CN108098553A - 一种高效的胶囊抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的胶囊抛光装置，包括机架、抛光室、上料室、辅助排列机构、下料板、分选室、排列输送板和剔除机构，所述机架上自上至下依次设有抛光室、上料室和分选室，所述抛光室内安装有若干个抛光毛刷组件，所述上料室的下方设有辅助排列机构，所述辅助排列机构的低位端与下料板相连，所述下料板的低位端与排列输送板相连，所述排列输送板上均开设有排列槽，所述排列输送板的上方设有剔除机构，所述剔除机构上设有若干个静电吸料板，所述静电吸料板的一侧设有鼓风管，所述静电吸料板的另一侧设有废料回收框采用抛光毛刷对胶囊进行抛光，通过静电吸料板吸除空心胶囊，利用鼓风装置将空心胶囊进行剔除，保证了胶囊的质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种高效的胶囊抛光装置的技术领域。
【背景技术】
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。目前，胶囊抛光机中，当通过毛刷转动等的方式对胶囊进行清洁时，胶囊在清洁时常由于胶囊破损而导致其内的粉末或药粒溢出，从而使胶囊成为空心胶囊，现有技术中把空心胶囊分拣出来的技术不全面，容易遗漏，导致胶囊有效分量减少，产品的合格率不达标，空心的胶囊将会随普通胶囊一起包装为成品流入消费者手中，导致消费者的损失及不满，因此提出一种高效的胶囊抛光装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的胶囊抛光装置，采用抛光毛刷对胶囊进行抛光，通过静电吸料板吸除空心胶囊，利用鼓风装置将空心胶囊进行剔除，保证了胶囊的质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种高效的胶囊抛光装置，包括机架、抛光室、上料室、辅助排列机构、下料板、分选室、排列输送板和剔除机构，所述机架上自上至下依次设有抛光室、上料室和分选室，所述抛光室内安装有若干个抛光毛刷组件，所述抛光室的下方开设有第一出料口，所述第一出料口与上料室相通，所述上料室的下方开设有若干个落料槽，所述上料室的下方设有辅助排列机构，所述分选室内设有下料板、排列输送板和剔除机构，所述辅助排列机构的低位端与下料板相连，所述下料板的低位端与排列输送板相连，所述排列输送板上均开设有排列槽，所述排列输送板呈倾斜放置，所述排列输送板的低位端设有第二下料框，所述排列输送板的上方设有剔除机构，所述剔除机构上设有若干个静电吸料板，所述静电吸料板的一侧设有鼓风管，所述静电吸料板的另一侧设有废料回收框，所述废料回收框的低位端连接有第一下料框。
作为优选，所述剔除机构还包括第一鼓风机和安装架，所述静电吸料板与静电发生装置相连，所述静电吸料板固定在安装架的下方，所述第一鼓风机与鼓风管相连，所述鼓风管的吹风口平行于水平面，所述废料回收框的内壁设有挡料斜面。
作为优选，所述抛光室还包括第一驱动电机、隔料滤网，吸尘装置、第二鼓风机和挡料滑板，所述第一驱动电机的驱动轴上连接有驱动转盘，所述驱动转盘的下方连接有若干个抛光毛刷组件，所述抛光室的两侧设有隔料滤网，所述吸尘装置和第二鼓风机安装在隔料滤网的一侧，所述抛光室的下方设有导向轨，所述挡料滑板活动安装在导向轨内，所述挡料滑板与驱动气缸的伸缩杆相连。
作为优选，所述上料室还包括第二驱动电机、驱动毛刷杆和下料模板，所述第二驱动电机安装在上料室的上方，所述第二驱动电机通过转动控制驱动毛刷杆转动，所述驱动毛刷杆的下方设有下料模板，所述下料模板上开设有若干个落料槽，所述落料槽的上方开设有导入槽。
作为优选，所述辅助排列机构还包括隔料板和导向板，所述辅助排列机构的两侧设有挡框，所述辅助排列机构内设有若干个隔料板，所述隔料板之间形成导流腔，所述辅助排列机构内设有若干个导向板，所述导向板为弧形板体。
作为优选，所述输送下料板上开设有若干个导向槽，所述导向槽的截面形状为V字形，所述输送下料板的上方设有第一挡料毛刷辊。
