CN112896655A - 一种多层式胶囊除尘装置及其使用方法 - Google Patents
一种多层式胶囊除尘装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种多层式胶囊除尘装置及其使用方法，包括装置主体，装置主体连接有落料机构，落料机构底端连通有擦拭仓；擦拭仓内自上而下转动设置有一层擦拭轮、二层擦拭轮、三层擦拭轮和四层擦拭轮，一层擦拭轮和三层擦拭轮转动方向相同，二层擦拭轮和四层擦拭轮转动方向相同，一层擦拭轮和二层擦拭轮转动方向相反；一层擦拭轮、二层擦拭轮、三层擦拭轮、四层擦拭轮均包括有倾斜面，每个倾斜面均与擦拭仓内壁留有供胶囊通过的空隙；在初始状态下，一层擦拭轮的倾斜面和四层擦拭轮的倾斜面位于右侧，二层擦拭轮的倾斜面和三层擦拭轮的倾斜面位于左侧。本发明设置有多层式胶囊除尘机构，有效提高了胶囊表面除尘的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及保健品加工技术领域，具体涉及一种多层式胶囊除尘装置及其使用方法。
背景技术
目前，保健品胶囊在市场上所占份额较大，它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
但是在加工过程中，在药粉填充后的胶囊表面往往黏有少量药粉，在包装前要将附着药粉清洁掉，现在生产过程中，往往为人工用少许液体石蜡纱布轻轻擦拭清洁，在清洁过程中耗费大量时间和劳动力，使生产效率低下，增大用工成本。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种多层式胶囊除尘装置及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提出了一种多层式胶囊除尘装置，包括装置主体，所述装置主体连接有落料机构，所述落料机构底端连通有擦拭仓；所述擦拭仓内自上而下转动设置有一层擦拭轮、二层擦拭轮、三层擦拭轮和四层擦拭轮，所述一层擦拭轮和所述三层擦拭轮转动方向相同，所述二层擦拭轮和所述四层擦拭轮转动方向相同，所述一层擦拭轮和所述二层擦拭轮转动方向相反；所述一层擦拭轮、二层擦拭轮、三层擦拭轮、四层擦拭轮均包括有倾斜面，每个所述倾斜面均与所述擦拭仓内壁留有供胶囊通过的空隙；在初始状态下，所述一层擦拭轮的倾斜面和所述四层擦拭轮的倾斜面位于右侧，所述二层擦拭轮的倾斜面和所述三层擦拭轮的倾斜面位于左侧，并使所述三层擦拭轮的左侧和所述二层擦拭轮的左侧形成供胶囊掉落的通道；所述擦拭仓还开设有出料口，在初始状态下，所述四层擦拭轮的倾斜面与所述出料口相连通。
优选的，所述擦拭仓转动连接有四层传动轴，所述擦拭仓底端固定连接有擦拭电机，所述擦拭电机与所述四层传动轴相连；所述四层传动轴贯穿所述四层擦拭轮且与所述四层擦拭轮固定连接，所述四层传动轴偏心设置在靠近所述四层擦拭轮倾斜面的一侧。
优选的，所述四层传动轴上端固定连接有三层主动轮，所述擦拭仓转动连接有三层传动轮，所述三层擦拭轮固定连接有三层传动轴，所述三层传动轴贯穿所述三层擦拭轮；所述三层传动轴底端固定连接有三层被动轮，所述三层主动轮和所述三层被动轮之间通过所述三层传动轮啮合连接。
优选的，所述三层传动轴上端固定连接有二层主动轮，所述擦拭仓转动连接有二层传动轮，所述二层擦拭轮固定连接有二层传动轴，所述二层传动轴贯穿所述二层擦拭轮；所述二层传动轴底端固定连接有二层被动轮，所述二层主动轮和所述二层被动轮之间通过所述二层传动轮啮合连接。
优选的，所述二层传动轴上端固定连接有一层主动轮，所述擦拭仓转动连接有一层传动轮，所述一层擦拭轮底端固定连接有一层被动轮，所述一层主动轮和所述一层被动轮之间通过所述一层传动轮啮合连接。
优选的，所述落料机构包括固定盘，所述固定盘与所述装置主体固定连接，所述固定盘上滑动连接有隔板，所述隔板使所述固定盘形成若干个空间，所述隔板由与所述固定盘固定连接的间隙电机驱动，所述间隙电机用于驱动所述隔板转动；所述固定盘上方设置有输送带，所述固定盘还开设有落料孔，所述落料孔正下方设置有下料管。
