CN218347441U - 带双拆卸结构的机油滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带双拆卸结构的机油滤清器，包括滤清器筒体，所述滤清器筒体的底部开口处内嵌有一体成型的内嵌环，且所述滤清器筒体的顶部开口处开设有内螺纹连接段：下盖组件，盖合在所述滤清器筒体中的内嵌环上，且所述下盖组件通过内嵌环上的锁定组件与内嵌环拆卸连接；上盖组件，盖合在所述滤清器筒体顶部开口处，且所述上盖组件通过滤清器筒体中嵌合的弧形气囊与滤清器筒体相抵、密封。本实用新型提供的带双拆卸结构的机油滤清器的滤清器筒体与下端盖和上筒盖均可以拆卸连接，因此便于对机油滤清器内部进行维护、检修的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤清器，具体涉及一种带双拆卸结构的机油滤清器。
背景技术
机油滤清器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机；而机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油；分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
目前机油滤清器中的滤清器筒体与上筒盖采用一体成型的方式铸造，导致对机油滤清器进行维护时，单单拆除下端盖时，难以进行操作，并且滤清器筒体与下端盖大多采用螺钉固定，使得机油滤清器在出现震动时导致下端盖的稳固不佳。
因此，有必要提供一种新的带有双拆卸结构的机油滤清器解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带双拆卸结构的机油滤清器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带双拆卸结构的机油滤清器，滤清器筒体，所述滤清器筒体的底部开口处内嵌有一体成型的内嵌环，且所述滤清器筒体的顶部开口处开设有内螺纹连接段；所述机油滤清器还包括：下盖组件，盖合在所述滤清器筒体中的内嵌环上，且所述下盖组件通过内嵌环上的锁定组件与内嵌环拆卸连接；上盖组件，盖合在所述滤清器筒体顶部开口处，且所述上盖组件通过滤清器筒体中嵌合的弧形气囊与滤清器筒体相抵、密封。
所述下盖组件包括下端盖，所述下端盖的边侧固定嵌合有若干个环形分布的L型弧形推动板，且所有L型弧形推动板中的弧形段旋向相同，所述下端盖上开设有出液口和进液口。
所述内嵌环上开设有若干个环形分布的弧形腔，且每一个所述弧形腔内均设置有锁定组件，所述锁定组件包括弧形弹簧和推动片，所述推动片通过弧形弹簧安装在弧形腔内，具体是，所述弧形弹簧的一端与弧形腔的内壁固定连接，且所述弧形弹簧的另一端与内设在弧形腔中的推动片固定连接。
所述下端盖盖合在内嵌环上，且所述下端盖周边的L型弧形推动板分别插设至对应的弧形腔内，所述推动片在弧形弹簧弹力作用下内推L型弧形推动板卡合至弧形腔的内延腔口中。
所述弧形气囊沿着滤清器筒体向下膨胀，且所述弧形气囊内填充有足量的氮气。
所述上盖组件包括上筒盖，所述上筒盖的筒壁上开设有与内螺纹连接段相互匹配的外螺纹连接段，且所述上筒盖的内盖面上固定嵌合有内卷压合环。
所述上筒盖通过外螺纹连接段与滤清器筒体开设的内螺纹连接段螺纹连接，且所述内卷压合环随着上筒盖的旋进方向与弧形气囊内挤。
