CN112935569B - 一种导光板激光雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种导光板激光雕刻设备，其通过对导光板进行激光雕刻处理，可方便使设备对导光板进行连续加工处理，简化导光板加工和上下料的操作方式，提高导光板的加工速度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性和可靠性；包括固定台、取料台、两组第一立板、空心轴、两组八角盘、八组吸板和八组密封条，取料台安装在固定台的顶部左侧，两组第一立板分别安装在固定台的顶部右前侧和右后侧，空心轴横向位于两组第一立板之间，空心轴的前侧和后侧分别转动安装在两组第一立板内侧壁上侧。

Description

一种导光板激光雕刻设备

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种导光板激光雕刻设备。

背景技术

众所周知，导光板主要是将线光源转变成面光源的一种高科技产品，由于其具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、耐用、安装维修简单快捷等特点而广泛应用在液晶显示器背光源、超薄广告灯箱、医用X光看片器、平板型照明灯、发光标示牌等场合，导光板在加工时通常需要通过雕刻机在其背面雕刻出微结构阵列，从而对导光板散射机构的深度进行精确控制，然而现有雕刻机在使用时，通常需要人工进行上下料工作，其消耗人力较大，上下料速度较慢，无法使设备保持连续运行，影响工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对导光板进行激光雕刻处理，可方便使设备对导光板进行连续加工处理，简化导光板加工和上下料的操作方式，提高导光板的加工速度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性和可靠性的导光板激光雕刻设备。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，包括固定台、取料台、两组第一立板、空心轴、两组八角盘、八组吸板和八组密封条，取料台安装在固定台的顶部左侧，两组第一立板分别安装在固定台的顶部右前侧和右后侧，空心轴横向位于两组第一立板之间，空心轴的前侧和后侧分别转动安装在两组第一立板内侧壁上侧，空心轴的前端穿过前侧第一立板，空心轴的前端和后端均密封，两组八角盘位于两组第一立板之间，两组八角盘分别安装在空心轴的前侧和后侧，两组八角盘保持平行，八组吸板均位于两组八角盘之间，八组吸板的前侧和后侧分别安装在两组八角盘的内侧壁上，八组吸板呈圆周方向均匀排列，八组吸板的固定位置均与两组八角盘的形状对应，每组吸板上均匀连通设置有多组吸孔，八组密封条分别安装在八组吸板的外侧壁上，前侧第一立板的前侧设置有推动机构，推动机构与空心轴的前端传动连接，固定台的顶部左侧设置有送料机构，送料机构与推动机构传动连接，送料机构的右侧横向设置有取料板，取料板的位置与两组八角盘左侧竖直状态的吸板的位置对应，取料板的左侧壁和八组吸板的内侧壁上均设置有矩形导气仓，每组吸板上的多组吸孔分别与其上的矩形导气仓相互连通，取料板的右侧壁上均匀设置有多组吸盘，多组吸盘的左侧均穿过取料板并与其上的矩形导气仓连通，固定台的顶部右侧设置有吸气机构，吸气机构分别与取料板上的矩形导气仓和八组吸板上的矩形导气仓连通，两组第一立板内侧壁下侧横向设置有接料板，接料板的顶部外侧和取料台的顶部外侧均设置有挡边，接料板上的挡边开口朝向右方，取料台上的挡边开口朝向左方，接料板上的挡边顶部向外侧倾斜，接料板上挡边内部设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫铺设在接料板上，两组八角盘上方设置有移动机构，移动机构的前下侧和后下侧分别固定在两组第一立板顶部，移动机构的底部设置有激光发生器，激光发生器的位置与两组八角盘上侧水平状态的吸板位置对应；

