CN202269392U - 一种卷烟机刀盘间接式进刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟机刀盘间接式进刀装置，包括半轴1、支承座9、顶杆2，半轴1通过轴承3与支承座9动配合；顶杆2设置于半轴1中，两者之间设置弹簧4，顶杆2后端通过密封圈与支撑座9配合；顶杆2后端设置气室10，所述的支承座9中设置气缸8，气缸8内装有弹簧4和气动推杆7，气动推杆7前端与顶杆2底部相接触。本实用新型间接式气动结构替代了现有技术气室与顶杆直接接触工作模式，避免了因密封圈磨损漏气发生进刀不到位的情况，使进刀机构的进给动作更加可靠有效。

Description

一种卷烟机刀盘间接式进刀装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种具有间接式气动结构的卷烟机刀盘间接式进刀装置。

背景技术

现有技术的PROTOS70型卷烟机是德国豪尼公司制造的卷烟设备，具有机、电、仪一体化，高效稳定的特点，是大部分卷烟厂在用的卷烟设备之一。卷烟机SE部分的刀盘进刀机构是实现烟支切刀进给动作的装置，当切刀达到设定的切割次数时，机器便产生一个脉冲信号使气路系统中的电磁阀动作，从而驱动刀盘进刀机构完成一次进刀动作。由于现有技术刀盘进刀机构在设计上有缺陷，在频繁的进刀过程中，常常会由于进刀机构密封圈漏气、轴承损坏等故障导致进刀不到位，从而产生烟支油渍、切口毛刺及不平齐等质量隐患，且现有技术进刀机构的零件加工精度要求高，成本投入较大，增加了设备生产和管理的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，有效实现刀片进给动作的替代装置。

本实用新型装置的目的是这样实现的：包括半轴、支承座、顶杆，半轴通过轴承与支承座动配合；顶杆设置于半轴中，两者之间设置弹簧，顶杆后端通过密封圈与支撑座配合；顶杆后端设置气室，所述的支承座中设置气缸，气缸内装有弹簧和气动推杆，气动推杆前端与顶杆底部相接触。

本实用新型间接式气动结构替代了现有技术气室与顶杆直接接触工作模式，避免了因密封圈磨损漏气发生进刀不到位的情况，使进刀机构的进给动作更加可靠有效。

附图说明

图1为现有技术卷烟机刀盘进刀装置整体结构示意图；

图2为本实用新型卷烟刀盘进刀装置整体结构示意图；

图3为本实用新型装配图；

图4为本实用新型装配关系示意图。

图中：1-半轴，2-顶杆，3-轴承，；4-弹簧，5-主密封圈，6-副密封圈，7-气动推杆，8-气缸，9-支承座，10-气室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

图1示出了现有技术进刀装置的结构关系。其包括半轴1、支承座9、顶杆2，半轴1通过轴承3与支承座9动配合；顶杆2设置于半轴1中，两者之间设置弹簧4，顶杆2后端通过密封圈与支撑座9配合；顶杆2后端设置气室10。气室10通过管接头、气管、控制阀和气源相连，工作时，半轴1和顶杆2一起高速旋转，控制阀打开后，高压空气进入气室10，使顶杆2克服弹簧4的阻力向前移动一段距离，推动进刀机构进刀后高压空气被截断，顶杆2在弹簧的作用下回到原来的位置。这样就实现了顶杆2的一次往复运动，完成了一次进刀过程。由于半轴高速旋转，密封圈与半轴外圆高速摩擦发热，使得密封圈的密封唇边易磨损，使用寿命短，气室10的气密性不好，有时甚至因漏气而不能实现顶杆的往复运动，从而丧失刀片的进给功能。半轴后端外圆和内孔均与密封圈配合，因此，外圆和内孔的加工精度要求较高，且需经特殊的喷涂处理以适应高温及耐磨要求，因此，半轴的加工难度高，加工成本也较高。这些原因导致整套进刀机构工作可靠性低，维修成本高，影响产品质量和成本控制。

图2示出了本实用新型的进刀装置的结构关系。其包括半轴1、支承座9、顶杆2，半轴1通过轴承3与支承座9动配合；顶杆2设置于半轴1中，两者之间设置弹簧4，顶杆2后端通过密封圈与支撑座9配合；顶杆2后端设置气室10，所述的支承座9中设置气缸8，气缸8内装有弹簧4和气动推杆7，气动推杆7前端与顶杆2底部相接触。

所述的气动推杆7前端的锥度与顶杆2底部锥度槽相适应。

所述的气缸8为气动式气缸。

所述的密封圈包括主密封圈5和副密封圈6。

图3、图4示出了本实用新型装置的装配关系。

本实用新型工作原理与工作过程：

卷烟机工作时，半轴1和顶杆2一起高速旋转，当压缩空气进入气动式气缸7中的气室C时，推动气动推杆6向前移动，同时推动顶杆2前移。压缩空气被截断后，在气动式气缸内弹簧的作用力下，气动推杆6向后移动复位，顶杆2也在弹簧4的作用下向后移动，从而实现顶杆2的一次往复运动，完成刀片的一次进给过程。当气动式气缸的压缩空气作用于气动推杆时，气动推杆间接地推动顶杆，从而实现刀片的进刀动作。该实用新型间接气动结构，替代了现有技术气室与顶杆直接接触工作模式，避免了因密封圈磨损漏气发生进刀不到位的情况，使进刀机构的进给动作更加可靠有效。

本实用新型的特点：

1、结构简单，工作稳定可靠，维修方便，成本低，可以独立使用，也可对现有的PROTOS70型或90型卷烟机上改造使用。

2、提高了进刀机构工作的稳定性与可靠性，有效保证了切刀的进给动作，使设备保持稳定运行，提高了设备效率。

3、降低了卷烟切口毛刺、不平齐等质量隐患发生的概率，使产品质量得到保证。

4、延长了进刀机构的运转周期，提高了设备利用率，降低维修人员的劳动强度；零配件加工精度降低，节约了维修成本。

Claims (4)

1.一种卷烟机刀盘间接式进刀装置，包括半轴(1)、支承座(9)、顶杆(2)，半轴(1)通过轴承(3)与支承座(9)动配合；顶杆(2)设置于半轴(1)中，两者之间设置弹簧(4)，顶杆(2)后端通过密封圈与支撑座(9)配合；顶杆(2)后端设置气室(10)，其特征在于所述的支承座(9)中设置气缸(8)，气缸(8)内装有弹簧(4)和气动推杆(7)，气动推杆(7)前端与顶杆(2)底部压力接触。

2.根据权利要求1所述的卷烟机刀盘间接式进刀装置，其特征在于所述的气动推杆(7)前端的锥度与顶杆(2)底部锥度槽相适应。

3.根据权利要求1所述的卷烟机刀盘间接式进刀装置，其特征在于所述的气缸(8)为气动式气缸。

4.根据权利要求1所述的卷烟机刀盘间接式进刀装置，其特征在于所述的密封圈包括主密封圈(5)和副密封圈(6)。

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