CN215142397U - 一种bipv清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种BIPV清洗机，包括第一支架、固定连接在第一支架上方的水浴式清洗机、设置在第一支架出料端的光伏板存放机构和控制器；水浴式清洗机包括固定连接在第一支架上方的清洗机壳体，清洗机壳体内侧固定连接有第三支架，第三支架上设置有密封部和清洗部，第三支架的底部设置有若干高温高压喷气口；第一支架设置有用于输送光伏板的驱动部；第一支架上设置有若干红外感应器，密封部、清洗部、光伏板存放机构、驱动部、红外感应器和高温高压喷气口分别与控制器电性连接。本实用新型可以在一定量的清洗溶液中快速清理出杂质，利用软毛刷避免损伤光伏板表面，并且利用高温气体在光伏板表面的流动，快速带走水分，避免产生水渍或者清洗痕迹，并且节省设备占地面积。

Description

一种BIPV清洗机

技术领域

本实用新型涉及光伏板清洗机领域，尤其涉及一种BIPV清洗机。

背景技术

随着社会的不断发展所需的能源也越来越多，其中不乏有很多新型的环保能源，例如光伏发电，光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

在现代化的生产单位，光伏板往往是批量生产，在封存之前通常会进行清洗，用大量水进行冲刷，严重造成水资源浪费；还有一些传统的清洗机构清洗结束后，光伏板上会留存一些水渍，然后直接加热蒸发，很容易产生一些痕迹。留存的痕迹会在外界中很快发展为明显的污渍，一方面影响光伏板的使用寿命，另一方面影响光伏板的光能转化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种BIPV清洗机，以解决上述问题，可以在一定量的清洗溶液中快速清理出杂质，利用软毛刷避免损伤光伏板表面，并且利用高温气体在光伏板表面的流动，快速带走水分，避免产生水渍或者清洗痕迹，并且节省设备占地面积。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种BIPV清洗机，包括第一支架、固定连接在所述第一支架上方的水浴式清洗机、设置在所述第一支架出料端的光伏板存放机构和控制器；所述水浴式清洗机包括固定连接在所述第一支架上方的清洗机壳体，所述清洗机壳体内侧固定连接有第三支架，所述第三支架上设置有密封部和清洗部，所述第三支架的底部设置有若干高温高压喷气口；所述第一支架设置有用于输送光伏板的驱动部；所述第一支架上设置有若干红外感应器，所述密封部、清洗部、光伏板存放机构、驱动部、红外感应器和高温高压喷气口分别与控制器电性连接；

所述密封部包括分别铰接在所述第三支架两个长边上的第一密封板、分别铰接在所述第三支架两个短边边上的第二密封板；所述第一密封板和所述第二密封板的外侧壁上分别连接有若干液压缸，若干所述液压缸的一端分别铰接在所述第三支架上靠近所述清洗机壳体的一侧，若干所述液压缸的另一端分别铰接在所述密封板和所述第二密封板外侧壁上；所述第一密封板、第二密封板和液压缸分别与所述控制器电性连接。

所述第一支架进料端设置有至少两个传动轮，所述第三支架的进料端的高度大于出料端高度，所述第三支架与水平面呈5-10°夹角。

优选的，所述清洗部包括滑动连接在所述第三支架上方的第四支架，所述第三支架的顶面开设有两个让位孔，所述第三支架的底面连通有若干第一喷水口；所述第四支架上方固定连接有第一电机，所述第四支架上转动连接有两个清洗刷，其中一个所述清洗刷的顶端与所述第一电机轴接，两个所述清洗刷的旋转轴外侧套接有皮带；所述清洗刷穿过所述让位孔；所述第四支架的下方螺接有第一丝杆的一端，所述第一丝杆的另一端轴接有第二电机，所述第二电机固定连接在所述第三支架上方，所述第一电机、第二电机分别与所述控制器电性连接。

所述清洗刷为软毛刷。

优选的，所述光伏板存放机构包括设置在所述第一支架出料端的第二支架，所述第二支架两侧对称设置有第五支架、第三电机，所述第五支架竖直滑动连接在所述第二支架上，所述第三电机固定连接在所述第二支架下方；所述第五支架的两端分别固定连接有举托单元；所述第三电机的旋转轴上轴接有第二丝杆，所述第五支架与所述第二丝杆螺接；所述第三电机与所述控制器电性连接。

优选的，所述第一密封板和所述第二密封板内侧底部分别开设有若干通水口，若干所述通水口连通有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。

