CN111299504A - 一种水平式戒指模铺粉装置 - Google Patents

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CN111299504A CN202010246862.8A CN202010246862A CN111299504A CN 111299504 A CN111299504 A CN 111299504A CN 202010246862 A CN202010246862 A CN 202010246862A CN 111299504 A CN111299504 A CN 111299504A
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Abstract

本发明涉及戒指模打蜡技术领域,尤其涉及一种水平式戒指模铺粉装置。本发明的目的在于提供一种铺粉效果好、效率高,操作简便的水平式戒指模铺粉装置。技术方案为:一种水平式戒指模铺粉装置,包括有机架、传送轮、传送轴、连接带、限位条和电机等;所述机架的左右两端通过轴承安装有传送轴,两所述传送轴上分别安装有传送轮,两所述传送轴通过连接带传动连接,所述机架上安装有两限位条且位于连接带的上方,所述电机安装在机架的一侧面且输出轴与一传送轴连接。本发明中通过活动杆带动两均粉槽左右移动,滑石粉可从细孔中落下,对戒指模进行均匀地铺粉操作,铺粉效率高、效果好,且操作方便。

Description

一种水平式戒指模铺粉装置
技术领域
本发明涉及戒指模打蜡技术领域,尤其涉及一种水平式戒指模铺粉装置。
背景技术
戒指模主要是指戒指生产所需要用到的模具,戒指模能使戒指按照不同的样式和需求生产出来。要在戒指模中形成戒指的形状就必须在戒指模中注入蜡,但因为液体的蜡有很强的粘性,所以为了戒指成型后能顺利脱模,需要在对戒指模进行注蜡之前,在戒指模内铺上滑石粉等防粘黏的粉末。
原有的对戒指模进行铺粉操作主要依靠人工进行,但因为效率太低,影响了戒指的生产效率,且人工铺粉会对人的身体健康造成一定的影响。为了铺粉提高效率,专利公告号为:CN108097870A的专利公开了一种上翻式戒指模拍粉机,它提供了一种用机器代替人工对戒指模进行拍粉操作的方案。其技术方案为:利用定位机构、推升机构、翻折机构和拍粉机构配合工作对戒指模进行拍粉操作,在对戒指蜡模进行拍粉操作时,需要先将戒指蜡模夹起并翻转180度,然后再将粉涂抹到蜡模的内模涂上。此专利虽然在一定程度上提高了戒指模的拍粉效率,降低了工作人员的劳作强度,但是整体结构过于复杂,存在操作不便,铺粉工序繁杂,铺粉不够均匀,铺粉速度慢和铺粉效率低下等问题。因此急需提供一种能将滑石粉快速铺在戒指模上,铺粉效果好、操作简单的水平式戒指模铺粉装置。
发明内容
为了克服现有戒指模铺粉机械设备操作不便,铺粉不均匀,铺粉工序繁杂,铺粉效率低的缺点,因此,本发明的技术问题为提供一种铺粉效果好、效率高,操作简便的水平式戒指模铺粉装置。
技术方案:一种水平式戒指模铺粉装置,包括有机架、传送轮、传送轴、连接带、限位条、电机、均粉槽、防护框体、下粉管、储粉罐、罐盖和间接下粉部件,所述机架的左右两端通过轴承安装有传送轴,两所述传送轴上分别安装有传送轮,两所述传送轴通过连接带传动连接,所述机架上安装有两限位条且位于连接带的上方,所述电机安装在机架的一侧面且输出轴与一传送轴连接,所述防护框体固定安装在机架上,所述储粉罐固定安装在防护框体的一侧面,所述储粉罐的一端安装有两下粉管且穿过防护框体,所述罐盖安装在储粉罐上,所述防护框体内安装有两均粉槽且两均粉槽相互连接,两所述均粉槽的底部开设有细孔,所述间接下粉部