CN209810738U - 一种板材包装用预处理清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工相关技术领域,且公开了一种板材包装用预处理清理装置,包括机体,机体的顶部中间位置固定连接有放置围框,放置围框的环形内侧壁顶部固定安装有环形多通管,环形多通管在朝向放置围框中心位置的内侧面环形开设有吸气孔,机体的内侧底部安装有过滤箱,机体的底部固定安装有吸气泵。该板材包装用预处理清理装置,放置围框的圆形收卷形状设计,有效的避免灰尘通过放置围框的顶部扩散,而环形多通管将放置围框内的飘散灰尘通过环形设计的吸气孔进行吸收,密封刷跟随清理盘的旋转而旋转,实施保障密封刷推放置围框的内侧顶部表面进行接触,大大降低了清理盘对板材进行清理时灰尘杂质的飘散量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工相关技术领域,具体为一种板材包装用预处理清理装置。
背景技术
板材的加工需要经过多道工序流程,在经过各个流程的加工之后,需要对板材表面所加工的木屑杂质进行清理,然后进行包装,现有的对板材表面进行清理的设备一般是利用清理刷对其进行扫除,在清理的同时设备有吸尘设备对灰尘进行吸收净化,但清理刷所扫出的灰尘还是较容易飘散在空气中,影响相关操作人员的工作环境,因此需要一种板材包装用预处理清理机构,来降低清扫出来的灰尘溢出空气的量,保障相关操作人员的工作环境。
实用新型内容
解决了现有的板材包装预处理清理装置不能及时有效的将清扫出的飘溢灰尘进行吸收净化的问题。
一种板材包装用预处理清理装置,包括机体,所述机体的顶部中间位置固定连接有放置围框,所述放置围框的环形内侧壁顶部固定安装有环形多通管,所述环形多通管在朝向放置围框中心位置的内侧面环形开设有吸气孔,所述机体的内侧底部安装有过滤箱,所述机体的底部固定安装有吸气泵,所述吸气泵的吸气管贯穿机体的底部并固定连接在过滤箱的底部排气口处,所述过滤箱的内侧壁从上到下依次固定连接有滤网一和滤网二,所述过滤箱的左侧面开设有进气口,所述进气口固定连接有连通管,所述连通管在远离过滤箱的一端贯穿机体的内侧底部和放置围框的左侧面并延伸至放置围框的内侧,所述连通管在放置围框内侧的一端通过软管与环形多通管的导气口固定连通,所述放置围框的内侧底部均匀分布在支撑突起,所述支撑突起上放置有板材,所述机体的顶部后侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部中间位置固定安装有液压缸,所述液压缸的液压伸缩杆贯穿支撑架的顶部并固定连接有机箱,所述机箱的内侧底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机箱的内侧底部并通过联轴器固定连接有清理盘,所述清理盘的环形外侧壁固定连接有密封刷,所述放置围框的右侧面固定安装有控制面板。
优选的,所述控制面板与液压缸、驱动电机和吸气泵之间的连接关系均为电性连接,所述控制面板可以控制液压缸、驱动电机和吸气泵的开关及运行状态,所述控制面板可采用PLC可编程控制器。
优选的,所述清理盘位于放置围框的正上方,所述放置围框的横截面形状为圆形,所述清理盘的外径小于放置围框最小内径2-3厘米。
优选的,所述滤网一和滤网二为相互平行设置,所述滤网一的滤孔内径大于滤网的滤孔内径,所述进气口位于滤网一的上方。
优选的,所述密封刷采用粗尼龙刷,密封刷将清理盘的环形外侧壁完全覆盖,所述清理盘下表面的刷体采用细尼龙刷。
优选的,所述吸气孔环形阵列开设在环形多通管的内侧壁,所述吸气孔的端口均朝向放置围框的内侧中心底部位置。
与现有技术相比:
(1)、该板材包装用预处理清理装置,通过设置机体、放置围框、环形多通管、支撑突起和清理盘相互配合,在设备使用时,将板材放置在放置围框内的支撑突起上,液压缸的液压伸缩杆对机箱进行推动,使得驱动电机对清理盘进行推动,直至清理盘的底部细尼龙刷与板材的上表面接触,此时清理盘位于放置围框的内侧上方,通过控制面板启动驱动电机和吸气泵,使得吸气泵通过过滤箱、连通管和软管对环形多通管进行吸气,从而使得环形多通管的吸气孔对放置围框的内侧进行吸气,在此同时,驱动电机的输出轴带动清理盘进行旋转,使得板材上的粘附灰尘进行扫除,而扫除飘散的灰尘在放置围框内进行飘散,而放置围框的圆形收卷形状设计,有效的避免灰尘通过放置围框的顶部扩散,而环形多通管将放置围框内的飘散灰尘通过环形设计的吸气孔进行吸收,从而达到降低清扫灰尘飘散在空气中的量。
