3上，所述第二模块32一侧设有至少2个通孔35，所述螺栓33穿设于该通孔35，螺母34套设于螺栓33的端部，并且可以沿着螺栓33的长度方向移动，当需要切割不同尺寸的角钢时，只需要旋动螺母34，调节其在螺栓33上的位置，即可增大或者减少切割间隙，从而切割不同大小的角钢，不需要更换部件，便于操作；所述下模3上还设有容纳槽6，方便切割后角钢直接落入容纳槽6内；所述工作台上设有用于控制角钢切割角度的驱动结构4，该驱动结构4用于带动上模2和下模3旋转至所需的角钢切割角度，进而切割出不同规格角度的角钢，从而适用切割不同角度的角钢，适用范围广，操作方便。

作为改进的，我们在所述上、下模间设有缓冲部件，所述的缓冲部件为至少两根缓冲弹簧5，所述缓冲弹簧5一端与上模2相抵，另一端与下模3相抵；具体的，该缓冲弹簧5套设于螺杆上，位于下模3端部,所述螺杆的一端固定连接于下模3上，另一端穿过上模2，通过叠片套设于螺杆上，通过螺母将叠片固连于上模2上，通过此结构将上模2与下模3连接在一起，当上模2向下移动进行切割角钢的时候，该缓冲弹簧5会发生压缩，进而在夹臂上产生一个向下的作用力，防止下模具受到的冲击力过大，不易被损坏同时通过该缓冲部件当角钢完成切割任务后，有利于上模的快速复位。

具体的，所述驱动部件可直接通过市面上出售的齿轮，链条与旋转把手之间配合进行实现，由于其结构为公知常识，此处不再赘述；于其他实施例中，所述该下模3底部外围设有第一螺纹41和设有螺纹结构的摇柄42，所述摇柄42与螺栓配合固连于工作台上，当进行角度调节的时候，可旋转摇柄42，该摇柄42会带动第一螺纹41转动，进而带动上模2和下模3同时转动至所需角钢切割角度，不需更换模具，此驱动结构，组装部件少，便于传动，不易损坏且便于操作。

具体的，所述移动体顶部连接一汽缸，该汽缸具有汽缸体和汽缸杆，所述汽缸体固定于机架上，汽缸杆与移动体连接。

使用时，通过调节螺母34将第二模块32调至所需的切割间隙，同时旋转驱动部件4，将角钢调节至到所需角度，将角钢放置在支撑部件上，然后再打开汽缸电源，汽缸杆下移动带动刀座21下移，通过刀座21下移带动上模2下移，通过上模2下移使刀座21上的刀头22下移，从而完成切割过程，切下的角钢自然落入角钢容纳槽6内，从而完成角钢的切割操作。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于操作的角钢切角装置,包括机架（1）、可上下运动的上模（2）、可来回转动的下模（3）及带动下模来回转动的驱动部件（4），其特征在于：所述上模(2)的下方设有刀具组件，所述刀具组件包括刀座（21）和两组可来回移动的刀头（22），所述两组刀头（22）呈垂直结构设置，所述下模（3）上设有两组与刀头配合的支撑组件,所述支撑组件包括固连于下模上的第一模块（31）、可来回移动的第二模块（32）及用于调节第二模块移动的调节部件。

2.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于：所述调节部件包括与第一模块配合的螺栓（33）和与螺栓配合的螺母（34），所述第一模块的一侧设有至少两个通孔（35），所述螺栓（33）穿设于该通孔（35），所述螺母（34)套设于螺栓(33)的端部。

3.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于：所述上、下模间设有缓冲部件。

4.根据权利要求3所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于：所述的缓冲部件包括至少两根缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)一端与上模(2)相抵，另一端与下模（3）相抵。

5.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于：所述驱动部件(4)包括设于下模下方的第一螺纹（41）和设有螺纹结构的摇柄（42），所述摇柄(42)与螺栓配合置于第一螺纹的外侧。

6.根据权利要求1所述的便于操作的角钢切角装置,其特征在于：所述的下模(3)上还设有容纳槽（6）。