CN112934777A - 一种新型搓板自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型搓板自动清洁装置，包括搓板、毛刷、毛刷座、曲面导轨、毛刷驱动组件，所述毛刷与毛刷座连接为一体，所述曲面导轨设有约束毛刷座运动轨迹的滑动工作曲面，所述毛刷座设有与所述曲面导轨的滑动工作曲面相匹配的配合曲面，所述毛刷座与毛刷驱动组件中的毛刷驱动气缸的活塞杆头相铰接；所述毛刷驱动组件包括毛刷驱动气缸、毛刷驱动气缸座，毛刷驱动气缸与毛刷驱动气缸座相铰接，毛刷驱动气缸座固定于墙板上，所述曲面导轨亦固定于墙板上；毛刷在毛刷驱动气缸的驱动下作往复运动，清洁搓板的搓烟工作面上的烟丝碎屑和粉末。
Description
技术领域
本发明涉及烟草生产行业，特别涉及烟支生产中滤嘴接装机的搓板清洁装置。
背景技术
目前滤嘴接装机的搓板清洁方式一般为人工用金属毛刷手动清洁，清洁时需要停机，效率低，影响生产；人工清洁的方向具有随意性，不能严格依照搓板的纹理进行清洁，无法实现统一的清洁角度方向，造成搓板清洁的质量难以保证。
发明内容
本发明针对现有技术的不足之处，提供一种无需人工参与、能够实现自动清洁的新型搓板自动清洁装置。
本发明具体采用如下方案：
一种新型搓板自动清洁装置，包括搓板、毛刷、毛刷座、曲面导轨、毛刷驱动组件，所述毛刷与毛刷座连接为一体，所述曲面导轨设有约束毛刷座运动轨迹的滑动工作曲面，所述毛刷座设有与所述曲面导轨的滑动工作曲面相匹配的配合曲面，所述毛刷座与毛刷驱动组件中的毛刷驱动气缸的活塞杆头相铰接。
毛刷座受限于曲面导轨的约束，须沿着曲面导轨所设定的轨迹滑动，从而使得毛刷也须按照曲面导轨所设定的轨迹滑动。
作为以上方案的进一步改进：
所述搓板的搓烟工作面为圆弧曲面，所述曲面导轨的滑动工作曲面亦为圆弧曲面，且两圆弧曲面的圆心相互重合，从而使得毛刷的滑动轨迹与搓板的搓烟工作面相贴合，即毛刷沿着搓板的搓烟工作面作仿形移动，从而达到最佳的清洁效果，同时避免损伤毛刷的刷毛。所述毛刷为金属毛刷，刷毛的材质通常为铜合金或不锈钢。
所述搓板的搓烟工作面为将烟支和滤嘴通过水松纸搓接并胶合为一体的工作面，在搓烟工作面上纵向或横向排布着数条凹陷的纹理，以增加搓接的附着力和摩擦力，所述凹陷的纹理中经常沉积着大量的烟丝碎屑和粉末，不加以清理，直接影响搓烟质量，本发明的新型搓板自动清洁装置的作用就是将沉积在搓烟工作面纹理中的烟丝碎屑和粉末及时彻底清除掉。
所述毛刷驱动组件包括毛刷驱动气缸、毛刷驱动气缸座，毛刷驱动气缸与毛刷驱动气缸座相铰接，毛刷驱动气缸座固定于墙板上，所述曲面导轨亦固定于墙板上。
毛刷驱动气缸的活塞杆伸出和收回时，通过毛刷座带动毛刷沿曲面导轨所设定的轨迹作往复移动，从而清理掉搓烟工作面纹理中的烟丝碎屑和粉末。
搓板搓接烟支前，搓板驱动气缸的活塞杆伸出，驱动搓板移动至搓烟轮附近，待搓接的烟支和滤嘴被水松纸裹挟纵向排布在搓烟轮外圆周的数个圆弧凹槽中，并且彼此相对、相互贴合，搓烟轮转动，待搓接的烟支和滤嘴到达搓板时，被搓板加热、搓接并胶合为一体，搓接完成的烟支被拨烟轮剥离搓烟轮，完成搓接过程。
所述搓板驱动气缸与搓板驱动气缸座相铰接，搓板驱动气缸座固定于墙板上。
搓板清洁前，搓板驱动气缸活塞杆收回，驱动搓板回位，然后毛刷驱动气缸的活塞杆做伸出和收回的往复运动，带动毛刷在搓板的搓烟工作面上做清洁工作。
所述毛刷座内开设有向毛刷吹气清洁的气路通道并连接正压气源，作为辅助清洁手段，及时吹掉毛刷从搓烟工作面纹理中刷下的烟丝碎屑和粉末。
所述毛刷的刷针为不等长设计，沿毛刷的运动方向上，中部的长度大于前部和后部的长度，以匹配搓板的搓烟工作面。
