CN112318737A - 一种用于陶瓷加工的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于陶瓷加工的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两组滑杆，所述滑杆的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板通过若干组第一弹簧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的两端固定安装有第一滑块，所述第二支撑板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有钻头，所述第一滑块与滑杆滑动连接，所述底座的内部设有第二伺服电机；该装置无需人为的对钻头进行打孔，劳动强度小且生产的速率高，能够减少打孔时产生的震动，延长钻头的使用寿命，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其是一种用于陶瓷加工的打孔装置。
背景技术
在陶瓷生产时，通常会碰到对所需要的陶瓷进行打孔，这就需要一种用于陶瓷加工的打孔装置，而现在针对陶瓷的打孔装置基本上都是通过人为的通过钻头进行打孔，劳动强度大且生产的速率不高，尤其是在打孔时容易产生震动，会导致钻头的损坏，实用性不强。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种用于陶瓷加工的打孔装置，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于陶瓷加工的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两组滑杆，所述滑杆的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板通过若干组第一弹簧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的两端固定安装有第一滑块，所述第二支撑板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有钻头，所述第一滑块与滑杆滑动连接，所述底座的内部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有两个方向相反的螺纹，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，所述底座上固定安装有第二固定板，所述底座通过滑动机构滑动连接有夹块，所述底座的底部设有若干组减震机构。
通过上述技术方案，将需要打孔的陶瓷放置到第二固定板上，第二伺服电机开始工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动两个螺纹套筒运动，两个螺纹套筒运动后通过滑动机构带动两个夹块对需要打孔的陶瓷进行夹紧，其中伺服电缸开始工作带动第一固定板运动，第一固定板运动后挤压第一弹簧推动第二支撑板运动，第二支撑运动后带动第一滑块滑动在滑杆上滑动，第二支撑板带动第一伺服电机可钻头对陶瓷进行打孔，减震机构可以减少磨损，延长使用寿命。
较佳的，所述滑动机构包括滑轨和第二滑块，所述滑动机构设有四组，所述滑轨固定安装在所述底座上，所述第二滑块固定安装在所述夹块上，所述第二滑块与所述滑轨滑动连接，所述螺纹套筒与所述第二滑块滑动连接。
通过上述技术方案，螺纹套筒运动后带动第二滑块滑动，第二滑块滑动后带动夹块运动。
较佳的，所述夹块上通过若干组第二弹簧固定安装有防滑垫。
通过上述技术方案，其中防滑垫增加摩擦力。
较佳的，所述减震机构包括伸缩杆和第三弹簧，所述第三弹簧穿设在伸缩杆上，所述伸缩杆的杆体和伸缩杆的活动杆上均固定设有限位块，其中一个所述限位块与所述底座的底部固定连接。
通过上述技术方案，其中伸缩杆的设置可在起到缓冲作用，其中限位块可以固定第三弹簧的位置。
较佳的，所述螺纹杆设有两组，两个所述螺纹杆之间通过同步带轮和同步带传动连接。
通过上述技术方案，其中一个螺纹杆主动后通过同步带轮和同步带带动另一个螺纹杆转动。
较佳的，所述伸缩杆的内部设有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端与所述伸缩杆的活动杆固定连接。
通过上述技术方案，第四弹簧的设置起到吸收振动和冲击能量的作用。
较佳的，两个所述螺纹杆上均通过轴承穿设有限位块。
通过上述技术方案，限位块可以限制螺纹套筒的行程。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
将需要打孔的陶瓷放置到第二固定板上，第二伺服电机开始工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动两个螺纹套筒运动，两个螺纹套筒运动后通过滑动机构带动两个夹块对需要打孔的陶瓷进行夹紧，其中伺服电缸开始工作带动第一固定板运动，第一固定板运动后挤压第一弹簧推动第二支撑板运动，第二支撑运动后带动第一滑块滑动在滑杆上滑动，第二支撑板带动第一伺服电机可钻头对陶瓷进行打孔，减震机构可以减少磨损，延长使用寿命；该装置无需人为的对钻头进行打孔，劳动强度小且生产的速率高，能够减少打孔时产生的震动，延长钻头的使用寿命，实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的滑动机构结构示意图；
图4是本发明的伸缩杆结构示意图。
附图标记：1、底座；2、滑杆；3、第一支撑板；4、伺服电缸；5、第一固定板；6、第一弹簧；7、第二支撑板；8、第一滑块；9、第一伺服电机；10、钻头；11、第二伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、夹块；15、滑轨；16、第二滑块；17、第二弹簧；18、防滑垫；19、伸缩杆；20、第三弹簧；21、第四弹簧；22、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1到图4，一种用于陶瓷加工的打孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两组滑杆2，滑杆2的顶部设有第一支撑板3，第一支撑板3上固定安装有伺服电缸4，伺服电缸4的输出端固定连接有第一固定板5，第一固定板5通过若干组第一弹簧6固定安装有第二支撑板7，第二支撑板7的两端固定安装有第一滑块8，第二支撑板7上固定安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端固定连接有钻头10，第一滑块8与滑杆2滑动连接，底座1的内部设有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12上设有两个方向相反的螺纹，螺纹杆12上螺纹连接有两个螺纹套筒13，底座1上固定安装有第二固定板22，底座1通过滑动机构滑动连接有夹块14，底座1的底部设有若干组减震机构，将需要打孔的陶瓷放置到第二固定板22上，第二伺服电机11开始工作带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动后带动两个螺纹套筒13运动，两个螺纹套筒13运动后通过滑动机构带动两个夹块14对需要打孔的陶瓷进行夹紧，其中伺服电缸4开始工作带动第一固定板5运动，第一固定板5运动后挤压第一弹簧6推动第二支撑板7运动，第二支撑运动后带动第一滑块8滑动在滑杆2上滑动，第二支撑板7带动第一伺服电机9可钻头10对陶瓷进行打孔，减震机构可以减少磨损，延长使用寿命。
