CN207481537U - 一种雕刻机真空泵节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机真空泵节能系统，包括雕刻机真空管、控制器、电磁阀、连接管一、压力传感器一、过滤装置、连接管二、缓冲罐、压力传感器二、单向阀、抽气管、排气管和真空泵；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低，本真空泵节能系统是通过真空泵抽真空缓冲罐，真空气压达到预设的上限值，控制器控制接触器断开，真空泵停止工作，当在难免的漏气情况下，缓冲罐的真空慢慢消耗掉，压力降低于另外某一个压力时，控制器控制接触器启动电机运转，抽真空缓冲罐，这样不仅工作时间短，而且间歇时间长，也就达到节能目的；另外设置的过滤装置能够有效的对加工时产生的碎屑进行过滤，也就提高本真空泵节能系统长时间抽真空的效果。

Description

一种雕刻机真空泵节能系统

技术领域：

本实用新型涉及一种真空泵系统，特别涉及一种雕刻机真空泵节能系统。

背景技术：

真空泵的主要目的，是在创造低于大气压力的真空环境，借以营造更加洁净的环境、良好的工艺及产品质量，因此真空泵被广泛应用于石化工业、制造业以及医疗业环境中；而现有的雕刻机真空泵系统能耗比较大，另外加工时雕刻机真空泵系统容易将加工中产生的碎屑吸入造成堵塞影响加工的进程。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种雕刻机真空泵节能系统，解决了现有的雕刻机真空泵系统能耗比较大，另外加工时雕刻机真空泵系统容易将加工中产生的碎屑吸入造成堵塞影响加工进程的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种雕刻机真空泵节能系统，包括雕刻机真空管和控制器，其创新点在于：还包括电磁阀、连接管一、压力传感器一、过滤装置、连接管二、缓冲罐、压力传感器二、单向阀、抽气管、排气管和真空泵；所述电磁阀右侧入口与雕刻机真空管内部相连通，所述电磁阀左侧出口与连接管一右侧入口相连通；所述连接管一上设有压力传感器一；所述缓冲罐左上侧设有压力传感器二，所述缓冲罐左侧出口处设有单向阀；所述单向阀左侧出口通过抽气管与真空泵入口相连通；所述真空泵左侧排气口与排气管相连接；所述过滤装置具体包括外壳体、电机、过滤网套、清理螺杆、过滤室、排屑管和密封塞；所述外壳体内部设有过滤室；所述过滤室内部中央固定连接有过滤网套，所述过滤室内部左上侧出口通过连接管二与缓冲罐内部相连通；所述过滤网套内部活动连接有清理螺杆，所述过滤网套内部右上侧入口与连接管一左侧出口相连通；所述清理螺杆顶端固定连接在电机下侧输出轴端上；所述电机固定连接在外壳体顶部中央；所述排屑管固定连接在过滤室右下侧，所述排屑管左侧入口与过滤网套内部右下侧相连通，所述排屑管右侧开口处中设有密封塞；所述压力传感器一和压力传感器二均与控制器的信号端相连接。

作为优选，所述真空泵为水环式真空泵。

作为优选，所述电机为伺服减速电机。

作为优选，所述过滤网套由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本真空泵节能系统是通过真空泵抽真空缓冲罐，真空气压达到预设的上限值，控制器控制接触器断开，真空泵停止工作，当在难免的漏气情况下，缓冲罐的真空慢慢消耗掉，压力降低于另外某一个压力时，控制器控制接触器启动电机运转，抽真空缓冲罐，这样不仅工作时间短，而且间歇时间长，也就达到节能目的；另外设置的过滤装置能够有效的对加工时产生的碎屑进行过滤，而这里设置的电机能够驱使清理螺杆旋转，而清理螺杆的旋转能够将过滤网套过滤出碎屑清除并排放到排屑管中进行收集，也就提高本真空泵节能系统长时间抽真空的效果。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为过滤装置的结构示意图。