件设置防护框体的一侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述间接下粉部件包括第一小锥齿轮、第二小锥齿轮、第一转动轴、大齿轮、不完全齿轮、滑轨、滑块、第一连接弹性件、第一安装杆、连接块、第一轴承、安装板和齿条,一所述传送轴的一端安装有第一小锥齿轮,所述安装板固定安装在机架的一侧面,所述第一轴承固定安装在安装板的一侧面,所述第一轴承内通过过盈连接有第一转动轴,所述第一转动轴的一端安装有与第一小锥齿轮啮合的第二小锥齿轮,所述大齿轮安装在第一转动轴上,所述第一转动轴的另一端安装有与大齿轮同轴设置的不完全齿轮,所述滑轨固定安装在安装板的一侧面,所述滑轨上滑动式安装有与其配合工作的滑块,所述滑块的一侧面与安装板的一侧面之间安装有第一连接弹性件,所述安装板的一侧面开设有第一矩形孔,所述第一矩形孔内滑动式安装有第一安装杆,所述防护框体的一侧面开设有第二矩形孔且第一安装杆滑动式穿过第二矩形孔,所述第一安装杆的一端固定安装有与不完全齿轮啮合的齿条,所述第一安装杆的另一端固定安装有连接块,两所述下粉管的一端开设有第一导孔且连接块穿过第一导孔,所述连接块上开设有两下料孔。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有均粉部件,所述均粉部件设置在安装板内,所述均粉部件包括第二轴承、第二转动轴、小齿轮、凸轮、转动小轮、第二连接弹性件、活动杆和第一固定块,所述第二轴承固定安装在安装板的一侧面,所述第二轴承内通过过盈连接有第二转动轴,所述第二转动轴上安装有与大齿轮啮合的小齿轮,所述第二转动轴的一端安装有与小齿轮同轴设置的凸轮,所述防护框体的左右两侧都开设有第三矩形孔,所述活动杆滑动式位于两第三矩形孔内且与两均粉槽连接,所述第一固定块固定安装在活动杆上,所述活动杆的一端安装有与凸轮接触的转动小轮,所述第一固定块的一侧面与防护框体的一侧面之间安装有第二连接弹性件且活动杆穿过第二连接弹性件。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有滑道,所述滑道安装在机架的一端且与连接带处于同一水平面,所述滑道上部为水平设置,下部为倾斜设置,便于限位条内已完成铺粉操作的戒指能直接落到机架的一侧进行收集。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有震动部件,所述震动部件设置在储粉罐的一侧面,所述震动部件包括安装块、凹槽、第二固定块、第二安装杆、第三连接弹性件、第二导孔、楔形块、凸块和竖向弹性件,所述安装块固定安装在储粉罐的一侧面,所述安装块的中部开设有一凹槽,所述凹槽内安装有竖向弹性件,所述竖向弹性件的一端安装有凸块,所述第二安装杆固定安装在活动杆的一端,所述第二固定块固定安装在第二安装杆上,所述第二安装杆上滑动式安装有与凸块接触的楔形块,所述楔形块上开设有第二导孔且第二安装杆穿过第二导孔,所述楔形块的一侧面与第二固定块的一侧面安装有第三连接弹性件且第二安装杆穿过第三连接弹性件。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明中在两传送轮带动连接带对戒指模进行传送的同时,还可以带动整个间接下粉部件运作,使得滑石粉能从储粉罐内通过两下粉管落入到两均粉槽内,再从两均粉槽内落入到戒指模内,有效提高了戒指模的铺粉效率。
2、本发明中通过大齿轮带动均粉部件运作,凸轮通过转动小轮活动杆左右移动,可带动两均粉槽左右移动,使得两均粉槽内的滑石粉可通过细孔筛落到戒指模内进行均匀的铺粉操作,铺粉效果好。