所述毛刷与毛刷座的连接螺栓中至少有一个外套压簧或碟形弹簧，所述压簧或碟形弹簧夹于毛刷和毛刷座之间，调节该连接螺栓的旋入深度，即可调节毛刷与搓板的搓烟工作面之间的接触压力，从而可以调节毛刷的清洁力度。
本发明的优点在于：
1.本发明的曲面导轨设有约束毛刷座运动轨迹的滑动工作曲面，该滑动工作曲面与搓板的搓烟工作面同为圆弧曲面且同心，使得毛刷的移动轨迹与搓板的搓烟工作面完全贴合，达到最佳的清洁效果且同时避免损伤毛刷的刷毛。
2.本发明的毛刷座内开设有向毛刷吹气清洁的气路通道并连接正压气源，作为辅助清洁手段，及时吹掉毛刷从搓烟工作面纹理中刷下的烟丝碎屑和粉末，使得清洁效果更加彻底。
3.本发明的毛刷的刷针为不等长设计，沿毛刷的运动方向上，中部的长度大于前部和后部的长度，可以更好地匹配搓板的搓烟工作面。
4.本发明的毛刷与毛刷座的连接螺栓中至少有一个外套压簧或碟形弹簧，所述压簧或碟形弹簧夹于毛刷和毛刷座之间，调节该连接螺栓的旋入深度，即可调节毛刷与搓板的搓烟工作面之间的接触压力，从而可以任意调节毛刷的清洁力度。
附图说明
图1为本发明的一种新型搓板自动清洁装置的整体结构正视图。
图2为本发明的一种新型搓板自动清洁装置的局部放大正视图。
图3为本发明的一种新型搓板自动清洁装置的整体结构斜向视图。
图中：1、搓板；2、毛刷；3、毛刷座；4、曲面导轨；5、毛刷驱动组件；501、毛刷驱动气缸；502、毛刷驱动气缸座；6、墙板；7、压簧；8、连接螺栓；9、搓烟轮；10、拨烟轮；11、搓板驱动气缸座；12、搓板驱动气缸；13、铰接轴；14、摆臂一；15、固定轴；16、摆臂二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明的一种新型搓板自动清洁装置的整体结构正向展示。
所述一种新型搓板自动清洁装置主要包括搓板1、毛刷2、毛刷座3、曲面导轨4、毛刷驱动组件5、墙板6、压簧7、连接螺栓8。所述毛刷驱动组件5包括毛刷驱动气缸501、毛刷驱动气缸座502。
所述搓板1与摆臂二16相连接，摆臂二16通过固定轴15、摆臂一14与搓板驱动气缸12相连接，搓板驱动气缸12与搓板驱动气缸座11相铰接，搓板驱动气缸座11固定于墙板6上；摆臂一14与搓板驱动气缸12的连接方式为铰接连接。
所述搓烟轮9、拨烟轮10也均固定于墙板6之上。
如图2所示，本发明的一种新型搓板自动清洁装置的局部放大结构正向展示。
如图3所示，本发明的一种新型搓板自动清洁装置的整体结构斜向展示。本发明的具体实施例如下：
实施例一：如图1所示，本发明的一种新型搓板自动清洁装置。
所述新型搓板自动清洁装置主要包括搓板1、毛刷2、毛刷座3、曲面导轨4、毛刷驱动组件5、墙板6、压簧7、连接螺栓8。所述毛刷驱动组件5包括毛刷驱动气缸501、毛刷驱动气缸座502。
毛刷座3受限于曲面导轨4的约束，须沿着曲面导轨4所设定的轨迹滑动，从而使得毛刷2也须按照曲面导轨4所设定的轨迹滑动。
所述搓板1的搓烟工作面为圆弧曲面，所述曲面导轨4的滑动工作曲面亦为圆弧曲面，且两圆弧曲面的圆心相互重合，从而使得毛刷2的滑动轨迹与搓板1的搓烟工作面相贴合，即毛刷2沿着搓板1的搓烟工作面作仿形移动，从而达到最佳的清洁效果，同时避免损伤毛刷2的刷毛。所述毛刷2为金属毛刷，刷毛的材质为铜合金。
所述搓板1的搓烟工作面为将烟支和滤嘴通过水松纸搓接并胶合为一体的工作面，在搓烟工作面上纵向排布着数条凹陷的纹理，以增加搓接的附着力和摩擦力，所述凹陷的纹理中经常沉积着大量的烟丝碎屑和粉末，不加以清理，直接影响搓烟质量，本发明的新型搓板自动清洁装置的作用就是将沉积在搓烟工作面纹理中的烟丝碎屑和粉末及时彻底清除掉。