优选的，所述下料管包括有下料通道和空壳管道，所述下料管内固定连接有风机，所述风机设置在所述下料通道一侧，所述空壳管道下方连通有空壳回收箱。
本发明还提出了一种多层式胶囊除尘装置的使用方法，采用上述的一种多层式胶囊除尘装置，包括以下步骤：
S1：胶囊通过落料机构进入擦拭仓内，一层擦拭轮、二层擦拭轮、三层擦拭轮和四层擦拭轮开始工作，此时，胶囊落入一层擦拭轮的倾斜面上；
S2：通过一层擦拭轮的倾斜面和擦拭仓内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当一层擦拭轮转动90°后，二层擦拭轮反方向转动90°，此时一层擦拭轮的倾斜面和二层擦拭轮的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入二层擦拭轮的倾斜面上；
S3：通过二层擦拭轮的倾斜面和擦拭仓内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当二层擦拭轮转动90°后，三层擦拭轮反方向转动90°，此时二层擦拭轮的倾斜面和三层擦拭轮的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入三层擦拭轮的倾斜面上；
S4：通过三层擦拭轮的倾斜面和擦拭仓内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当三层擦拭轮转动90°后，四层擦拭轮反方向转动90°，此时三层擦拭轮的倾斜面和四层擦拭轮的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入四层擦拭轮的倾斜面上；
S5：通过四层擦拭轮的倾斜面和擦拭仓内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当四层擦拭轮转动90°后，此时四层擦拭轮的倾斜面与出料口相连通，胶囊经由出料口落下，从而完成胶囊的表面清理工作。
优选的，所述步骤S1中，落料机构落料的方法包括，胶囊经由输送带落入固定盘上，间隙电机带动隔板转动，使固定盘上的胶囊经由落料孔进入下料管内。
优选的，胶囊落入下料管的下料通道内，同时启动风机，空壳胶囊在风机的作用下进入空壳管道内，空壳胶囊经由空壳管道进入空壳回收箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置落料机构实现胶囊的落料工作，隔板将固定盘分割成多个空间，空间内胶囊的数量，由隔板的转动速度来控制，用于合理控制胶囊的落料速度，方便胶囊落料工作的进行。
2.本发明还设置有风机，空壳胶囊因重量较轻，在风机的作用下，进入空壳管道内，不需要对空壳胶囊进行清理工作，从而有效提高了工作的效率。
3.本发明还设置有多层擦拭轮，有效提高擦拭的效率，其中擦拭轮表面为倾斜面，且该倾斜面与擦拭仓内壁均设置有表面粘有石蜡的擦拭布，便于擦拭工作的进行，不同转动方向的擦拭轮，方便擦拭工作的进行，当相邻两层擦拭轮的倾斜面不同位置时，胶囊可经由该层擦拭轮进行擦拭工作，当相邻两层擦拭轮的倾斜面转动到同一位置时，胶囊落入下一层擦拭轮上，从而进行新一轮的擦拭工作，结构合理，多层擦拭轮可有效提高擦拭的质量。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明整体主视图；
图2是图1中落料机构结构俯视图；
图3是图1转动90°后整体侧视图；
图4是本发明中擦拭轮结构示意图；
图5是本发明中擦拭轮结构示意图(工作状态下)；
图6是本发明中擦拭轮主视图。
附图标记说明:
1装置主体；2落料机构；201隔板；202固定盘；203输送带；204落料孔；3间歇电机；4下料通道；5空壳管道；6空壳回收箱；7擦拭仓；8内壁擦拭布；9转动辊擦拭布；10一层擦拭轮；11一层被动轮；12一层传动轮；13一层主动轮；14二层擦拭轮；15二层传动轴；16二层被动轮；17二层传动轮；18二层主动轮；19三层擦拭轮；20三层传动轴；21三层被动轮；22三层传动轮；23三层主动轮；24四层传动轴；25四层擦拭轮；26出料口；27擦拭电机；28收集仓；29风机；30下料管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1-6所示，本实施例提出了一种多层式胶囊除尘装置，包括装置主体1，装置主体1连接有落料机构2，落料机构2底端通过下料管30连通有擦拭仓7，胶囊经由落料机构2和下料管30落入擦拭仓7内。
落料机构2包括固定盘202，固定盘202与装置主体1固定连接，固定盘202上滑动连接有隔板201，隔板201使固定盘202形成若干个空间，隔板201由与固定盘202固定连接的间隙电机3驱动，间隙电机3用于驱动隔板201转动；固定盘202上方设置有输送带203，固定盘202还开设有落料孔204，落料孔204正下方设置有下料管30。
其中，间隙电机3与固定盘202固定连接，间隙电机3与隔板201相连，固定盘202整体固定不动，胶囊经由输送带203落入固定盘202隔板201形成不同的空间内，空间内的胶囊数量由间隙电机3驱动隔板201转动的速度来控制，防止胶囊堵塞现象的发生。
下料管30包括有下料通道4和空壳管道5，下料管30内固定连接有风机29，风机29设置在下料通道4一侧，空壳管道5下方连通有空壳回收箱6。风机29高度略高于空壳管道5的上端，从而方便空的胶囊在风机29的作用下，被吹入空壳管道5内。
擦拭仓7内自上而下转动设置有一层擦拭轮10、二层擦拭轮14、三层擦拭轮19和四层擦拭轮25，其中一层擦拭轮10和三层擦拭轮19转动方向相同，二层擦拭轮14和四层擦拭轮25转动方向相同，一层擦拭轮10和二层擦拭轮14转动方向相反。
一层擦拭轮10、二层擦拭轮14、三层擦拭轮19、四层擦拭轮25均包括有倾斜面，每个倾斜面均与擦拭仓7内壁留有供胶囊通过的空隙；一层擦拭轮10、二层擦拭轮14、三层擦拭轮19、四层擦拭轮25形状均如图4-6所示，一层擦拭轮10、二层擦拭轮14、三层擦拭轮19、四层擦拭轮25另一面均与擦拭仓7内壁滑动接触，从而使胶囊始终在擦拭轮的倾斜面上。
每个倾斜面均连接有转动棍擦拭布9，擦拭仓7内壁连接有内壁擦拭布8，转动棍擦拭布9和内壁擦拭布8均为表面均附有粘有石蜡的纱布，可有效的擦拭胶囊表面粉末。
在初始状态下，一层擦拭轮10的倾斜面和四层擦拭轮25的倾斜面位于右侧，二层擦拭轮14的倾斜面和三层擦拭轮19的倾斜面位于左侧，并使三层擦拭轮19的左侧和二层擦拭轮14的左侧形成供胶囊掉落的通道；擦拭仓7还开设有出料口26，在初始状态下，四层擦拭轮25的倾斜面与出料口26相连通。出料口26下方设置有收集仓28。
擦拭仓7转动连接有四层传动轴24，擦拭仓7底端固定连接有擦拭电机27，擦拭电机27与四层传动轴24相连；四层传动轴24贯穿四层擦拭轮25且与四层擦拭轮25固定连接，四层传动轴24偏心设置在靠近四层擦拭轮25倾斜面的一侧。
四层传动轴24上端固定连接有三层主动轮23，擦拭仓7转动连接有三层传动轮22，三层擦拭轮19固定连接有三层传动轴20，三层传动轴20贯穿三层擦拭轮19；三层传动轴20底端固定连接有三层被动轮21，三层主动轮23和三层被动轮21之间通过三层传动轮22啮合连接。
由于电机通常情况下为顺时针转动，因此四层传动轴24带动四层擦拭轮25顺时针转动，在三层主动轮23、三层传动轮22和三层被动轮21的作用下，三层传动轴20带动三层擦拭轮19逆时针转动。