3、本发明中在活动杆带动两均粉槽向左移动的同时能带动活动杆向左移动,活动杆带动第二安装杆向左移动,楔形块可对储粉罐产生震动作用,使得储粉罐内的滑石粉能均匀顺利落入到两下粉管内,有利于戒指模铺粉。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第一种局部放大结构示意图。
图6为本发明的第二种局部放大结构示意图。
图7为本发明的第三种局部放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、机架,12、传送轮,13、传送轴,14、连接带,15、限位条,16、电机,21、均粉槽,22、防护框体,23、下粉管,24、储粉罐,25、罐盖,26、细孔,3、间接下粉部件,31、第一小锥齿轮,32、第二小锥齿轮,33、第一转动轴,34、大齿轮,35、不完全齿轮,36、滑轨,37、滑块,38、第一连接弹性件,39、第一安装杆,310、连接块,311、下料孔,312、第一导孔,313、第一轴承,314、第一矩形孔,315、安装板,316、第二矩形孔,317、齿条,4、均粉部件,41、第二轴承,42、第二转动轴,43、小齿轮,44、凸轮,45、转动小轮,46、第二连接弹性件,47、活动杆,48、第三矩形孔,49、第一固定块,6、滑道,5、震动部件,51、安装块,52、凹槽,53、第二固定块,54、第二安装杆,55、第三连接弹性件,56、第二导孔,57、楔形块,58、凸块,59、竖向弹性件。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:本发明提供的一种水平式戒指模铺粉装置,如图1-7所示,包括有机架1、传送轮12、传送轴13、连接带14、限位条15、电机16、均粉槽21、防护框体22、下粉管23、储粉罐24、罐盖25和间接下粉部件3,所述机架1的左右两端通过轴承安装有传送轴13,两所述传送轴13上分别安装有传送轮12,两所述传送轴13通过连接带14传动连接,所述机架1上安装有用于防止连接带14上的戒指模向两侧滑落的两限位条15且位于连接带14的上方,所述电机16安装在机架1右部的前侧面且输出轴与一传送轴13连接,所述防护框体22固定安装在机架1上,且位于机架1的左部,所述用于放置滑石粉的储粉罐24固定安装在防护框体22的上侧面,所述储粉罐24的下端安装有用于下料的两下粉管23且穿过防护框体22,所述罐盖25活动式安装在储粉罐24上,所述防护框体22内安装有两均粉槽21且两均粉槽21相互连接,两所述均粉槽21用于将滑石粉均匀铺在戒指模上且分别位于两下粉管23的正下方,两所述均粉槽21的底部开设有细孔26,所述间接下粉部件3设置防护框体22的后侧。
进一步地,如图1-4所示,所述用于能使储粉罐24内的滑石粉间接落入到两均粉槽21内的间接下粉部件3包括第一小锥齿轮31、第二小锥齿轮32、第一转动轴33、大齿轮34、不完全齿轮35、滑轨36、滑块37、第一连接弹性件38、第一安装杆39、连接块310、第一轴承313、安装板315和齿条317,一所述传送轴13的后端安装有第一小锥齿轮31,所述安装板315固定安装在机架1的后侧面且位于防护框体22的后侧,所述第一轴承313固定安装在安装板315的上侧面,所述第一轴承313内通过过盈连接有第一转动轴33,所述第一转动轴33的下端安装有与第一小锥齿轮31啮合的第二小锥齿轮32,所述大齿轮34安装在第一转动轴33上且位于第一轴承313的上方,所述第一转动轴33的上端安装有与大齿轮34同轴设置的不完全齿轮35,所述滑轨36固定安装在安装板315后侧的内侧面,所述滑轨36上滑动式安装有与其配合工作的滑块37,所述滑块37