CN211282855U - 一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，包括壳体、密封裙边、缓冲波纹管、卡扣件、壳体密封盖，所述壳体内设有两端开口的真空腔，所述壳体密封盖安装在壳体上，所述壳体密封盖与真空腔的一端开口相连，所述缓冲波纹管安装在真空腔的另一端开口处，所述缓冲波纹管通过卡扣件与密封裙边卡合。本实用新型的吸具利用密封裙边、缓冲波纹管组成柔性吸口，可以对不平整面进行有效吸咐。

Description

一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具

技术领域

本实用新型涉及一种真空吸盘，特别是涉及一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具。

背景技术

在工业生产过程中，多采用机械抓取装置进行设备及原材料的转移，而真空吸盘作为一种利用真空压力差进行抓取的结构，适用于对包装箱、玻璃等具有平整面结构的抓取和转移，但真空吸盘对平面平整度的要求较高，若平面结构存在凹陷或凸起，会导致真空吸盘的吸取效果下降，限制了真空吸盘的实用性。

发明内容

本实用新型提供了一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，以至少解决现有技术中真空吸盘只能对平整面进行吸取的问题。

本实用新型提供了一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，包括壳体、密封裙边、缓冲波纹管、卡扣件、壳体密封盖，所述壳体内设有两端开口的真空腔，所述壳体密封盖安装在壳体上，所述壳体密封盖与真空腔的一端开口相连，所述缓冲波纹管安装在真空腔的另一端开口处，所述缓冲波纹管通过卡扣件与密封裙边卡合。

进一步地，所述缓冲波纹管为柔性高分子材质。

进一步地，所述壳体上还设有真空监测口，所述真空监测口与真空腔相连。

更进一步地，所述吸具还包括真空管，所述真空管安装在真空腔内，且所述真空管的一端与壳体密封盖相连。

进一步地，所述吸具还包括滤网、滤网挡圈，所述滤网挡圈与卡扣件相抵接，所述滤网设于滤网挡圈与壳体之间。

更进一步地，所述真空管靠近缓冲波纹管的一端还设有消声排气口。

进一步地，所述壳体外侧设有螺纹，所述吸具还包括若干个穿板安装螺母，所述穿板安装螺母固定在螺纹上。

更进一步地，所述真空监测口处还设有堵头。

进一步地，所述缓冲波纹管上设有若干个缓冲波纹层，所述缓冲波纹层设置于密封裙边和壳体之间。

本实用新型相对于现有技术，利用密封裙边、缓冲波纹管组成柔性吸口，使密封裙边可以补偿吸附面的高低差，达到对不平整面进行有效吸咐的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例缓冲波纹管具有多层波纹结构的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例公开了一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，如图1所示，包括壳体1、密封裙边2、缓冲波纹管3、卡扣件4、壳体密封盖5，所述壳体1内设有两端开口的真空腔11，所述壳体密封盖5安装在壳体1上，所述壳体密封盖5与真空腔11的一端开口相连，所述缓冲波纹管3安装在真空腔11的另一端开口处，所述缓冲波纹管3通过卡扣件4与密封裙边2卡合。

可选的，所述缓冲波纹管3为柔性高分子材质。

其中，如图1所示，缓冲波纹管3卡固在壳体1上，缓冲波纹管3内部具有卡槽，使卡扣件4与壳体1卡固，而密封裙边2卡固在缓冲波纹管3与卡扣件4之间，实现卡合固定。而缓冲波纹管3具有波纹结构。

本实用新型实施例利用密封裙边、缓冲波纹管组成柔性吸口，使密封裙边可以补偿吸附面的高低差，达到对不平整面进行有效吸咐的效果。同时，本实用新型实施例所采用的密封裙边、缓冲波纹管、卡扣件具有易安装拆卸的优点，便于更换，使用成本低。

可选的，如图1所示，所述壳体1上还设有真空监测口6，所述真空监测口6与真空腔11相连。

特别的，如图1所示，所述真空监测口6处还设有堵头61。

本实用新型实施例通过采用真空监测口，为吸盘提供监测功能，在需要时，将监测设备插入其中可对吸盘的工作过程进行有效监测，在不需要时，利用堵头61对真空监测口6进行封堵，确保真空监测口6不会对壳体的密封性产生影响。

特别的，如图1所示，所述吸具还包括真空管7，所述真空管7安装在真空腔11内，且所述真空管7的一端与壳体密封盖5相连。

可选的，如图1所示，所述吸具还包括滤网81、滤网挡圈82，所述滤网挡圈82与卡扣件4相抵接，所述滤网81设于滤网挡圈82与壳体1之间。

其中，如图1所示，卡扣件4通过滤网挡圈82将滤网81压在壳体1一端，实现灰尘隔离。

本实用新型实施例通过采用滤网，对吸盘吸入的空气进行有效过滤，避免粉尘进入吸盘，从而确保粉尘不会对吸盘内的真空结构产生负面影响，提高吸盘的使用寿命。

特别的，如图1所示，所述真空管7靠近缓冲波纹管3的一端还设有消声排气口71。

本实用新型实施例通过采用消声排气口，降低吸盘在工作过程中产生的噪音，改善工作环境。

可选的，如图1所示，所述壳体1外侧设有螺纹12，所述吸具还包括若干个穿板安装螺母9，所述穿板安装螺母9固定在螺纹12上。

其中，如图1所示，穿板安装螺母9共两个，并通过螺纹12固定在壳体1外侧。

本实用新型实施例通过采用穿板安装螺母，方便对吸盘进行固定安装。

可选的，如图2所示，所述缓冲波纹管3上设有若干个缓冲波纹层31，所述缓冲波纹层31设置于密封裙边2和壳体1之间。

其中，如图2所示，缓冲波纹管3上具有2个缓冲波纹层31，根据实际需要可以采用5层缓冲波纹层结构。

本实用新型实施例通过采用若干个缓冲波纹层结构，有效提高了吸具的可弯折能力，可以对不同的表面结构进行有效吸附。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述吸具包括壳体、密封裙边、缓冲波纹管、卡扣件、壳体密封盖，所述壳体内设有两端开口的真空腔，所述壳体密封盖安装在壳体上，所述壳体密封盖与真空腔的一端开口相连，所述缓冲波纹管安装在真空腔的另一端开口处，所述缓冲波纹管通过卡扣件与密封裙边卡合。

2.根据权利要求1所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述缓冲波纹管为柔性高分子材质。

3.根据权利要求1所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述壳体上还设有真空监测口，所述真空监测口与真空腔相连。

4.根据权利要求3所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述吸具还包括真空管，所述真空管安装在真空腔内，且所述真空管的一端与壳体密封盖相连。

5.根据权利要求1所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述吸具还包括滤网、滤网挡圈，所述滤网挡圈与卡扣件相抵接，所述滤网设于滤网挡圈与壳体之间。

6.根据权利要求4所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述真空管靠近缓冲波纹管的一端还设有消声排气口。

7.根据权利要求1所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述壳体外侧设有螺纹，所述吸具还包括若干个穿板安装螺母，所述穿板安装螺母固定在螺纹上。

8.根据权利要求3所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述真空监测口处还设有堵头。

9.根据权利要求1所述利用缓冲波纹补偿高度差的吸具，其特征在于，所述缓冲波纹管上设有若干个缓冲波纹层，所述缓冲波纹层设置于密封裙边和壳体之间。

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