CN112928184B - 一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，包括制绒箱、偏心轮、冲洗烘干箱和链式运输带，所述制绒箱内底部放置有制绒溶液槽，所述制绒溶液槽内设有振荡架，所述振荡架的前后两侧的左右端均安装有偏心轮，冲洗烘干箱设置在制绒箱右侧，所述链式运输带设置在制绒箱和冲洗烘干箱的上方。该便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，设置有偏心轮和驱动电机，偏心轮安装在振荡架的前后端，横向的偏心轮之间通过传动转轴连接，再通过驱动电机带动转动，由于传动转轴的位置固定，所以偏心轮带动振荡架以及花篮往复的晃动，进而使得制绒溶液槽内的溶液晃动起来，使得硅晶片接触到的溶液浓度更加的均匀，提高绒面的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及晶硅电池加工技术领域，具体为一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置。
背景技术
晶硅电池片是太阳能光伏组件中的重要组成结构，近年来由于国家大力发展新能源技术，太阳能光伏组件的制造与加工成了重要的发展项目，太阳能电池板的制造工艺是：硅晶片表面制绒、扩散掺杂、刻蚀、表面钝化、电极印刷、烧结和测试，其中制绒就是晶硅电池的首道制作过程，制绒是通过强酸或者强碱腐蚀晶硅片的表面，利用晶硅片的各向异性腐蚀特性形成凹凸不平的绒面，从而尽可能多的吸收并转化太阳能，提高太阳能转化效率。
但是在现有的硅晶片的制绒机器中，多数是将多组的晶硅片通过花篮直接置入到强酸或者强碱中进行制绒，由于腐蚀的过程中会产生一定的热量和气泡，会导致反应一段时间后槽内各处的制绒溶液的浓度不相同，使得绒面的均匀性下降，进而导致晶硅电池的效果下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的硅晶片的制绒机器中，多数是将多组的晶硅片通过花篮直接置入到强酸或者强碱中进行制绒，由于腐蚀的过程中会产生热量和气泡，造成反应一段时间后槽内各处的溶液的浓度不相同，使得绒面的均匀性下降，进而导致晶硅电池的效果下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，包括制绒箱、偏心轮、冲洗烘干箱和链式运输带，
制绒箱，所述制绒箱包括制绒溶液槽、振荡架、传动转轴、偏心轮、旋转座、驱动电机、电机座、从动转轴、电加热装置、连接轴、传动带、第一接近传感器和观察窗口，所述制绒箱内底部放置有制绒溶液槽，所述制绒溶液槽内设有振荡架，所述振荡架的前后两侧的左右端均安装有偏心轮，所述制绒箱左侧外部下方通过电机座安装有驱动电机，所述制绒箱的前端左侧顶部安装有第一接近传感器，所述制绒箱前端设有观察窗口；
冲洗烘干箱，所述冲洗烘干箱包括喷淋头、烘干加热板、清洗废液、第二接近传感器、控制面板、出水管、电磁阀、输水管、水泵和水箱，冲洗烘干箱设置在制绒箱右侧，所述冲洗烘干箱内部左右两侧上方安装有若干的喷淋头，所述喷淋头下方设有烘干加热板，所述冲洗烘干箱底部积攒有清洗废液，所述冲洗烘干箱的前端左侧顶部安装有第二接近传感器，所述冲洗烘干箱前端设有控制面板，所述冲洗烘干箱前端右下方开设有出水管，所述出水管上安装有电磁阀，所述冲洗烘干箱后方右侧设有水箱；
链式运输带，所述链式运输带包括滑块、电缸、伸缩轴、连接头、牵引绳、花篮和开槽，所述链式运输带设置在制绒箱和冲洗烘干箱的上方，所述链式运输带设有两根，且链式运输带之间安装有滑块，所述滑块上方设有电缸，所述电缸的伸缩轴贯穿滑块，所述伸缩轴末端设有连接头。
优选的，所述偏心轮包括开孔和滚珠轴承，所述偏心轮的开孔内贯穿有传动转轴，所述传动转轴的末端安装在制绒溶液槽右侧壁上的旋转座内，所述偏心轮通过滚珠轴承与制绒溶液槽下方连接。
优选的，所述驱动电机的输出轴与制绒溶液槽内的从动转轴固定连接。
优选的，所述从动转轴与连接轴固定连接，所述连接轴通过两根传动带分别与两根所述传动转轴连接。
优选的，所述制绒箱内部制绒溶液槽下方安装有多个电加热装置。
优选的，所述水箱通过水管与水泵连接，所述水泵通过输水管与冲洗烘干箱内的喷淋头连接。