本实用新型提供的带双拆卸结构的机油滤清器与现有技术相比，具有如下有益效果： 1、下盖组件通过锁定组件可以快速安装、拆卸，而在机油滤清器在出现震动时设计的弧形弹簧可以提高下端盖安装的稳固性；2、本实用新型上筒盖与滤清器筒体采用螺纹连接的方式固定安装，而增设的弧形气囊，可以提高了上筒盖与滤清器筒体顶部开口的连接强度以及密封效果，同时可以消除机油滤清器在出现震动时导致上筒盖出现密封失效的隐患；3、本实用新型中机油滤清器上的滤清器筒体与下端盖和上筒盖均可以拆卸连接，因此便于对机油滤清器内部进行维护、检修。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型提供的带双拆卸结构的机油滤清器的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示滤清器筒体的局部剖视的结构示意图；
图3为图1所示滤清器筒体的结构示意图；
图4为图1所示下盖组件的结构示意图；
图5为图2所示下盖组件与滤清器筒体的安装结构示意图；
图6为图1所示上盖组件的结构示意图；
图7为图2所示上盖组件与滤清器筒体的安装结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1—图7所示，本实施例公开了一种带双拆卸结构的机油滤清器包括：滤清器筒体1、下盖组件4和上盖组件7，滤清器筒体1的底部开口处内嵌有一体成型的内嵌环2，且滤清器筒体1的顶部开口处开设有内螺纹连接段3。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3、图4和图5，下盖组件4盖合在滤清器筒体1中的内嵌环2上，而下盖组件4包括下端盖41，下端盖41的边侧固定嵌合有若干个环形分布的L型弧形推动板42，且所有L型弧形推动板42中的弧形段旋向相同，下端盖41上开设有出液口43和进液口44，且下盖组件4通过内嵌环2上的锁定组件6与内嵌环2拆卸连接；
内嵌环2上开设有若干个环形分布的弧形腔5，且每一个弧形腔5内均设置有锁定组件6，锁定组件6包括弧形弹簧61和推动片62，推动片62通过弧形弹簧61安装在弧形腔5内，具体是，弧形弹簧61的一端与弧形腔5的内壁固定连接，且弧形弹簧61的另一端与内设在弧形腔5中的推动片62固定连接，而下端盖41盖合在内嵌环2上，且下端盖41周边的L型弧形推动板42分别插设至对应的弧形腔5内，推动片62在弧形弹簧61弹力作用下内推L型弧形推动板42卡合至弧形腔5的内延腔口中。
需要说明的是：在安装下端盖41时，将下端盖41放置到内嵌环2上并使得L型弧形推动板42中弧形段的末端与各个推动片62相抵，反转下端盖41使得各个推动片62内推对应的弧形弹簧61，直到L型弧形推动板42中的弧形段可以滑入到弧形腔5中，松开下端盖41，从而压缩的弧形弹簧61推动推动片62推动内嵌环2上的弧形段沿着弧形腔5旋入到弧形腔5的内延腔口中，从而完成下端盖41在滤清器筒体1上的卡合、固定，而在机油滤清器在出现震动时弧形弹簧61可以提高下端盖41安装的稳固性；
还需要说明的是：拆卸时反转下端盖41，使得旋入到弧形腔5内延腔口中的弧形段滑出，后续上提下端盖41，使得L型弧形推动板42从弧形腔5中滑脱即可；
而本在实施例中：在内嵌环2的内圈壁上固定嵌合上硅胶垫，一方面提高了下端盖41与滤清器筒体1连接口处的密封性，另一方面提高了内嵌环2与下端盖41的摩擦力。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图6和图7，上盖组件7盖合在滤清器筒体1顶部开口处，且上盖组件7通过滤清器筒体1中嵌合的弧形气囊8与滤清器筒体1相抵、密封，而弧形气囊8沿着滤清器筒体1向下膨胀，且弧形气囊8内填充有足量的氮气；
上盖组件7包括上筒盖71，上筒盖71的筒壁上开设有与内螺纹连接段3相互匹配的外螺纹连接段72，且上筒盖71的内盖面上固定嵌合有内卷压合环73，而上筒盖71通过外螺纹连接段72与滤清器筒体1开设的内螺纹连接段3螺纹连接，且内卷压合环73随着上筒盖71的旋进方向与弧形气囊8内挤。
