CN220656700U - 一种阀体滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤芯技术领域，且公开了一种阀体滤芯，包括：阀壳体，所述阀壳体的底端固定有与其内部连通的阀芯过滤壳，所述阀芯过滤壳的底端固定有与其内部连通的进油构件，所述阀芯过滤壳内安装有与进油构件相配合的滤筒；限位构件，用于对滤筒沿阀壳体内定位安装，所述限位构件包括固定在阀壳体相邻于阀芯过滤壳内的密封圈以及固定在密封圈顶端的垫片；本实用新型通过限位构件的设置，能够实现滤筒在定位安装时的快速限位，避免了滤筒在进行定位安装时滤筒位置发生偏移，影响滤筒安装位置的精准性的问题，从而实现滤筒的快速、精准安装，大大的提升了滤筒的安装效率，省时省力，可降低安装难度，方便滤芯的使用。

Description

一种阀体滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，特别是指一种阀体滤芯。

背景技术

阀体滤芯主要用于抗磨液压油的过滤，抗磨液压油主要用于各种液压泵的中高压液压系统，也可用于多种工业齿轮的润滑。在气液深度分离中通常会用到过滤器，而一般过滤器内含有阀体，用来对气液的流量进行调节，并且阀体内具有滤芯，以实现在气液进行分离时，对气液中所含有的杂质进行过滤处理，从而提升了气液的分离质量。

在公开号为CN218530079U的中国专利中，公开了一种阀体滤芯，便于进行滤筒的更换，而且通过底盖组件的圆台定位滤筒，使滤筒紧贴阀壳体的内侧壁；而通过通孔、压缩弹簧、密封垫以及压板的配合，形成了一个旁通阀，滤筒堵塞或未及时更换，也可确保油路畅通；虽然上述的阀体滤芯解决了滤筒的定位，但是在实际使用中，现有阀体滤芯的圆台上缺乏用于对滤筒在定位时的限位构件，导致滤筒在进行定位安装时，容易在安装中滤筒位置发生偏移，从而影响滤筒安装位置的精准性，降低了滤筒安装的灵活性，费时费力，增加使用者安装难度。

实用新型内容

本实用新型提出一种阀体滤芯，以解决现有滤筒在进行定位安装时，容易在安装中滤筒位置发生偏移，影响滤筒安装位置精准性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体滤芯，包括：

阀壳体，所述阀壳体的底端固定有与其内部连通的阀芯过滤壳，所述阀芯过滤壳的底端固定有与其内部连通的进油构件，所述阀芯过滤壳内安装有与进油构件相配合的滤筒；

限位构件，用于对滤筒沿阀壳体内定位安装，所述限位构件包括固定在阀壳体相邻于阀芯过滤壳内的密封圈以及固定在密封圈顶端的垫片，且垫片与密封圈均套设在滤筒的外部，所述垫片的顶端固定有多个限位调节板，多个所述限位调节板的顶端均固定有限位梯形块，所述阀壳体上设置有用于对限位梯形块沿滤筒外部锁紧的锁紧构件。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧构件包括螺接在阀壳体内的密封衔接柱，且密封衔接柱套设在限位梯形块的外部，所述阀壳体内固定有与密封衔接柱相配合的内螺纹，所述滤筒与密封衔接柱之间还设置有拆卸构件。

在一种可能的实现方式中，所述拆卸构件包括开设在密封衔接柱顶端的通槽及固定在滤筒顶端的密封环块，且密封环块位于所述通槽内，所述通槽与阀壳体内均开设有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有用于对密封环块沿所述通槽内固定的固定构件。

在一种可能的实现方式中，所述固定构件包括安装在限位凹槽内的螺栓及固定在密封环块外部的衔接块，且衔接块套设在螺栓的外部，所述限位凹槽内部底壁开设有与螺栓相配合的螺纹槽，所述螺栓的顶端固定有衔接把手，并且衔接把手位于密封衔接柱上开设的限位凹槽内，而且衔接把手暴露在使用者的视野内，且衔接把手表面棱形凸起，方便戴手套操作，增加了使用者手部与衔接把手之间的稳定性。

在一种可能的实现方式中，多个所述限位调节板之间存在间隙，且多个限位调节板呈环形阵列设置在垫片上，多个限位调节板均套在滤筒的外部。

在一种可能的实现方式中，所述限位凹槽内壁底部还固定有支撑弹簧，且支撑弹簧套设在螺栓的外部，所述支撑弹簧的顶端与衔接块底端相抵触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