优选的，所述清洗刷底部连通有第二喷水口，所述第二喷水口侧壁上连通有若干第一单向阀，所述第二喷水口的底部连通有若干第二单向阀，所述第一单向阀与所述第二单向阀内液体流动方向相反。

优选的，所述举托单元包括固定连接在所述第五支架两端的若干固定杆，所述固定杆上远离所述第五支架的一端铰接有转动杆；所述固定杆上固定连接有第五电机，所述第五电机的旋转轴与所述转动杆的铰接轴轴接；所述第五电机与所述控制器电性连接。

优选的，所述驱动部包括固定连接在所述第一支架上的伺服电机，所述第一支架上转动连接有若干传动轮，若干所述传动轮外侧套接有皮带，所述伺服电机和所述传动轮之间通过所述皮带传动，所述传动轮与所述光伏板底面接触设置；所述伺服电机与所述控制器电性连接；

所述第一支架进料端的长度小于出料端的长度；所述第一支架的长度为5m，所述清洗机壳体从进料端至出料端的宽度为960mm。

优选的，所述第一支架中部固定连接有若干第六支架，远离进料端的所述第六支架内侧顶部转动连接有第一滚轮，靠近进料端的所述第六支架内侧顶部转动连接有第二滚轮，所述第六支架外侧顶部分别固定连接有若干分别与所述第一滚轮、第二滚轮轴接的第四电机；所述第四电机与控制器电性连接；所述第一滚轮、第二滚轮与所述光伏板底面接触设置；

所述第一滚轮的半径小于所述第二滚轮的半径。

本实用新型具有如下技术效果：水浴式清洗机可以短暂的将光伏板顶面浸在清洗溶液中，在清洗部的作用下，光伏板表面的杂质被清理抽离出出来，混合在清洗溶液中，清洗溶液能够避免杂质附着在光伏板表面以及清洗部内，清洗结束后及时抽离处清洗溶液，然后在高温高压的作用下，快速蒸发水分，使光伏板表面达到清洁；密封部能够使光伏板四周产生密封，使清洗溶液浸没光伏板表面，一方面可以节省水资源，另一方面可以高效高质量地清洗光伏板；光伏板存放机构一方面能够将清洗结束的光伏板集中存放，形成一个光伏板的缓冲区，另一方面能够使清洗后的光伏板保持清洁，达到随时为下一工序运转的状态；第一支架较短的进料端能够为线体节省空间，减少设备的占地面积，降低生产成本；第一支架较长的出料端，在光伏板到达光伏板存放机构之前，光伏板进行短暂的等待，方便光伏板存放机构存放或者将光伏板转移至下一工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为BIPV清洗机主视结构示意图；

图2为BIPV清洗机主视方向内部结构示意图；

图3为密封部和清洗部左视方向内部结构示意图；

图4为密封部和清洗部主视方向剖视示意图；

图5为清洗部结构示意图；

图6为第二喷水口结构示意图；

图7为第一支架俯视结构示意图；

图8为密封部为俯视方向剖视示意图；

图9为第一密封板结构示意图；

图10为第二密封板结构示意图；

图11为光伏板存放机构侧视示意图；

图12为光伏板存放机构主视示意图；

其中，清洗机壳体1、第一支架2、第二支架3、固定杆301、转动杆302、第五电机303、液压缸4、第三支架5、第一密封板6、通水口601、第四支架7、转动杆8、第一电机9、皮带10、第一喷水口11、清洗刷12、第二喷水口13、第一单向阀1301、第二单向阀1302、第一丝杆14、让位孔15、第五支架16、第二丝杆17、第三电机18、第二密封板19、第六支架20、第一滚轮21、第四电机22、第二电机23、光伏板支架24、光伏板25、第二滚轮26、高温高压喷气口27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-12所示，本实用新型提供了一种BIPV清洗机，包括第一支架2、固定连接在第一支架2上方的水浴式清洗机、设置在第一支架2出料端的光伏板存放机构和控制器；水浴式清洗机包括固定连接在第一支架2上方的清洗机壳体 1，清洗机壳体1内侧固定连接有第三支架5，第三支架5上设置有密封部和清洗部，第三支架5的底部设置有若干高温高压喷气口27；第一支架2设置有用于输送光伏板25的驱动部；第一支架2上设置有若干红外感应器，密封部、清洗部、光伏板存放机构、驱动部、红外感应器和高温高压喷气口27分别与控制器电性连接；