参考图1到图4，滑动机构包括滑轨15和第二滑块16，滑动机构设有四组，滑轨15固定安装在底座1上，第二滑块16固定安装在夹块14上，第二滑块16与滑轨15滑动连接，螺纹套筒13与第二滑块16滑动连接，螺纹套筒13运动后带动带动第二滑块16滑动第二滑块16滑动后带动夹块14运动。
参考图1到图4，夹块14上通过若干组第二弹簧17固定安装有防滑垫18，其中防滑垫18增加摩擦力。
参考图1到图4，减震机构包括伸缩杆19和第三弹簧20，第三弹簧20穿设在伸缩杆19上，伸缩杆19的杆体和伸缩杆19的活动杆上均固定设有限位块，其中一个限位块与底座1的底部固定连接，其中伸缩杆19的设置可在起到缓冲作用，其中限位块可以固定第三弹簧20的位置。
参考图1到图4，螺纹杆12设有两组，两个螺纹杆12之间通过同步带轮和同步带传动连接，其中一个螺纹杆12主动后通过同步带轮和同步带带动另一个螺纹杆12转动。
参考图1到图4，伸缩杆19的内部设有第四弹簧21，第四弹簧21的另一端与伸缩杆19的活动杆固定连接，第四弹簧21的设置起到吸收振动和冲击能量的作用。
参考图1到图4，两个螺纹杆12上均通过轴承穿设有限位块，限位块可以限制螺纹套筒13的行程。
使用原理及优点：将需要打孔的陶瓷放置到第二固定板22上，第二伺服电机11开始工作带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动后带动两个螺纹套筒13运动，两个螺纹套筒13运动后带动第二滑块16滑动，第二滑块16滑动后带动夹块14运动，带动两个夹块14对需要打孔的陶瓷进行夹紧，其中伺服电缸4开始工作带动第一固定板5运动，第一固定板5运动后挤压第一弹簧6推动第二支撑板7运动，第二支撑运动后带动第一滑块8滑动在滑杆2上滑动，第二支撑板7带动第一伺服电机9可钻头10对陶瓷进行打孔，减震机构可以减少磨损，延长使用寿命，其中防滑垫18增加摩擦力，其中伸缩杆19的设置可在起到缓冲作用，其中限位块可以固定第三弹簧20的位置，其中一个螺纹杆12主动后通过同步带轮和同步带带动另一个螺纹杆12转动，限位块可以限制螺纹套筒13的行程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷加工的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两组滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶部设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上固定安装有伺服电缸(4)，所述伺服电缸(4)的输出端固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)通过若干组第一弹簧(6)固定安装有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的两端固定安装有第一滑块(8)，所述第二支撑板(7)上固定安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有钻头(10)，所述第一滑块(8)与滑杆(2)滑动连接，所述底座(1)的内部设有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上设有两个方向相反的螺纹，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有两个螺纹套筒(13)，所述底座(1)上固定安装有第二固定板(22)，所述底座(1)通过滑动机构滑动连接有夹块(14)，所述底座(1)的底部设有若干组减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打孔装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨(15)和第二滑块(16)，所述滑动机构设有四组，所述滑轨(15)固定安装在所述底座(1)上，所述第二滑块(16)固定安装在所述夹块(14)上，所述第二滑块(16)与所述滑轨(15)滑动连接，所述螺纹套筒(13)与所述第二滑块(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打孔装置，其特征在于：所述夹块(14)上通过若干组第二弹簧(17)固定安装有防滑垫(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打孔装置，其特征在于：所述减震机构包括伸缩杆(19)和第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)穿设在伸缩杆(19)上，所述伸缩杆(19)的杆体和伸缩杆(19)的活动杆上均固定设有限位块，其中一个所述限位块与所述底座(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)设有两组，两个所述螺纹杆(12)之间通过同步带轮和同步带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(19)的内部设有第四弹簧(21)，所述第四弹簧(21)的另一端与所述伸缩杆(19)的活动杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打孔装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(12)上均通过轴承穿设有限位块。
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| CN202011259776.7A CN112318737A (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种用于陶瓷加工的打孔装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113477793A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-08 | 安徽捷盛科技有限公司 | 一种加工电池钢壳钣金的打孔机构 |
-
2020
- 2020-11-12 CN CN202011259776.7A patent/CN112318737A/zh active Pending
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Application publication date: 20210205 |
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