优选的，所述连接头通过牵引绳连接有花篮，所述花篮的四壁均开设有开槽。
优选的，所述振荡架、传动转轴、偏心轮、旋转座、从动转轴、连接轴、传动带、牵引绳和花篮均通过防腐蚀材料制成。
优选的，所述控制面板与驱动电机、电加热装置、第一接近传感器、喷淋头、烘干加热板、第二接近传感器、电磁阀、水泵、链式运输带和电缸电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，
(1)设置有偏心轮和驱动电机，偏心轮安装在振荡架的前后端，横向的偏心轮之间通过传动转轴连接，再通过驱动电机带动转动，由于传动转轴的位置固定，所以偏心轮带动振荡架以及花篮往复的晃动，进而使得制绒溶液槽内的溶液晃动起来，使得硅晶片接触到的溶液浓度更加的均匀，提高绒面的均匀性；
(2)设置有电加热装置，电加热装置设置在制绒箱的底部，对制绒溶液槽进行加热，为强酸或强碱与硅晶片反应提供高温的环境，提高硅晶片表面制绒的速率；
(3)设置有喷淋头、输水管、水泵和水箱，水箱和水泵通过输水管向喷淋头供水，在花篮带着硅晶片进入冲洗烘干箱内时，喷淋头对硅晶片进行冲洗，防止酸或者碱泄漏造成装置的腐蚀；
(4)设置有烘干加热板，烘干加热板在冲洗结束后对花篮和硅晶片进行烘干，防止后续的加工过程中水分造成影响；
(5)设置有链式运输带和电缸，链式运输带带动滑块以及滑块上的电缸横向移动，进而带动花篮和硅晶片横向移动，电缸带动花篮和硅晶片上下移动，链式运输带和电缸通过与第一接近传感器和第二接近传感器的配合，实现链式运输带的自动启停，实现产线的自动化制绒作业。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明传动转轴、偏心轮、旋转座、从动转轴、连接轴和传动带俯视结构示意图；
图3为本发明振荡架和偏心轮左视结构示意图；
图4为本发明正视结构示意图；
图5为本发明冲洗烘干箱后视结构示意图；
图6为本发明链式运输带俯视结构示意图。
图中：1、制绒箱，101、制绒溶液槽，102、振荡架，103、传动转轴，104、偏心轮，1041、开孔，1042、滚珠轴承，105、旋转座，106、驱动电机，107、电机座，108、从动转轴，109、电加热装置，110、连接轴，111、传动带，112、第一接近传感器，113、观察窗口，2、冲洗烘干箱，201、喷淋头，202、烘干加热板，203、清洗废液，204、第二接近传感器，205、控制面板，206、出水管，207、电磁阀，208、输水管，209、水泵，210、水箱，3、链式运输带，301、滑块，302、电缸，303、伸缩轴，304、连接头，305、牵引绳，306、花篮，307、开槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，根据图1、图2和图3所示，包括制绒溶液槽101、振荡架102、传动转轴103、偏心轮104、旋转座105、驱动电机106、电机座107、从动转轴108、电加热装置109、连接轴110、传动带111、第一接近传感器112和观察窗口113，制绒箱1内底部放置有制绒溶液槽101，制绒箱1内部制绒溶液槽101下方安装有多个电加热装置109，有利于为制绒过程提供高温的反应环境，提高制绒的速率，制绒溶液槽101内设有振荡架102，振荡架102的前后两侧的左右端均安装有偏心轮104，偏心轮104包括开孔1041和滚珠轴承1042，偏心轮104的开孔1041内贯穿有传动转轴103，传动转轴103的末端安装在制绒溶液槽101右侧壁上的旋转座105内，偏心轮104通过滚珠轴承1042与制绒溶液槽101下方连接，便于通过偏心轮104和传动转轴103的带动带动振荡架102的往复晃动运动，制绒箱1左侧外部下方通过电机座107安装有驱动电机106，驱动电机106的输出轴与制绒溶液槽101内的从动转轴108固定连接，便于通过驱动电机106带动从动转轴108的旋转，从动转轴108与连接轴110固定连接，连接轴110通过两根传动带111分别与两根传动转轴103连接，便于通过从动转轴108带动传动转轴103的转动，制绒箱1的前端左侧顶部安装有第一接近传感器112，制绒箱1前端设有观察窗口113。