(1)通过限位构件的设置，能够实现滤筒在定位安装时的快速限位，避免了滤筒在进行定位安装时滤筒位置发生偏移，影响滤筒安装位置的精准性的问题，从而实现滤筒的快速、精准安装，大大的提升了滤筒的安装效率，省时省力，可降低安装难度，方便滤芯的使用。

(2)通过拆卸构件的设置，能够对滤筒起到快速拆卸的作用，降低了滤筒拆卸难度，同时方便使用者进行更换或者清洗，防止长时间的使用导致过滤效果下降，造成过滤不彻底的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位在阀壳体内的结构示意图；

图3为本实用新型密封环块的结构示意图；

图中：1、阀壳体；11、阀芯过滤壳；12、进油构件；13、滤筒；2、拆卸构件；22、限位凹槽；23、螺栓；24、衔接把手；25、衔接块；26、支撑弹簧；27、密封环块；3、限位构件；31、密封圈；32、垫片；33、限位调节板；34、限位梯形块；35、密封衔接柱；36、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种阀体滤芯，包括：

阀壳体1，阀壳体1的底端固定有与其内部连通的阀芯过滤壳11，阀芯过滤壳11的底端固定有与其内部连通的进油构件12，阀芯过滤壳11内安装有与进油构件12相配合的滤筒13，进油构件12的结构及原理为现有技术，其具体输油原理为现有技术，具体参照对比文件(公开号为CN218530079U，专利名称为一种阀体滤芯)，在此不再赘述。

由上可知，使用时，将阀壳体1安装在过滤器内相应的位置，当气液由过滤器进料端进入时，气液通过进油构件12进入滤筒13内，滤筒13将气液进行过滤，过滤后气液经过滤器的出料端排出，以实现气液分离时的过滤。

参考图1和图2所示，限位构件3，用于对滤筒13沿阀壳体1内定位安装，限位构件3包括固定在阀壳体1相邻于阀芯过滤壳11内的密封圈31以及固定在密封圈31顶端的垫片32，且垫片32与密封圈31均套设在滤筒13的外部，垫片32的顶端固定有多个限位调节板33，多个限位调节板33的顶端均固定有限位梯形块34，阀壳体1上设置有用于对限位梯形块34沿滤筒13外部锁紧的锁紧构件。

锁紧构件包括螺接在阀壳体1内的密封衔接柱35，且密封衔接柱35套设在限位梯形块34的外部，阀壳体1内固定有与密封衔接柱35相配合的内螺纹36，滤筒13与密封衔接柱35之间还设置有拆卸构件2。

通过上述技术方案：

使用时，当需要对滤筒13重新定位安装在阀芯过滤壳11内部时，使用者先将滤筒13与密封衔接柱35之间密封螺纹安装，使其密封衔接柱35与滤筒13之间形成一个整体，通过滤筒13插入在阀壳体1的顶端向阀芯过滤壳11内部移动，滤筒13的一端穿过多个限位梯形块34与多个限位调节板33之间，由限位梯形块34、限位调节板33与滤筒13的外部形成接触，使其与滤筒13之间存在较小的间隙，使得了限位梯形块34与限位调节板33用于对滤筒13在阀壳体1内部一端起到限位的作用，由垫片32位于阀壳体1与阀芯过滤壳11的衔接处并套设在滤筒13的外部，用于对此处增加密封性，并且使用者转动密封衔接柱35，使密封衔接柱35与内螺纹36之间螺纹啮合向阀壳体1内部移动，而且密封衔接柱35内壁与多个限位梯形块34外壁之间向下形成抵触，同时多个限位梯形块34同步向滤筒13的外部靠近并与滤筒13之间形成抵触，使得了滤筒13在进行定位安装时防止滤筒13位置发生偏移，多个限位调节板33靠近多个限位梯形块34的一侧一同与滤筒13的外部形成抵触，能够实现滤筒13在定位安装中起到限位的作用，提升了滤筒13安装的灵活性，省时省力，减少使用者安装难度，方便气液在分离时将气液中所含有的杂质进行过滤处理，提升了气液的分离质量。

进一步的，多个限位调节板33之间存在间隙，且多个限位调节板33呈环形阵列设置在垫片32上；基于此，并且多个限位调节板33均位于滤筒13的外部，而且多个限位调节板33与滤筒13之间相接触，用于对滤筒13起到预限位的作用。

另外，参考图1和图3所示，拆卸构件2包括开设在密封衔接柱35顶端的通槽及固定在滤筒13顶端的密封环块27，且密封环块27位于通槽内，通槽与阀壳体1内均开设有限位凹槽22，限位凹槽22内设置有用于对密封环块27沿通槽内固定的固定构件。

