CN112931549A - 一种真空式的和面机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空式的和面机，所述和面机为立式结构，包括：控制系统、动力装置、真空装置、升降装置和搅拌装置；其中，所述搅拌装置包括和面室、机器上盖，以及固定在所述机器上盖上的两个搅拌爪，搅拌爪处于和面室的中间；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置及旋转角度方向相互契合；所述升降装置用于搅拌爪的升降。所述和面机采用立式结构设计在空间使用效率上具有明显的优势；该和面机自动化程度高，可实现自动化多工序运行功能、工艺配方储存功能、传感智能化功能，自动加水功能，极大程度提高了和面效率。该和面机所获得面团细腻，内外均匀一致，无需进行多次整理、压面，可直接经过整形制成面食制品。

Description

一种真空式的和面机

技术领域

本发明涉及和面机，具体涉及一种真空式的和面机。

背景技术

和面装备是一种将面粉、水以及其他辅料进行均匀混合，形成适用于各种面食的面团的食品机械，基本由和面室、搅拌爪、传动装置、电器盒、机座等部分组成，可分为真空和面与非真空和面装置。面团的质量与面食产品质量密切相关，在真空条件下，水分子可进入面粉颗粒深处，有利于快速形成优质的面筋网络结构，面团光滑细腻，可应用于多种面食产品。

尽管市场上存在各种各样的真空和面装置，但在和面质量、自动化程度、空间利用度、操作简便性等方面存在着一定的缺陷。例如：1)和面室与搅拌爪常为整体结构、无法拆分，或拆分较困难，卫生清理难度较大，存在安全隐患，且面团的搬运转移操作难度大，尤其对于戗面馒头等需要首次和面完成后发酵一段时间在进行搅拌戗面的工艺，面团的来回搬运转移耗时耗力。常见的和面机搅拌爪与和面室的壁之间距离较大，不能充分分布在和面时内，和面效率较低。同时无法规避和面时的因机械产热造成面团内部温度较大的现象。2)和面时需要人工加水，可能会产生较大的误差，影响面团质量，并且需要消耗较大的体力，操作非常不方便。另外，人工加水常在搅拌开始前一次性加入，如此操作造成和面时水分分布不均，和面效率较低。3)常见真空和面机多为卧室结构，占据空间较大，空间利用率低。4)常见和面控制系统都属于传统的机电控制类，无多工序自动运行功能和传感智能化功能，和面时改变搅拌转速时需要工作人员手动操作机器停止，在改变转速，而如面包面团，不同的面团状态需要不同快慢的搅拌速度，单一搅拌速度可能无法形成手套膜或破坏手套膜，另外无法判断面团内部温度过大等异常现象，传统和面机暴露在空气中，卫生安全环节无法控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空式的和面机，所述和面机包括：控制系统、动力装置、真空装置、升降装置和搅拌装置；

其中，控制系统用于和面机的智能控制，在实际应用中，根据需求设定预先程序；

其中，动力装置用于提供和面机的动力；包括搅拌装置、真空装置、升降装置所需的动力源；

具体包括：搅拌电机，搅拌减速电机，真空泵，液压站。

其中，搅拌装置用于和面操作；所述搅拌装置包括和面室、机器上盖，以及固定在所述机器上盖上的两个搅拌爪，搅拌爪处于和面室的中间；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置及旋转角度方向相互契合；

其中，所述升降装置用于搅拌爪的升降。

本发明所提供的搅拌爪的物理模型为两个相互契合类莫比乌斯环结构的搅拌爪，运用仿生学原理对搅拌爪设计；所述搅拌爪滞空在和面室内。

其中，类莫比乌斯环结构，类似莫比乌斯带形成的环状结构；在实际操作中，可采用莫比乌斯环；同时也可采用类似莫比乌斯环的结构，如长方形结构，中间为轴心，上部和下部向相反方向平行旋转，长方形旋转后的上边和下边呈180°角的结构。

具体而言，所述搅拌爪以曲边四边形为截面的柱体环状结构，呈契合状布置在和面室内。在搅拌过程中，两个搅拌爪的搅拌状态类似人工和面的状态，对面团不断进行剪切，捏合作用，可使面团与水得到充分融合，形成优质的面筋网络，为细腻口感的面团提供保证。

