CN217704093U - 一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,包括剪切架、固定电机以及底座;还包括:所述固定电机的输出端位置与扇形齿轮杆轴端相固定,所述扇形齿轮杆设置在轴承连接在衔接槽的内壁,所述衔接块的底端位置通过固定螺栓与切刀的顶部位置相连接;所述衔接块的左侧位置固定安装有固定齿条,且所述固定齿条的外侧与棘轮的外侧相啮合连接。该用于石墨电极加工的压型品剪切装置,设置有固定电机,固定电机的输出端旋转的过程中固定电机将会带动扇形齿轮杆进行转动,使得衔接块底部所固定的切刀对底座底部所开设通槽上的石墨电机进行剪切,通过切刀的上下来回移动,防止出现未能分断的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及压型品剪切技术领域,具体为一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,在对石墨电极加工的过程中,需要使用到压型品剪切装置,现有的剪切装置的种类有很多,但是,还存着一定的不足之处:
公开号为CN216139209U公开了一种石墨电极压型品自动剪切装置,该装置通过增加能够连续挤压剪切剪切机构和第二液压缸,使得剪切机构中第一液压缸与第二液压缸相互配合,进而控制切刀和推板的速度,使得切刀和推板相互错开移动,实现切割与推料配合,提高了生产效率,但是在使用的过程中,还存在着一定的不足之处,首先,现有的该装置在使用时,不能很充分的对石墨电极进行裁切,裁切过后,石墨电极的表面甚至可能会出现未能分断的现象,因此在使用的过程中,仍然存在着一定的弊端。
因此我们便提出了用于石墨电极加工的压型品剪切装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的压型品剪切装置在使用时,不能很充分的对石墨电极进行裁切,裁切过后,石墨电极的表面甚至可能会出现未能分断的现象,因此在使用的过程中,仍然存在着一定的弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,包括剪切架、固定电机以及底座;
其中,所述剪切架的后侧位置固定安装有固定电机,且所述剪切架的下方底部位置固定安装有底座;
还包括:
所述固定电机的输出端位置与扇形齿轮杆轴端相固定,所述扇形齿轮杆设置在轴承连接在衔接槽的内壁,所述衔接槽开设在剪切架的内部位置,所述衔接槽的内部设置有衔接块,且所述衔接块的右侧外端伸入到衔接槽的内部,所述衔接块的底端位置通过固定螺栓与切刀的顶部位置相连接;
所述衔接块的左侧位置固定安装有固定齿条,且所述固定齿条的外侧与棘轮的外侧相啮合连接。
优选的,所述扇形齿轮杆的外侧与衔接块的内侧位置之间为啮合连接,且所述衔接块通过扇形齿轮杆与限位滑槽的内壁之间构成上下来回滑动结构,方便衔接块在衔接槽的内部进行来回移动。
优选的,所述衔接块的外侧与固定齿条之间一体化设置,且所述衔接块与固定齿条的横截宽度之和小于衔接槽的横截宽度之和,方便衔接块带动切刀在衔接槽的内部进行来回的移动。
优选的,所述棘轮的内侧位置贴合设置有棘爪,且所述棘爪的另一端位置转动连接在转动杆的外侧,所述转动杆的后侧位置通过传动带伸入到底座的内部与转盘的轴端相连接,所述转盘的前侧边缘处位置转动连接有支撑杆,且所述支撑杆的另一端转动连接在推板一侧,从而更加方便对剪切后的石墨电极通过通槽进行输送。
优选的,所述底座的内部开设有通槽,且所述通槽的顶部位置与切刀的底端位置处于同一竖直水平位置,方便切刀在通槽的内部对石墨电极进行剪切。
优选的,所述推板的一端设置在通槽的内部,且所述推板通过支撑杆与通槽的内侧位置之间构成来回滑动结构,故而方便推板对通槽的内部剪切好的石墨电极进行推料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果设置结构如下:
(1)该用于石墨电极加工的压型品剪切装置,设置有固定电机,固定电机的输出端旋转的过程中固定电机将会带动扇形齿轮杆进行转动,故而使得扇形齿轮杆将会在衔接槽的内部转动,同时携带衔接块在限位滑槽的内部进行上下来回滑动,使得衔接块底部所固定的切刀对底座底部所开设通槽上的石墨电机进行剪切,通过切刀的上下来回移动,故而方便对石墨电极进行充分的剪切,防止出现未能分断的现象;
(2)该用于石墨电极加工的压型品剪切装置,设置有衔接块,通过衔接块在衔接槽内部上下移动,使得衔接块将会带动固定齿条进行滑动,故而使得固定齿条在上升的过程中,才能带动棘轮进行旋转,并且棘轮将会通过棘爪带动转动杆进行转动,并且转动杆的轴端将会通过传动带带动通槽在底座的内部进行旋转,同时底座将会通过支撑杆带动推板在通槽的内部进行来回移动,通过以上设置,故而方便对剪切后的石墨电极进行出料。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型扇形齿轮杆主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型扇形齿轮杆俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型推板俯视剖面结构示意图。
