CN218079279U - 一种齿轮加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于齿轮加工技术领域，提供了一种齿轮加工用清洗装置，包括底板、清洗机构和旋转机构；所述底板的顶部竖向固定连接有顶部与底部均为敞口的工作箱，所述工作箱内腔的顶部横向固定连接有封堵所述工作箱顶部的顶板，所述旋转机构包括一可沿竖直方向活动横向设置于所述顶板上方的安装板。该齿轮加工用清洗装置，当齿轮放置完成后，安装板带动转动杆向下运动至合适位置，抵板将齿轮固定夹持，固定管将清洗液分别输送至连通管与连接管中，通过固定喷头与连接喷头对齿轮的表面和外环面喷淋，通过电机使转动杆转动，与清洁板相配合对齿轮的表面辅助清洁，保证清洁效果的同时保证清洗效率，使用效果更好，减轻操作人员工作负担。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用清洗装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在矿山开采使用的机械设备中的传动齿轮尺寸较大，齿轮制造要经过铸造制胚、正火和车削加工等数步骤，生产加工制成。
齿轮在加工时，齿轮表面难免会留有切削屑、粉尘等杂质，在对齿轮清洗时，因矿山开采用的传动齿轮尺寸较大，一般是人工通过手持设备对齿轮进行冲洗，操作人员需要不断调整位置，不断对齿轮表面冲洗，操作人员工作负担较重，清洗效率低，导致齿轮总加工时间较长，使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型提供一种齿轮加工用清洗装置，旨在解决一般是人工通过手持设备对齿轮进行冲洗，操作人员需要不断调整位置，不断对齿轮表面冲洗，操作人员工作负担较重，清洗效率低，导致齿轮总加工时间较长，使用效果不好的问题。
本实用新型是这样实现的，一种齿轮加工用清洗装置，包括底板、清洗机构和旋转机构；
所述底板的顶部竖向固定连接有顶部与底部均为敞口的工作箱，所述工作箱内腔的顶部横向固定连接有封堵所述工作箱顶部的顶板；
所述旋转机构包括一可沿竖直方向活动横向设置于所述顶板上方的安装板，所述安装板的底部可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的底端贯穿至所述工作箱的内腔，所述转动杆的表面设置有用于固定齿轮的定位机构；
所述清洗机构包括多个清洁板和两个固定管，多个清洁板分别沿竖直方向均匀间隔设置于所述工作箱内壁面的两侧，所述工作箱内壁面的两侧沿竖直方向均匀间隔开设有多个贯穿口，每个所述贯穿口均为于每两个相邻的所述清洁板之间，两个所述固定管分别竖向固定连接于所述工作箱两侧，所述固定管朝向所述工作箱的表面沿竖直方向均匀间隔连通设置有多个连接管，多个所述连接管与多个所述贯穿口一一对应，所述连接管的内端贯穿至相对应的所述贯穿口内腔，所述连接管内端横向固定连接有朝向所述转动杆的连接喷头。
优选的，所述转动杆的顶端贯穿至所述安装板的顶部，所述安装板的顶部设置有驱动所述转动杆转动的电机。
优选的，所述定位机构包括多个容纳腔，多个所述容纳腔沿所述转动杆表面的竖直方向均匀间隔横向开设，所述容纳腔内腔横向固定连接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两端均固定连接有抵板。
优选的，所述顶板的顶部竖向固定连接有驱动所述安装板转动的液压伸缩杆。
优选的，所述底板的顶部固定连接有出液斗，所述出液斗的底端竖向固定连接有排液管，所述排液管的底端贯穿至所述底板的底部。
优选的，两个所述固定管朝向所述工作箱的表面横向固定连接有内端贯穿至所述工作箱内腔的连通管，所述连通管的底部竖向设置有固定喷头。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种齿轮加工用清洗装置，当齿轮放置完成后，安装板带动转动杆向下运动至合适位置，抵板将齿轮固定夹持，固定管将清洗液分别输送至连通管与连接管中，通过固定喷头与连接喷头对齿轮的表面和外环面喷淋，通过电机使转动杆转动，与清洁板相配合对齿轮的表面辅助清洁，保证清洁效果的同时保证清洗效率，使用效果更好，减轻操作人员工作负担。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构剖视示意图；