为了进一步保证面团搅拌时的充分性，所述和面室与搅拌爪的间距提供优选设置，和面室提供为圆弧设置。其中，所述搅拌爪与和面室内壁的距离为2～4mm；该间距下，采用类似莫比乌斯带形成的环状结构的搅拌爪能够充分对面团进行剪切，捏合，有效提高和面的效果。

在保证该间距的同时，优选所述和面室为圆筒状，底部为圆弧结构，中间设置有凸起；圆弧结构以及凸起的形状与所述搅拌爪的形状契合。可有效防止搅拌死角、搅拌不均等现象的产生。

本发明进一步提出的，为了避免在和面过程中，机械所产生热量对面团的影响；本发明采用循环冷却水的方式，对和面室进行降温，避免温度过高使面筋网络受伤或使发酵面团提前发酵，面团组织结构质量下降，影响产品后续整型。

具体而言：所述和面室的内壁和外壁间布置有冷却水管道；和面室的壁为中空结构，根据实际的需要设置温度，通过调整冷却水温度，保证面团的温度不高于25℃。

其中，所述冷却水管道连接外部水泵；该外部水泵并非特定的水泵，亦可为其他可提供循环水的水源。

其中，所述冷却水管道的进水口设置在和面室的下端，出水口设置在和面室的上端。以保证下端冷水尽可能中和，分布在和面室底部面团的温度，避免发酵面团提前发酵，使面团组织处于稳定结构，方便进行后续操作。

本发明进一步提出的，所述搅拌爪通过搅拌爪链接齿轮与搅拌电机连接，中间并安装有搅拌减速机；具体是：所述搅拌爪通过搅拌爪链接齿轮与搅拌减速机连接，由搅拌电机提供动力；

其中，所述搅拌电机与搅拌爪链接齿轮间安装的搅拌减速机，合理提供和面机所需要的大扭矩低转速；

其中，所述搅拌爪与搅拌爪链接齿轮间还链接有副齿轮；在搅拌装置运行过程中，搅拌爪在主齿轮和副齿轮的作用下，同时进行公转和自转；主齿轮带到两个搅拌爪进行公转，在副齿轮的作用下，进行自转。对于面团的充分搅拌起到了至关重要的作用。

在实际应用中，为了方便各装置的安装，以及和面机整体的紧凑；所述机器上盖与所述和面室除了可密封关闭外，所述机器上盖也可安装或放置其他装置。所述搅拌电机和所述搅拌减速机安装在所述机器上盖上，采用配置轴直链接方式，保证动力输出的稳定性和一致性。

优选的，所述搅拌电机和所述搅拌减速机安装在所述机器上盖上。

本发明进一步提出的，所述升降装置包括液压站和升降油缸，所述升降油缸与所述机器上盖固定连接；所述液压站提供动力，控制所述升降油缸。

其中，升降装置由动力装置提供动力；稳定的动力单元，可根据要求配置有效控制提升速度。

本发明采用升降装置结构简单，可实现和面室与搅拌爪的快速、便捷的分离；便于和面前、和面过程中及和面后的填料、补料及其后续的卸料等。

本发明进一步提出的，所述真空装置包括真空泵、过滤器、通断阀、真空压力传感器、真空密封圈；所述真空泵安装在所述机器上盖上，通过所述通断阀及管道与和面室相通。所述通断阀通过管接头直接安装在和面室上盖的侧面，所述过滤器安装在真空泵与通断阀之间。所述真空压力传感器与和面室连接，。

其中，所述过滤器防止面粉及其他异物吸入真空泵中，影响真空泵寿命；

其中，所述真空压力传感器用于监控和面室内的真空度，当真空度超过设定安全范围，可实现预警机制。

优选的，所述管接头及和面室上盖下室连接处都安装有真空密封圈；以保证和面操作时和面室中的负压状态。

本发明进一步提出的，所述和面机还包括自动加水系统；具体包括依次串联的流量计、流量控制阀和流速控制阀；在控制系统的作用下，完成自动加水。

其中，所述流量计计量水流量，然后将信号传递至控制系统；所述控制系统再通过流量控制阀和流速控制阀来控制加水的流量和流速。

在实际操作时，根据和面量或者面粉量，和面机的控制系统可预先计算加水量，以及加水的频率，包括加水量、加水速度、加水时间、加水次数等。净水源通过管道加入水后，经流量计计算流量，将流量信息经控制回路传输至控制系统，然后控制系统再将控制信号传输至流量控制阀和流速控制阀，从而实现全自动加水方式。