三层擦拭轮19和四层擦拭轮25之间留有供三层传动轮22转动的空间。三层传动轮22与四层擦拭轮25之间设置有隔板，隔板与擦拭仓7固定连接，隔板上开设有若干个供胶囊通过的小孔，隔板与三层传动轮22转动连接，隔板起到支撑三层传动轮22的作用，使三层传动轮22的位置相对固定，同时隔板上的小孔也可以方便胶囊更好的下落。
三层传动轴20上端固定连接有二层主动轮18，擦拭仓7转动连接有二层传动轮17，二层擦拭轮14固定连接有二层传动轴15，二层传动轴15贯穿二层擦拭轮14；二层传动轴15底端固定连接有二层被动轮16，二层主动轮18和二层被动轮16之间通过二层传动轮17啮合连接。
二层传动轴15带动二层擦拭轮14顺时针转动，三层擦拭轮19和二层擦拭轮14之间留有供二层传动轮17转动的空间。三层传动轮22与二层擦拭轮14之间设置有隔板，隔板与擦拭仓7固定连接，隔板上开设有若干个供胶囊通过的小孔，隔板与二层传动轮17转动连接，隔板起到支撑二层传动轮17的作用，使二层传动轮17的位置相对固定，同时隔板上的小孔也可以方便胶囊更好的下落。
二层传动轴15上端固定连接有一层主动轮13，擦拭仓7转动连接有一层传动轮12，一层擦拭轮10底端固定连接有一层被动轮11，一层主动轮13和一层被动轮11之间通过一层传动轮12啮合连接。
一层被动轮11带动一层擦拭轮10逆时针转动，一层擦拭轮10和二层擦拭轮14之间留有供一层传动轮12转动的空间。一层擦拭轮10与二层擦拭轮14之间设置有隔板，隔板与擦拭仓7固定连接，隔板上开设有若干个供胶囊通过的小孔，隔板与一层传动轮12转动连接，隔板起到支撑一层传动轮12的作用，使一层传动轮12的位置相对固定，同时隔板上的小孔也可以方便胶囊更好的下落。
本发明还提出了一种多层式胶囊除尘装置的使用方法，采用本实施例所述的一种多层式胶囊除尘装置，包括以下步骤：
S1：胶囊通过落料机构2进入擦拭仓7内，一层擦拭轮10、二层擦拭轮14、三层擦拭轮19和四层擦拭轮25开始工作，此时，胶囊落入一层擦拭轮10的倾斜面上；
S2：通过一层擦拭轮10的倾斜面和擦拭仓7内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当一层擦拭轮10转动90°后，二层擦拭轮14反方向转动90°，此时一层擦拭轮10的倾斜面和二层擦拭轮14的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入二层擦拭轮14的倾斜面上；
S3：通过二层擦拭轮14的倾斜面和擦拭仓7内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当二层擦拭轮14转动90°后，三层擦拭轮19反方向转动90°，此时二层擦拭轮14的倾斜面和三层擦拭轮19的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入三层擦拭轮19的倾斜面上；
S4：通过三层擦拭轮19的倾斜面和擦拭仓7内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当三层擦拭轮19转动90°后，四层擦拭轮25反方向转动90°，此时三层擦拭轮19的倾斜面和四层擦拭轮25的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入四层擦拭轮25的倾斜面上；
S5：通过四层擦拭轮25的倾斜面和擦拭仓7内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当四层擦拭轮25转动90°后，此时四层擦拭轮25的倾斜面与出料口26相连通，胶囊经由出料口26落下，从而完成胶囊的表面清理工作。
步骤S1中，落料机构2落料的方法包括，胶囊经由输送带203落入固定盘202上，间隙电机3带动隔板201转动，使固定盘202上的胶囊经由落料孔204进入下料管30内。
胶囊落入下料管30的下料通道4内，同时启动风机29，空壳胶囊在风机29的作用下进入空壳管道5内，空壳胶囊经由空壳管道5进入空壳回收箱6内。