图2为本实用新型中齿轮、清洁板、抵板和竖向电动伸缩杆结构俯视示意图。
图中：1-底板、2-工作箱、3-顶板、4-清洁板、5-齿轮、6-安装板、7-转动杆、8-固定管、9-连通管、10-固定喷头、11-连接管、12-连接喷头、13-排液管、14-液压伸缩杆、15-电机、16-双向电动伸缩杆、17-抵板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用清洗装置，包括底板1、清洗机构和旋转机构；底板1的顶部竖向固定连接有顶部与底部均为敞口的工作箱2，工作箱2内腔的顶部横向固定连接有封堵工作箱2顶部的顶板3。
工作箱2的底部与底板1的顶部、顶板3的两端与工作箱2内壁面的两侧可通过焊接或螺栓等方式与底板1的顶部固定连接，固定方式不做具体限定，工作箱2的底部与底板1的顶部保证密封性工作箱2的前端面可开设有密封箱门，根据具体使用需求方便后续入料或取料密封箱门图中未示出。
旋转机构包括一可沿竖直方向活动横向设置于顶板3上方的安装板6，安装板6的底部可转动地竖向设置有转动杆7，转动杆7的底端贯穿至工作箱2的内腔，所述转动杆7的表面设置有用于固定齿轮的定位机构；
安装板6可根据使用需求向上或向下运动，改变转动杆7底端位于工作箱2内腔中的所在位置根据具体需求调节安装板6的所在位置，转动杆7的顶端与安装板6底部通过轴承转动连接，保证转动杆7转动的稳定性。
清洗机构包括多个清洁板4和两个固定管8，多个清洁板4分别沿竖直方向均匀间隔设置于工作箱2内壁面的两侧，工作箱2内壁面的两侧沿竖直方向均匀间隔开设有多个贯穿口，每个贯穿口均为于每两个相邻的清洁板4之间，两个固定管8分别竖向固定连接于工作箱2两侧，固定管8朝向工作箱2的表面沿竖直方向均匀间隔连通设置有多个连接管11，多个连接管11与多个贯穿口一一对应，连接管11的内端贯穿至相对应的贯穿口内腔，连接管11内端横向固定连接有朝向转动杆7的连接喷头12。
清洁板4的外端与工作箱2内壁面的固定连接，两侧相邻的两个清洁板4位于同一水平线上，两侧相邻的两个清洁板4存在一定的间距，间距大小大于转动杆7的直径大小，同时将齿轮5可拆卸地放置于上下两个相邻的清洁板4之间，齿轮5顶部其与上方的清洁板4底部相接触，齿轮5的底部与其相邻的下方清洁板4顶部相接触，且清洁板4的长度保证可对齿轮5表面接触，保证清洁效果，同时清洁板4的顶部与底部均设置有弹性的摩擦层，可对齿轮5的表面进行摩擦清洁。
两个固定管8的顶端均外接具有水泵的输液管道图中未示出，通过固定管8将清洗液通过连通管9与连接喷头12分别喷向齿轮5的表面与齿轮5的外环面，保证冲洗效果的同时通过齿轮5通过转动杆7的转动进行转动，与清洁板4的表面相接触，对清洗液辅助擦洗，清洁效果好。
进一步的，转动杆7的顶端贯穿至安装板6的顶部，安装板6的顶部设置有驱动转动杆7转动的电机15。
在本实施方式中，通过转动杆7贯穿处设置有轴承与转动杆7的表面转动连接，同时当连接板15的底部与顶板3的顶部相接触时，转动杆7的底端位于最下方齿轮5的底部，通过转动杆7的转动可带动齿轮5转动，齿轮5、连接管11、连接喷头12和清洁板4的具体数量不做具体限定，根据具体使用需求进行调节，多个齿轮5的轴心处位于同一竖直线，且位于同侧的两个相邻的清洁板4之间，保证转动杆7向下运动时可贯穿齿轮5的轴心，转动杆7的直径大小要比齿轮5的轴心大小要小。
当电机15的输出轴与转动杆7的顶端固定连接，从而驱动转动杆7转动，安装板6的顶部设置有用于安装电机15的安装座。
进一步的，定位机构包括多个容纳腔，多个容纳腔沿转动杆7表面的竖直方向均匀间隔横向开设，容纳腔内腔横向固定连接有双向电动伸缩杆16，双向电动伸缩杆16的两端均固定连接有抵板17。
在本实施方式中，转动杆7的轴心竖向开设有供外接电线为多个双向电动伸缩杆16供电的供电槽图中未示出，当转动杆7运动至合适位置后，通过两个双向电动伸缩杆16的伸长使两个抵板17的相互远离，抵紧齿轮5的内环面，保证转动杆7带动齿轮5转动，当需取出齿轮5时，双向电动伸缩杆16收缩使两个抵板17相互靠近，与齿轮5脱离接触后，转动杆7向上运动至合适位置，同时顶板3顶部开设的通口要大于转动杆7与双向电动伸缩杆16收缩后抵板17的总宽度，保证转动杆7的运动效果。
进一步的，顶板3的顶部竖向固定连接有驱动安装板6转动的液压伸缩杆14。