图中:1、剪切架;2、固定电机;3、扇形齿轮杆;4、衔接槽;5、限位滑槽;6、衔接块;7、切刀;8、固定齿条;9、棘轮;10、棘爪;11、转动杆;12、传动带;13、底座;1301、通槽;14、转盘;15、支撑杆;16、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,包括剪切架1、固定电机2以及底座13;其中,剪切架1的后侧位置固定安装有固定电机2,且剪切架1的下方底部位置固定安装有底座13;还包括:固定电机2的输出端位置与扇形齿轮杆3轴端相固定,扇形齿轮杆3的外侧与衔接块6的内侧位置之间为啮合连接,且衔接块6通过扇形齿轮杆3与限位滑槽5的内壁之间构成上下来回滑动结构;扇形齿轮杆3设置在轴承连接在衔接槽4的内壁,衔接槽4开设在剪切架1的内部位置,衔接槽4的内部设置有衔接块6,衔接块6的外侧与固定齿条8之间一体化设置,且衔接块6与固定齿条8的横截宽度之和小于衔接槽4的横截宽度之和;且衔接块6的右侧外端伸入到衔接槽4的内部,衔接块6的底端位置通过固定螺栓与切刀7的顶部位置相连接;衔接块6的左侧位置固定安装有固定齿条8,且固定齿条8的外侧与棘轮9的外侧相啮合连接。
结合附图1-3,首先将合适尺寸的石墨电极放置到底座13顶部所开设的通槽1301内部,调整好石墨电机的距离,随后通过启动固定电机2,使得固定电机2的输出端带动扇形齿轮杆3在剪切架1的内部进行旋转,故而使得扇形齿轮杆3将会带啮合连接的衔接块6在衔接槽4的内部进行上下来回移动,故而使得衔接块6将会带动切刀7在衔接槽4的内部进行移动,通过上述描述,通过切刀7上下来回移动,来对石墨电极进行剪切(当发生石墨电机为分断时,反转固定电机2,使得衔接块6将会携带切刀7对石墨电极进行裁切);
棘轮9的内侧位置贴合设置有棘爪10,且棘爪10的另一端位置转动连接在转动杆11的外侧,转动杆11的后侧位置通过传动带12伸入到底座13的内部与转盘14的轴端相连接,底座13的内部开设有通槽1301,且通槽1301的顶部位置与切刀7的底端位置处于同一竖直水平位置;转盘14的前侧边缘处位置转动连接有支撑杆15,且支撑杆15的另一端转动连接在推板16一侧;推板16的一端设置在通槽1301的内部,且推板16通过支撑杆15与通槽1301的内侧位置之间构成来回滑动结构。
工作原理:结合附图1-5,首先将合适尺寸的石墨电极放置到底座13顶部所开设的通槽1301内部,调整好石墨电机的距离,随后通过启动固定电机2,使得固定电机2的输出端带动扇形齿轮杆3在剪切架1的内部进行旋转,故而使得扇形齿轮杆3将会带啮合连接的衔接块6在衔接槽4的内部进行上下来回移动,通过切刀7上下来回移动,来对石墨电极进行剪切;通过衔接块6的来回移动时,衔接块6左侧所固定的固定齿条8将会进行来回的移动,并且在固定齿条8上升的过程中会带动棘轮9进行旋转,并且通过棘爪10带动转动杆11旋转,转盘14将会通过支撑杆15带动推板16在通槽1301的内部进行来回移动,使得通槽1301内部的物料进行脱离通槽1301的内部。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,包括剪切架(1)、固定电机(2)以及底座(13);
其中,所述剪切架(1)的后侧位置固定安装有固定电机(2),且所述剪切架(1)的下方底部位置固定安装有底座(13);
其特征在于,还包括:
所述固定电机(2)的输出端位置与扇形齿轮杆(3)轴端相固定,所述扇形齿轮杆(3)设置在轴承连接在衔接槽(4)的内壁,所述衔接槽(4)开设在剪切架(1)的内部位置,所述衔接槽(4)的内部设置有衔接块(6),且所述衔接块(6)的右侧外端伸入到衔接槽(4)的内部,所述衔接块(6)的底端位置通过固定螺栓与切刀(7)的顶部位置相连接;
所述衔接块(6)的左侧位置固定安装有固定齿条(8),且所述固定齿条(8)的外侧与棘轮(9)的外侧相啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,其特征在于:所述扇形齿轮杆(3)的外侧与衔接块(6)的内侧位置之间为啮合连接,且所述衔接块(6)通过扇形齿轮杆(3)与限位滑槽(5)的内壁之间构成上下来回滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,其特征在于:所述衔接块(6)的外侧与固定齿条(8)之间一体化设置,且所述衔接块(6)与固定齿条(8)的横截宽度之和小于衔接槽(4)的横截宽度之和。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,其特征在于:所述棘轮(9)的内侧位置贴合设置有棘爪(10),且所述棘爪(10)的另一端位置转动连接在转动杆(11)的外侧,所述转动杆(11)的后侧位置通过传动带(12)伸入到底座(13)的内部与转盘(14)的轴端相连接,所述转盘(14)的前侧边缘处位置转动连接有支撑杆(15),且所述支撑杆(15)的另一端转动连接在推板(16)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,其特征在于:所述底座(13)的内部开设有通槽(1301),且所述通槽(1301)的顶部位置与切刀(7)的底端位置处于同一竖直水平位置。
6.根据权利要求4所述的一种用于石墨电极加工的压型品剪切装置,其特征在于:所述推板(16)的一端设置在通槽(1301)的内部,且所述推板(16)通过支撑杆(15)与通槽(1301)的内侧位置之间构成来回滑动结构。
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