CN110142560A - 一种太阳能板电路焊接用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能板电路焊接用固定装置，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的焊接腔，所述焊接腔中可转动的设有安装箱，所述安装箱为圆柱形，所述安装箱上沿周向安装有中间杆，所述中间杆一端固定设有支撑盘，所述支撑盘一侧端面固定设有固定吸盘，在工作时，通过所述固定吸盘将太阳能电池板固定，本发明实现在一个环形空间内进行太阳能电池片焊接，相较于传统串焊机占地面积减少，使厂房利用率提高，提高厂家利润，同时本发明进行焊接时，送料方式为直接将太阳能电池板推动至指定位置，相较于传统机械臂式送料，位置精确度得到了提高。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能板焊接技术领域，具体为一种太阳能板电路焊接用固定装置。
背景技术
当今，在光伏组件的生产中，太阳能电池片大多采用感应钎焊、红外焊、高频电磁场焊、热空气焊或微型火焰钎焊等焊接方法焊接互连条互相连接，互连条通常为铜带，铜带的外面包裹有焊锡，以红外焊为例，加工过程中将互连条的一边铺设在前一块太阳能电池片的正面上方，并露出互连条的另一边，然后将后一块太阳能电池片放置在前一块的相邻位置并压在互连条另一边的上方，然后将这些首尾相连的多个太阳能电池片依次通过红外焊头，在红外线的高温下使互连条上的焊锡融化，完成互连条与太阳能电池片的焊接并使太阳能电池片相互串联在一起；
传统中焊接一般使用串焊机完成，传统串焊机一般为流水线式，太阳能电池片在水平方向进行焊接，设备占用面积较大，而且传统串焊机在太阳能电池片的送料过程中一般使用机械臂进行运送，会由于误差的积累导致互连条与太阳能电池片上的栅线位置有偏差，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能板电路焊接用固定装置，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种太阳能板电路焊接用固定装置，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的焊接腔，所述焊接腔中可转动的设有安装箱，所述安装箱为圆柱形，所述安装箱上沿周向安装有中间杆，所述中间杆一端固定设有支撑盘，所述支撑盘一侧端面固定设有固定吸盘，在工作时，通过所述固定吸盘将太阳能电池板固定；
所述工作箱中设有储存腔，所述储存腔中可转动的设有安装轴，所述安装轴上可拆卸的安装有卷线轮，所述卷线轮上绕设有互连条，所述互连条一端延伸至所述焊接腔；
所述焊接腔中设有可上下移动的红外焊接头，初次启动时，手动将所述互连条放置于上侧所述太阳能电池板并与所述太阳能电池板的栅线对齐，所述红外焊接头下降进行焊接，随后所述安装箱旋转将下一个所述太阳能电池板旋转至上侧，由于互连条已经与第一个所述太阳能电池板焊接固定，此时无需再次手动放置所述互连条；
所述焊接腔中设有送料机构，所述送料机构在所述安装箱旋转一个位置后将所述太阳能电池板运送至所述固定吸盘处，实现送料；
所述焊接腔向下开口，所述工作箱下侧设有运输机构，焊接好的所述太阳能电池板旋转至下侧时落在所述运输机构上通过所述运输机构进行运输。
进一步的，所述安装箱上沿周向设有安装孔，所述中间杆滑动设置于所述安装孔中，所述安装孔内壁中设有滑槽，所述滑槽中滑动设有与所述中间杆固定连接的传动块，所述传动块与所述滑槽内壁之间连接有弹簧，所述安装箱中设有向前开口的导电腔，所述中间杆一端延伸至所述导电腔中，所述中间杆位于所述导电腔中一端固定设有触点，所述焊接腔前壁固定设有固定轴，所述固定轴后端延伸至所述导电腔中，所述固定轴外圆面固定设有导电环，所述导电环下侧设有缺口，所述触点与导电环相抵使所述固定吸盘通电，从而吸附所述太阳能电池板，当所述触点转动至下侧时不与所述导电环相抵，所述固定吸盘断电使所述太阳能电池板落在所述运输机构上。