本发明进一步提出的，所述控制系统包括手动模块、自动模块、工艺记录与选择模块；

所述手动模块包括和面机参数手动设置模块、制冷机参数设定模块，加水参数手动设置模块；工艺参数设置模块；

其中，各模块参数设置完成后可进行记忆转出给自动模块设置。

其中，所述和面机参数手动设置模块用于控制和面的参数设置；所述参数包括但不限于搅拌爪公转和自转的转速、搅拌时间、和面室的真空度等。

其中，所述制冷机参数手动设置模块用于控制和面室的温度；所述和面机为了减少面团在搅拌过程中，发酵产热对和面的影响；可通过控制和面室的温度来调整和面是面团的温度。具体是：根据面团的温度，调节和面室的温度；即，调节冷却装置的功率来控制和面室的温度。

其中，所述加水参数手动设置模块用于控制和面机的自动加水装置。所述和面机采用自动加水的方式进行加水，可根据面粉量调整加水参数；所述加水参数包括加水量、加水速度、加水时间、加水次数等。

所述自动模块用于在和面机运行时，显示各项参数；无需再进行人工调整。

所述工艺记录与选择模块用于储存工艺配方和运行机器时配方的选择；

优选的，所述控制系统还包括预警模块，根据预设参数的上、下限值，进行预警。

本发明提供的控制系统可实现和面过程的自动化，多工序连续化和传感智能化，可较好的管理和调用常用工艺配方，从而减少和面制作过程中的错误操作，降低人工成本，提高工作效率。

本发明进一步提出的，所述和面机为立式结构；

采用立式结构可有效降低占地面积；其中，所述和面机采用分离式面缸设计，和面室可与主机完全分离，有效减低人员工作强度，减少二次搬运环节，减少二次污染环节。

此外，该结构的和面机更方便卸料。

为了方便和面机的卸料，所述和面机还包括底部的升降导向轨道；所述和面室的底部安装有移动轮及和面室定位互锁装置；

其中，升降装置及真空装置布置在和面室同侧，另一侧布置有斜坡，整个真空和面装备布置在一带有滚轮的平台上，斜坡可固定在地面上。其中，所述和面机底部设有移动轮及固定座，同时设有与和面机配合使用的导向斜坡。

其中，所述移动轮可在升降导向轨道上滑动；所述互锁装置可将和面室固定在主机上；确保和面室与上盖精确契合，进而保证机器工作时和面室的负压状态。

本发明提供的和面机采用立式结构设计在空间使用效率上具有明显的优势；此外，所述和面机自动化程度高，可实现自动化多工序运行功能、工艺配方储存功能、传感智能化功能，极大程度提高了和面效率。该和面机所获得面团细腻，内外均匀一致，无需进行多次整理、压面，可直接经过整形制成面食制品。

附图说明

图1为实施例所提供的和面机的结构示意图；

图2为实施例所提供的搅拌装置的结构示意图；

图3为实施例所提供的搅拌爪的结构示意图；

图4为实施例所提供的和面室的结构示意图；

图5为实施例所提供的控制系统的操作示意图；

图6为实施例所提供的自动加水系统的原理图；

图中：1、和面室；2、搅拌爪；3、控制面板；4、机器上盖；5、加水口；6、冷却水道；7、真空泵；8、液压站；9、液压缸；10、搅拌电机；11、搅拌减速机；12、搅拌爪链接主齿轮；13、移动轮；14、轨道；15、副齿轮；16、凸起；17、冷却水出口。

