CN112935855B - 一种铣床加工用的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床设备技术领域，且公开了一种铣床加工用的夹具，包括底座，所述底座的左右两侧中轴处均开设有固定槽，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台远离底座的一端固定安装有夹座，所述夹座的顶部固定安装有固定弧形夹板，所述支撑台顶部的两侧均固定安装有L形升降杆，两个所述L形升降杆之间设置有移动弧形夹板。本发明通过利用夹持板对零件夹持过程中所产生的压力，从而设置了传动机构，传动机构会自动把夹持板对零件所产生的压力传递给半圆推杆，半圆推杆从而把摩擦球推出，当摩擦球和零件接触时会增大零件与夹持板的接触面积，从而增加了零件的摩擦阻力达到了防止零件在钻削过程中发生偏移的目的。

Description

一种铣床加工用的夹具
技术领域
本发明涉及铣床设备技术领域，具体为一种铣床加工用的夹具。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
然而现有的用于钻削圆形零件的夹具一般都是通过台虎钳来实现对圆形零件的夹持，而台虎钳的夹持一般会在钻削零件时使零件发生偏移，并且台虎钳的夹持一般还都会比较容易伤到工件的表面所以在夹持过程中不能使用过大的力夹持，从而使得加工过程中发生震动偏移，导致钻削的失败，从而增加成本，降低钻削的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床加工用的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣床加工用的夹具，包括底座，所述底座的左右两侧中轴处均开设有固定槽，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台远离底座的一端固定安装有夹座，所述夹座的顶部固定安装有固定弧形夹板，所述支撑台顶部的两侧均固定安装有L形升降杆，两个所述L形升降杆之间设置有移动弧形夹板，所述固定弧形夹板和移动弧形夹板的内弧面均开设有若干通槽，所述通槽内部设置有移动杆，所述移动杆的底部设置有传动机构，所述传动机构包括S形杆、传动齿轮、弧形转动板、弧形挤压板，弧形齿板，两个所述S形杆固定连接在移动杆的底部两端，所述S形杆远离移动杆的一面设置有齿牙，所述弧形转动板设置在S形杆的正下方，所述弧形转动板靠近S形杆的一端与弧形齿板固定连接，所述S形杆和弧形齿板会形成一个腔，所述传动齿轮放置在S形杆和弧形齿板所形成的腔内部，所述传动齿轮与弧形齿板和S形杆的齿牙部啮合设置，两个所述弧形转动板与两个弧形挤压板通过铰接件铰接；两个所述弧形挤压板的底部设置有推动机构，所述推动机构包括弧形连接杆、半圆推杆、连接弹簧、滚球、月牙形连接推动杆，所述弧形连接杆的两端均与固定弧形夹板的内表面铰接，所述弧形连接杆呈两段式设置且中轴处铰接，两个所述弧形挤压板远离弧形齿板的一端与弧形连接杆固定连接，所述弧形连接杆上开设有推动槽，两个所述半圆推杆均与弧形连接杆远离弧形挤压板的一侧铰接，所述半圆推杆远离弧形连接杆铰接处的一端贯穿滑动槽并延伸至外侧，两个滚球滑动设置在固定弧形夹板的内表面上，所述连接弹簧的两端分别与两个滚球的外表面固定连接，两个所述滚球分别与两个半圆推杆滑动连接，两个所述月牙形连接推动杆分别铰接在弧形连接杆的两端，两个所述半圆推杆的延伸部分别与两个月牙形连接推动杆固定连接；所述月牙形连接推动杆远离半圆推杆的一端固定连接有摩擦球，所述摩擦球的两端均固定连接有震动带，两个所述震动带远离摩擦球的一端均与固定形夹板的内壁固定连接，所述摩擦球的内部设置有减震机构。