进一步的，所述焊接腔后壁固定设有电机，所述电机前侧动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有扇形齿轮，所述焊接腔后壁转动设有上齿轮轴，所述上齿轮轴前端与所述安装箱后端面固定连接，所述上齿轮轴上固定设有上齿轮，所述上齿轮可与所述扇形齿轮啮合。
进一步的，所述送料机构包括设置于所述焊接腔中的送料箱，所述送料箱中设有向右开口的推料箱，所述推料箱后壁中设有导向槽，所述导向槽中转动设有传动轴，所述传动轴左端延伸至所述焊接腔中与所述焊接腔左壁转动连接，所述导向槽中滑动设有与所述传动轴螺纹连接的导向块，所述推料箱中设有与所述导向块固定连接的前推料板 ，所述前推料板 右端面固定设有吸盘，所述推料箱中的所述太阳能电池板放置于所述吸盘右侧，所述传动轴与所述焊接腔左壁之间连接有扭簧，所述焊接腔后壁转动设有位于所述动力轴下侧的下齿轮轴，所述下齿轮轴上固定设有可与所述扇形齿轮啮合的下齿轮，所述下齿轮轴与所述传动轴之间通过下带轮机构传动连接。
进一步的，所述送料箱中设有位于所述推料箱前侧的储料腔，所述储料腔与所述推料箱之间连通，所述储料腔左壁固定设有顶压弹簧，所述储料腔中放置有位于所述顶压弹簧右侧的所述太阳能电池板，所述送料箱中设有位于所述储料腔右侧且与所述储料腔连通的空腔，所述空腔右壁设有安装槽，所述安装槽中滑动设有后推料板，所述后推料板左端延伸至所述储料腔中与所述储料腔中最右侧的所述太阳能电池板前端相抵，所述空腔底壁转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有转盘，所述转盘与所述后推料板之间铰接有铰接杆，所述旋转轴与所述上齿轮轴之间通过第一带轮机构传动连接。
进一步的，所述工作箱中设有位于所述焊接腔上侧的凸轮腔，所述凸轮腔中可转动的设有凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述工作箱中设有位于所述凸轮腔下侧且与所述凸轮腔连通的弹簧腔，所述弹簧腔中滑动设有顶压板，所述凸轮与所述顶压板上端面相抵，所述顶压板与所述弹簧腔底壁之间连接有复位弹簧，所述顶压板下端面固定设有延伸至所述焊接腔中的连接杆，所述红外焊接头固定设置于所述连接杆下端。
进一步的，所述凸轮轴与所述传动轴之间通过上带轮机构传动连接。
进一步的，所述焊接腔中固定设有位于所述互连条上侧的切割机构，将一组所述太阳能电池板串联结束后，启动所述切割机构将所述互连条进行切割。
本发明的有益效果 ：本发明实现在一个环形空间内进行太阳能电池片焊接，相较于传统串焊机占地面积减少，使厂房利用率提高，提高厂家利润，同时本发明进行焊接时，送料方式为直接将太阳能电池板推动至指定位置，相较于传统机械臂式送料，位置精确度得到了提高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图2中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，主要包括工作箱10以及设置于所述工作箱10中的焊接腔11，所述焊接腔11中可转动的设有安装箱44，所述安装箱44为圆柱形，所述安装箱44上沿周向安装有中间杆45，所述中间杆45一端固定设有支撑盘12，所述支撑盘12一侧端面固定设有固定吸盘13，在工作时，通过所述固定吸盘13将太阳能电池板55固定；
所述工作箱10中设有储存腔26，所述储存腔26中可转动的设有安装轴28，所述安装轴28上可拆卸的安装有卷线轮27，所述卷线轮27上绕设有互连条29，所述互连条29一端延伸至所述焊接腔11；