需要说明的是：在安装上筒盖71时，将上筒盖71中的外螺纹连接段72以旋转拧紧的方式与滤清器筒体1顶部开口处的内螺纹连接段3螺纹固定连接，由于上筒盖71旋进的关系使得内卷压合环73逐渐加大了对弧形气囊8的挤压，因此提高了上筒盖71与滤清器筒体1顶部开口的连接强度以及密封效果，同时弧形气囊8由于具有一定的弹性，因此消除了机油滤清器在出现震动时导致上筒盖71出现密封失效的隐患；
还需要说明的是：在拆卸上筒盖71时，反转上筒盖71即可，简单便捷。
本实用新型提供的带双拆卸结构的机油滤清器的工作原理如下：
在安装下端盖41时，将下端盖41放置到内嵌环2上并使得L型弧形推动板42中弧形段的末端与各个推动片62相抵，反转下端盖41使得各个推动片62内推对应的弧形弹簧61，直到L型弧形推动板42中的弧形段可以滑入到弧形腔5中，松开下端盖41，从而压缩的弧形弹簧61推动推动片62推动内嵌环2上的弧形段沿着弧形腔5旋入到弧形腔5的内延腔口中，从而完成下端盖41在滤清器筒体1上的卡合、固定，而在机油滤清器在出现震动时弧形弹簧61可以提高下端盖41安装的稳固性，而拆卸时反转下端盖41，使得旋入到弧形腔5内延腔口中的弧形段滑出，后续上提下端盖41，使得L型弧形推动板42从弧形腔5中滑脱即可；
在安装上筒盖71时，将上筒盖71中的外螺纹连接段72以旋转拧紧的方式与滤清器筒体1顶部开口处的内螺纹连接段3螺纹固定连接，由于上筒盖71旋进的关系使得内卷压合环73逐渐加大了对弧形气囊8的挤压，因此提高了上筒盖71与滤清器筒体1顶部开口的连接强度以及密封效果，同时弧形气囊8由于具有一定的弹性，因此消除了机油滤清器在出现震动时导致上筒盖71出现密封失效的隐患，而在拆卸上筒盖71时，反转上筒盖71即可，简单便捷，而机油滤清器上的滤清器筒体1与下端盖41和上筒盖71均可以拆卸连接，因此便于对机油滤清器内部进行维护、检修。
Claims (7)
1.一种带双拆卸结构的机油滤清器，包括：滤清器筒体，所述滤清器筒体的底部开口处内嵌有一体成型的内嵌环，且所述滤清器筒体的顶部开口处开设有内螺纹连接段；其特征在于，所述机油滤清器还包括：下盖组件，盖合在所述滤清器筒体中的内嵌环上，且所述下盖组件通过内嵌环上的锁定组件与内嵌环拆卸连接；上盖组件，盖合在所述滤清器筒体顶部开口处，且所述上盖组件通过滤清器筒体中嵌合的弧形气囊与滤清器筒体相抵、密封。
2.根据权利要求1所述的带双拆卸结构的机油滤清器，其特征在于，所述下盖组件包括下端盖，所述下端盖的边侧固定嵌合有若干个环形分布的L型弧形推动板，且所有L型弧形推动板中的弧形段旋向相同，所述下端盖上开设有出液口和进液口。
3.根据权利要求2所述的带双拆卸结构的机油滤清器，其特征在于，所述内嵌环上开设有若干个环形分布的弧形腔，且每一个所述弧形腔内均设置有锁定组件，所述锁定组件包括弧形弹簧和推动片，所述推动片通过弧形弹簧安装在弧形腔内，具体是，所述弧形弹簧的一端与弧形腔的内壁固定连接，且所述弧形弹簧的另一端与内设在弧形腔中的推动片固定连接。
4.根据权利要求3所述的带双拆卸结构的机油滤清器，其特征在于，所述下端盖盖合在内嵌环上，且所述下端盖周边的L型弧形推动板分别插设至对应的弧形腔内，所述推动片在弧形弹簧弹力作用下内推L型弧形推动板卡合至弧形腔的内延腔口中。
5.根据权利要求1所述的带双拆卸结构的机油滤清器，其特征在于，所述弧形气囊沿着滤清器筒体向下膨胀，且所述弧形气囊内填充有足量的氮气。
6.根据权利要求5所述的带双拆卸结构的机油滤清器，其特征在于，所述上盖组件包括上筒盖，所述上筒盖的筒壁上开设有与内螺纹连接段相互匹配的外螺纹连接段，且所述上筒盖的内盖面上固定嵌合有内卷压合环。
7.根据权利要求6所述的带双拆卸结构的机油滤清器，其特征在于，所述上筒盖通过外螺纹连接段与滤清器筒体开设的内螺纹连接段螺纹连接，且所述内卷压合环随着上筒盖的旋进方向与弧形气囊内挤。
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