CN111570888A - 一种板材加工用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材加工用切边装置，其技术方案要点是：一种板材加工用切边装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定有壳体，所述壳体的内腔中安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机电机轴的端部固定有双向螺纹杆，所述箱体内腔的顶部固定有L型板，所述双向螺纹杆远离所述第一伺服电机的一端与所述L型板的内腔转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定有液压缸的缸体，所述液压缸活塞杆的端部固定有法兰，所述法兰的底部固定有U型板，所述U型板的内腔中固定安装有第二伺服电机；具有工作效率高，适用性广泛，容易操作，自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本发明属于板材加工领域，具体涉及一种板材加工用切边装置。
背景技术
板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大板材，这种外形特点带来其使用上的主要特点就是可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。
板材经过加工之后才能使用，制作不同的构件需要用到不同尺寸的板材，有些板材的边缘会有些瑕疵，需要进行切边之后在使用，现有的板材切边装置，切割片只有一个，不能同时对板材的两侧进行切割，而且切割片无法移动，满足不了多种尺寸的切割，工作效率较低，适用性很差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板材加工用切边装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定有壳体，所述壳体的内腔中安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机电机轴的端部固定有双向螺纹杆，所述箱体内腔的顶部固定有L型板，所述双向螺纹杆远离所述第一伺服电机的一端与所述L型板的内腔转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定有液压缸的缸体，所述液压缸活塞杆的端部固定有法兰，所述法兰的底部固定有U型板，所述U型板的内腔中固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部贯穿所述U型板的内腔并固定有切割盘，所述L型板上开设有供所述液压缸缸体滑动的滑槽，所述箱体的下方设置有底座。
优选的，所述底座的顶部固定有两个固定板，两个所述固定板的一侧均固定有气缸的缸体，所述气缸活塞杆的端部固定有推料板。
优选的，所述L型板的底部固定有管体，所述管体的内腔滑动连接有T型块，所述管体的内腔设置有弹簧，所述T型块的底部设置有滚轮。
优选的，所述T型块上固定有两个限位块。
优选的，所述箱体内腔的顶部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有轴承套，所述轴承套与所述双向螺纹杆转动连接。
优选的，所述底座上开设有切割槽，所述切割槽内放置有废料箱。
优选的，所述废料箱的底部设置有弹簧销。
优选的，所述法兰与所述U型板通过螺栓固定连接。
优选的，所述底座的底部固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、本板材加工用切边装置在使用时，将板材放置在底座上，启动两个第二伺服电机，带动切割盘旋转，再启动两个液压缸，液压缸的活塞杆带动第二伺服电机、切割盘向下对固定在底座上的板材进行切割，即可达到板材两侧同时切割的目的。
（2）、本板材加工用切边装置在使用时，如果需要改变切割尺寸，启动第一伺服电机，带动双向螺纹杆旋转，带动两个螺纹套相向运动，液压缸、第二伺服电机、切割盘也跟随相向运动，即可达到改变切割尺寸的目的。解决了现有的板材切边装置，切割片只有一个，不能同时对板材的两侧进行切割，而且切割片无法移动，满足不了多种尺寸的切割，工作效率较低，适用性很差的问题，具有工作效率高，适用性广泛，容易操作，自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的U型板处结构示意图。
图中：1、箱体；2、壳体；3、第一伺服电机；4、双向螺纹杆；5、U型板；6、底座；7、L型板；8、滑槽；9、液压缸；10、法兰；11、第二伺服电机；12、切割盘；13、固定板；14、气缸；15、推料板；16、轴承套；17、管体；18、弹簧；19、T型块；20、限位块；21、滚轮；22、切割槽；23、废料箱；24、弹簧销；25、支撑腿；26、防滑垫；27、螺栓。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供一种板材加工用切边装置，其中技术方案如下：
一种板材加工用切边装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定有壳体2，壳体2的内腔中安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3电机轴的端部固定有双向螺纹杆4，箱体1内腔的顶部固定有L型板7，，双向螺纹杆4远离第一伺服电机3的一端与L型板7的内腔转动连接，双向螺纹杆4上螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套的底部均固定有液压缸9的缸体，液压缸9活塞杆的端部固定有法兰10，法兰10的底部固定有U型板5，U型板5的内腔中固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的电机轴端部贯穿U型板5的内腔并固定有切割盘12，L型板7上开设有供液压缸9缸体滑动的滑槽8，箱体1的下方设置有底座6；通过以上设置，解决了现有的板材切边装置，切割片只有一个，不能同时对板材的两侧进行切割，而且切割片无法移动，满足不了多种尺寸的切割，工作效率较低，适用性很差的问题，具有工作效率高，适用性广泛，容易操作，自动化程度高的优点。
本实施例中，优选的，底座6的顶部固定有两个固定板13，两个固定板13的一侧均固定有气缸14的缸体，气缸14活塞杆的端部固定有推料板15；通过推料板15的设置，对底座6上的板材起导向作用，同时对底座6上的板材进行整理，方便切边。