图7为实施例1提供的和面机和面8min的面团；

图8为普通和面机和面8min的面团；

图9为实施例1提供的和面机和面完成后的面团；

图10为普通和面机和面面完成后的面团；

图11为实施例1提供的和面机和面完成后馒头；

图12为普通和面机和面面完成后的馒头；

图13为实施例1提供的和面机和面15min的面团；

图14为普通和面机和面15min的面团；

图15为实施例1提供的和面机和面30min的面团；

图16为普通和面机和面30min的面团；

图17为实施例1提供的和面机和面完成后的面包；

图18为普通和面机和面完成后的面包。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例

本发明提供一种真空式的和面机，如图1和图2所示，所述和面机为立式结构，包括：动力装置、搅拌装置、升降装置、真空装置、控制系统和自动加水系统；

本实施例提出的动力装置，是由搅拌电机10，搅拌减速电机11，真空泵7，液压站8及液压缸构成，其中搅拌电机10与搅拌减速机11是搅拌系统的动力源；搅拌爪2通过副齿轮15连接搅拌爪链接主齿轮12、搅拌爪链接主齿轮12链接搅拌减速电机11；搅拌电机带动2个搅拌爪2在和面室1内进行公转同时又能将动力传递给与2个搅拌爪2相连接的齿轮使得搅拌爪2可以自转对于面团的充分搅拌起到了至关重要的作用；真空泵7通过密封管道与配合好的和面室1连接，在运行过程中可以根据面团的不同用途对其进行不同程度的真空度抽取保证面团的品质；液压站8与液压缸同真空泵7布置在和面室1的同侧其目的是在和面室装料通过导向坡道进入和面机时将搅拌爪2提升至一定高度便于和面室1进入工作位置，又能在和面结束后将搅拌爪2提升至一定高度便于和面室1从和面机上卸下。

本实施例提出的搅拌装置，是由2个搅拌爪2、和面室1、布置在和面室壁上的可循环的冷却水道6，以及，和面室与机器导向的轨道14及和面室的移动轮13构成。

其中，2个搅拌爪2如图3所示，是相同形状的结合仿生学制作的机械搅拌爪，滞空于和面室1内部，与外部动力装置连接；和面室是圆筒状结构，其底部带有凸起，上端口处设置有冷却水出水口，底部设置有冷却水进口，和面室1底部布置有和面室的移动轮13，其壁面上布置有冷却水道6。

其中，2个搅拌爪是以正方形为截面的柱体呈爪形布置在和面室内，其高度为460mm，其轴心距为180mm，其与和面室内壁距离为5mm。

其中，和面室如图4所示，是圆柱状内空结构；和面室高度为440,其内壁直径为402mm,其外壁直径为420mm，其上端口设有手把便于与人工配合，下端口处设置有冷却水进水口，内底部带有凸起16，上端设置有冷却水出口17，和面室底部布置有和面室移动轮，其壁面上布置有冷却水道6，水循环是为了保持和面室内温度保持恒定防止面团在搅拌过程中吸收机械产热导致面团温度过高面团品质下降或发酵面团提前发酵不利于后续操作，可进行定量、定流加水操作，减少人工加水误差、劳动量大等缺点，并且在和面过程中可通过设置水量、水流来改变加水时间，实现边搅拌边加水，让水与面粉充分接触，减少水分分布不均的情况。和面室底部的移动轮可以使得在和面前后对人力的大幅度解放，搅拌爪与和面室壁之间的距离极小是为了在搅拌过程中搅拌爪对面团充分搅拌、剪切、捏合等作用，使面团与水充分融合，形成优质的面筋网络结构，进一步提升面团品质。

本实施例提出的升降装置，是由液压站8及液压缸9组成，可以实现和面室1与搅拌系统的分离，通过预先设定好的程序在面团搅拌完成后液压站8对液压缸9进行液压输送，液压缸9升起搅拌爪2与和面室1分离，将和面室1从轨14道沿导向斜坡实现卸料。

和面机底部设有移动轮及固定座，同时又与和面机配合使用的导向斜坡，该机器为立式结构同时又在底部设有移动轮能在节省空间的同时又实现位置的可移动性极大的方便了使用者的空间不足及可使用范围。

本实施例提出的真空装置，是由真空泵7、通断阀、过滤器、真空密封全组成，其目的是在对和面室1内的空气进行抽出，按照面团用途的不同真空度设定好之后真空泵工作，和面室中真空度达到目标真空泵停止工作直至整个面团搅拌完成。

本实施例提出的控制系统，包括手动模块、自动模块、工艺记录与选择模块、预警模块。可通过控制面板3进行操作，操作可参考图5所示。

其中，手动模块包括和面机参数手动设置模块、制冷机参数手动设置模块、加水参数手动设置模块。

工作人员可在此模块中手动设置如和面室内观察灯的开启与关闭，方便观察和面室内面团的状态，判断是否需要做出参数调整，如真空阀保压阀的开启与关闭、真空泵的启动与停止、搅拌转速、启动、停止，以及自动加水的参数设置，如加水量、加水时间等，通过手动模块可随时进行参数的调整，有利于形成完善的工艺配方。