根据图4、图5和图6所示，冲洗烘干箱2包括喷淋头201、烘干加热板202、清洗废液203、第二接近传感器204、控制面板205、出水管206、电磁阀207、输水管208、水泵209和水箱210，冲洗烘干箱2设置在制绒箱1右侧，冲洗烘干箱2内部左右两侧上方安装有若干的喷淋头201，喷淋头201下方设有烘干加热板202，冲洗烘干箱2底部积攒有清洗废液203，冲洗烘干箱2的前端左侧顶部安装有第二接近传感器204，冲洗烘干箱2前端设有控制面板205，冲洗烘干箱2前端右下方开设有出水管206，出水管206上安装有电磁阀207，冲洗烘干箱2后方右侧设有水箱210，水箱210通过水管与水泵209连接，水泵209通过输水管208与冲洗烘干箱2内的喷淋头201连接，有利于通过水泵209和水箱210对喷淋头201进行供水，链式运输带3包括滑块301、电缸302、伸缩轴303、连接头304、牵引绳305、花篮306和开槽307，链式运输带3设置在制绒箱1和冲洗烘干箱2的上方，链式运输带3设有两根，且链式运输带3之间安装有滑块301，滑块301上方设有电缸302，电缸302的伸缩轴303贯穿滑块301，伸缩轴303末端设有连接头304，连接头304通过牵引绳305连接有花篮306，花篮306的四壁均开设有开槽307，便于制绒溶液的浸入，振荡架102、传动转轴103、偏心轮104、旋转座105、从动转轴108、连接轴110、传动带111、牵引绳305和花篮306均通过防腐蚀材料制成，有利于防止装置内的组件受到腐蚀而损耗，控制面板205与驱动电机106、电加热装置109、第一接近传感器112、喷淋头201、烘干加热板202、第二接近传感器204、电磁阀207、水泵209、链式运输带3和电缸302电性连接，便于通过控制面板205控制装置内的电性元件的启停。
工作原理：第一接近传感器112和第二接近传感器204的型号是ADXL345BCCZ，在使用该便于均匀接触溶液的硅片制绒装置时，首先通过控制面板205控制链式运输带3启动，链式运输带3带动电缸302和花篮306以及硅晶片向右移动，在第一接近传感器112感应到物体接近时，传递信号给控制面板205，控制面板205关闭链式运输带3，并启动电缸302，电缸302的伸缩轴303带动花篮306和硅晶片下降落入到制绒箱1内，进而落入制绒溶液槽101内的振荡架102上，制绒溶液槽101内的制绒溶液透过开槽307与硅晶片接触，这时控制面板205控制驱动电机106启动，驱动电机106带动从动转轴108和连接轴110转动，连接轴110通过两根传动带111分别带动两根传动转轴103转动，进而带动偏心轮104旋转，偏心轮104旋转时带动振荡架102做往复运动，进而使得制绒溶液槽101内的溶液晃动起来，使得硅晶片接触到的溶液浓度更加的均匀，提高绒面的均匀性，制绒结束后，电缸302控制伸缩轴303上升，带动花篮306和硅晶片升起并向右移动，第二接近传感器204感应到物体接近时传递信号给控制面板205，控制面板205控制链式运输带3再次停止运行，电缸302带动花篮306下放落入到冲洗烘干箱2内，水泵209启动并将水箱210内的水通过输水管208传送到喷淋头201，对花篮306和硅晶片进行冲洗，冲洗结束后烘干加热板202启动对花篮306和硅晶片烘干，烘干结束后链式运输带3和电缸302带动花篮306和硅晶片从装置中离开，制绒结束后，通过控制面板205开启电磁阀207，将冲洗烘干箱2内的清洗废液203从出水管206排出，制绒箱1前端的观察窗口113可观察反应的情况，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，包括制绒箱(1)、偏心轮(104)、冲洗烘干箱(2)和链式运输带(3)，其特征在于：
制绒箱(1)，所述制绒箱(1)包括制绒溶液槽(101)、振荡架(102)、传动转轴(103)、偏心轮(104)、旋转座(105)、驱动电机(106)、电机座(107)、从动转轴(108)、电加热装置(109)、连接轴(110)、传动带(111)、第一接近传感器(112)和观察窗口(113)，所述制绒箱(1)内底部放置有制绒溶液槽(101)，所述制绒溶液槽(101)内设有振荡架(102)，所述振荡架(102)的前后两侧的左右端均安装有偏心轮(104)，所述制绒箱(1)左侧外部下方通过电机座(107)安装有驱动电机(106)，所述制绒箱(1)的前端左侧顶部安装有第一接近传感器(112)，所述制绒箱(1)前端设有观察窗口(113)；