所述焊接腔11中设有可上下移动的红外焊接头17，初次启动时，手动将所述互连条29放置于上侧所述太阳能电池板55并与所述太阳能电池板55的栅线对齐，所述红外焊接头17下降进行焊接，随后所述安装箱44旋转将下一个所述太阳能电池板55旋转至上侧，由于互连条29已经与第一个所述太阳能电池板55焊接固定，此时无需再次手动放置所述互连条29；
所述焊接腔11中设有送料机构90，所述送料机构90在所述安装箱44旋转一个位置后将所述太阳能电池板55运送至所述固定吸盘13处，实现送料；
所述焊接腔11向下开口，所述工作箱10下侧设有运输机构46，焊接好的所述太阳能电池板55旋转至下侧时落在所述运输机构46上通过所述运输机构46进行运输。
所述安装箱44上沿周向设有安装孔64，所述中间杆45滑动设置于所述安装孔64中，所述安装孔64内壁中设有滑槽42，所述滑槽42中滑动设有与所述中间杆45固定连接的传动块41，所述传动块41与所述滑槽42内壁之间连接有弹簧40，所述安装箱44中设有向前开口的导电腔16，所述中间杆45一端延伸至所述导电腔16中，所述中间杆45位于所述导电腔16中一端固定设有触点43，所述焊接腔11前壁固定设有固定轴15，所述固定轴15后端延伸至所述导电腔16中，所述固定轴15外圆面固定设有导电环14，所述导电环14下侧设有缺口，所述触点43与导电环14相抵使所述固定吸盘13通电，从而吸附所述太阳能电池板55，当所述触点43转动至下侧时不与所述导电环14相抵，所述固定吸盘13断电使所述太阳能电池板55落在所述运输机构46上。
所述焊接腔11后壁固定设有电机49，所述电机49前侧动力连接有动力轴50，所述动力轴50上固定设有扇形齿轮53，所述焊接腔11后壁转动设有上齿轮轴48，所述上齿轮轴48前端与所述安装箱44后端面固定连接，所述上齿轮轴48上固定设有上齿轮54，所述上齿轮54可与所述扇形齿轮53啮合。
所述送料机构90包括设置于所述焊接腔11中的送料箱30，所述送料箱30中设有向右开口的推料箱36，所述推料箱36后壁中设有导向槽37，所述导向槽37中转动设有传动轴32，所述传动轴32左端延伸至所述焊接腔11中与所述焊接腔11左壁转动连接，所述导向槽37中滑动设有与所述传动轴32螺纹连接的导向块31，所述推料箱36中设有与所述导向块31固定连接的前推料板38 ，所述前推料板38 右端面固定设有吸盘39，所述推料箱36中的所述太阳能电池板55放置于所述吸盘39右侧，所述传动轴32与所述焊接腔11左壁之间连接有扭簧33，所述焊接腔11后壁转动设有位于所述动力轴50下侧的下齿轮轴51，所述下齿轮轴51上固定设有可与所述扇形齿轮53啮合的下齿轮52，所述下齿轮轴51与所述传动轴32之间通过下带轮机构35传动连接。
所述送料箱30中设有位于所述推料箱36前侧的储料腔62，所述储料腔62与所述推料箱36之间连通，所述储料腔62左壁固定设有顶压弹簧63，所述储料腔62中放置有位于所述顶压弹簧63右侧的所述太阳能电池板55，所述送料箱30中设有位于所述储料腔62右侧且与所述储料腔62连通的空腔56，所述空腔56右壁设有安装槽57，所述安装槽57中滑动设有后推料板58，所述后推料板58左端延伸至所述储料腔62中与所述储料腔62中最右侧的所述太阳能电池板55前端相抵，所述空腔56底壁转动设有旋转轴59，所述旋转轴59上固定设有转盘60，所述转盘60与所述后推料板58之间铰接有铰接杆61，所述旋转轴59与所述上齿轮轴48之间通过第一带轮机构47传动连接。