自动模块在机器运行时可显示所选择某工艺的各项参数，方便不同工作人员对和面过程中工艺运行情况的熟悉，便于工作的顺利进行。

其中，工艺记录与选择模块用于储存常用稳定的工艺配方和运行机器时配方的选择，可储存的工艺配方包括但不限于面粉重量、酵母、糖、油等辅料添加量、加水量、加水时间、第一工序搅拌转速、搅拌时间、第二工序搅拌转速、搅拌时间，第三工序搅拌转速、搅拌时间等。

当用户需要选择运行某工艺时，在控制面板触摸屏上选择该工艺，并点击保存并下载到PLC，将面板上手动按钮旋转至自动状态。然后点击启动按钮，即可自动运行该工艺。

其中，预警模块需在手动模块处和传感器处进行参数上下限设定，如温度、真空度等，如和面室循环冷却水温度超过上限或者低于下限时，预警模块会做出响应，报警画面弹出，显示报警信息，机器停止工作。方便工作人员判断和面过程中的非正常情况及时做出修正措施。

本实施例提出的自动加水系统，如图6所示，包括依次串联的流量计、流量控制阀和流速控制阀；然后通过加水口5将水加入和面室1中。

其中，控制系统分别与流量计、控制阀1(流量控制阀)、控制阀2(流速控制阀)相连；

所述流量计可计量来自净水源的水流量，并通过P-7将信号传递给PLC(控制系统)。所述控制阀1通过P-6可接受来自PLC的信号，用以控制控制阀1的开关。所述控制阀2通过P-5接受来自PLC的信号，用以控制自动加水流速，进而控制加水时间。

具体而言：开始一次和面操作时，工作人员首先在人机交互界面(控制系统)录入本产品面团的加水量、加水速度、加水时间、加水次数。当开始和面时，设备会通过PLC将加水速度信号传递给控制阀2，根据所录入的加水量打开控制阀1，让水通过加水管道，同时流量计开始计量通过的水量，当达到所录入的加水量时，PLC会将信号传递给控制阀1，控制阀1关闭，一次和面自动加水操作完成。

实验例

采用实施例1提供的和面机，与普通和面机进行和面进行馒头面团制作的对比实验

馒头面团的原料：面粉10kg、水4.2kg、酵母70g、泡打粉20g、白砂糖20g；

和面机具体条件：真空度-60kpa；加水时间：2min；搅拌转速：30转、2min，40转、8min，20转、2min。

两种和面机，分别就和面8min，和面完成，以及最终产品的效果进行对比：

1、图7为实施例1提供的和面机在和面8min后，面团整体和剖面图。由整体图可看出，面团表面较为均匀，白度高，相较普通和面机15分钟状态，面团表面无明显干粉，水分；相同时间，剖面气孔明显少于普通和面机和制的面团，8min时面团的状态已经可用于馒头的制作；

图8为普通和面机在和面8min后，面团整体和剖面图。由整体图可看出，面团表皮粗糙不均匀，有未和均匀的硬颗粒；剖面图可看出气孔多。

2、图9为实施例1提供的和面机在和面完成后，面团表面均匀，白度高，无未和成团的小块面团；剖面组织细腻，气孔显著少于普通和面机和制的面团；

图10为普通和面机在和面完成后，面团存在多个小块面团与整体大面团分离的情况；依然存在气孔多的情况。

3、图11为实施例1提供的和面机在和面完成后所获得的馒头情况；由图可知，表皮光滑，亮度高，白度高，颜色均匀，优于普通立式和面机；剖面图可看出，组织规则，有层次感，气孔较小；

图12为普通和面机在和面完成后的馒头，表皮有气泡，皱，表面颜色不均，亮度低；组织不规则，气孔大。

实验例2

采用实施例1提供的和面机，与普通和面机进行和面进行面包面团制作的对比实验：

面包面团的原料如下表所示：

表1

两种和面机，分别就和面15min，和面30min，以及最终产品的效果进行对比：

1、图13为实施例1提供的和面机在和面15min的情况，基本和成面团，无明显干粉水分，小块面团，相同时间下品质明显由于普通和面机；气孔较少，内部组织细腻；拉成筋膜较厚，较相同时间普通和面机和制的面团品质好；