固定构件包括安装在限位凹槽22内的螺栓23及固定在密封环块27外部的衔接块25，且衔接块25套设在螺栓23的外部，限位凹槽22内部底壁开设有与螺栓23相配合的螺纹槽，螺栓23的顶端固定有衔接把手24；限位凹槽22内壁底部还固定有支撑弹簧26，且支撑弹簧26套设在螺栓23的外部，支撑弹簧26的顶端与衔接块25底端相抵触。

通过上述技术方案：

使用时，当需要对滤筒13进行拆卸更换时，使用者转动密封衔接柱35，使其与阀壳体1之间产生脱离，将滤筒13位于阀壳体1内部取出，用于对滤筒13进行更换；通过使用者转动密封衔接柱35，密封衔接柱35与内螺纹36之间螺纹传送，密封衔接柱35位于阀壳体1内向上移动且不脱离，使滤筒13在阀壳体1内部失去抵触的作用，使滤筒13在阀壳体1内部产生松动，通过使用者转动衔接把手24，衔接把手24转动带动螺栓23与螺纹槽之间螺纹传动，同时衔接把手24转动与衔接块25之间螺纹转动，将衔接把手24位于限位凹槽22内部向上移动，螺栓23转动脱离出螺纹槽内部时，支撑弹簧26在衔接块25与限位凹槽22之间失去固定的作用，由支撑弹簧26自身弹力伸张将衔接块25位于限位凹槽22内向上顶出，衔接块25在限位凹槽22内部滑动，用于对密封环块27在通槽内移动起到稳定的作用，密封环块27移动使滤筒13位于阀壳体1内向受力方向移动，从而实现滤筒13的拆卸作业，便于使用者操作，螺纹拆卸的方式降低了使用者拆卸难度的同时便于将密封环块27重新定位安装，增加了密封环块27安装或拆卸的高效性，提升了本装置拆卸的多样化，便于操作人员选着合适的拆卸方式，提升滤筒13的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀体滤芯，其特征在于，包括：

阀壳体(1)，所述阀壳体(1)的底端固定有与其内部连通的阀芯过滤壳(11)，所述阀芯过滤壳(11)的底端固定有与其内部连通的进油构件(12)，所述阀芯过滤壳(11)内安装有与进油构件(12)相配合的滤筒(13)；

限位构件(3)，用于对滤筒(13)沿阀壳体(1)内定位安装，所述限位构件(3)包括固定在阀壳体(1)相邻于阀芯过滤壳(11)内的密封圈(31)以及固定在密封圈(31)顶端的垫片(32)，且垫片(32)与密封圈(31)均套设在滤筒(13)的外部，所述垫片(32)的顶端固定有多个限位调节板(33)，多个所述限位调节板(33)的顶端均固定有限位梯形块(34)，所述阀壳体(1)上设置有用于对限位梯形块(34)沿滤筒(13)外部锁紧的锁紧构件。

2.根据权利要求1所述的一种阀体滤芯，其特征在于：所述锁紧构件包括螺接在阀壳体(1)内的密封衔接柱(35)，且密封衔接柱(35)套设在限位梯形块(34)的外部，所述阀壳体(1)内固定有与密封衔接柱(35)相配合的内螺纹(36)，所述滤筒(13)与密封衔接柱(35)之间还设置有拆卸构件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体滤芯，其特征在于：所述拆卸构件(2)包括开设在密封衔接柱(35)顶端的通槽及固定在滤筒(13)顶端的密封环块(27)，且密封环块(27)位于所述通槽内，所述通槽与阀壳体(1)内均开设有限位凹槽(22)，所述限位凹槽(22)内设置有用于对密封环块(27)沿所述通槽内固定的固定构件。

4.根据权利要求3所述的一种阀体滤芯，其特征在于：所述固定构件包括安装在限位凹槽(22)内的螺栓(23)及固定在密封环块(27)外部的衔接块(25)，且衔接块(25)套设在螺栓(23)的外部，所述限位凹槽(22)内部底壁开设有与螺栓(23)相配合的螺纹槽，所述螺栓(23)的顶端固定有衔接把手(24)。

5.根据权利要求1所述的一种阀体滤芯，其特征在于：多个所述限位调节板(33)之间存在间隙，且多个限位调节板(33)呈环形阵列设置在垫片(32)上。

6.根据权利要求4所述的一种阀体滤芯，其特征在于：所述限位凹槽(22)内壁底部还固定有支撑弹簧(26)，且支撑弹簧(26)套设在螺栓(23)的外部，所述支撑弹簧(26)的顶端与衔接块(25)底端相抵触。