优选的，所述减震机构包括摩擦板、弧形滑板、弧形伸缩杆、减震连接杆、V形记忆金属带、减震推杆，所述摩擦板设置在摩擦球的外表面，所述摩擦球上开设有通孔，所述摩擦板的底部与两个减震推杆铰接，两个所述减震推杆远离摩擦板的一端分别与两个弧形滑板固定连接，两个所述弧形滑板的中轴处与减震连接杆固定连接，两个所述减震连接杆远离弧形滑板的一端相互铰接，两个所述弧形伸缩杆分别与两个减震连接杆的中轴处铰接，两个所述弧形伸缩杆远离减震连接杆的一端与V形记忆金属带铰接，V形记忆金属带的底部与摩擦球的底部内表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明中的传动机构会自动把夹持板对零件所产生的压力传递给半圆推杆，半圆推杆从而把摩擦球推出，当摩擦球和零件接触时会增大零件与夹持板的接触面积，从而增加了该夹具与零件之间的摩擦阻力，防止零件在钻削过程中发生偏移。
(2)、本发明切削过程中，零件产生的震动作用在摩擦板上时，会使摩擦板下移，摩擦板下移会使减震推杆发生转动，减震推杆发生转动会使弧形伸缩杆发生伸缩，弧形伸缩杆伸缩会对V形记忆金属进行挤压，当V形记忆金属带受到挤压之后会发生变形，从而使整个装置对零件起到减震的效果。
(3)、本发明通过在夹持机构上设置多个推动机构和摩擦球，可以最大程度的增加零件与夹持板的接触面积从而能够最大程度的增加零件与夹持板之间摩擦阻力，可以有效地防止零件偏移。
(4)、本发明通过设置固定夹持板和移动夹持板，可以根据零件的大小进行夹持调整，增加了该夹具的夹持范围，提高了该夹具的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明固定弧形夹板的整体结构示意图；
图3为本发明固定弧形夹板的局部结构示意图；
图4为本发明图2中A的放大图；
图5为本发明图4中B的放大图；
图6为本发明图3中C的放大图。
图中：1、底座；2、固定槽；3、支撑台；4、夹座；5、固定弧形夹板；6、L形升降杆；7、移动弧形夹板；8、通槽；81、移动杆；9、传动机构；91、S形杆；92、传动齿轮；93、弧形转动板；94、弧形挤压板；95、弧形齿板；10、推动机构；101、弧形连接杆；102、半圆推杆；103、连接弹簧；104、滚球；105、月牙形连接推动杆；11、摩擦球；12、震动带；13、减震机构；1301、摩擦板；1302、弧形滑板；1303、弧形伸缩杆；1304、减震连接杆；1305、V形记忆金属带；1306、减震推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铣床加工用的夹具，包括底座1，底座1的左右两侧中轴处均开设有固定槽2，设置固定槽2的目的是为了固定夹具，底座1的顶部固定安装有支撑台3，设置支撑台3的目的是放置夹座4，支撑台3远离底座1的一端固定安装有夹座4，夹座4的顶部固定安装有固定弧形夹板5，设置弧形夹板5的目的是为了对零件进行夹持，支撑台3顶部的两侧均固定安装有L形升降杆6，设置L形升降杆6的目的是为了调节固定弧形夹板5和移动弧形夹板7之间的距离，两个L形升降杆6之间设置有移动弧形夹板7；
固定弧形夹板5和移动弧形夹板7的内弧面均开设有若干通槽8，设置通槽8的目的是为了便于移动杆81的移动，通槽8内部设置有移动杆81，移动杆81的底部设置有传动机构9，设置传动机构9的目的是为了对利用零件的压力将压力进行传导；
传动机构9包括S形杆91、传动齿轮92、弧形转动板93、弧形挤压板94，弧形齿板95，两个S形杆91固定连接在移动杆81的底部两端，S形杆91远离移动杆81的一面设置有齿牙，弧形转动板93设置在S形杆91的正下方，弧形转动板93靠近S形杆91的一端与弧形齿板95固定连接，S形杆91和弧形齿板95会形成一个腔，传动齿轮92放置在S形杆91和弧形齿板95所形成的腔内部，传动齿轮92与弧形齿板95和S形杆91的齿牙部啮合设置，两个弧形转动板93与两个弧形挤压板94通过铰接件铰接；