(2)、该板材包装用预处理清理装置,通过设置清理盘和密封刷相互配合,在设备使用时,清理盘位于放置围框的内侧上方进行旋转圆周运动,而密封刷的设置与放置围框的内侧顶部相接触并被弹性弯折,密封刷跟随清理盘的旋转而旋转,实施保障密封刷推放置围框的内侧顶部表面进行接触,大大降低了清理盘对板材进行清理时灰尘杂质的飘散量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型示意图。
图中:1机体、2放置围框、3环形多通管、4吸气孔、5过滤箱、6吸气泵、7滤网一、8滤网二、9进气口、10连通管、11软管、12支撑突起、13板材、14支撑架、15液压缸、16机箱、17驱动电机、18清理盘、19密封刷、20控制面板。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种板材包装用预处理清理装置,包括机体1,机体1的顶部中间位置固定连接有放置围框2,放置围框2的环形内侧壁顶部固定安装有环形多通管3,环形多通管3在朝向放置围框2中心位置的内侧面环形开设有吸气孔4,吸气孔4环形阵列开设在环形多通管3的内侧壁,吸气孔4的端口均朝向放置围框2的内侧中心底部位置,机体1的内侧底部安装有过滤箱5,机体1的底部固定安装有吸气泵6,吸气泵6的吸气管贯穿机体1的底部并固定连接在过滤箱5的底部排气口处,过滤箱5的内侧壁从上到下依次固定连接有滤网一7和滤网二8,滤网一7和滤网二8为相互平行设置,滤网一7的滤孔内径大于滤网8的滤孔内径,进气口9位于滤网一7的上方,过滤箱5的左侧面开设有进气口9,进气口9固定连接有连通管10,连通管10在远离过滤箱5的一端贯穿机体1的内侧底部和放置围框2的左侧面并延伸至放置围框2的内侧,连通管10在放置围框2内侧的一端通过软管11与环形多通管3的导气口固定连通,放置围框2的内侧底部均匀分布在支撑突起12,支撑突起12上放置有板材13,机体1的顶部后侧固定安装有支撑架14,支撑架14的顶部中间位置固定安装有液压缸15,液压缸15的液压伸缩杆贯穿支撑架14的顶部并固定连接有机箱16,机箱16的内侧底部固定安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴贯穿机箱16的内侧底部并通过联轴器固定连接有清理盘18,清理盘18位于放置围框2的正上方,放置围框2的横截面形状为圆形,清理盘18的外径小于放置围框2最小内径2-3厘米,清理盘18的环形外侧壁固定连接有密封刷19,密封刷19采用粗尼龙刷,密封刷19将清理盘18的环形外侧壁完全覆盖,清理盘18下表面的刷体采用细尼龙刷,放置围框2的右侧面固定安装有控制面板20,控制面板20与液压缸15、驱动电机17和吸气泵6之间的连接关系均为电性连接,控制面板20可以控制液压缸15、驱动电机17和吸气泵6的开关及运行状态,控制面板20可采用PLC可编程控制器。
在设备使用时,将板材13放置在放置围框2内的支撑突起12上,液压缸15的液压伸缩杆对机箱16进行推动,使得驱动电机17对清理盘18进行推动,直至清理盘18的底部细尼龙刷与板材13的上表面接触,此时清理盘18位于放置围框2的内侧上方,通过控制面板20启动驱动电机17和吸气泵6,使得吸气泵6通过过滤箱5、连通管10和软管11对环形多通管3进行吸气,从而使得环形多通管3的吸气孔4对放置围框2的内侧进行吸气,在此同时,驱动电机17的输出轴带动清理盘18进行旋转,使得板材13上的粘附灰尘进行扫除,而扫除飘散的灰尘在放置围框2内进行飘散,而放置围框2的圆形收卷形状设计,有效的避免灰尘通过放置围框2的顶部扩散,密封刷19跟随清理盘18的旋转而旋转,实施保障密封刷19推放置围框2的内侧顶部表面进行接触,大大降低了清理盘18对板材13进行清理时灰尘杂质的飘散量,而环形多通管3将放置围框2内的飘散灰尘通过环形设计的吸气孔4进行吸收,被吸入环形多通管3内腔的污浊空气在吸气泵6的持续负压作用下,通过软管11和连通管10导入过滤箱5的内腔,最后通过滤网一7和滤网二8的双重过滤,最后通过吸气泵6的排气管排出。