本发明的有益效果：本发明通过机架、抛光室、上料室、辅助排列机构、下料板、分选室、排列输送板和剔除机构等的配合，采用抛光毛刷对胶囊进行抛光，通过静电吸料板吸除空心胶囊，利用鼓风装置将空心胶囊进行剔除，保证了胶囊的质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高效的胶囊抛光装置的结构示意图；
图2是本发明一种高效的胶囊抛光装置的剔除机构左视的示意图；
图3是本发明一种高效的胶囊抛光装置的辅助排列机构的示意图；
图4是本发明一种高效的胶囊抛光装置的辅助排列机构的俯视示意图；
图5是本发明一种高效的胶囊抛光装置的输送下料板的左视示意图；
图6是本发明一种高效的胶囊抛光装置的挡料滑板的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图6，本发明一种高效的胶囊抛光装置，包括机架1、抛光室2、上料室3、辅助排列机构4、下料板5、分选室6、排列输送板7和剔除机构8，所述机架1上自上至下依次设有抛光室2、上料室3和分选室6，所述抛光室2内安装有若干个抛光毛刷组件22，所述抛光室2的下方开设有第一出料口26，所述第一出料口26与上料室3相通，所述上料室3的下方开设有若干个落料槽34，所述上料室3的下方设有辅助排列机构4，所述分选室6内设有下料板5、排列输送板7和剔除机构8，所述辅助排列机构4的低位端与下料板5相连，所述下料板5的低位端与排列输送板7相连，所述排列输送板7上均开设有排列槽71，所述排列输送板7呈倾斜放置，所述排列输送板7的低位端设有第二下料框12，所述排列输送板7的上方设有剔除机构8，所述剔除机构8上设有若干个静电吸料板83，所述静电吸料板83的一侧设有鼓风管841，所述静电吸料板83的另一侧设有废料回收框85，所述废料回收框85的低位端连接有第一下料框11。所述剔除机构8还包括第一鼓风机81和安装架82，所述静电吸料板83与静电发生装置831相连，所述静电吸料板83固定在安装架82的下方，所述第一鼓风机81与鼓风管841相连，所述鼓风管841的吹风口平行于水平面，所述废料回收框85的内壁设有挡料斜面851。所述抛光室2还包括第一驱动电机21、隔料滤网23，吸尘装置24、第二鼓风机25和挡料滑板27，所述第一驱动电机21的驱动轴上连接有驱动转盘211，所述驱动转盘211的下方连接有若干个抛光毛刷组件22，所述抛光室2的两侧设有隔料滤网23，所述吸尘装置24和第二鼓风机25安装在隔料滤网23的一侧，所述抛光室2的下方设有导向轨271，所述挡料滑板27活动安装在导向轨271内，所述挡料滑板27与驱动气缸272的伸缩杆相连。所述上料室3还包括第二驱动电机31、驱动毛刷杆32和下料模板33，所述第二驱动电机31安装在上料室3的上方，所述第二驱动电机31通过转动控制驱动毛刷杆32转动，所述驱动毛刷杆32的下方设有下料模板33，所述下料模板33上开设有若干个落料槽34，所述落料槽34的上方开设有导入槽341。所述辅助排列机构4还包括隔料板41和导向板42，所述辅助排列机构4的两侧设有挡框43，所述辅助排列机构4内设有若干个隔料板41，所述隔料板41之间形成导流腔，所述辅助排列机构4内设有若干个导向板42，所述导向板42为弧形板体。所述输送下料板5上开设有若干个导向槽51，所述导向槽51的截面形状为V字形，所述输送下料板5的上方设有第一挡料毛刷辊52。
本发明工作过程：
本发明一种高效的胶囊抛光装置在工作过程中，将胶囊从进料溜框27中喂入抛光室2中，第一驱动电机21通过驱动转盘211控制抛光毛刷组件22转动，对胶囊进行抛光作业，吸尘装置能够及时吸除胶囊表面刮下的粉尘，通过驱动气缸272能够控制能够会挡料滑板27向右移动，打开第一出料口26，胶囊进入上料室3内，第二驱动电机31控制驱动毛刷杆32转动，胶囊能够从落料槽34中排出，经过辅助排列机构4进行导向，胶囊输送到输送下料板5上，胶囊沿着导向槽51进入到排列输送板7上，胶囊沿着排列槽向下移动，当胶囊经过静电吸料板83的下方时，空心胶囊能够被吸附到静电吸料板83上，鼓风管841吹风能够将吸附的空心胶囊吹入废料回收框85