CN212021000U - 一种移动头式裁断设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种移动头式裁断设备，包括龙门框架体和控制系统；所述龙门框架体的顶部设有滑轨；行走装置滑动固定在所述滑轨上；行走装置的底部与液压系统连接固定；上支撑板的底部设有凸环且中心端通过旋转轴与模具板连接固定；其中所述模具板的上端设有与所述旋转轴表面相互啮合的夹紧齿轮；所述凸环的内侧与所述模具板上的行程齿轮相互啮合；正反转电机通过输送轴与传动齿轮连接固定，其中所述龙门框架体下段部的左右两侧均设有垂直轨道；第二移动装置滑动固定在所述垂直轨道上；每个所述第二移动装置的每端连接固定旋转电机；所述旋转电机分别与横轴的端部连接固定；所述横轴的下方设有收集框。本发明结构稳固且转动便捷，及时取料。

Description

一种移动头式裁断设备

技术领域

本发明属于裁断机设备技术领域，具体是一种移动头式裁断设备。

背景技术

裁断机是轻工业中常用的设备，在进行鞋底裁切或者其他形状裁切时，特别是橡胶类产品，脱模十分麻烦，不能及时分离，工作人员需要一个一个进行剥离或者检查，不方便，同时在运动的过程中，精准性差，产生轻微晃动工作人员也不能及时发现校准，影响产品的加工质量和后续设备的使用寿命。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种精密龙门式裁断机，可以实现快速取料且定位准确，同时精准性高，提高工作效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种移动头式裁断设备，包括龙门框架体和控制系统；所述龙门框架体的顶部设有滑轨；行走装置滑动固定在所述滑轨上；行走装置的底部与液压系统连接固定；液压系统的油缸轴与上支撑板连接固定；所述上支撑板的底部设有凸环且中心端通过旋转轴与模具板连接固定；所述模具板的正下方设有操作台；其中所述模具板的上端设有与所述旋转轴表面相互啮合的夹紧齿轮；所述凸环的内侧与所述模具板上的行程齿轮相互啮合；正反转电机通过输送轴与传动齿轮连接固定，所述传动齿轮与模具板外侧表面的齿圈相互啮合；其中所述龙门框架体下段部的左右两侧均设有垂直轨道；第二移动装置滑动固定在所述垂直轨道上；每个所述第二移动装置的每端连接固定旋转电机；所述旋转电机分别与横轴的端部连接固定；其中所述横轴上设有下夹板；所下夹板的上方设有上夹板，所述上夹板转动设置在所述横轴上；若干个气缸固定在所述横轴上且气缸轴与所述上夹板的表面连接固定；所述横轴的下方设有收集框。

作为本方案的一种改进，所述操作台的上方设有压辊；每个所述压辊与龙门框架体两侧的调节气缸连接固定。

作为本方案的一种改进，每个所述调节气缸的气缸轴穿过定位滑框与所述压辊连接固定；所述定位滑框固定在所述龙门框架体的两侧，通过设置定位滑框，保证调节气缸的气缸轴上下运动的平稳性。

作为本方案的一种改进，所述龙门框架体的底部设有接地稳定板；提高龙门框架体的稳定性。

作为本方案的一种改进，所述收集框滑动固定在所述龙门框架体的两侧，便于取拿、更换。

本发明的工作原理是：步骤1：将需要裁切的皮革或者橡胶制品通过前一工序的传送装置传送到操作台上，控制系统打开，

步骤2：调节气缸带动压辊向下对原料进行压紧，然后行走装置在滑轨上向右边滑动的过程中，液压系统带动上支撑板向下，使模具板对原料检修裁断成需要的形状；行程结束后；调节气缸回位；前一工序的传送装置继续传送；与此同时；气缸带动上夹板向下运动，使上夹板和下夹板夹住边料，然后第二移动装置在垂直轨道上向下运动，在向下运动的同时；旋转电机带动横轴往复0-30°的摆动，便于将裁切的料直接掉落在收集框内，避免人工取拿，不方便；

步骤3：上一工序完成轴行走装置位于最右端；然后正反转电机通过传动齿轮带动模具板转动180°，转动的过程中夹紧齿轮与旋转轴配合且行程齿轮与凸环内侧配合，保证转动的平稳性，且转动完成后，由于多重的啮合设置，保证限位，不会在裁断的过程中，模具板产生位移；

步骤4：模具板转动完成后；和步骤2一致，进行裁断压切最后取料。

本发明的有益效果是：结构稳固且转动便捷，及时取料；提高工作效率。

附图说明

图1、为本发明的结构示意图；

图2、为图1中模具板与上支撑板之间固定的结构示意图；

图3、为图1中上夹板与下夹板固定的结构示意图；

图4、为上支撑板的仰视图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所示是本发明提供技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种移动头式裁断设备，包括龙门框架体1和控制系统2；所述龙门框架体1的底部设有接地稳定板1-1。