的右侧面与安装板315的右侧面之间安装有第一连接弹性件38,所述安装板315的右侧面开设有第一矩形孔314,且第一矩形孔314与第一连接弹性件38接近,所述第一矩形孔314内滑动式安装有可以左右移动第一安装杆39,所述防护框体22右侧面的中部开设有第二矩形孔316且第一安装杆39滑动式穿过第二矩形孔316,所述第一安装杆39为“U”型设置,所述第一安装杆39位于安装板315内的一端固定安装有与不完全齿轮35啮合的齿条317,所述第一安装杆39位于防护框体22内的一端固定安装有连接块310,所述连接块310也为“U”型设置,两所述下粉管23的下端开设有第一导孔312且连接块310穿过第一导孔312,所述连接块310上开设有便于滑石粉间接落入到两均粉槽21内的两下料孔311。
对大量的戒指模进行铺粉操作前,工作人员需要先将大量的戒指模水平式放置到连接带14上,再将进行铺粉操作需要用到的滑石粉放入到储粉罐24内,盖好罐盖25,并且在滑道6的前侧放置一个戒指模收集盒,然后启动电机16。
电机16转动会带动与其输出轴连接的传送轴13转动和其中一传送轮12转动,传送轮12通过连接带14带动另一传送轮12转动,连接带14可将需要进行铺粉的戒指模传送到防护框体22的下方进行均匀地铺粉操作,另一传送轮12转动会带动另一传送轴13转动,另一传送轴13会带动第一小锥齿轮31转动,第一小锥齿轮31带动第二小锥齿轮32转动和第一转动轴33转动,此时不完全齿轮35会带动齿条317向后移动,齿条317会带动滑块37和第一安装杆39向后移动,第一安装杆39会带动连接块310向后移动,当两下粉管23上的第一导孔312与连接块310上的下料孔311重合时,滑石粉会从储粉罐24内沿两下粉管23落入到两均粉槽21内。当滑块37带动齿条317向前移动复位时,第一安装杆39会带动连接块310向前移动复位,此时,滑石粉无法从两下粉管23中落下。达到了滑石粉均匀落下的效果,减少两均粉槽21内的滑石粉过多堆积,防止滑石粉将两均粉槽21底部的细孔26堵塞。
进一步地,如图3和图7所示,还包括有能使两均粉槽21内的滑石粉均匀铺到戒指模上的均粉部件4,所述均粉部件4设置在安装板315内,所述均粉部件4包括第二轴承41、第二转动轴42、小齿轮43、凸轮44、转动小轮45、第二连接弹性件46、活动杆47和第一固定块49,所述第二轴承41固定安装在安装板315的上侧面且与第一轴承313接近,所述第二轴承41内通过过盈连接有第二转动轴42且位于防护框体22的后侧,所述第二转动轴42上安装有与大齿轮34啮合的小齿轮43,所述第二转动轴42的上端安装有与小齿轮43同轴设置的凸轮44,所述防护框体22的左右两侧都开设有第三矩形孔48,所述活动杆47滑动式位于两第三矩形孔48内且与两均粉槽21连接,所述第一固定块49固定安装在活动杆47上且位于凸轮44的前侧,所述活动杆47的后端安装有与凸轮44接触的转动小轮45,所述第一固定块49的后侧面与防护框体22的后侧面之间安装有第二连接弹性件46且活动杆47穿过第二连接弹性件46。
进一步地,如图1-4所示,还包括有滑道6,所述滑道6安装在机架1的左端且与连接带14处于同一水平面,所述滑道6上部为水平设置,下部为倾斜设置,便于限位条15内已完成铺粉操作的戒指能直接落到机架1的左侧进行收集。
大齿轮34转动会带动小齿轮43转动,小齿轮43会带动第二转动轴42和凸轮44转动,凸轮44通过转动小轮45会带动活动杆47左右移动,活动杆47会带动两均粉槽21左右移动。通过活动杆47带动两均粉槽21左右移动,在两均粉槽21内的滑石粉可以通过细孔26筛落到限位条15上的戒指模内进行均匀铺粉,完成戒指模铺粉操作。完成铺粉操作后,连接到将戒指模传送到滑道6上,戒指模可通过滑道6滑落到机架1一侧的收集盒内进行收集。对大量的戒指模完成铺粉操作后,工作人员关闭电机16。