所述推动机构包括转盘、八组弧形齿排、第一支架、第一电机、转轴、第二支架、动力轮和第一锥齿轮，转盘的后侧安装在空心轴的前端，八组弧形齿排均匀安装在转盘前侧壁圆周方向，八组弧形齿排的位置对应，第一支架安装在前侧第一立板的顶部，第一电机安装在第一支架的前侧，转轴竖向位于转盘的前侧，转轴的顶部安装在第一电机的下侧输出端上，第二支架位于转盘的下侧，第二支架的前侧转动套装在转轴上，第二支架的后侧安装在前侧第一立板上，动力轮安装在转轴的上侧，动力轮的位置与八组弧形齿排的位置对应，动力轮的圆周外壁右前部均匀设置有多组齿，动力轮上的多组齿可与八组弧形齿排啮合连接，动力轮圆周侧壁的光滑面的后侧位于上侧相邻两组弧形齿排之间并与两组弧形齿排相对滑动，第一锥齿轮安装在转轴的底部，送料机构与第一锥齿轮传动连接；外界机械臂将导光板放置在取料台上，导光板的外侧壁与取料台上挡边内侧壁接触，取料台上的挡边对其上的导光板进行阻挡限位，打开推动机构，推动机构带动空心轴顺时针转动，空心轴带动通过两组八角盘带动八组吸板和八组密封条转动，从而使激光发生器下方并与激光发生器位置对应的吸板进行循环交替更换，同时推动机构带动送料机构运行，送料机构带动取料板移动至取料台上导光板顶部并使取料板上多组吸盘底部与导光板顶部接触，打开吸气机构，吸气机构将取料板上矩形导气仓内的空气抽离并使其内部形成负压，取料板上的矩形导气仓通过多组吸盘对导光板进行吸附固定处理，从而使导光板固定在取料板上，送料机构带动取料板、多组吸盘和导光板传送至两组八角盘左侧竖直状态的吸板上，此时取料板和导光板保持竖直状态，导光板的右侧壁与两组八角盘左侧竖直状态的吸板上的密封条贴紧，吸气机构对该组吸板上的矩形导气仓内部吸气并使其内部形成负压，该组矩形导气仓通过对应吸板上的多组吸孔对导光板吸附固定，对应的密封条可对导光板和吸板之间进行密封，吸气机构控制取料板上的矩形导气仓内部与外界连通，该组矩形导气仓内部气压恢复至正常状态，取料板上的多组吸盘停止对导光板的吸附固定处理，此时导光板固定在两组八角盘左侧竖直状态的吸板上，从而将导光板上料至吸板上，八组吸板循环转动，送料机构将导光板依次放置在八组吸板上，当吸板上的导光板转动至两组八角盘的上侧时，控制八组吸板停止转动，导光板的位置与激光发生器的位置对应，控制打开激光发生器和移动机构，移动机构带动激光发生器进行移动，激光发生器的底部照射处激光并对导光板表面进行激光雕刻处理，当导光板雕刻完成后，八组吸板继续转动，当导光板转动至两组八角盘的下侧时，导光板的位置与接料板的位置对应，吸气机构控制两组八角盘下侧吸板上的矩形导气仓内部与外界连通，该组矩形导气仓内部气压恢复至正常状态，该组吸板上的多组吸孔停止对导光板进行吸附固定处理，导光板自然下落至接料板上的挡边内，导光板的底部与防滑橡胶垫顶部接触，防滑橡胶垫对导光板进行缓冲防滑处理，接料板上的挡边对导光板进行收料处理，方便导光板滑落至接料板的外侧，外界机械臂将接料板上的导光板取下，从而完成导光板的自动雕刻工作，每组吸板在移动至两组八角盘的下侧、左侧和上侧位置时均进行短暂停顿，八组吸板进行间歇性传动，当八组吸板处于静止状态时，取料板将导光板传送至对应吸板上，从而方便对导光板进行上料、雕刻和下落工作，设备可对导光板进行连续雕刻处理，推动机构的工作方式为，打开第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动动力轮和第一锥齿轮同步转动，第二支架对转轴进行支撑，转动状态的第一锥齿轮将动力传递至送料机构上，同时转动状态的动力轮带动其上的多组齿同步转动，当动力轮上圆周侧壁的光滑面与在上侧两组弧形齿排之间转动时，光滑面与上侧两组弧形齿排的内侧接触并相对滑动，此时光滑面对该两组弧形齿排进行卡位固定，八组弧形齿排和转盘处于静止状态，当动力轮上的多组齿转动并与上侧两组弧形齿排中的左侧弧形齿排啮合时，动力轮带动该组弧形齿排转动，该组弧形齿排带动空心轴转动，从而带动两组八角盘和八组吸板转动，当动力轮上的多组齿与对应弧形齿排分离时，动力轮上圆周侧壁的光滑面的后侧重新位于下两组弧形齿排之间，光滑面重新对两组弧形齿排进行卡位固定，此时两组八角盘和八组吸板停止转动，从而实现对八组吸板和其上的导光板进行间歇性传动的目的，通过对导光板进行激光雕刻处理，可方便使设备对导光板进行连续加工处理，简化导光板加工和上下料的操作方式，提高导光板的加工速度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性和可靠性。