CN213699428U - 一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，包括底座、活性炭包、多级过滤片和主体，所述底座的顶端固定有主体，且主体的一侧安装有导管，所述导管的底端设置有净化结构，所述主体的另一侧均固定有翻转片，且翻转片的一侧固定有门体，所述门体的内部设置有密封结构，所述门体的表面固定有把手。本实用新型过滤后的气体通过导管进入净化缸的内部，随后净化缸排出的气体与净化液进行反应，通过出气口将反应后的气体排出，避免了导管排出的气体直接外界环境接触出现污染环境的现象，当净化液进行消耗使可通过进液口进行添加，避免了导管排出的气体，由此实现了此装置的净化功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化过滤装置技术领域，具体为一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置。
背景技术
在当今的社会中，人们对环境保护的意识有着飞速的进步，而此纺丝箱单体排放的净化过滤装置的出现解决了纺丝箱单体排放的有害气体，逐渐此纺丝箱单体排放净化过滤装置成为了纺丝箱生产中必不可少的部分，但现有的纺丝箱单体排放的净化过滤装置还存在着很多的问题和缺陷：
传统的纺丝箱单体排放的净化过滤装置，使用时有着净化效果不佳的问题，导致此装置散发出的气体可能出现污染环境的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，以解决上述背景技术中提出装置净化效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，包括底座、活性炭包、多级过滤片和主体，所述底座的顶端固定有主体，且主体的一侧安装有导管，所述导管的底端设置有净化结构，所述净化结构包括净化缸、出液口、净化液和进液口，所述净化缸在底座顶端的一侧固定连接，所述净化缸的内部设置有净化液，所述净化缸的一侧固定有出液口，所述净化缸的另一侧固定有进液口，所述净化缸的顶端安装有出气口，所述主体的内部均固定有多级过滤片，且多级过滤片的底端安装有透气隔板，所述透气隔板的底端安装有活性炭包，所述主体的顶端设置有拆卸结构，所述主体的另一侧均固定有翻转片，且翻转片的一侧固定有门体，所述门体的内部设置有密封结构，所述门体的表面固定有把手。
优选的，所述出气口延伸至净化缸的内部，所述进液口的水平面高与导管的水平面。
优选的，所述拆卸结构包括螺纹管、螺槽架、进气管、卡合片和卡合槽，所述进气管在主体的顶端固定连接，所述进气管的表面固定有螺槽架，且螺槽架的内部安装有螺纹管，所述进气管的一侧固定有卡合片，所述卡合片的外部固定有卡合槽。
优选的，所述卡合片与卡合槽之间呈卡合结构，所述螺纹管与螺槽架之间呈螺纹连接。
优选的，所述密封结构包括密封槽、密封橡胶垫圈、吸盘和凹槽，所述密封槽设置在门体的表面，所述密封槽的内部固定有密封橡胶垫圈，且密封橡胶垫圈的一侧固定有凹槽，所述凹槽的内部安装有吸盘。
优选的，所述密封橡胶垫圈在密封槽的内部呈镶嵌设计，所述吸盘在密封橡胶垫圈的内部呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺丝箱单体排放的净化过滤装置结构合理，具有以下优点：
(1)过滤后的气体通过导管进入净化缸的内部，随后净化缸内部的气体与净化液进行反应，通过出气口将反应后的气体排出，避免了导管排出的气体直接外界环境接触出现污染环境的现象，当净化液进行消耗使可通过进液口进行添加，随后当净化缸的内部清洗时，通过出液口将净化缸内部残余的净化液进行排出，由此实现了此装置的净化功能，提高了此装置的功能性；
(2)通过旋转螺纹管使螺纹管在螺槽架的内部进行运动，同时螺纹管一侧的卡合槽与卡合片进行分离，当螺纹管与螺槽架完全分离后实现螺槽架与主体的拆卸，反向旋转螺纹管，使进气管与主体的内部进行连通，由此实现了此装置的安装拆卸功能，提高了此装置的实用性；