Claims (6)
1.一种板材包装用预处理清理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部中间位置固定连接有放置围框(2),所述放置围框(2)的环形内侧壁顶部固定安装有环形多通管(3),所述环形多通管(3)在朝向放置围框(2)中心位置的内侧面环形开设有吸气孔(4),所述机体(1)的内侧底部安装有过滤箱(5),所述机体(1)的底部固定安装有吸气泵(6),所述吸气泵(6)的吸气管贯穿机体(1)的底部并固定连接在过滤箱(5)的底部排气口处,所述过滤箱(5)的内侧壁从上到下依次固定连接有滤网一(7)和滤网二(8),所述过滤箱(5)的左侧面开设有进气口(9),所述进气口(9)固定连接有连通管(10),所述连通管(10)在远离过滤箱(5)的一端贯穿机体(1)的内侧底部和放置围框(2)的左侧面并延伸至放置围框(2)的内侧,所述连通管(10)在放置围框(2)内侧的一端通过软管(11)与环形多通管(3)的导气口固定连通,所述放置围框(2)的内侧底部均匀分布在支撑突起(12),所述支撑突起(12)上放置有板材(13),所述机体(1)的顶部后侧固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶部中间位置固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的液压伸缩杆贯穿支撑架(14)的顶部并固定连接有机箱(16),所述机箱(16)的内侧底部固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴贯穿机箱(16)的内侧底部并通过联轴器固定连接有清理盘(18),所述清理盘(18)的环形外侧壁固定连接有密封刷(19),所述放置围框(2)的右侧面固定安装有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种板材包装用预处理清理装置,其特征在于:所述控制面板(20)与液压缸(15)、驱动电机(17)和吸气泵(6)之间的连接关系均为电性连接,所述控制面板(20)可以控制液压缸(15)、驱动电机(17)和吸气泵(6)的开关及运行状态,所述控制面板(20)可采用PLC可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的一种板材包装用预处理清理装置,其特征在于:所述清理盘(18)位于放置围框(2)的正上方,所述放置围框(2)的横截面形状为圆形,所述清理盘(18)的外径小于放置围框(2)最小内径2-3厘米。
4.根据权利要求1所述的一种板材包装用预处理清理装置,其特征在于:所述滤网一(7)和滤网二(8)为相互平行设置,所述滤网一(7)的滤孔内径大于滤网二(8)的滤孔内径,所述进气口(9)位于滤网一(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种板材包装用预处理清理装置,其特征在于:所述密封刷(19)采用粗尼龙刷,密封刷(19)将清理盘(18)的环形外侧壁完全覆盖,所述清理盘(18)下表面的刷体采用细尼龙刷。
6.根据权利要求1所述的一种板材包装用预处理清理装置,其特征在于:所述吸气孔(4)环形阵列开设在环形多通管(3)的内侧壁,所述吸气孔(4)的端口均朝向放置围框(2)的内侧中心底部位置。
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CN112025911A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-04 | 张家港盛港非金属材料科技有限公司 | 一种板材复合前预处理装置及预处理方法 |
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