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，送料机构包括两组第二立板、两组第三立板、两组滑块、两组第一摆动板、两组第二摆动板、第三摆动板、推拉杆和第二锥齿轮，两组第二立板分别位于取料台的前方和后方，两组第二立板均固定在固定台上，两组第三立板均位于两组第二立板的右方，两组第二立板的底部分别安装在固定台顶端中部前侧和后侧，两组第三立板的顶部高度分别达到两组第二立板的中部，两组第二立板的上侧和两组第三立板的上侧均转动设置有摆动轴，四组摆动轴分别穿过两组第二立板和两组第三立板，两组滑块位于两组第二立板之间，两组滑块分别安装在两组第二立板上两组摆动轴的内侧壁上，两组第一摆动板分别滑动安装在两组滑块上，两组第一摆动板的右侧分别安装在矩形导气仓的左前侧和左后侧，两组第二摆动板的上侧分别位于两组第一摆动板的外侧并分别与两组第一摆动板转动连接，两组第二摆动板保持竖直状态，两组第二摆动板的下侧分别安装在两组第三立板上两组摆动轴的内侧壁上，第三摆动板的上侧安装在前侧第三立板上摆动轴的前侧壁上，第三摆动板保持竖直状态，推拉杆的左侧转动安装在第三摆动板的下侧，第二锥齿轮转动安装在前侧第一立板上，第二锥齿轮的上侧与第一锥齿轮的后侧啮合连接，推拉杆的右侧偏心安装在第二锥齿轮前侧壁的左下侧，推拉杆与第二锥齿轮转动连接；转动状态的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，由于推拉杆的右侧偏心转动安装在第二锥齿轮上，推拉杆的左侧转动安装在第三摆动板的下侧，转动状态的第二锥齿轮通过推拉杆拉动第三摆动板的下侧进行左右摆动，从而使第三摆动板转动，第三摆动板带动前侧第三立板上的摆动轴转动并带动前侧第二摆动板转动，由于第三摆动板的下侧进行摆动，前侧第二摆动板同步进行摆动，第二摆动板带动前侧第一摆动板进行摆动，前侧第一摆动板带动取料板、后侧第一摆动板和后侧第二摆动板进行摆动，由于两组第二摆动板分别在对应的两组摆动轴上摆动，两组第二摆动板分别推动两组第一摆动板在两组滑块上滑动，两组第一摆动板倾斜并带动两组滑块倾斜，两组滑块分别带动对应两组摆动轴在两组第二立板上转动，初始位置时，两组第一摆动板处于水平状态，取料板保持竖直状态并与左侧吸板位置对应，此时推拉杆与第二锥齿轮的连接位置位于第二锥齿轮的左下侧，当推拉杆与第二锥齿轮的连接位置跟随第二锥齿轮转动至第二锥齿轮的右上侧时，两组第二摆动板推动两组第一摆动板摆动至竖直状态，此时取料板移动至取料台的上方并保持水平状态，两组第二摆动板保持水平状态，第二锥齿轮进行周期性转动，推拉杆与第二锥齿轮的连接位置在第二锥齿轮的左下侧和右上侧之间进行循环转动，从而带动第三摆动板进行周期性摆动，两组第一摆动板和取料板同步进行周期性摆动，从而使取料板对取料台上的导光板进行连续抓取送料处理，当动力轮转动一周时，取料板和多组吸盘实现一次送料过程，此时两组八角盘左侧的吸板实现一次更换工作。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，吸气机构包括九组二位三通电磁阀、盘状导气仓、第四气管、气泵、第五气管和第六气管，九组二位三通电磁阀分别安装在九组矩形导气仓上，每组二位三通电磁阀上均连通设置有第一气管、第二气管和第三气管，每组第一气管的另一端与外界连通，每组第二气管的另一端与对应的矩形导气仓内部连通，盘状导气仓位于八组吸板的内侧，盘状导气仓安装在空心轴上，盘状导气仓的前侧安装在前侧八角盘的后侧壁上，盘状导气仓与空心轴相互连通，八组吸板上的第三气管的另一端均安装在盘状导气仓上并与盘状导气仓连通，第四气管的上侧输入端穿过后侧第一立板和空心轴的后端并与空心轴内部连通，气泵安装在固定台的顶部右侧，第五气管和第六气管均连通安装在气泵上，第五气管的后侧输入端连通设置有过滤机构，过滤机构的底部固定在固定台上，第四气管的下侧输出端和取料板上第三气管的另一端均连通安装在过滤机构上；打开气泵，气泵通过第五气管、过滤机构、第四气管、空心轴、盘状导气仓、九组第三气管、九组二位三通电磁阀和九组第二气管将九组矩形导气仓内的空气抽离并通过第六气管排出至外界，从而使每组矩形导气仓内部均形成负压，方便对导光板进行吸附固定处理，当需要停止对导光板进行吸附固定时，控制对应的二位三通电磁阀，使第二气管通过二位三通电磁阀与对应的第一气管连通，外界空气通过第一气管、二位三通电磁阀和第二气管进入对应的矩形导气仓内，从而使矩形导气仓内部气压恢复至正常状态并停止对导光板的吸附固定工作，此时对应的第三气管处于封闭状态，当需要重新对矩形导气仓内部吸气时，控制二位三通电磁阀使第二气管与第三气管连通，此时第一气管处于封闭状态。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，过滤机构包括过滤仓、滤板和清理板，过滤仓位于气泵的后侧，过滤仓安装在固定台上，第五气管的后侧输入端连通安装在过滤仓的顶部前侧，第四气管的下侧输出端和取料板上第三气管的另一端均连通安装在过滤仓的后侧壁上侧，滤板倾斜安装在过滤仓的内壁上侧，滤板的位置与第四气管的位置对应，过滤仓的后下侧连通设置有清理口，清理板盖装在清理口上；第四气管和取料板上第三气管内的空气进入过滤仓内，过滤仓内的空气穿过滤板并进入第五气管内，过滤仓对空气中的杂质进行过滤拦截处理，防止杂质进入气泵内并对气泵造成破坏，打开清理板，可方便通过清理口对过滤仓内滤板拦截的杂质进行清理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，移动机构包括第一弓形架、第一丝杠、第二电机、第二弓