1-雕刻机真空管；2-电磁阀；3-连接管一；4-压力传感器一；5-过滤装置；-6连接管二；7-缓冲罐；8-压力传感器二；9-控制器；10-单向阀；11-抽气管；12-排气管；13-真空泵；51-外壳体；52-电机；53-过滤网套；54-清理螺杆；55-过滤室；56-排屑管；57-密封塞。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种雕刻机真空泵节能系统，包括雕刻机真空管1和控制器9，还包括电磁阀2、连接管一3、压力传感器一4、过滤装置5、连接管二6、缓冲罐7、压力传感器二8、单向阀10、抽气管11、排气管12和真空泵13；所述电磁阀2右侧入口与雕刻机真空管1内部相连通，所述电磁阀2左侧出口与连接管一3右侧入口相连通；所述连接管一3上设有压力传感器一4；所述缓冲罐7左上侧设有压力传感器二8，所述缓冲罐7左侧出口处设有单向阀10；所述单向阀10左侧出口通过抽气管11与真空泵13入口相连通；所述真空泵13左侧排气口与排气管12相连接；所述过滤装置5具体包括外壳体51、电机52、过滤网套53、清理螺杆54、过滤室55、排屑管56和密封塞57；所述外壳体51内部设有过滤室55；所述过滤室55内部中央固定连接有过滤网套53，所述过滤室55内部左上侧出口通过连接管二6与缓冲罐7内部相连通；所述过滤网套53内部活动连接有清理螺杆54，所述过滤网套53内部右上侧入口与连接管一3左侧出口相连通；所述清理螺杆54顶端固定连接在电机52下侧输出轴端上；所述电机52固定连接在外壳体51顶部中央；所述排屑管56固定连接在过滤室55右下侧，所述排屑管56左侧入口与过滤网套53内部右下侧相连通，所述排屑管56右侧开口处中设有密封塞57；所述压力传感器一4和压力传感器二8均与控制器9的信号端相连接。

其中，所述真空泵13为水环式真空泵；所述电机52为伺服减速电机；所述过滤网套53由不锈钢材料制成。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本真空泵节能系统是通过真空泵13抽真空缓冲罐7，真空气压达到预设的上限值，控制器控制接触器断开，真空泵13停止工作，当在难免的漏气情况下，缓冲罐7的真空慢慢消耗掉，压力降低于另外某一个压力时，控制器控制接触器启动电机运转，抽真空缓冲罐7，这样不仅工作时间短，而且间歇时间长，也就达到节能目的；另外设置的过滤装置5能够有效的对加工时产生的碎屑进行过滤，而这里设置的电机52能够驱使清理螺杆54旋转，而清理螺杆54的旋转能够将过滤网套53过滤出碎屑清除并排放到排屑管56中进行收集，也就提高本真空泵节能系统长时间抽真空的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种雕刻机真空泵节能系统，包括雕刻机真空管(1)和控制器(9)，其特征在于：还包括电磁阀(2)、连接管一(3)、压力传感器一(4)、过滤装置(5)、连接管二(6)、缓冲罐(7)、压力传感器二(8)、单向阀(10)、抽气管(11)、排气管(12)和真空泵(13)；

所述电磁阀(2)右侧入口与雕刻机真空管(1)内部相连通，所述电磁阀(2)左侧出口与连接管一(3)右侧入口相连通；

所述连接管一(3)上设有压力传感器一(4)；

所述缓冲罐(7)左上侧设有压力传感器二(8)，所述缓冲罐(7)左侧出口处设有单向阀(10)；

所述单向阀(10)左侧出口通过抽气管(11)与真空泵(13)入口相连通；

所述真空泵(13)左侧排气口与排气管(12)相连接；

所述过滤装置(5)具体包括外壳体(51)、电机(52)、过滤网套(53)、清理螺杆(54)、过滤室(55)、排屑管(56)和密封塞(57)；

所述外壳体(51)内部设有过滤室(55)；

所述过滤室(55)内部中央固定连接有过滤网套(53)，所述过滤室(55)内部左上侧出口通过连接管二(6)与缓冲罐(7)内部相连通；

所述过滤网套(53)内部活动连接有清理螺杆(54)，所述过滤网套(53)内部右上侧入口与连接管一(3)左侧出口相连通；

所述清理螺杆(54)顶端固定连接在电机(52)下侧输出轴端上；

所述电机(52)固定连接在外壳体(51)顶部中央；

所述排屑管(56)固定连接在过滤室(55)右下侧，所述排屑管(56)左侧入口与过滤网套(53)内部右下侧相连通，所述排屑管(56)右侧开口处中设有密封塞(57)；

所述压力传感器一(4)和压力传感器二(8)均与控制器(9)的信号端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机真空泵节能系统，其特征在于：所述真空泵(13)为水环式真空泵。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机真空泵节能系统，其特征在于：所述电机(52)为伺服减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机真空泵节能系统，其特征在于：所述过滤网套(53)由不锈钢材料制成。