(3)通过密封橡胶垫圈在密封槽的内部镶嵌，当门体进行关闭时，利用密封橡胶垫圈将门体与主体表面关闭的空隙进行填补，同时吸盘与主体的表面接触排出气体进行吸附，避免了此装置在工作时出现漏气的现象，由此实现了此装置的密封功能，提高了此装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的拆卸结构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的密封结构侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、活性炭包；3、导管；4、净化结构；401、净化缸；402、出液口；403、净化液；404、进液口；405、出气口；5、多级过滤片；6、拆卸结构；601、螺纹管；602、螺槽架；603、进气管；604、卡合片；605、卡合槽；7、主体；8、翻转片；9、透气隔板；10、门体；11、密封结构；1101、密封槽；1102、密封橡胶垫圈；1103、吸盘；1104、凹槽；12、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，包括底座1、活性炭包2、多级过滤片5和主体7，底座1的顶端固定有主体7，且主体7的一侧安装有导管3，导管3的底端设置有净化结构4，净化结构4包括净化缸401、出液口402、净化液403和进液口404，净化缸401在底座1顶端的一侧固定连接，净化缸401的内部设置有净化液403，净化缸401的一侧固定有出液口402，净化缸401的另一侧固定有进液口404，净化缸401的顶端安装有出气口405，出气口405延伸至净化缸401的内部，进液口404的水平面高与导管3的水平面，主体7的内部均固定有多级过滤片5，且多级过滤片5的底端安装有透气隔板9，透气隔板9的底端安装有活性炭包2，主体7的另一侧均固定有翻转片8，且翻转片8的一侧固定有门体10，门体10的表面固定有把手12；
具体地，如图1和图2所示，气体进入主体7的内部，随后气体经过多级过滤片5对其过滤，然后气体穿过透气隔板9进入活性炭包2的内部将其去味，过滤后的气体通过导管3进入净化缸401的内部，随后净化缸401排出的气体与净化液403进行反应，通过出气口405将反应后的气体排出，避免了导管3排出的气体直接外界环境接触出现污染环境的现象，当净化液403进行消耗使可通过进液口404进行添加，随后当净化缸401的内部清洗时，通过出液口402将净化缸401内部残余的净化液403进行排出，避免了导管3排出的气体；
主体7的顶端设置有拆卸结构6，拆卸结构6包括螺纹管601、螺槽架602、进气管603、卡合片604和卡合槽605，进气管603在主体7的顶端固定连接，进气管603的表面固定有螺槽架602，且螺槽架602的内部安装有螺纹管601，进气管603的一侧固定有卡合片604，卡合片604的外部固定有卡合槽605，卡合片604与卡合槽605之间呈卡合结构，螺纹管601与螺槽架602之间呈螺纹连接；
具体地，如图1和图3所示，通过旋转螺纹管601使螺纹管601在螺槽架602的内部进行运动，同时螺纹管601一侧的卡合槽605与卡合片604进行分离，当螺纹管601与螺槽架602完全分离后实现螺槽架602与主体7的拆卸，反向旋转螺纹管601，使进气管603与主体7的内部进行连通；
门体10的内部设置有密封结构11，密封结构11包括密封槽1101、密封橡胶垫圈1102、吸盘1103和凹槽1104，密封槽1101设置在门体10的表面，密封槽1101的内部固定有密封橡胶垫圈1102，且密封橡胶垫圈1102的一侧固定有凹槽1104，凹槽1104的内部安装有吸盘1103，密封橡胶垫圈1102在密封槽1101的内部呈镶嵌设计，吸盘1103在密封橡胶垫圈1102的内部呈等间距分布；
具体地，如图1和图4所示，通过密封橡胶垫圈1102在密封槽1101的内部镶嵌，当门体10进行关闭时，利用密封橡胶垫圈1102将门体10与主体7表面关闭的空隙进行填补，同时吸盘1103与主体7的表面接触排出气体进行吸附，避免了此装置在工作时出现漏气的现象。