形架、第二丝杠、第三电机和移动块，第一弓形架位于两组八角盘的上方，第一弓形架的前下侧和后下侧分别固定在两组第一立板的顶部，两组第一丝杠分别横向位于第一弓形架的顶部前侧和后侧，两组第一丝杠的左侧和右侧均转动设置有第四立板，四组第四立板的底部均固定在第一弓形架上，两组第二电机分别安装在左侧两组第四立板上，两组第二电机的右侧输出端分别穿过左侧两组第四立板并分别与两组第一丝杠的左侧传动连接，第二弓形架的前下侧和后下侧分别螺装套设在两组第一丝杠上，第二丝杠横向位于第二弓形架的内侧，第二丝杠的前侧和后侧均转动安装在第二弓形架的内侧壁上，第三电机安装在第二弓形架的前侧，第三电机的后侧输出端穿过第二弓形架并与第二丝杠的前侧传动连接，移动块的上侧和下侧分别套设在第二弓形架和第二丝杠上，移动块与第二弓形架滑动连接，移动块与第二丝杠螺装连接，激光发生器的顶部固定在移动块的底部；打开两组第二电机，两组第二电机同步带动两组第一丝杠转动，两组第一丝杠均与第二弓形架螺装连接，两组第一丝杠同步带动第二弓形架进行左右移动，第二弓形架带动第二丝杠、第三电机、移动块和激光发生器进行左右移动，打开第三电机，第三电机带动第二丝杠转动，第二丝杠与移动块螺装连接，第二丝杠带动移动块和激光发生器进行前后移动，从而带动激光发生器进行横向移动和纵向移动，方便使激光发生器底部照射出的激光对导光板进行激光雕刻处理，当移动块前后移动时，移动块的上侧在第二弓形架上滑动。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，还包括两组支撑板，两组支撑板分别安装在后侧第一摆动板的顶端中部和后侧第三立板的后下侧，两组支撑板的外侧均套装在取料板上第三气管的外壁上，第一摆动板上的支撑板位于后侧第二摆动板的左侧；通过设置两组支撑板，可方便对取料板上的第三气管进行支撑，防止取料板、后侧第一摆动板和后侧第二摆动板移动至对该组第三气管造成积压破坏，方便对其进行导向和保护，提高实用性和可靠性。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，还包括压力计，压力计安装在过滤仓的顶部；通过设置压力计，可方便对过滤仓内负压值进行检测，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：外界机械臂将导光板放置在取料台上，导光板的外侧壁与取料台上挡边内侧壁接触，取料台上的挡边对其上的导光板进行阻挡限位，打开推动机构，推动机构带动空心轴顺时针转动，空心轴带动通过两组八角盘带动八组吸板和八组密封条转动，从而使激光发生器下方并与激光发生器位置对应的吸板进行循环交替更换，同时推动机构带动送料机构运行，送料机构带动取料板移动至取料台上导光板顶部并使取料板上多组吸盘底部与导光板顶部接触，打开吸气机构，吸气机构将取料板上矩形导气仓内的空气抽离并使其内部形成负压，取料板上的矩形导气仓通过多组吸盘对导光板进行吸附固定处理，从而使导光板固定在取料板上，送料机构带动取料板、多组吸盘和导光板传送至两组八角盘左侧竖直状态的吸板上，此时取料板和导光板保持竖直状态，导光板的右侧壁与两组八角盘左侧竖直状态的吸板上的密封条贴紧，吸气机构对该组吸板上的矩形导气仓内部吸气并使其内部形成负压，该组矩形导气仓通过对应吸板上的多组吸孔对导光板吸附固定，对应的密封条可对导光板和吸板之间进行密封，吸气机构控制取料板上的矩形导气仓内部与外界连通，该组矩形导气仓内部气压恢复至正常状态，取料板上的多组吸盘停止对导光板的吸附固定处理，此时导光板固定在两组八角盘左侧竖直状态的吸板上，从而将导光板上料至吸板上，八组吸板循环转动，送料机构将导光板依次放置在八组吸板上，当吸板上的导光板转动至两组八角盘的上侧时，控制八组吸板停止转动，导光板的位置与激光发生器的位置对应，控制打开激光发生器和移动机构，移动机构带动激光发生器进行移动，激光发生器的底部照射处激光并对导光板表面进行激光雕刻处理，当导光板雕刻完成后，八组吸板继续转动，当导光板转动至两组八角盘的下侧时，导光板的位置与接料板的位置对应，吸气机构控制两组八角盘下侧吸板上的矩形导气仓内部与外界连通，该组矩形导气仓内部气压恢复至正常状态，该组吸板上的多组吸孔停止对导光板进行吸附固定处理，导光板自然下落至接料板上的挡边内，导光板的底部与防滑橡胶垫顶部接触，防滑橡胶垫对导光板进行缓冲防滑处理，接料板上的挡边对导光板进行收料处理，方便导光板滑落至接料板的外侧，外界机械臂将接料板上的导光板取下，从而完成导光板的自动雕刻工作，每组吸板在移动至两组八角盘的下侧、左侧和上侧位置时均进行短暂停顿，八组吸板进行间歇性传动，当八组吸板处于静止状态时，取料板将导光板传送至对应吸板上，从而方便对导光板进行上料、雕刻和下落工作，设备可对导光板进行连续雕刻处理，通过对导光板进行激光雕刻处理，可方便使设备对导光板进行连续加工处理，简化导光板加工和上下料的操作方式，提高导光板的加工速度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的前视结构示意图；