所述龙门框架体1的顶部设有滑轨3；行走装置4滑动固定在所述滑轨3上；行走装置4的底部与液压系统5连接固定；液压系统5的油缸轴与上支撑板6连接固定；所述上支撑板6的底部设有凸环7且中心端通过旋转轴8与模具板9连接固定；所述模具板9的正下方设有操作台10；所述操作台10的上方设有压辊24；每个所述压辊24与龙门框架体1两侧的调节气缸25连接固定。

其中所述模具板9的上端设有与所述旋转轴8表面相互啮合的夹紧齿轮11；所述凸环7的内侧与所述模具板9上的行程齿轮12相互啮合；正反转电机13通过输送轴与传动齿轮14连接固定，所述传动齿轮14与模具板9外侧表面的齿圈相互啮合；其中所述龙门框架体1下段部的左右两侧均设有垂直轨道16；第二移动装置17滑动固定在所述垂直轨道16上；每个所述第二移动装置17的每端连接固定旋转电机18；所述旋转电机18分别与横轴19的端部连接固定；其中所述横轴19上设有下夹板20；所下夹板20的上方设有上夹板21，所述上夹板21转动设置在所述横轴19上；若干个气缸22固定在所述横轴19上且气缸轴与所述上夹板21的表面连接固定；所述横轴19的下方设有收集框23；所述收集框23滑动固定在所述龙门框架体1的两侧。

每个所述调节气缸25的气缸轴穿过定位滑框26与所述压辊24连接固定；所述定位滑框26固定在所述龙门框架体1的两侧。

本实施例工作时：

步骤1：将需要裁切的皮革或者橡胶制品通过前一工序的传送装置传送到操作台10上，控制系统1打开，

步骤2：调节气缸25带动压辊24向下对原料进行压紧，然后行走装置4在滑轨3上向右边滑动的过程中，液压系统5带动上支撑板6向下，使模具板9对原料检修裁断成需要的形状；行程结束后；调节气缸25回位；前一工序的传送装置继续传送；与此同时；气缸22带动上夹板21向下运动，使上夹板21和下夹板20夹住边料，然后第二移动装置17在垂直轨道16上向下运动，在向下运动的同时；旋转电机18带动横轴往复0-30°的摆动，便于将裁切的料直接掉落在收集框23内，避免人工取拿，不方便；

步骤3：上一工序完成轴行走装置4位于最右端；然后正反转电机13通过传动齿轮14带动模具板转动180°，转动的过程中夹紧齿轮11与旋转轴8配合且行程齿轮12与凸环7内侧配合，保证转动的平稳性，且转动完成后，由于多重的啮合设置，保证限位，不会在裁断的过程中，模具板产生位移；

步骤4：模具板9转动完成后；和步骤2一致，进行裁断压切最后取料。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种移动头式裁断设备，其特征在于，包括龙门框架体（1）和控制系统（2）；所述龙门框架体（1）的顶部设有滑轨（3）；行走装置（4）滑动固定在所述滑轨（3）上；行走装置（4）的底部与液压系统（5）连接固定；液压系统（5）的油缸轴与上支撑板（6）连接固定；所述上支撑板（6）的底部设有凸环（7）且中心端通过旋转轴（8）与模具板（9）连接固定；所述模具板（9）的正下方设有操作台（10）；其中所述模具板（9）的上端设有与所述旋转轴（8）表面相互啮合的夹紧齿轮（11）；所述凸环（7）的内侧与所述模具板（9）上的行程齿轮（12）相互啮合；正反转电机（13）通过输送轴与传动齿轮（14）连接固定，所述传动齿轮（14）与模具板（9）外侧表面的齿圈相互啮合；其中所述龙门框架体（1）下段部的左右两侧均设有垂直轨道（16）；第二移动装置（17）滑动固定在所述垂直轨道（16）上；每个所述第二移动装置（17）的每端连接固定旋转电机（18）；所述旋转电机（18）分别与横轴（19）的端部连接固定；其中所述横轴（19）上设有下夹板（20）；所下夹板（20）的上方设有上夹板（21），所述上夹板（21）转动设置在所述横轴（19）上；若干个气缸（22）固定在所述横轴（19）上且气缸轴与所述上夹板（21）的表面连接固定；所述横轴（19）的下方设有收集框（23）。

2.如权利要求1所述的一种移动头式裁断设备，其特征在于：所述操作台（10）的上方设有压辊（24）；每个所述压辊（24）与龙门框架体（1）两侧的调节气缸（25）连接固定。

3.如权利要求2所述的一种移动头式裁断设备，其特征在于:每个所述调节气缸（25）的气缸轴穿过定位滑框（26）与所述压辊（24）连接固定；所述定位滑框（26）固定在所述龙门框架体（1）的两侧。

4.如权利要求1所述的一种移动头式裁断设备，其特征在于:所述龙门框架体（1）的底部设有接地稳定板（1-1）。

5.如权利要求1所述的一种移动头式裁断设备，其特征在于:所述收集框（23）滑动固定在所述龙门框架体（1）的两侧。

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