进一步地,如图3、图5和图6所示,还包括有能使储粉罐24内的滑石粉能顺利落入到两下粉管23内的震动部件5,所述震动部件5设置在储粉罐24的前侧面,所述震动部件5包括安装块51、凹槽52、第二固定块53、第二安装杆54、第三连接弹性件55、第二导孔56、楔形块57、凸块58和竖向弹性件59,所述安装块51固定安装在储粉罐24的前侧面且位于防护框体22的上方,所述安装块51的中部开设有一凹槽52,所述凹槽52内安装有竖向弹性件59,所述竖向弹性件59的上端安装有凸块58,所述第二安装杆54固定安装在活动杆47的上端,所述第二固定块53固定安装在第二安装杆54上且位于活动杆47的后侧,所述第二安装杆54上滑动式安装有与凸块58接触的楔形块57,所述楔形块57用于对储粉罐24起震动作用,所述楔形块57上开设有第二导孔56且第二安装杆54穿过第二导孔56,所述楔形块57的前侧面与第二固定块53的后侧面安装有第三连接弹性件55且第二安装杆54穿过第三连接弹性件55。
当活动杆47向左移动复位时,活动杆47会带动第二安装杆54向左移动,楔形块57向左移动,楔形块57向左移动会先挤压凸块58向下移动,第三连接弹性件55会压缩,当凸块58向下移动至不再挡住楔形块57向左移动时,由于第三连接弹性件55压缩到了一定的程度然后复位,第三连接弹性件55会带动楔形块57会向左弹射出去与储粉罐24碰撞,对储粉罐24产生震动作用,方便储粉罐24内的滑石粉能落入到两下粉管23内,能有效防止滑石粉对两下粉管23造成阻塞。当活动杆47向右移动时会带动第二安装杆54向右移动复位,在第三连接弹性件55和凸块58的辅助作用下楔形块57会向右移动复位。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水平式戒指模铺粉装置,其特征是,包括有机架(1)、传送轮(12)、传送轴(13)、连接带(14)、限位条(15)、电机(16)、均粉槽(21)、防护框体(22)、下粉管(23)、储粉罐(24)、罐盖(25)和间接下粉部件(3),所述机架(1)的左右两端通过轴承安装有传送轴(13),两所述传送轴(13)上分别安装有传送轮(12),两所述传送轴(13)通过连接带(14)传动连接,所述机架(1)上安装有两限位条(15)且位于连接带(14)的上方,所述电机(16)安装在机架(1)的一侧面且输出轴与一传送轴(13)连接,所述防护框体(22)固定安装在机架(1)上,所述储粉罐(24)固定安装在防护框体(22)的一侧面,所述储粉罐(24)的一端安装有两下粉管(23)且穿过防护框体(22),所述罐盖(25)安装在储粉罐(24)上,所述防护框体(22)内安装有两均粉槽(21)且两均粉槽(21)相互连接,两所述均粉槽(21)的底部开设有细孔(26),所述间接下粉部件(3)设置防护框体(22)的一侧。
2.按照权利要求1所述的一种水平式戒指模铺粉装置,其特征是,所述间接下粉部件(3)包括第一小锥齿轮(31)、第二小锥齿轮(32)、第一转动轴(33)、大齿轮(34)、不完全齿轮(35)、滑轨(36)、滑块(37)、第一连接弹性件(38)、第一安装杆(39)、连接块(310)、第一轴承(313)、安装板(315)和齿条(317),一所述传送轴(13)的一端安装有第一小锥齿轮(31),所述安装板(315)固定安装在机架(1)的一侧面,所述第一轴承(313)固定安装在安装板(315)的一侧面,所述第一轴承(313)内通过过盈连接有第一转动轴(33