图2是本发明的左上斜视结构示意图；

图3是图1中八角盘左侧剖视斜视结构示意图；

图4是图2中A处局部放大结构示意图；

图5是图3中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、固定台；2、取料台；3、第一立板；4、空心轴；5、八角盘；6、吸板；7、密封条；8、取料板；9、矩形导气仓；10、吸盘；11、接料板；12、挡边；13、防滑橡胶垫；14、激光发生器；15、转盘；16、弧形齿排；17、第一支架；18、第一电机；19、转轴；20、第二支架；21、动力轮；22、第一锥齿轮；23、第二立板；24、第三立板；25、摆动轴；26、滑块；27、第一摆动板；28、第二摆动板；29、第三摆动板；30、推拉杆；31、第二锥齿轮；32、二位三通电磁阀；33、第一气管；34、第二气管；35、第三气管；36、盘状导气仓；37、第四气管；38、气泵；39、第五气管；40、第六气管；41、过滤仓；42、滤板；43、清理板；44、第一弓形架；45、第一丝杠；46、第四立板；47、第二电机；48、第二弓形架；49、第二丝杠；50、第三电机；51、移动块；52、支撑板；53、压力计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种导光板激光雕刻设备，其在工作时，外界机械臂将导光板放置在取料台2上，导光板的外侧壁与取料台2上挡边12内侧壁接触，取料台2上的挡边12对其上的导光板进行阻挡限位，打开推动机构，推动机构带动空心轴4顺时针转动，空心轴4带动通过两组八角盘5带动八组吸板6和八组密封条7转动，从而使激光发生器14下方并与激光发生器14位置对应的吸板6进行循环交替更换，同时推动机构带动送料机构运行，送料机构带动取料板8移动至取料台2上导光板顶部并使取料板8上多组吸盘10底部与导光板顶部接触，打开吸气机构，吸气机构将取料板8上矩形导气仓9内的空气抽离并使其内部形成负压，取料板8上的矩形导气仓9通过多组吸盘10对导光板进行吸附固定处理，从而使导光板固定在取料板8上，送料机构带动取料板8、多组吸盘10和导光板传送至两组八角盘5左侧竖直状态的吸板6上，此时取料板8和导光板保持竖直状态，导光板的右侧壁与两组八角盘5左侧竖直状态的吸板6上的密封条7贴紧，吸气机构对该组吸板6上的矩形导气仓9内部吸气并使其内部形成负压，该组矩形导气仓9通过对应吸板6上的多组吸孔对导光板吸附固定，对应的密封条7可对导光板和吸板6之间进行密封，吸气机构控制取料板8上的矩形导气仓9内部与外界连通，该组矩形导气仓9内部气压恢复至正常状态，取料板8上的多组吸盘10停止对导光板的吸附固定处理，此时导光板固定在两组八角盘5左侧竖直状态的吸板6上，从而将导光板上料至吸板6上，八组吸板6循环转动，送料机构将导光板依次放置在八组吸板6上，当吸板6上的导光板转动至两组八角盘5的上侧时，控制八组吸板6停止转动，导光板的位置与激光发生器14的位置对应，控制打开激光发生器14和移动机构，移动机构带动激光发生器14进行移动，激光发生器14的底部照射处激光并对导光板表面进行激光雕刻处理，当导光板雕刻完成后，八组吸板6继续转动，当导光板转动至两组八角盘5的下侧时，导光板的位置与接料板11的位置对应，吸气机构控制两组八角盘5下侧吸板6上的矩形导气仓9内部与外界连通，该组矩形导气仓9内部气压恢复至正常状态，该组吸板6上的多组吸孔停止对导光板进行吸附固定处理，导光板自然下落至接料板11上的挡边12内，导光板的底部与防滑橡胶垫13顶部接触，防滑橡胶垫13对导光板进行缓冲防滑处理，接料板11上的挡边12对导光板进行收料处理，方便导光板滑落至接料板11的外侧，外界机械臂将接料板11上的导光板取下，从而完成导光板的自动雕刻工作，每组吸板6在移动至两组八角盘5的下侧、左侧和上侧位置时均进行短暂停顿，八组吸板6进行间歇性传动，当八组吸板6处于静止状态时，取料板8将导光板传送至对应吸板6上，从而方便对导光板进行上料、雕刻和下落工作，设备可对导光板进行连续雕刻处理。