胶囊下落的速度由输送带203和间隙电机3来控制，放置发生堵塞现象。其中，在初始状态下，胶囊落入第一擦拭轮10的倾斜面上，而此时第二擦拭轮14的倾斜面和三层擦拭轮19的倾斜面相连通，从而使位于上层擦拭轮的胶囊掉落到下层擦拭轮上，擦拭轮每转动90°胶囊下落一次，方便胶囊的清理工作，当擦拭轮转动360°以后，胶囊经由出料口26进入收集仓28内。
多层式结构利于同时处理更多数量的胶囊，每层擦拭轮的擦拭空间内同时进行胶囊的清理工作，有效提高胶囊清理效率的同时，多层清理结构利于胶囊表面除尘质量的提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种多层式胶囊除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)连接有落料机构(2)，所述落料机构(2)底端连通有擦拭仓(7)；所述擦拭仓(7)内自上而下转动设置有一层擦拭轮(10)、二层擦拭轮(14)、三层擦拭轮(19)和四层擦拭轮(25)，所述一层擦拭轮(10)和所述三层擦拭轮(19)转动方向相同，所述二层擦拭轮(14)和所述四层擦拭轮(25)转动方向相同，所述一层擦拭轮(10)和所述二层擦拭轮(14)转动方向相反；所述一层擦拭轮(10)、二层擦拭轮(14)、三层擦拭轮(19)、四层擦拭轮(25)均包括有倾斜面，每个所述倾斜面均与所述擦拭仓(7)内壁留有供胶囊通过的空隙；在初始状态下，所述一层擦拭轮(10)的倾斜面和所述四层擦拭轮(25)的倾斜面位于右侧，所述二层擦拭轮(14)的倾斜面和所述三层擦拭轮(19)的倾斜面位于左侧，并使所述三层擦拭轮(19)的左侧和所述二层擦拭轮(14)的左侧形成供胶囊掉落的通道；所述擦拭仓(7)还开设有出料口(26)，在初始状态下，所述四层擦拭轮(25)的倾斜面与所述出料口(26)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多层式胶囊除尘装置，其特征在于，所述擦拭仓(7)转动连接有四层传动轴(24)，所述擦拭仓(7)底端固定连接有擦拭电机(27)，所述擦拭电机(27)与所述四层传动轴(24)相连；所述四层传动轴(24)贯穿所述四层擦拭轮(25)且与所述四层擦拭轮(25)固定连接，所述四层传动轴(24)偏心设置在靠近所述四层擦拭轮(25)倾斜面的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种多层式胶囊除尘装置，其特征在于，所述四层传动轴(24)上端固定连接有三层主动轮(23)，所述擦拭仓(7)转动连接有三层传动轮(22)，所述三层擦拭轮(19)固定连接有三层传动轴(20)，所述三层传动轴(20)贯穿所述三层擦拭轮(19)；所述三层传动轴(20)底端固定连接有三层被动轮(21)，所述三层主动轮(23)和所述三层被动轮(21)之间通过所述三层传动轮(22)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种多层式胶囊除尘装置，其特征在于，所述三层传动轴(20)上端固定连接有二层主动轮(18)，所述擦拭仓(7)转动连接有二层传动轮(17)，所述二层擦拭轮(14)固定连接有二层传动轴(15)，所述二层传动轴(15)贯穿所述二层擦拭轮(14)；所述二层传动轴(15)底端固定连接有二层被动轮(16)，所述二层主动轮(18)和所述二层被动轮(16)之间通过所述二层传动轮(17)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种多层式胶囊除尘装置，其特征在于，所述二层传动轴(15)上端固定连接有一层主动轮(13)，所述擦拭仓(7)转动连接有一层传动轮(12)，所述一层擦拭轮(10)底端固定连接有一层被动轮(11)，所述一层主动轮(13)和所述一层被动轮(11)之间通过所述一层传动轮(