图14为普通和面机在和面15min的情况，整体可以和成团，但表面不均匀，部分表面存在明显水分；气孔多且密；无法拉成筋膜状态。

2、图15为实施例1提供的和面机在和面30min的情况，面团表面均匀光滑，无干粉和游离水分；剖面细腻均匀，有个别小孔；筋膜状态良好，薄，透，有韧性，手套膜品质显著优于普通和面机和制的面团；

图16为普通和面机在和面30min的情况，表皮光滑，无明显干粉和水分；好于15min面团；无法拉成筋膜状态。

3、图17为实施例1提供的和面机在和面完成后的产品，外形无明显区别，组织规则，有丝状纹路，气孔较小，口感绵软有质感。

图18为普通和面机在和面完成后的产品，外形无明显区别；组织不规则，气孔大，口感粗糙。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种真空式的和面机，其特征在于，所述和面机为立式结构，包括：控制系统、动力装置、真空装置、升降装置和搅拌装置；

其中，所述搅拌装置包括和面室、机器上盖，以及固定在所述机器上盖上的两个搅拌爪，搅拌爪处于和面室的中间；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置及旋转角度方向相互契合；

所述升降装置用于搅拌爪的升降。

2.根据权利要求1所述的和面机，其特征在于，所述搅拌爪以曲边四边形为截面的柱体环状结构，呈契合状布置在和面室内；

优选的，所述搅拌爪与和面室内壁的距离为2～4mm；

更优选的，所述和面室为圆筒状，底部为圆弧结构，中间设置有凸起；圆弧结构以及凸起的形状与所述搅拌爪的形状契合。

3.根据权利要求1或2所述的和面机，其特征在于，所述和面室的内壁和外壁间布置有冷却水管道；

优选的，所述冷却水管道连接外部水泵；所述冷却水管道的进水口设置在和面室的下端，出水口设置在和面室的上端。

4.根据权利要求1～3任一项所述的和面机，其特征在于，所述搅拌爪通过搅拌爪链接齿轮与搅拌减速机连接，由搅拌电机提供动力；

优选的，所述搅拌电机和所述搅拌减速机安装在所述机器上盖上，并采用配置轴直链接方式；

更优选的，所述搅拌爪与搅拌爪链接齿轮间还链接有副齿轮。

5.根据权利要求1～4任一项所述的和面机，其特征在于，所述升降装置包括液压站和升降油缸，所述升降油缸与所述机器上盖固定连接；所述液压站提供动力，控制所述升降油缸。

6.根据权利要求1～5任一项所述的和面机，其特征在于，所述真空装置包括真空泵、过滤器、通断阀、真空压力传感器、真空密封圈；

所述真空泵安装在所述机器上盖上，通过通断阀及管道与和面室相通；所述通断阀通过管接头安装在和面室上盖的侧面，所述过滤器安装在真空泵与通断阀之间；所述真空压力传感器与和面室连接；

优选的，所述管接头及和面室上盖下室连接处都安装有真空密封圈。

7.根据权利要求1～6任一项所述的和面机，其特征在于，还包括自动加水系统；具体包括依次串联的流量计、流量控制阀和流速控制阀；

其中，所述流量计计量水流量，然后将信号传递至控制系统；所述控制系统再通过流量控制阀和流速控制阀来控制加水的流量和流速。

8.根据权利要求1～7任一项所述的和面机，其特征在于，所述控制系统包括手动模块、自动模块、工艺记录与选择模块；

所述手动模块包括和面机参数手动设置模块、制冷机参数设定模块，加水参数手动设置模块，工艺参数设置模块；其中，各模块参数设置完成后可进行记忆转出给自动模块设置；

所述自动模块用于在和面机运行时，显示各项参数；

所述工艺记录与选择模块用于储存工艺配方和运行机器时配方的选择；

优选的，还包括预警模块，根据预设参数的上、下限值，进行预警。

9.根据权利要求1～8任一项所述的和面机，其特征在于，所述和面机还包括底部的升降导向轨道；所述和面室的底部安装有移动轮及和面室定位互锁装置；

其中，所述移动轮可在升降导向轨道上滑动；所述互锁装置可将和面室固定在主机上。

10.根据权利要求1～9任一项所述的和面机，其特征在于，所述和面机为立式结构；所述和面机采用分离式面缸设计。

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