本发明所实现的主要功能为：通过对导光板进行激光雕刻处理，可方便使设备对导光板进行连续加工处理，简化导光板加工和上下料的操作方式，提高导光板的加工速度，提高工作效率，节省人力和时间；推动机构的工作方式为，打开第一电机18，第一电机18带动转轴19转动，转轴19带动动力轮21和第一锥齿轮22同步转动，第二支架20对转轴19进行支撑，转动状态的第一锥齿轮22将动力传递至送料机构上，同时转动状态的动力轮21带动其上的多组齿同步转动，当动力轮21上圆周侧壁的光滑面与在上侧两组弧形齿排16之间转动时，光滑面与上侧两组弧形齿排16的内侧接触并相对滑动，此时光滑面对该两组弧形齿排16进行卡位固定，八组弧形齿排16和转盘15处于静止状态，当动力轮21上的多组齿转动并与上侧两组弧形齿排16中的左侧弧形齿排16啮合时，动力轮21带动该组弧形齿排16转动，该组弧形齿排16带动空心轴4转动，从而带动两组八角盘5和八组吸板6转动，当动力轮21上的多组齿与对应弧形齿排16分离时，动力轮21上圆周侧壁的光滑面的后侧重新位于下两组弧形齿排16之间，光滑面重新对两组弧形齿排16进行卡位固定，此时两组八角盘5和八组吸板6停止转动，从而实现对八组吸板6和其上的导光板进行间歇性传动的目的；送料机构的工作方式为，转动状态的第一锥齿轮22带动第二锥齿轮31转动，由于推拉杆30的右侧偏心转动安装在第二锥齿轮31上，推拉杆30的左侧转动安装在第三摆动板29的下侧，转动状态的第二锥齿轮31通过推拉杆30拉动第三摆动板29的下侧进行左右摆动，从而使第三摆动板29转动，第三摆动板29带动前侧第三立板24上的摆动轴25转动并带动前侧第二摆动板28转动，由于第三摆动板29的下侧进行摆动，前侧第二摆动板28同步进行摆动，第二摆动板28带动前侧第一摆动板27进行摆动，前侧第一摆动板27带动取料板8、后侧第一摆动板27和后侧第二摆动板28进行摆动，由于两组第二摆动板28分别在对应的两组摆动轴25上摆动，两组第二摆动板28分别推动两组第一摆动板27在两组滑块26上滑动，两组第一摆动板27倾斜并带动两组滑块26倾斜，两组滑块26分别带动对应两组摆动轴25在两组第二立板23上转动，初始位置时，两组第一摆动板27处于水平状态，取料板8保持竖直状态并与左侧吸板6位置对应，此时推拉杆30与第二锥齿轮31的连接位置位于第二锥齿轮31的左下侧，当推拉杆30与第二锥齿轮31的连接位置跟随第二锥齿轮31转动至第二锥齿轮31的右上侧时，两组第二摆动板28推动两组第一摆动板27摆动至竖直状态，此时取料板8移动至取料台2的上方并保持水平状态，两组第二摆动板28保持水平状态，第二锥齿轮31进行周期性转动，推拉杆30与第二锥齿轮31的连接位置在第二锥齿轮31的左下侧和右上侧之间进行循环转动，从而带动第三摆动板29进行周期性摆动，两组第一摆动板27和取料板8同步进行周期性摆动，从而使取料板8对取料台2上的导光板进行连续抓取送料处理，当动力轮21转动一周时，取料板8和多组吸盘10实现一次送料过程，此时两组八角盘5左侧的吸板6实现一次更换工作；吸气机构的工作方式为，打开气泵38，气泵38通过第五气管39、过滤机构、第四气管37、空心轴4、盘状导气仓36、九组第三气管35、九组二位三通电磁阀32和九组第二气管34将九组矩形导气仓9内的空气抽离并通过第六气管40排出至外界，从而使每组矩形导气仓9内部均形成负压，方便对导光板进行吸附固定处理，当需要停止对导光板进行吸附固定时，控制对应的二位三通电磁阀32，使第二气管34通过二位三通电磁阀32与对应的第一气管33连通，外界空气通过第一气管33、二位三通电磁阀32和第二气管34进入对应的矩形导气仓9内，从而使矩形导气仓9内部气压恢复至正常状态并停止对导光板的吸附固定工作，此时对应的第三气管35处于封闭状态，当需要重新对矩形导气仓9内部吸气时，控制二位三通电磁阀32使第二气管34与第三气管35连通，此时第一气管33处于封闭状态；过滤机构的工作方式为，第四气管37和取料板8上第三气管35内的空气进入过滤仓41内，过滤仓41内的空气穿过滤板42并进入第五气管39内，过滤仓41对空气中的杂质进行过滤拦截处理，防止杂质进入气泵38内并对气泵38造成破坏，打开清理板43，可方便通过清理口对过滤仓41内滤板42拦截的杂质进行清理；移动机构的工作方式为，打开两组第二电机47，两组第二电机47同步带动两组第一丝杠45转动，两组第一丝杠45均与第二弓形架48螺装连接，两组第一丝杠45同步带动第二弓形架48进行左右移动，第二弓形架48带动第二丝杠49、第三电机50、移动块51和激光发生器14进行左右移动，打开第三电机50，第三电机50带动第二丝杠49转动，第二丝杠49与移动块51螺装连接，第二丝杠49带动移动块51和激光发生器14进行前后移动，从而带动激光发生器14进行横向移动和纵向移动，方便使激光发生器14底部照射出的激光对导光板进行激光雕刻处理，当移动块51前后移动时，移动块51的上侧在第二弓形架48上滑动；通过设置两组支撑板52，可方便对取料板8上的第三气管35进行支撑，防止取料板8、后侧第一摆动板27和后侧第二摆动板28移动至对该组第三气管35造成积压破坏，方便对其进行导向和保护；通过设置压力计53，可方便对过滤仓41内负压值进行检测，提高实用性和可靠性。