),所述第一转动轴(33)的一端安装有与第一小锥齿轮(31)啮合的第二小锥齿轮(32),所述大齿轮(34)安装在第一转动轴(33)上,所述第一转动轴(33)的另一端安装有与大齿轮(34)同轴设置的不完全齿轮(35),所述滑轨(36)固定安装在安装板(315)的一侧面,所述滑轨(36)上滑动式安装有与其配合工作的滑块(37),所述滑块(37)的一侧面与安装板(315)的一侧面之间安装有第一连接弹性件(38),所述安装板(315)的一侧面开设有第一矩形孔(314),所述第一矩形孔(314)内滑动式安装有第一安装杆(39),所述防护框体(22)的一侧面开设有第二矩形孔(316)且第一安装杆(39)滑动式穿过第二矩形孔(316),所述第一安装杆(39)的一端固定安装有与不完全齿轮(35)啮合的齿条(317),所述第一安装杆(39)的另一端固定安装有连接块(310),两所述下粉管(23)的一端开设有第一导孔(312)且连接块(310)穿过第一导孔(312),所述连接块(310)上开设有两下料孔(311)。
3.按照权利要求2所述的一种水平式戒指模铺粉装置,其特征是,还包括有均粉部件(4),所述均粉部件(4)设置在安装板(315)内,所述均粉部件(4)包括第二轴承(41)、第二转动轴(42)、小齿轮(43)、凸轮(44)、转动小轮(45)、第二连接弹性件(46)、活动杆(47)和第一固定块(49),所述第二轴承(41)固定安装在安装板(315)的一侧面,所述第二轴承(41)内通过过盈连接有第二转动轴(42),所述第二转动轴(42)上安装有与大齿轮(34)啮合的小齿轮(43),所述第二转动轴(42)的一端安装有与小齿轮(43)同轴设置的凸轮(44),所述防护框体(22)的左右两侧都开设有第三矩形孔(48),所述活动杆(47)滑动式位于两第三矩形孔(48)内且与两均粉槽(21)连接,所述第一固定块(49)固定安装在活动杆(47)上,所述活动杆(47)的一端安装有与凸轮(44)接触的转动小轮(45),所述第一固定块(49)的一侧面与防护框体(22)的一侧面之间安装有第二连接弹性件(46)且活动杆(47)穿过第二连接弹性件(46)。
4.按照权利要求1所述的一种水平式戒指模铺粉装置,其特征是,还包括有滑道(6),所述滑道(6)安装在机架(1)的一端且与连接带(14)处于同一水平面,所述滑道(6)上部为水平设置,下部为倾斜设置,便于限位条(15)内已完成铺粉操作的戒指能直接落到机架(1)的一侧进行收集。
5.按照权利要求3所述的一种水平式戒指模铺粉装置,其特征是,还包括有震动部件(5),所述震动部件(5)设置在储粉罐(24)的一侧面,所述震动部件(5)包括安装块(51)、凹槽(52)、第二固定块(53)、第二安装杆(54)、第三连接弹性件(55)、第二导孔(56)、楔形块(57)、凸块(58)和竖向弹性件(59),所述安装块(51)固定安装在储粉罐(24)的一侧面,所述安装块(51)的中部开设有一凹槽(52),所述凹槽(52)内安装有竖向弹性件(59),所述竖向弹性件(59)的一端安装有凸块(58),所述第二安装杆(54)固定安装在活动杆(47)的一端,所述第二固定块(53)固定安装在第二安装杆(54)上,所述第二安装杆(54)上滑动式安装有与凸块(58)接触的楔形块(57),所述楔形块(57)上开设有第二导孔(56)且第二安装杆(54)穿过第二导孔(56),所述楔形块(57)的一侧面与第二固定块(53)的一侧面安装有第三连接弹性件(55)且第二安装杆(54)穿过第三连接弹性件(55)。
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