CN215825827U - 一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，包括装置底板、主支撑板、次支撑板和凹模，所述装置底板的左侧上方固定安装有主支撑板，且装置底板的右侧上方固定安装有次支撑板，所述次支撑板的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一侧连接有凹模，所述凹模的上方焊接有凸条，且凹模的内部开设有注塑口，所述次支撑板的内侧连接有固定板，且固定板的内侧滑动连接有夹板。该具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，通过安装箱的外侧均匀对称分布设置的滑动块，在伸缩摆杆的作用下通过刀片能够对凸模外侧的注塑生产的塑料件进行切边处理，从而使得该装置生产出的塑料件更加整齐没有毛边，有利于提高该装置生产的塑料件质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件注塑技术领域，具体为一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置。
背景技术
注塑是一种常见的产品生产造型方法，具有可塑性强，产品质量统一性高等优点，被广泛使用在餐具，器皿等多种行业中，在塑料件生产过程中往往会使用一次成型注塑装置进行对塑料件的注塑生产，但是现有的一次成型注塑装置还有以下的缺点：
装置在注塑产品生产塑料件时，往往不能对塑料件上方进行切边处理，容易导致装置生产出的塑料件出现毛边毛刺等缺点，大大增加了后续产品人工处理的成本，不利于提高装置注塑产品的质量；
在一次成型注塑装置注塑生产塑料件之后，往往无法对塑料件的脱模进行辅助，导致注塑装置产品脱模不够便捷，不利于提高注塑装置的工作生产效率。
针对上述问题，在原有的一次成型注塑装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，以解决上述背景技术中提出的装置在注塑产品生产塑料件时，往往不能对塑料件上方进行切边处理，容易导致装置生产出的塑料件出现毛边毛刺等缺点，大大增加了后续产品人工处理的成本，不利于提高装置注塑产品的质量，在一次成型注塑装置注塑生产塑料件之后，往往无法对塑料件的脱模进行辅助，导致注塑装置产品脱模不够便捷，不利于提高注塑装置的工作生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，包括装置底板、主支撑板、次支撑板和凹模，所述装置底板的左侧上方固定安装有主支撑板，且装置底板的右侧上方固定安装有次支撑板，所述次支撑板的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一侧连接有凹模，所述凹模的上方焊接有凸条，且凹模的内部开设有注塑口，所述次支撑板的内侧连接有固定板，且固定板的内侧滑动连接有夹板，所述主支撑板的右侧固定连接有安装箱，且安装箱的右侧连接有凸模，并且安装箱的外侧连接有收刀块，所述安装箱的内部连接有电机，且电机的一侧连接有转盘。
优选的，所述凸条在凹模的上方呈均匀对称分布，且凹模与夹板构成联动结构，并且夹板下方的卡条呈倾斜结构设置。
优选的，所述夹板的右侧下方焊接有卡条，且夹板的左内侧粘贴连接有橡胶片，并且夹板关于凹模的中轴线呈对称分布设置，而且夹板与固定板的连接方式为滑动连接。
优选的，所述转盘的外侧固定连接有伸缩摆杆，且伸缩摆杆的外侧连接有滑动块，并且滑动块的内侧连接有刀片，而且刀片的内侧连接有支撑弹簧。
优选的，所述滑动块与刀片的连接方式为转动连接，且滑动块与刀片构成卡合结构，并且刀片与支撑弹簧构成联动结构。
优选的，所述收刀块在安装箱的外侧呈均匀对称分布设置，且收刀块的内侧开设有倾斜状凹槽，并且收刀块与刀片构成一一对应结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，
1、通过安装箱的外侧均匀对称分布设置的滑动块，在伸缩摆杆的作用下通过刀片能够对凸模外侧的注塑生产的塑料件进行切边处理，从而使得该装置生产出的塑料件更加整齐没有毛边，有利于提高该装置生产的塑料件质量；
2、通过凹模与夹板构成的联动结构，当凹模与凸模分开时，夹板在向内转动的同时跟随凹模滑动，在夹板内侧连接的橡胶片的作用下，使得夹板能够夹紧凸模外侧的注塑生产的塑料件，从而使得该装置注塑生产的塑料件脱模更加便捷高效，有利于提高该装置的生产工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型伸缩摆杆与转盘的连接示意图；
图4为本实用新型夹板与凹模的连接示意图。
图中：1、装置底板；2、主支撑板；3、次支撑板；4、凹模；5、凸条；6、注塑口；7、固定板；8、夹板；9、卡条；10、橡胶片；11、安装箱；12、凸模；13、电机；14、转盘；15、伸缩摆杆；16、滑动块；17、刀片；18、支撑弹簧；19、收刀块；20、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，包括装置底板1、主支撑板2、次支撑板3和凹模4，为了使该注塑装置能够对塑料件进行切边处理，在装置底板1的左侧上方固定安装有主支撑板2，且在装置底板1的右侧上方固定安装有次支撑板3，在次支撑板3的一侧连接有伸缩杆20，且在伸缩杆20的另一侧连接有凹模4，在凹模4的上方焊接有凸条5，且在凹模4的内部开设有注塑口6，在主支撑板2的右侧固定连接有安装箱11，且在安装箱11的右侧连接有凸模12，并且在安装箱11的外侧连接有收刀块19，在安装箱11的内部连接有电机13，且电机13的一侧连接有转盘14，在转盘14的外侧固定连接有伸缩摆杆15，且在伸缩摆杆15的外侧连接有滑动块16，并且在滑动块16的内侧连接有刀片17，而且刀片17的内侧连接有支撑弹簧18，通过刀片17内侧连接的支撑弹簧18，能够对刀片17进行支撑复位，便于刀片17的转动与分切塑料件，滑动块16与刀片17的连接方式为转动连接，且滑动块16与刀片17构成卡合结构，并且刀片17与支撑弹簧18构成联动结构，通过滑动块16与刀片17构成的卡合结构，使得刀片17能够收纳进滑动块16内部，便于该装置的正常合模注塑，收刀块19在安装箱11的外侧呈均匀对称分布设置，且收刀块19的内侧开设有倾斜状凹槽，并且收刀块19与刀片17构成一一对应结构设置，通过一一对应结构设置的收刀块19与刀片17，能够对装置生产出的塑料件进行多方位分切，从而使得该装置分切出的塑料件更加均匀，有利于提高塑料件的质量。