密封部包括分别铰接在第三支架5两个长边上的第一密封板6、分别铰接在第三支架5两个短边上的第二密封板19；第一密封板6和第二密封板19的外侧壁上分别连接有若干液压缸4，若干液压缸4的一端分别铰接在第三支架5上靠近清洗机壳体1的一侧，若干液压缸4的另一端分别铰接在第一密封板6和第二密封板19外侧壁上；第一密封板6、第二密封板19和液压缸4分别与控制器电性连接。

第一支架2进料端设置有至少两个传动轮，第三支架5的进料端的高度大于出料端高度，第三支架5与水平面呈5-10°夹角。水浴式清洗机可以短暂的将光伏板25顶面浸在清洗溶液中，在清洗部的作用下，光伏板25表面的杂质被清理抽离出出来，混合在清洗溶液中，清洗溶液能够避免杂质附着在光伏板25表面以及清洗部内，清洗结束后及时抽离处清洗溶液，然后在高温高压的作用下，快速蒸发水分，使光伏板25表面达到清洁；密封部能够使光伏板25四周产生密封，使清洗溶液浸没光伏板25表面，一方面可以节省水资源，另一方面可以高效高质量地清洗光伏板25；光伏板存放机构一方面能够将清洗结束的光伏板25集中存放，另一方面能够使清洗后的光伏板25保持清洁，达到随时都可以出库使用的状态。第一支架2较短的进料端能够为线体节省空间，减少设备的占地面积，降低生产成本；第一支架2较长的出料端，在光伏板25到达光伏板存放机构之前，光伏板25进行短暂的等待，方便光伏板存放机构存放或者将光伏板25 转移至下一工序。

进一步优化方案，清洗部包括滑动连接在第三支架5上方的第四支架7，第三支架5的顶面开设有两个让位孔15，第三支架5的底面连通有若干第一喷水口11；第四支架7上方固定连接有第一电机9，第四支架7上转动连接有两个清洗刷12，其中一个清洗刷12的顶端与第一电机9轴接，两个清洗刷12的旋转轴外侧套接有皮带10；清洗刷12穿过让位孔15；第四支架7的下方螺接有第一丝杆14的一端，第一丝杆14的另一端轴接有第二电机23，第二电机23固定连接在第三支架5上方，第一电机9、第二电机23分别与控制器电性连接；清洗刷12为软毛刷。使用软毛刷一方面可以避免在清洗过程中损伤光伏板25的表面，另一方面可以有效的提高清洗质量。

进一步优化方案，光伏板存放机构包括设置在第一支架2出料端的第二支架3，第二支架3两侧对称设置有第五支架16、第三电机18，第五支架16竖直滑动连接在第二支架3上，第三电机18固定连接在第二支架3下方；第五支架 16的两端分别固定连接有举托单元；第三电机18的旋转轴上轴接有第二丝杆17，第五支架16与第二丝杆17螺接；第三电机18与控制器电性连接。

进一步优化方案，第一密封板6和第二密封板19内侧底部分别开设有若干通水口601，若干通水口601连通有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接。

进一步优化方案，清洗刷12底部连通有第二喷水口13，第二喷水口13侧壁上连通有若干第一单向阀1301，第二喷水口13的底部连通有若干第二单向阀 1302，第一单向阀1301与第二单向阀1302内液体流动方向相反。向光伏板25 上喷洒清洗溶液时，第一单向阀1301打开，第二单向阀1302关闭；当抽离光伏板25上方的清洗溶液时，第二单向阀1302打开，第一单向阀1301关闭。

进一步优化方案，举托单元包括固定连接在第五支架16两端的若干固定杆 301，固定杆301上远离第五支架16的一端铰接有转动杆302；固定杆301上固定连接有第五电机303，第五电机303的旋转轴与转动杆302的铰接轴轴接；第五电机303与控制器电性连接。

进一步优化方案，驱动部包括固定连接在第一支架2上的伺服电机，第一支架2上转动连接有若干传动轮，若干传动轮外侧套接有皮带，伺服电机和传动轮之间通过皮带传动，传动轮与光伏板25底面接触设置；伺服电机与控制器电性连接；