所述工作箱10中设有位于所述焊接腔11上侧的凸轮腔20，所述凸轮腔20中可转动的设有凸轮轴22，所述凸轮轴22上固定设有凸轮21，所述工作箱10中设有位于所述凸轮腔20下侧且与所述凸轮腔20连通的弹簧腔24，所述弹簧腔24中滑动设有顶压板23，所述凸轮21与所述顶压板23上端面相抵，所述顶压板23与所述弹簧腔24底壁之间连接有复位弹簧19，所述顶压板23下端面固定设有延伸至所述焊接腔11中的连接杆18，所述红外焊接头17固定设置于所述连接杆18下端。
所述凸轮轴22与所述传动轴32之间通过上带轮机构34传动连接。
所述焊接腔11中固定设有位于所述互连条29上侧的切割机构25，将一组所述太阳能电池板55串联结束后，启动所述切割机构25将所述互连条29进行切割。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1．将上侧与左上侧支撑盘12上放置上太阳能电池板55，导电环14通电通过触点43使固定吸盘13将太阳能电池板55吸牢；
2．将互连条29抽出合适长度并放置于上侧太阳能电池板55上；
3．启动电机49，扇形齿轮53与下齿轮52啮合；
4．通过下带轮机构35带动传动轴32转动，传动轴32通过上带轮机构34带动凸轮轴22转动，凸轮轴22带动凸轮21转动将顶压板23向下顶压，红外焊接头17下降将互连条29与上侧太阳能电池板55进行焊接；
5．传动轴32转动使导向块31带动前推料板38 向右运动，太阳能电池板55与固定吸盘13相抵时，吸盘39关闭，从而使太阳能电池板55固定于固定吸盘13上；
6．扇形齿轮53与上齿轮54啮合与下齿轮52脱离，传动轴32在扭簧33作用下回转复位；
7．上齿轮54带动上齿轮轴48转动，上齿轮轴48带动安装箱44转动使安装箱44旋转一定角度；
8．上齿轮轴48通过第一带轮机构47带动旋转轴59转动，旋转轴59通过铰接杆61带动后推料板58向后运动将储料腔62中的太阳能电池板55推动至推料箱36中与吸盘39连接；
9．扇形齿轮53与上齿轮54脱离与下齿轮52啮合，重复步骤4、5；
10．当焊接好的太阳能电池板55旋转至下侧时，下侧触点43与导电环14不再接触，固定吸盘13停止工作，太阳能电池板55下落至运输机构46上进行运输；
11．当焊接完成时，启动切割机构25将互连条29进行切割。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种太阳能板电路焊接用固定装置，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的焊接腔，其特征在于：所述焊接腔中可转动的设有安装箱，所述安装箱为圆柱形，所述安装箱上沿周向安装有中间杆，所述中间杆一端固定设有支撑盘，所述支撑盘一侧端面固定设有固定吸盘，在工作时，通过所述固定吸盘将太阳能电池板固定；
所述工作箱中设有储存腔，所述储存腔中可转动的设有安装轴，所述安装轴上可拆卸的安装有卷线轮，所述卷线轮上绕设有互连条，所述互连条一端延伸至所述焊接腔；
所述焊接腔中设有可上下移动的红外焊接头，初次启动时，手动将所述互连条放置于上侧所述太阳能电池板并与所述太阳能电池板的栅线对齐，所述红外焊接头下降进行焊接，随后所述安装箱旋转将下一个所述太阳能电池板旋转至上侧，由于互连条已经与第一个所述太阳能电池板焊接固定，此时无需再次手动放置所述互连条；
所述焊接腔中设有送料机构，所述送料机构在所述安装箱旋转一个位置后将所述太阳能电池板运送至所述固定吸盘处，实现送料；
所述焊接腔向下开口，所述工作箱下侧设有运输机构，焊接好的所述太阳能电池板旋转至下侧时落在所述运输机构上通过所述运输机构进行运输。