12)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层式胶囊除尘装置，其特征在于，所述落料机构(2)包括固定盘(202)，所述固定盘(202)与所述装置主体(1)固定连接，所述固定盘(202)上滑动连接有隔板(201)，所述隔板(201)使所述固定盘(202)形成若干个空间，所述隔板(201)由与所述固定盘(202)固定连接的间隙电机(3)驱动，所述间隙电机(3)用于驱动所述隔板(201)转动；所述固定盘(202)上方设置有输送带(203)，所述固定盘(202)还开设有落料孔(204)，所述落料孔(204)正下方设置有下料管(30)。
7.根据权利要求6所述的一种多层式胶囊除尘装置，其特征在于，所述下料管(30)包括有下料通道(4)和空壳管道(5)，所述下料管(30)内固定连接有风机(29)，所述风机(29)设置在所述下料通道(4)一侧，所述空壳管道(5)下方连通有空壳回收箱(6)。
8.一种多层式胶囊除尘装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的一种多层式胶囊除尘装置，包括以下步骤：
S1：胶囊通过落料机构(2)进入擦拭仓(7)内，一层擦拭轮(10)、二层擦拭轮(14)、三层擦拭轮(19)和四层擦拭轮(25)开始工作，此时，胶囊落入一层擦拭轮(10)的倾斜面上；
S2：通过一层擦拭轮(10)的倾斜面和擦拭仓(7)内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当一层擦拭轮(10)转动90°后，二层擦拭轮(14)反方向转动90°，此时一层擦拭轮(10)的倾斜面和二层擦拭轮(14)的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入二层擦拭轮(14)的倾斜面上；
S3：通过二层擦拭轮(14)的倾斜面和擦拭仓(7)内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当二层擦拭轮(14)转动90°后，三层擦拭轮(19)反方向转动90°，此时二层擦拭轮(14)的倾斜面和三层擦拭轮(19)的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入三层擦拭轮(19)的倾斜面上；
S4：通过三层擦拭轮(19)的倾斜面和擦拭仓(7)内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当三层擦拭轮(19)转动90°后，四层擦拭轮(25)反方向转动90°，此时三层擦拭轮(19)的倾斜面和四层擦拭轮(25)的倾斜面，形成供胶囊掉落的通道，此时，胶囊落入四层擦拭轮(25)的倾斜面上；
S5：通过四层擦拭轮(25)的倾斜面和擦拭仓(7)内壁相互配合，从而完成胶囊的表面擦拭工作，当四层擦拭轮(25)转动90°后，此时四层擦拭轮(25)的倾斜面与出料口(26)相连通，胶囊经由出料口(26)落下，从而完成胶囊的表面清理工作。
9.根据权利要求8所述的一种多层式胶囊除尘装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S1中，落料机构(2)落料的方法包括，胶囊经由输送带(203)落入固定盘(202)上，间隙电机(3)带动隔板(201)转动，使固定盘(202)上的胶囊经由落料孔(204)进入下料管(30)内。
10.根据权利要求9所述的一种多层式胶囊除尘装置的使用方法，其特征在于，胶囊落入下料管(30)的下料通道(4)内，同时启动风机(29)，空壳胶囊在风机(29)的作用下进入空壳管道(5)内，空壳胶囊经由空壳管道(5)进入空壳回收箱(6)内。
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