冲洗烘干箱(2)，所述冲洗烘干箱(2)包括喷淋头(201)、烘干加热板(202)、清洗废液(203)、第二接近传感器(204)、控制面板(205)、出水管(206)、电磁阀(207)、输水管(208)、水泵(209)和水箱(210)，冲洗烘干箱(2)设置在制绒箱(1)右侧，所述冲洗烘干箱(2)内部左右两侧上方安装有若干的喷淋头(201)，所述喷淋头(201)下方设有烘干加热板(202)，所述冲洗烘干箱(2)底部积攒有清洗废液(203)，所述冲洗烘干箱(2)的前端左侧顶部安装有第二接近传感器(204)，所述冲洗烘干箱(2)前端设有控制面板(205)，所述冲洗烘干箱(2)前端右下方开设有出水管(206)，所述出水管(206)上安装有电磁阀(207)，所述冲洗烘干箱(2)后方右侧设有水箱(210)；
链式运输带(3)，所述链式运输带(3)包括滑块(301)、电缸(302)、伸缩轴(303)、连接头(304)、牵引绳(305)、花篮(306)和开槽(307)，所述链式运输带(3)设置在制绒箱(1)和冲洗烘干箱(2)的上方，所述链式运输带(3)设有两根，且链式运输带(3)之间安装有滑块(301)，所述滑块(301)上方设有电缸(302)，所述电缸(302)的伸缩轴(303)贯穿滑块(301)，所述伸缩轴(303)末端设有连接头(304)。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述偏心轮(104)包括开孔(1041)和滚珠轴承(1042)，所述偏心轮(104)的开孔(1041)内贯穿有传动转轴(103)，所述传动转轴(103)的末端安装在制绒溶液槽(101)右侧壁上的旋转座(105)内，所述偏心轮(104)通过滚珠轴承(1042)与制绒溶液槽(101)下方连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述驱动电机(106)的输出轴与制绒溶液槽(101)内的从动转轴(108)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述从动转轴(108)与连接轴(110)固定连接，所述连接轴(110)通过两根传动带(111)分别与两根所述传动转轴(103)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述制绒箱(1)内部制绒溶液槽(101)下方安装有多个电加热装置(109)。
6.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述水箱(210)通过水管与水泵(209)连接，所述水泵(209)通过输水管(208)与冲洗烘干箱(2)内的喷淋头(201)连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述连接头(304)通过牵引绳(305)连接有花篮(306)，所述花篮(306)的四壁均开设有开槽(307)。
8.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述振荡架(102)、传动转轴(103)、偏心轮(104)、旋转座(105)、从动转轴(108)、连接轴(110)、传动带(111)、牵引绳(305)和花篮(306)均通过防腐蚀材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种便于均匀接触溶液的硅片制绒装置，其特征在于：所述控制面板(205)与驱动电机(106)、电加热装置(109)、第一接近传感器(112)、喷淋头(201)、烘干加热板(202)、第二接近传感器(204)、电磁阀(207)、水泵(209)、链式运输带(3)和电缸(302)电性连接。
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