2.根据权利要求 1 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述安装箱上沿周向设有安装孔，所述中间杆滑动设置于所述安装孔中，所述安装孔内壁中设有滑槽，所述滑槽中滑动设有与所述中间杆固定连接的传动块，所述传动块与所述滑槽内壁之间连接有弹簧，所述安装箱中设有向前开口的导电腔，所述中间杆一端延伸至所述导电腔中，所述中间杆位于所述导电腔中一端固定设有触点，所述焊接腔前壁固定设有固定轴，所述固定轴后端延伸至所述导电腔中，所述固定轴外圆面固定设有导电环，所述导电环下侧设有缺口，所述触点与导电环相抵使所述固定吸盘通电，从而吸附所述太阳能电池板，当所述触点转动至下侧时不与所述导电环相抵，所述固定吸盘断电使所述太阳能电池板落在所述运输机构上。
3.根据权利要求 2 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述焊接腔后壁固定设有电机，所述电机前侧动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有扇形齿轮，所述焊接腔后壁转动设有上齿轮轴，所述上齿轮轴前端与所述安装箱后端面固定连接，所述上齿轮轴上固定设有上齿轮，所述上齿轮可与所述扇形齿轮啮合。
4.根据权利要求 3 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述送料机构包括设置于所述焊接腔中的送料箱，所述送料箱中设有向右开口的推料箱，所述推料箱后壁中设有导向槽，所述导向槽中转动设有传动轴，所述传动轴左端延伸至所述焊接腔中与所述焊接腔左壁转动连接，所述导向槽中滑动设有与所述传动轴螺纹连接的导向块，所述推料箱中设有与所述导向块固定连接的前推料板 ，所述前推料板 右端面固定设有吸盘，所述推料箱中的所述太阳能电池板放置于所述吸盘右侧，所述传动轴与所述焊接腔左壁之间连接有扭簧，所述焊接腔后壁转动设有位于所述动力轴下侧的下齿轮轴，所述下齿轮轴上固定设有可与所述扇形齿轮啮合的下齿轮，所述下齿轮轴与所述传动轴之间通过下带轮机构传动连接。
5.根据权利要求 4 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述送料箱中设有位于所述推料箱前侧的储料腔，所述储料腔与所述推料箱之间连通，所述储料腔左壁固定设有顶压弹簧，所述储料腔中放置有位于所述顶压弹簧右侧的所述太阳能电池板，所述送料箱中设有位于所述储料腔右侧且与所述储料腔连通的空腔，所述空腔右壁设有安装槽，所述安装槽中滑动设有后推料板，所述后推料板左端延伸至所述储料腔中与所述储料腔中最右侧的所述太阳能电池板前端相抵，所述空腔底壁转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有转盘，所述转盘与所述后推料板之间铰接有铰接杆，所述旋转轴与所述上齿轮轴之间通过第一带轮机构传动连接。
6.根据权利要求 5 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述工作箱中设有位于所述焊接腔上侧的凸轮腔，所述凸轮腔中可转动的设有凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述工作箱中设有位于所述凸轮腔下侧且与所述凸轮腔连通的弹簧腔，所述弹簧腔中滑动设有顶压板，所述凸轮与所述顶压板上端面相抵，所述顶压板与所述弹簧腔底壁之间连接有复位弹簧，所述顶压板下端面固定设有延伸至所述焊接腔中的连接杆，所述红外焊接头固定设置于所述连接杆下端。
7.根据权利要求 6 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述凸轮轴与所述传动轴之间通过上带轮机构传动连接。
8.根据权利要求 1 所述的一种太阳能板电路焊接用固定装置，其特征在于：所述焊接腔中固定设有位于所述互连条上侧的切割机构，将一组所述太阳能电池板串联结束后，启动所述切割机构将所述互连条进行切割。
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