毛刷驱动气缸501的活塞杆伸出和收回时，通过毛刷座3带动毛刷2沿曲面导轨4所设定的轨迹作往复移动，从而清理掉搓烟工作面纹理中的烟丝碎屑和粉末。
搓板1搓接烟支前，搓板驱动气缸12的活塞杆伸出，驱动搓板1移动至搓烟轮9附近，待搓接的烟支和滤嘴被水松纸裹挟纵向排布在搓烟轮9外圆周的数个圆弧凹槽中，并且彼此相对、相互贴合，搓烟轮9转动，待搓接的烟支和滤嘴到达搓板1时，被搓板1加热、搓接并胶合为一体，搓接完成的烟支被拨烟轮10剥离搓烟轮9，完成搓接过程。
搓板1清洁前，搓板驱动气缸12活塞杆收回，驱动搓板1回位，然后毛刷驱动气缸501的活塞杆做伸出和收回的往复运动，带动毛刷2在搓板1的搓烟工作面上做清洁工作。
所述毛刷座3内开设有向毛刷2吹气清洁的气路通道并连接正压气源，作为辅助清洁手段，及时吹掉毛刷2从搓烟工作面纹理中刷下的烟丝碎屑和粉末。
所述毛刷2的刷针为不等长设计，沿毛刷2的运动方向上，中部的长度大于前部和后部的长度，以匹配搓板1的搓烟工作面。
所述毛刷2与毛刷座3的连接螺栓8中至少有一个外套压簧7，所述压簧7夹于毛刷2和毛刷座3之间，调节该连接螺栓8的旋入深度，即可调节毛刷2与搓板1的搓烟工作面之间的接触压力，从而可以调节毛刷2的清洁力度。
所述搓板1与摆臂二16相连接，摆臂二16通过固定轴15、摆臂一14与搓板驱动气缸12相连接，搓板驱动气缸12与搓板驱动气缸座11相铰接，搓板驱动气缸座11固定于墙板6上；摆臂一14与搓板驱动气缸12的连接方式为铰接连接。
所述搓烟轮9、拨烟轮10也均固定于墙板之上。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种新型搓板自动清洁装置，其特征在于：包括搓板(1)、毛刷(2)、毛刷座(3)、曲面导轨(4)、毛刷驱动组件(5)，所述毛刷(2)与毛刷座(3)连接为一体，所述曲面导轨(4)设有约束毛刷座(3)运动轨迹的滑动工作曲面，所述毛刷座(3)设有与所述曲面导轨(4)的滑动工作曲面相匹配的配合曲面，所述毛刷座(3)与毛刷驱动组件(5)中的毛刷驱动气缸(501)的活塞杆头相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型搓板自动清洁装置，其特征在于：所述搓板(1)的搓烟工作面为圆弧曲面，所述曲面导轨(4)的滑动工作曲面亦为圆弧曲面，且两圆弧曲面的圆心相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种新型搓板自动清洁装置，其特征在于：所述毛刷驱动组件(5)包括毛刷驱动气缸(501)、毛刷驱动气缸座(502)，毛刷驱动气缸(501)与毛刷驱动气缸座(502)相铰接，毛刷驱动气缸座(502)固定于墙板(6)上，所述曲面导轨(4)亦固定于墙板(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型搓板自动清洁装置，其特征在于：所述毛刷座(3)内开设有向毛刷(2)吹气清洁的气路通道并连接正压气源。
5.根据权利要求1所述的一种新型搓板自动清洁装置，其特征在于：所述毛刷(2)的刷针为不等长设计，沿毛刷(2)的运动方向上，中部的长度大于前部和后部的长度。
6.根据权利要求1所述的一种新型搓板自动清洁装置，其特征在于：所述毛刷(2)与毛刷座(3)的连接螺栓(8)中至少有一个外套压簧(7)或碟形弹簧，所述压簧(7)或碟形弹簧夹于毛刷(2)和毛刷座(3)之间。
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