两个弧形挤压板94的底部设置有推动机构10，推动机构10包括弧形连接杆101、半圆推杆102、连接弹簧103、滚球104、月牙形连接推动杆105，弧形连接杆101的两端均与固定弧形夹板5的内表面铰接，弧形连接杆101呈两段式设置且中轴处铰接，两个弧形挤压板94远离弧形齿板95的一端与弧形连接杆101固定连接，弧形连接杆101上开设有推动槽，两个半圆推杆102均与弧形连接杆101远离弧形挤压板94的一侧铰接，半圆推杆102远离弧形连接杆101铰接处的一端贯穿滑动槽并延伸至外侧，两个滚球104滑动设置在固定弧形夹板5的内表面上，连接弹簧103的两端分别与两个滚球104的外表面固定连接，两个滚球104分别与两个半圆推杆102滑动连接，两个月牙形连接推动杆105分别铰接在弧形连接杆101的两端，两个半圆推杆102的延伸部分别与两个月牙形连接推动杆105固定连接，这样设置的目的是为了可以利用零件的压力可以推动减震机构13从而使减震机构13接触到零件；
月牙形连接推动杆105远离半圆推杆102的一端固定连接有摩擦球11，摩擦球11的两端均固定连接有震动带12，两个震动带12远离摩擦球11的一端均与固定形夹板5的内壁固定连接，摩擦球11的内部设置有减震机构13，设置减震机构13的目的是为了减轻钻削过程中因为震动对零件钻削的影响；
减震机构13包括摩擦板1301、弧形滑板1302、弧形伸缩杆1303、减震连接杆1304、V形记忆金属带1305、减震推杆1306，摩擦板1301设置在摩擦球11的外表面，摩擦球11上开设有通孔，摩擦板1301的底部与两个减震推杆1306铰接，两个减震推杆1306远离摩擦板1301的一端分别与两个弧形滑板1302固定连接，两个弧形滑板1302的中轴处与减震连接杆1304固定连接，两个减震连接杆1304远离弧形滑板1302的一端相互铰接，两个弧形伸缩杆1303分别与两个减震连接杆1304的中轴处铰接，两个弧形伸缩杆1303远离减震连接杆1304的一端与V形记忆金属带1305铰接，V形记忆金属带1305的底部与摩擦球11的底部内表面固定连接。
工作原理：
当需要对零件进行夹持时，工作人员可以将零件放置在固定弧形夹板5上通过控制面板启动L形升降杆6调节L形升降杆6的高度，L形升降杆6高度的改变从而使移动弧形夹板7和固定弧形夹板5对零件进行夹持固定，当移动弧形夹板7和固定弧形夹板5对零件夹持之后，零件会给其一个压力，在压力的作用下移动杆81会移动，移动杆81移动会带动S形杆91移动从而使弧形转动板93在传动齿轮92的作用下发生转动，两个弧形转动板93转动会使两个弧形挤压板94发生转动，当弧形挤压板94转动时会给弧形连接杆101一个压力，弧形连接杆101受到压力会发生转动，弧形连接杆101转动从而会使半圆推杆102在滚球104和连接弹簧103的作用下发生转动，两个半圆推杆102发生转动会推动两个月牙形连接推动杆105发生转动，两个月牙形连接推动杆105发生转动会使摩擦球11推出固定弧形夹板5，两个摩擦球11推出固定弧形夹板5之后，摩擦板1301会接触到零件表面从而增大了夹具与零件的接触面积，增大了摩擦力，防止零件在钻削中发生转动偏移。
当钻削过程中会产生震动，当零件震动时会使摩擦板1301受到震动的压力作用，当摩擦板1301的受到压力之后会发生移动，摩擦板1301发生移动会使减震推杆1306发生转动，减震推杆1306发生转动会推动弧形滑板1302在摩擦球11内部发生滑动，当弧形滑板1302发生滑动之后会使减震连接杆1304转动，减震连接杆1304转动会给弧形伸缩杆1303有一个挤压力的作用，当弧形伸缩杆1303受到挤压力的作用时会伸缩而且还会给V形记忆金属带1305一个挤压力的作用，当V形记忆金属带1305受到挤压之后会发生变形，由于V形记忆金属带1305带有弹性可以自动恢复从而使整个装置达到对零件有减震的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种铣床加工用的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧中轴处均开设有固定槽(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)远离底座(1)的一端固定安装有夹座(4)，所述夹座(4)的顶部固定安装有固定弧形夹板(5)，所述支撑台(3)顶部的两侧均固定安装有L形升降杆(6)，两个所述L形升降杆(6)之间设置有移动弧形夹板(7)；