在本实施方式中，通过液压伸缩杆14的伸长使安装板6向上运动，通过安装板6带动转动杆7向上运动至合适位置，当液压伸缩杆14收缩使安装板6向下运动，使转动杆7向下运动。
进一步的，底板1的顶部固定连接有出液斗，出液斗的底端竖向固定连接有排液管13，排液管13的底端贯穿至底板1的底部。
在本实施方式中，排液管13与外界出液管道相连接，通过出液斗与排液管13的配合将工作箱2内腔中堆积在底板1顶部的废液通过排液管13排放至指定位置。
进一步的，两个固定管8朝向工作箱2的表面横向固定连接有内端贯穿至工作箱2内腔的连通管9，连通管9的底部竖向设置有固定喷头10。
在本实施方式中，通过固定管8将液体输送至连通管9中，通过固定喷头10将清洗液喷洒在齿轮5的表面，且多个清洁板4的表面均开设有网孔，不会对清洗液阻挡。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过将多个齿轮5分别放至于上下两个相邻的清洁板4之间，当齿轮5放置完成后，通过液压伸缩杆14收缩使安装板6带动转动杆7向下运动贯穿齿轮5的轴心处，与齿轮5相对应的双向电动伸缩杆16生产使两个抵板17相互远离，从而对齿轮5的内环面夹持，对齿轮5固定后，通过固定管8将清洗液分别输送至连通管9与连接管11中，通过固定喷头10与连接喷头12对齿轮5的表面和外环面喷淋，通过电机15使转动杆7转动，与清洁板4相配合对齿轮5的表面辅助清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：包括底板(1)、清洗机构和旋转机构；
所述底板(1)的顶部竖向固定连接有顶部与底部均为敞口的工作箱(2)，所述工作箱(2)内腔的顶部横向固定连接有封堵所述工作箱(2)顶部的顶板(3)；
所述旋转机构包括一可沿竖直方向活动横向设置于所述顶板(3)上方的安装板(6)，所述安装板(6)的底部可转动地竖向设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底端贯穿至所述工作箱(2)的内腔，所述转动杆(7)的表面设置有用于固定齿轮的定位机构；
所述清洗机构包括多个清洁板(4)和两个固定管(8)，多个清洁板(4)分别沿竖直方向均匀间隔设置于所述工作箱(2)内壁面的两侧，所述工作箱(2)内壁面的两侧沿竖直方向均匀间隔开设有多个贯穿口，每个所述贯穿口均为于每两个相邻的所述清洁板(4)之间，两个所述固定管(8)分别竖向固定连接于所述工作箱(2)两侧，所述固定管(8)朝向所述工作箱(2)的表面沿竖直方向均匀间隔连通设置有多个连接管(11)，多个所述连接管(11)与多个所述贯穿口一一对应，所述连接管(11)的内端贯穿至相对应的所述贯穿口内腔，所述连接管(11)内端横向固定连接有朝向所述转动杆(7)的连接喷头(12)。
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述转动杆(7)的顶端贯穿至所述安装板(6)的顶部，所述安装板(6)的顶部设置有驱动所述转动杆(7)转动的电机(15)。
3.如权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述定位机构包括多个容纳腔，多个所述容纳腔沿所述转动杆(7)表面的竖直方向均匀间隔横向开设，所述容纳腔内腔横向固定连接有双向电动伸缩杆(16)，所述双向电动伸缩杆(16)的两端均固定连接有抵板(17)。
4.如权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部竖向固定连接有驱动所述安装板(6)转动的液压伸缩杆(14)。
5.如权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有出液斗，所述出液斗的底端竖向固定连接有排液管(13)，所述排液管(13)的底端贯穿至所述底板(1)的底部。
6.如权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：两个所述固定管(8)朝向所述工作箱(2)的表面横向固定连接有内端贯穿至所述工作箱(2)内腔的连通管(9)，所述连通管(9)的底部竖向设置有固定喷头(10)。
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