本实施例中，优选的，L型板7的底部固定有管体17，管体17的内腔滑动连接有T型块19，管体17的内腔设置有弹簧18，T型块19的底部设置有滚轮21；通过弹簧18的设置，当管体17向下时，滚轮21第一时间接触到板材，继续向下时T型块19挤压弹簧18产生向下的压力，达到对板材固定的目的，滚轮21的设置，使板材在切割时，压紧的同时也可以滑动。
本实施例中，优选的，T型块19上固定有两个限位块20；通过限位块20的设置，对T型块19进行了限位，防止阻碍到滚轮21滑动。
本实施例中，优选的，箱体1内腔的顶部固定有连接杆，连接杆的底部固定有轴承套16，轴承套16与双向螺纹杆4转动连接；通过轴承套16的设置，对双向螺纹杆4起到限位承重的作用，也使双向螺纹杆4在旋转时更稳定。
本实施例中，优选的，底座6上开设有切割槽22，切割槽22内放置有废料箱23；通过废料箱23的设置，可以直接回收废料，即可回收再利用也方便了清扫。
本实施例中，优选的，废料箱23的底部设置有弹簧18销；通过弹簧18销的设置，方便了回收箱的收取。
本实施例中，优选的，法兰10与U型板5通过螺栓27连接；通过螺栓27连接，方便第二伺服电机11和U型板5的拆卸。
本实施例中，优选的，底座6的底部固定有四个支撑腿25，四个支撑腿25的底部均固定有防滑垫26；通过防滑垫26的设置，起到防滑的作用。
本发明的工作原理及使用流程：
本板材加工用切边装置在使用时，本板材加工用切边装置在使用时，将板材放置在底座6上，启动两个第二伺服电机11，带动切割盘12旋转，再启动两个液压缸9，液压缸9的活塞杆带动第二伺服电机11、切割盘12向下对固定在底座6上的板材进行切割，即可达到板材两侧同时切割的目的；本板材加工用切边装置在使用时，如果需要改变切割尺寸，启动第一伺服电机3，带动双向螺纹杆4旋转，带动两个螺纹套相向运动，液压缸9、第二伺服电机11、切割盘12也跟随相向运动，即可达到改变切割尺寸的目的；解决了现有的板材切边装置，切割片只有一个，不能同时对板材的两侧进行切割，而且切割片无法移动，满足不了多种尺寸的切割，工作效率较低，适用性很差的问题，具有工作效率高，适用性广泛，容易操作，自动化程度高的优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种板材加工用切边装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔中安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)电机轴的端部固定有双向螺纹杆(4)，所述箱体(1)内腔的顶部固定有L型板(7)，所述双向螺纹杆(4)远离所述第一伺服电机(3)的一端与所述L型板(7)的内腔转动连接，所述双向螺纹杆(4)上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定有液压缸(9)的缸体，所述液压缸(9)活塞杆的端部固定有法兰(10)，所述法兰(10)的底部固定有U型板(5)，所述U型板(5)的内腔中固定安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的电机轴端部贯穿所述U型板(5)的内腔并固定有切割盘(12)，所述L型板(7)上开设有供所述液压缸(9)缸体滑动的滑槽(8)，所述箱体(1)的下方设置有底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定有两个固定板(13)，两个所述固定板(13)的一侧均固定有气缸(14)的缸体，所述气缸(14)活塞杆的端部固定有推料板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述L型板(7)的底部固定有管体(17)，所述管体(17)的内腔滑动连接有T型块(19)，所述管体(17)的内腔设置有弹簧(18)，所述T型块(19)的底部设置有滚轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述T型块(19)上固定有两个限位块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有轴承套(16)，所述轴承套(16)与所述双向螺纹杆(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述底座(6)上开设有切割槽(22)，所述切割槽(22)内放置有废料箱(23)。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述废料箱(23)的底部设置有弹簧(18)销。
8.根据权利要求1所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述法兰(10)与所述U型板(5)通过螺栓(27)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种板材加工用切边装置，其特征在于：所述底座(6)的底部固定有四个支撑腿(25)，四个所述支撑腿(25)的底部均固定有防滑垫(26)。
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| CN202010406838.6A CN111570888A (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种板材加工用切边装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055610A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 泰山石膏（江阴）有限公司 | 一种石膏板切边设备 |
| CN114871491A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-09 | 河南瑞航农牧业机械设备有限公司 | 一种鸡舍生产制备用带有异常预警机构的切边机 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202010406838.6A patent/CN111570888A/zh active Pending
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Application publication date: 20200825 |
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