所述固定弧形夹板(5)和移动弧形夹板(7)的内弧面均开设有若干通槽(8)，所述通槽(8)内部设置有移动杆(81)，所述移动杆(81)的底部设置有传动机构(9)；
所述传动机构(9)包括S形杆(91)、传动齿轮(92)、弧形转动板(93)、弧形挤压板(94)，弧形齿板(95)，两个所述S形杆(91)固定连接在移动杆(81)的底部两端，所述S形杆(91)远离移动杆(81)的一面设置有齿牙，所述弧形转动板(93)设置在S形杆(91)的正下方，所述弧形转动板(93)靠近S形杆(91)的一端与弧形齿板(95)固定连接，所述S形杆(91)和弧形齿板(95)会形成一个腔，所述传动齿轮(92)放置在S形杆(91)和弧形齿板(95)所形成的腔内部，所述传动齿轮(92)与弧形齿板(95)和S形杆(91)的齿牙部啮合设置，两个所述弧形转动板(93)与两个弧形挤压板(94)通过铰接件铰接；
两个所述弧形挤压板(94)的底部设置有推动机构(10)，所述推动机构(10)包括弧形连接杆(101)、半圆推杆(102)、连接弹簧(103)、滚球(104)、月牙形连接推动杆(105)，所述弧形连接杆(101)的两端均与固定弧形夹板(5)的内表面铰接，所述弧形连接杆(101)呈两段式设置且中轴处铰接，两个所述弧形挤压板(94)远离弧形齿板(95)的一端与弧形连接杆(101)固定连接，所述弧形连接杆(101)上开设有推动槽，两个所述半圆推杆(102)均与弧形连接杆(101)远离弧形挤压板(94)的一侧铰接，所述半圆推杆(102)远离弧形连接杆(101)铰接处的一端贯穿滑动槽并延伸至外侧，两个滚球(104)滑动设置在固定弧形夹板(5)的内表面上，所述连接弹簧(103)的两端分别与两个滚球(104)的外表面固定连接，两个所述滚球(104)分别与两个半圆推杆(102)滑动连接，两个所述月牙形连接推动杆(105)分别铰接在弧形连接杆(101)的两端，两个所述半圆推杆(102)的延伸部分别与两个月牙形连接推动杆(105)固定连接；
所述月牙形连接推动杆(105)远离半圆推杆(102)的一端固定连接有摩擦球(11)，所述摩擦球(11)的两端均固定连接有震动带(12)，两个所述震动带(12)远离摩擦球(11)的一端均与固定形夹板(5)的内壁固定连接，所述摩擦球(11)的内部设置有减震机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的夹具，其特征在于：所述减震机构(13)包括摩擦板(1301)、弧形滑板(1302)、弧形伸缩杆(1303)、减震连接杆(1304)、V形记忆金属带(1305)、减震推杆(1306)，所述摩擦板(1301)设置在摩擦球(11)的外表面，所述摩擦球(11)上开设有通孔，所述摩擦板(1301)的底部与两个减震推杆(1306)铰接，两个所述减震推杆(1306)远离摩擦板(1301)的一端分别与两个弧形滑板(1302)固定连接，两个所述弧形滑板(1302)的中轴处与减震连接杆(1304)固定连接，两个所述减震连接杆(1304)远离弧形滑板(1302)的一端相互铰接，两个所述弧形伸缩杆(1303)分别与两个减震连接杆(1304)的中轴处铰接，两个所述弧形伸缩杆(1303)远离减震连接杆(1304)的一端与V形记忆金属带(1305)铰接，V形记忆金属带(1305)的底部与摩擦球(11)的底部内表面固定连接。
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