本发明的一种导光板激光雕刻设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；激光发生器14、二位三通电磁阀32和压力计53可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，包括固定台(1)、取料台(2)、两组第一立板(3)、空心轴(4)、两组八角盘(5)、八组吸板(6)和八组密封条(7)，取料台(2)安装在固定台(1)的顶部左侧，两组第一立板(3)分别安装在固定台(1)的顶部右前侧和右后侧，空心轴(4)横向位于两组第一立板(3)之间，空心轴(4)的前侧和后侧分别转动安装在两组第一立板(3)内侧壁上侧，空心轴(4)的前端穿过前侧第一立板(3)，空心轴(4)的前端和后端均密封，两组八角盘(5)位于两组第一立板(3)之间，两组八角盘(5)分别安装在空心轴(4)的前侧和后侧，两组八角盘(5)保持平行，八组吸板(6)均位于两组八角盘(5)之间，八组吸板(6)的前侧和后侧分别安装在两组八角盘(5)的内侧壁上，八组吸板(6)呈圆周方向均匀排列，八组吸板(6)的固定位置均与两组八角盘(5)的形状对应，每组吸板(6)上均匀连通设置有多组吸孔，八组密封条(7)分别安装在八组吸板(6)的外侧壁上，前侧第一立板(3)的前侧设置有推动机构，推动机构与空心轴(4)的前端传动连接，固定台(1)的顶部左侧设置有送料机构，送料机构与推动机构传动连接，送料机构的右侧横向设置有取料板(8)，取料板(8)的位置与两组八角盘(5)左侧竖直状态的吸板(6)的位置对应，取料板(8)的左侧壁和八组吸板(6)的内侧壁上均设置有矩形导气仓(9)，每组吸板(6)上的多组吸孔分别与其上的矩形导气仓(9)相互连通，取料板(8)的右侧壁上均匀设置有多组吸盘(10)，多组吸盘(10)的左侧均穿过取料板(8)并与其上的矩形导气仓(9)连通，固定台(1)的顶部右侧设置有吸气机构，吸气机构分别与取料板(8)上的矩形导气仓(9)和八组吸板(6)上的矩形导气仓(9)连通，两组第一立板(3)内侧壁下侧横向设置有接料板(11)，接料板(11)的顶部外侧和取料台(2)的顶部外侧均设置有挡边(12)，接料板(11)上的挡边(12)开口朝向右方，取料台(2)上的挡边(12)开口朝向左方，接料板(11)上的挡边(12)顶部向外侧倾斜，接料板(11)上挡边(12)内部设置有防滑橡胶垫(13)，防滑橡胶垫(13)铺设在接料板(11)上，两组八角盘(5)上方设置有移动机构，移动机构的前下侧和后下侧分别固定在两组第一立板(3)顶部，移动机构的底部设置有激光发生器(14)，激光发生器(14)的位置与两组八角盘(5)上侧水平状态的吸板(6)位置对应；