请参阅图1-2和图4，为了使该装置生产的塑料件脱模更加便捷，在次支撑板3的内侧连接有固定板7，且在固定板7的内侧滑动连接有夹板8，在凸条5在凹模4的上方呈均匀对称分布，且凹模4与夹板8构成联动结构，并且夹板8下方的卡条9呈倾斜结构设置，通过倾斜结构设置的卡条9，便于凹模4在卡条9的作用下控制夹板8摆动，在夹板8的右侧下方焊接有卡条9，且在夹板8的左内侧粘贴连接有橡胶片10，并且夹板8关于凹模4的中轴线呈对称分布设置，而且夹板8与固定板7的连接方式为滑动连接，通过夹板8下方粘贴连接橡胶片10，能够增加夹板8与塑料件的接触摩擦力，当凹模4滑动时，与凹模4构成联动结构的夹板8便会夹持塑料件跟随凹模4滑动，使得塑料件从凸模12上方脱落，从而使得该注塑装置的脱模更加便捷，有利于提高该注塑装置的生产效率。
工作原理：根据图1-3表示的结构，首先，启动伸缩杆20使凹模4与凸模12合在一起，接着通过注塑口6将塑料溶液注入凹模4与凸模12的间隙中，当塑料溶液冷却呈塑料件后，通过伸缩杆20将凹模4向右拉动，此时启动主支撑板2内侧的电机13，通过转盘14带动伸缩摆杆15转动，转动伸缩摆杆15会带动滑动块16在安装箱11外侧滑动，安装箱11外侧的刀片17在支撑弹簧18的作用下会对凸模12上方的塑料件进行切边处理，当滑动块16移动到收刀块19内部时，在收刀块19内侧的倾斜状凹槽的作用下能够将刀片17收进滑动块16内侧，通过均匀对称设置的刀片17，能够对塑料件进行环形分切，从而使得该装置分切出的塑料件更加均匀平整，有利于提高该装置生产出的塑料件质量；
根据图1-4表示的结构，当凹模4向左滑动时，凹模4外侧的卡条9便会与凸条5相互联动，此时夹板8便会在固定板7内侧向内转动，夹板8通过橡胶片10会紧密的夹持住凸模12上方的塑料件，通过夹板8与固定板7的滑动连接，当凹模4滑动时，夹板8夹持塑料件的同时会跟随凹模4滑动，此时夹板8便会将凸模12上方的塑料件从凸模12上方脱落，从而使得该装置的脱模更加便捷快速，便于该装置的连续注塑生产，有利于提高该注塑装置的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，包括装置底板（1）、主支撑板（2）、次支撑板（3）和凹模（4），其特征在于：所述装置底板（1）的左侧上方固定安装有主支撑板（2），且装置底板（1）的右侧上方固定安装有次支撑板（3），所述次支撑板（3）的一侧连接有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的另一侧连接有凹模（4），所述凹模（4）的上方焊接有凸条（5），且凹模（4）的内部开设有注塑口（6），所述次支撑板（3）的内侧连接有固定板（7），且固定板（7）的内侧滑动连接有夹板（8），所述主支撑板（2）的右侧固定连接有安装箱（11），且安装箱（11）的右侧连接有凸模（12），并且安装箱（11）的外侧连接有收刀块（19），所述安装箱（11）的内部连接有电机（13），且电机（13）的一侧连接有转盘（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，其特征在于：所述凸条（5）在凹模（4）的上方呈均匀对称分布，且凹模（4）与夹板（8）构成联动结构，并且夹板（8）下方的卡条（9）呈倾斜结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，其特征在于：所述夹板（8）的右侧下方焊接有卡条（9），且夹板（8）的左内侧粘贴连接有橡胶片（10），并且夹板（8）关于凹模（4）的中轴线呈对称分布设置，而且夹板（8）与固定板（7）的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，其特征在于：所述转盘（14）的外侧固定连接有伸缩摆杆（15），且伸缩摆杆（15）的外侧连接有滑动块（16），并且滑动块（16）的内侧连接有刀片（17），而且刀片（17）的内侧连接有支撑弹簧（18）。
5.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，其特征在于：所述滑动块（16）与刀片（17）的连接方式为转动连接，且滑动块（16）与刀片（17）构成卡合结构，并且刀片（17）与支撑弹簧（18）构成联动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的塑料件一次成型注塑装置，其特征在于：所述收刀块（19）在安装箱（11）的外侧呈均匀对称分布设置，且收刀块（19）的内侧开设有倾斜状凹槽，并且收刀块（19）与刀片（17）构成一一对应结构设置。
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| CN116922668A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-24 | 成都易联智通信息技术有限公司 | 一种生产数据采集器外壳用注塑模具 |
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