中，最终从第一下料框11排出，能够及时剔除空心胶囊，其胶囊经过第二下料框12排出，抛光后自动剔除废品，能够提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效的胶囊抛光装置，其特征在于：包括机架(1)、抛光室(2)、上料室(3)、辅助排列机构(4)、下料板(5)、分选室(6)、排列输送板(7)和剔除机构(8)，所述机架(1)上自上至下依次设有抛光室(2)、上料室(3)和分选室(6)，所述抛光室(2)内安装有若干个抛光毛刷组件(22)，所述抛光室(2)的下方开设有第一出料口(26)，所述第一出料口(26)与上料室(3)相通，所述上料室(3)的下方开设有若干个落料槽(34)，所述上料室(3)的下方设有辅助排列机构(4)，所述分选室(6)内设有下料板(5)、排列输送板(7)和剔除机构(8)，所述辅助排列机构(4)的低位端与下料板(5)相连，所述下料板(5)的低位端与排列输送板(7)相连，所述排列输送板(7)上均开设有排列槽(71)，所述排列输送板(7)呈倾斜放置，所述排列输送板(7)的低位端设有第二下料框(12)，所述排列输送板(7)的上方设有剔除机构(8)，所述剔除机构(8)上设有若干个静电吸料板(83)，所述静电吸料板(83)的一侧设有鼓风管(841)，所述静电吸料板(83)的另一侧设有废料回收框(85)，所述废料回收框(85)的低位端连接有第一下料框(11)。
2.如权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光装置，其特征在于：所述剔除机构(8)还包括第一鼓风机(81)和安装架(82)，所述静电吸料板(83)与静电发生装置(831)相连，所述静电吸料板(83)固定在安装架(82)的下方，所述第一鼓风机(81)与鼓风管(841)相连，所述鼓风管(841)的吹风口平行于水平面，所述废料回收框(85)的内壁设有挡料斜面(851)。
3.如权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光装置，其特征在于：所述抛光室(2)还包括第一驱动电机(21)、隔料滤网(23)，吸尘装置(24)、第二鼓风机(25)和挡料滑板(27)，所述第一驱动电机(21)的驱动轴上连接有驱动转盘(211)，所述驱动转盘(211)的下方连接有若干个抛光毛刷组件(22)，所述抛光室(2)的两侧设有隔料滤网(23)，所述吸尘装置(24)和第二鼓风机(25)安装在隔料滤网(23)的一侧，所述抛光室(2)的下方设有导向轨(271)，所述挡料滑板(27)活动安装在导向轨(271)内，所述挡料滑板(27)与驱动气缸(272)的伸缩杆相连。
4.如权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光装置，其特征在于：所述上料室(3)还包括第二驱动电机(31)、驱动毛刷杆(32)和下料模板(33)，所述第二驱动电机(31)安装在上料室(3)的上方，所述第二驱动电机(31)通过转动控制驱动毛刷杆(32)转动，所述驱动毛刷杆(32)的下方设有下料模板(33)，所述下料模板(33)上开设有若干个落料槽(34)，所述落料槽(34)的上方开设有导入槽(341)。
5.如权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光装置，其特征在于：所述辅助排列机构(4)还包括隔料板(41)和导向板(42)，所述辅助排列机构(4)的两侧设有挡框(43)，所述辅助排列机构(4)内设有若干个隔料板(41)，所述隔料板(41)之间形成导流腔，所述辅助排列机构(4)内设有若干个导向板(42)，所述导向板(42)为弧形板体。
6.如权利要求1所述的一种高效的胶囊抛光装置，其特征在于：所述输送下料板(5)上开设有若干个导向槽(51)，所述导向槽(51)的截面形状为V字形，所述输送下料板(5)的上方设有第一挡料毛刷辊(52)。
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