第一支架2进料端的长度小于出料端的长度；第一支架2的长度为5m，清洗机壳体1从进料端至出料端的宽度为960mm。

进一步优化方案，第一支架2中部固定连接有若干第六支架20，远离进料端的第六支架20内侧顶部转动连接有第一滚轮21，靠近进料端的第六支架20 内侧顶部转动连接有第二滚轮26，第六支架20外侧顶部分别固定连接有若干分别与第一滚轮21、第二滚轮26轴接的第四电机22；第四电机22与控制器电性连接；第一滚轮21、第二滚轮26与光伏板25底面接触设置；

第一滚轮21的半径小于第二滚轮26的半径。

本实施例的工作过程如下：当光伏板25从第一支架2的进料端进入时，在传动轮的带动下，匀速进入水浴式清洗机；初始状态液压缸4缩回，第一密封板6和第二密封板19张开；当红外感应器感应到光伏板25到达第一滚轮21上时，红外感应器将感应信号传递至控制器，控制器控制给第四电机22发送启动信号，第四电机22带动第一滚轮21和第二滚轮26，使光伏板25在第一滚轮21和第二滚轮26上向出料端移动，当红外感应器感应到光伏板25完全在第一滚轮21 和第二滚轮26上后，控制器控制伺服电机和第四电机22停止转动；此时，由于第一滚轮21的半径小于所述第二滚轮26的半径，光伏板25呈倾斜状态，并且光伏板25的一端上表面接触到清洗刷12的底面；此时控制器给液压缸4发送启动信号，液压缸4推动第一密封板6和第二密封板19向下翻转，直至第一密封板6和第二密封板19翻转至终点后自动停止，把光伏板25的四周密封；当红外感应器感应到第一密封板6和第二密封板19翻转到位后，发送感应信号至控制器；接着，第一电机9、第一喷水口11、第二喷水口13和第二电机23同时接收到控制器的开启信号，开始向光伏板上喷洒清洗溶液，清洗刷12从光伏板低点向高点匀速移动；当清洗刷12移动至预计位置时，即光伏板25高点时，清洗刷 12转速降低，开始向光伏板低点反向移动，此时第一喷水口11、第二喷水口13 中停止喷洒清洗溶液，已喷洒出的清洗溶液淹没清洗刷12的中部；当清洗刷12 反向移动时，控制器控制第二喷水口13开始向外抽水，此时在负压状态下，第一单向阀1301关闭，第二单向阀1302打开，清洗溶液和杂质从第二单向阀1302 中被抽出，此时第一密封板6和第二密封板19底部的通水口601开启，也开始抽出清洗溶液和杂质；当光伏板25上方的清洗液被抽离后，控制器控制通水口 601关闭，但是第二单向阀1302中持续抽气，同时开启高温高压喷气口27，光伏板25上方形成高温气流，向光伏板25上喷射高温高压气体，通过高温高压使光伏板25和清洗刷12表面的水分快速蒸发，高温高压过程持续预计时间后自动停止；高温高压喷气口27喷出高压高温气体，第二单向阀1302向外抽气，使光伏板25上方形成高温气流。

被通水口601和第二单向阀1302抽离的清洗溶液和杂质，收集后，进行过滤，然后重复利用。

光伏板25结束清理后，控制器控制液压缸4收缩，控制伺服电机、第四电机22和第二电机23启动，使光伏板25继续向出料口方向移动；传动轮和转动杆302平齐，光伏板25在传动轮的带动下，逐渐移动到转动杆302上；然后通过手动操作，控制第三电机18带动第二丝杆17正向转动，使第五支架16向下移动，并带动光伏板25向下移动，最后光伏板25落至在光伏板支架24上后，第三电机18停止；然后控制第五电机303启动，带动转动杆302向下转动后停止，接着控制控制第三电机18启动，带动第二丝杆17反向转动，第五支架16 向上移动，当第五支架16恢复至初始位置后，控制第五电机303带动转动杆302 向上转动至水平位置后停止。

清洁后的每层光伏板25之间放置清洁层，吸收水分和防止杂质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种BIPV清洗机，其特征在于：包括第一支架(2)、固定连接在所述第一支架(2)上方的水浴式清洗机、设置在所述第一支架(2)出料端的光伏板存放机构和控制器；所述水浴式清洗机包括固定连接在所述第一支架(2)上方的清洗机壳体(1)，所述清洗机壳体(1)内侧固定连接有第三支架(5)，所述第三支架(5)上设置有密封部和清洗部，所述第三支架(5)的底部设置有若干高温高压喷气口(27)；所述第一支架(2)设置有用于输送光伏板(25)的驱动部；所述第一支架(2)上设置有若干红外感应器，所述密封部、清洗部、光伏板存放机构、驱动部、红外感应器和高温高压喷气口(27)分别与控制器电性连接；