工作原理：使用时，首先将此装置挪动到合适的位置处，气体进入主体7的内部，随后气体经过多级过滤片5对其过滤，然后气体穿过透气隔板9进入活性炭包2的内部将其去味，过滤后的气体通过导管3进入净化缸401的内部，随后净化缸401内部的气体与净化液403进行反应，通过出气口405将反应后的气体排出，避免了导管3排出的气体直接外界环境接触出现污染环境的现象，当净化液403进行消耗使可通过进液口404进行添加，随后当净化缸401的内部清洗时，通过出液口402将净化缸401内部残余的净化液403进行排出；
其次，通过旋转螺纹管601使螺纹管601在螺槽架602的内部进行运动，同时螺纹管601一侧的卡合槽605与卡合片604进行分离，当螺纹管601与螺槽架602完全分离后实现螺槽架602与主体7的拆卸，反向旋转螺纹管601，使进气管603与主体7的内部进行连通；
最后，通过密封橡胶垫圈1102在密封槽1101的内部镶嵌，当门体10进行关闭时，利用密封橡胶垫圈1102将门体10与主体7表面关闭的空隙进行填补，同时吸盘1103与主体7的表面接触排出气体进行吸附，避免了此装置在工作时出现漏气的现象，最终完成此装置的全部工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，包括底座(1)、活性炭包(2)、多级过滤片(5)和主体(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有主体(7)，且主体(7)的一侧安装有导管(3)，所述导管(3)的底端设置有净化结构(4)，所述净化结构(4)包括净化缸(401)、出液口(402)、净化液(403)和进液口(404)，所述净化缸(401)在底座(1)顶端的一侧固定连接，所述净化缸(401)的内部设置有净化液(403)，所述净化缸(401)的一侧固定有出液口(402)，所述净化缸(401)的另一侧固定有进液口(404)，所述净化缸(401)的顶端安装有出气口(405)，所述主体(7)的内部均固定有多级过滤片(5)，且多级过滤片(5)的底端安装有透气隔板(9)，所述透气隔板(9)的底端安装有活性炭包(2)，所述主体(7)的顶端设置有拆卸结构(6)，所述主体(7)的另一侧均固定有翻转片(8)，且翻转片(8)的一侧固定有门体(10)，所述门体(10)的内部设置有密封结构(11)，所述门体(10)的表面固定有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，其特征在于：所述出气口(405)延伸至净化缸(401)的内部，所述进液口(404)的水平面高与导管(3)的水平面。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，其特征在于：所述拆卸结构(6)包括螺纹管(601)、螺槽架(602)、进气管(603)、卡合片(604)和卡合槽(605)，所述进气管(603)在主体(7)的顶端固定连接，所述进气管(603)的表面固定有螺槽架(602)，且螺槽架(602)的内部安装有螺纹管(601)，所述进气管(603)的一侧固定有卡合片(604)，所述卡合片(604)的外部固定有卡合槽(605)。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，其特征在于：所述卡合片(604)与卡合槽(605)之间呈卡合结构，所述螺纹管(601)与螺槽架(602)之间呈螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，其特征在于：所述密封结构(11)包括密封槽(1101)、密封橡胶垫圈(1102)、吸盘(1103)和凹槽(1104)，所述密封槽(1101)设置在门体(10)的表面，所述密封槽(1101)的内部固定有密封橡胶垫圈(1102)，且密封橡胶垫圈(1102)的一侧固定有凹槽(1104)，所述凹槽(1104)的内部安装有吸盘(1103)。
6.根据权利要求5所述的一种纺丝箱单体排放的净化过滤装置，其特征在于：所述密封橡胶垫圈(1102)在密封槽(1101)的内部呈镶嵌设计，所述吸盘(1103)在密封橡胶垫圈(1102)的内部呈等间距分布。
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