所述推动机构包括转盘(15)、八组弧形齿排(16)、第一支架(17)、第一电机(18)、转轴(19)、第二支架(20)、动力轮(21)和第一锥齿轮(22)，转盘(15)的后侧安装在空心轴(4)的前端，八组弧形齿排(16)均匀安装在转盘(15)前侧壁圆周方向，八组弧形齿排(16)的位置对应，第一支架(17)安装在前侧第一立板(3)的顶部，第一电机(18)安装在第一支架(17)的前侧，转轴(19)竖向位于转盘(15)的前侧，转轴(19)的顶部安装在第一电机(18)的下侧输出端上，第二支架(20)位于转盘(15)的下侧，第二支架(20)的前侧转动套装在转轴(19)上，第二支架(20)的后侧安装在前侧第一立板(3)上，动力轮(21)安装在转轴(19)的上侧，动力轮(21)的位置与八组弧形齿排(16)的位置对应，动力轮(21)的圆周外壁右前部均匀设置有多组齿，动力轮(21)上的多组齿可与八组弧形齿排(16)啮合连接，动力轮(21)圆周侧壁的光滑面的后侧位于上侧相邻两组弧形齿排(16)之间并与两组弧形齿排(16)相对滑动，第一锥齿轮(22)安装在转轴(19)的底部，送料机构与第一锥齿轮(22)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，送料机构包括两组第二立板(23)、两组第三立板(24)、两组滑块(26)、两组第一摆动板(27)、两组第二摆动板(28)、第三摆动板(29)、推拉杆(30)和第二锥齿轮(31)，两组第二立板(23)分别位于取料台(2)的前方和后方，两组第二立板(23)均固定在固定台(1)上，两组第三立板(24)均位于两组第二立板(23)的右方，两组第二立板(23)的底部分别安装在固定台(1)顶端中部前侧和后侧，两组第三立板(24)的顶部高度分别达到两组第二立板(23)的中部，两组第二立板(23)的上侧和两组第三立板(24)的上侧均转动设置有摆动轴(25)，四组摆动轴(25)分别穿过两组第二立板(23)和两组第三立板(24)，两组滑块(26)位于两组第二立板(23)之间，两组滑块(26)分别安装在两组第二立板(23)上两组摆动轴(25)的内侧壁上，两组第一摆动板(27)分别滑动安装在两组滑块(26)上，两组第一摆动板(27)的右侧分别安装在矩形导气仓(9)的左前侧和左后侧，两组第二摆动板(28)的上侧分别位于两组第一摆动板(27)的外侧并分别与两组第一摆动板(27)转动连接，两组第二摆动板(28)保持竖直状态，两组第二摆动板(28)的下侧分别安装在两组第三立板(24)上两组摆动轴(25)的内侧壁上，第三摆动板(29)的上侧安装在前侧第三立板(24)上摆动轴(25)的前侧壁上，第三摆动板(29)保持竖直状态，推拉杆(30)的左侧转动安装在第三摆动板(29)的下侧，第二锥齿轮(31)转动安装在前侧第一立板(3)上，第二锥齿轮(31)的上侧与第一锥齿轮(22)的后侧啮合连接，推拉杆(30)的右侧偏心安装在第二锥齿轮(31)前侧壁的左下侧，推拉杆(30)与第二锥齿轮(31)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，吸气机构包括九组二位三通电磁阀(32)、盘状导气仓(36)、第四气管(37)、气泵(38)、第五气管(39)和第六气管(40)，九组二位三通电磁阀(32)分别安装在九组矩形导气仓(9)上，每组二位三通电磁阀(32)上均连通设置有第一气管(33)、第二气管(34)和第三气管(35)，每组第一气管(33)的另一端与外界连通，每组第二气管(34)的另一端与对应的矩形导气仓(9)内部连通，盘状导气仓(36)位于八组吸板(6)的内侧，盘状导气仓(36)安装在空心轴(4)上，盘状导气仓(36)的前侧安装在前侧八角盘(5)的后侧壁上，盘状导气仓(36)与空心轴(4)相互连通，八组吸板(6)上的第三气管(35)的另一端均安装在盘状导气仓(36)上并与盘状导气仓(36)连通，第四气管(37)的上侧输入端穿过后侧第一立板(3)和空心轴(4)的后端并与空心轴(4)内部连通，气泵(38)安装在固定台(1)的顶部右侧，第五气管(39)和第六气管(40)均连通安装在气泵(38)上，第五气管(39)的后侧输入端连通设置有过滤机构，过滤机构的底部固定在固定台(1)上，第四气管(37)的下侧输出端和取料板(8)上第三气管(35)的另一端均连通安装在过滤机构上。

4.如权利要求3所述的一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，过滤机构包括过滤仓(41)、滤板(42)和清理板(43)，过滤仓(41)位于气泵(38)的后侧，过滤仓(41)安装在固定台(1)上，第五气管(39)的后侧输入端连通安装在过滤仓(41)的顶部前侧，第四气管(37)的下侧输出端和取料板(8)上第三气管(35)的另一端均连通安装在过滤仓(41)的后侧壁上侧，滤板(42)倾斜安装在过滤仓(41)的内壁上侧，滤板(42)的位置与第四气管(37)的位置对应，过滤仓(41)的后下侧连通设置有清理口，清理板(43)盖装在清理口上。

5.如权利要求4所述的一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，移动机构包括第一弓形架(44)、第一丝杠(45)、第二电机(47)、第二弓形架(48)、第二丝杠(49)、第三电机(50)和移动块(51)，第一弓形架(44)位于两组八角盘(5)的上方，第一弓形架(44)的前下侧和后下侧分别固定在两组第一立板(3)的顶部，两组第一丝杠(45)分别横向位于第一弓形架(44)的顶部前侧和后侧，两组第一丝杠(45)的左侧和右侧均转动设置有第四立板(46)，四组第四立板(46)的底部均固定在第一弓形架(44)上，两组第二电机(47)分别安装在左侧两组第四立板(46)上，两组第二电机(47)的右侧输出端分别穿过左侧两组第四立板(46)并分别与两组第一丝杠(45)的左侧传动连接，第二弓形架(48)的前下侧和后下侧分别螺装套设在两组第一丝杠(45)上，第二丝杠(49)横向位于第二弓形架(48)的内侧，第二丝杠(49)的前侧和后侧均转动安装在第二弓形架(48)的内侧壁上，第三电机(50)安装在第二弓形架(48)的前侧，第三电机(50)的后侧输出端穿过第二弓形架(48)并与第二丝杠(49)的前侧传动连接，移动块(51)的上侧和下侧分别套设在第二弓形架(48)和第二丝杠(49)上，移动块(51)与第二弓形架(48)滑动连接，移动块(51)与第二丝杠(49)螺装连接，激光发生器(14)的顶部固定在移动块(51)的底部。

6.如权利要求5所述的一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，还包括两组支撑板(52)，两组支撑板(52)分别安装在后侧第一摆动板(27)的顶端中部和后侧第三立板(24)的后下侧，两组支撑板(52)的外侧均套装在取料板(8)上第三气管(35)的外壁上，第一摆动板(27)上的支撑板(52)位于后侧第二摆动板(28)的左侧。

7.如权利要求6所述的一种导光板激光雕刻设备，其特征在于，还包括压力计(53)，压力计(53)安装在过滤仓(41)的顶部。

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