所述密封部包括分别铰接在所述第三支架(5)两个长边上的第一密封板(6)、分别铰接在所述第三支架(5)两个短边上的第二密封板(19)；所述第一密封板(6)和所述第二密封板(19)的外侧壁上分别连接有若干液压缸(4)，若干所述液压缸(4)的一端分别铰接在所述第三支架(5)上靠近所述清洗机壳体(1)的一侧，若干所述液压缸(4)的另一端分别铰接在所述第一密封板(6)和所述第二密封板(19)外侧壁上；所述第一密封板(6)、第二密封板(19)和液压缸(4)分别与所述控制器电性连接；

所述第一支架(2)进料端设置有至少两个传动轮，所述第三支架(5)的进料端的高度大于出料端高度。

2.根据权利要求1所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述清洗部包括滑动连接在所述第三支架(5)上方的第四支架(7)，所述第三支架(5)的顶面开设有两个让位孔(15)，所述第三支架(5)的底面连通有若干第一喷水口(11)；所述第四支架(7)上方固定连接有第一电机(9)，所述第四支架(7)上转动连接有两个清洗刷(12)，其中一个所述清洗刷(12)的顶端与所述第一电机(9)轴接，两个所述清洗刷(12)的旋转轴外侧套接有皮带(10)；所述清洗刷(12)穿过所述让位孔(15)；所述第四支架(7)的下方螺接有第一丝杆(14)的一端，所述第一丝杆(14)的另一端轴接有第二电机(23)，所述第二电机(23)固定连接在所述第三支架(5)上方，所述第一电机(9)、第二电机(23)分别与所述控制器电性连接；所述清洗刷(12)为软毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述光伏板存放机构包括设置在所述第一支架(2)出料端的第二支架(3)，所述第二支架(3) 两侧对称设置有第五支架(16)、第三电机(18)，所述第五支架(16)竖直滑动连接在所述第二支架(3)上，所述第三电机(18)固定连接在所述第二支架(3)下方；所述第五支架(16)的两端分别固定连接有举托单元；所述第三电机(18)的旋转轴上轴接有第二丝杆(17)，所述第五支架(16)与所述第二丝杆(17)螺接；所述第三电机(18)与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述第一密封板(6)和所述第二密封板(19)内侧底部分别开设有若干通水口(601)，若干所述通水口(601)连通有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述清洗刷(12)底部连通有第二喷水口(13)，所述第二喷水口(13)侧壁上连通有若干第一单向阀(1301)，所述第二喷水口(13)的底部连通有若干第二单向阀(1302)，所述第一单向阀(1301)与所述第二单向阀(1302)内液体流动方向相反。

6.根据权利要求3所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述举托单元包括固定连接在所述第五支架(16)两端的若干固定杆(301)，所述固定杆(301)上远离所述第五支架(16)的一端铰接有转动杆(302)；所述固定杆(301)上固定连接有第五电机(303)，所述第五电机(303)的旋转轴与所述转动杆(302)的铰接轴轴接；所述第五电机(303)与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述驱动部包括固定连接在所述第一支架(2)上的伺服电机，所述第一支架(2)上转动连接有若干传动轮，若干所述传动轮外侧套接有皮带，所述伺服电机和所述传动轮之间通过所述皮带传动，所述传动轮与所述光伏板(25)底面接触设置；所述伺服电机与所述控制器电性连接；

所述第一支架(2)进料端的长度小于出料端的长度；所述第一支架(2)的长度为5m，所述清洗机壳体(1)从进料端至出料端的宽度为960mm。

8.根据权利要求1所述的一种BIPV清洗机，其特征在于：所述第一支架(2)中部固定连接有若干第六支架(20)，远离进料端的所述第六支架(20)内侧顶部转动连接有第一滚轮(21)，靠近进料端的所述第六支架(20)内侧顶部转动连接有第二滚轮(26)，所述第六支架(20)外侧顶部分别固定连接有若干分别与所述第一滚轮(21)、第二滚轮(26)轴接的第四电机(22)；所述第四电机(22) 与控制器电性连接；所述第一滚轮(21)、第二滚轮(26)与所述光伏板(25)底面接触设置；

所述第一滚轮(21)的半径小于所述第二滚轮(26)的半径。

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