CN112895414A - 便携式贴膜装置 - Google Patents

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戴光胜
陈鹏
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Abstract

一种便携式贴膜装置，其包括：底座，其上表面设置两第一固定块及一第二固定块；贴合载板，其底部具有一旋转机构，贴合载板通过旋转机构活动设置于两第一固定块中，贴合载板的底面设置一第一定位槽及若干个第一吸附孔，若干个第一吸附孔底部与一第一抽气嘴导通连接；推动机构，其两伸缩杆固定连接至第二固定块；贴合平台，其固定设置于推动机构之上，贴合平台的上表面设置若干个第二吸附孔及一第二定位槽，若干个第二吸附孔底部与一第二抽气嘴导通连接；抽气结构，其设置于底座内部，抽气结构分别与第一抽气嘴、第二抽气嘴连接；滚轮，其设置于贴合载板顶部。利用本发明的便携式贴膜装置，可以极大地提升了贴膜质量及贴膜效率。

Description

便携式贴膜装置
【技术领域】
本发明涉及电子设备贴膜设备技术领域，具体涉及一种便携式贴膜装置。
【背景技术】
随着科学技术的发展，智能电子设备也越累越多的被使用于人们的日常生活中。这些智能电子设备通常具有触控屏幕，通过手指导电的特性，在触控屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。目前，贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；或者是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构较为笨重，操作复杂、不便于使用，且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。
有鉴于此，本发明提供了一种便携式贴膜装置，用来解决目前因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废的问题。
【发明内容】
因此，为了达到上述目的，本发明提供的一种便携式贴膜装置，其用于对一电子设备贴上保护膜，所述便携式贴膜装置包括：
一底座，其上表面设置两第一固定块及一第二固定块；
一贴合载板，其底部具有一旋转机构，所述贴合载板通过所述旋转机构活动设置于所述两第一固定块中，所述贴合载板的底面设置一第一定位槽及若干个第一吸附孔，所述若干个第一吸附孔底部与一第一抽气嘴导通连接；
一推动机构，其两伸缩杆固定连接至所述第二固定块；
一贴合平台，其固定设置于所述推动机构之上，所述贴合平台的上表面设置若干个第二吸附孔及一第二定位槽，所述若干个第二吸附孔底部与一第二抽气嘴导通连接；
一抽气结构，其设置于所述底座内部，所述抽气结构分别与所述第一抽气嘴、所述第二抽气嘴连接；
一滚轮，其设置于所述贴合载板顶部。
可选的，所述旋转机构为一旋转电机。
可选的，所述推动机构为一推动气缸。
可选的，所述底座还设置一导轨，所述推动机构在该导轨上移动。
可选的，所述贴合载板顶面还设置一把手。
可选的，所述抽气结构还具有一调节阀。
可选的，所述第二固定块上还设置一阻挡件。
可选的，所述贴合载板及所述贴合平台还分别具有一软板层，所述软板层分别设置于所述所述贴合载板的底层及所述贴合平台顶层。
本发明提供的便携式贴膜装置，先将电子设备放置于贴合平台，再将保护膜放置于贴合载板，然后启动抽气结构对若干个第一吸附孔及若干个第二吸附孔进行抽真空，使电子设备及保护膜被牢牢吸附住；再者旋转机构带动贴合载板与贴合平台进行贴合，同时使保护膜贴附在电子设备上；最后再由推动机构带动贴合平台退出贴合载板，在此过程中滚轮压紧电子设备及保护膜使气泡被挤出，极大地提升了贴膜质量及贴膜效率。并且，本发明的便携式贴膜装置体积较小，便于携带。
【附图说明】
图1绘示为本发明便携式贴膜装置的结构示意图。
图2绘示为本发明便携式贴膜装置的主视图。
图3绘示为本发明便携式贴膜装置于第一工作状态的结构示意图。
图4绘示为本发明便携式贴膜装置于第二工作状态的结构示意图。
图5绘示为本发明便携式贴膜装置于第三工作状态的结构示意图。
图6绘示为本发明便携式贴膜装置于第四工作状态的结构示意图。
图7绘示为本发明便携式贴膜装置于第五工作状态的结构示意图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1及图2，图1绘示为本发明便携式贴膜装置的结构示意图，图2绘示为本发明便携式贴膜装置的主视图。于本实施例中，本发明提供的一种便携式贴膜装置100，其用于对一电子设备200贴上保护膜201，所述便携式贴膜装置100包括：
一底座110，其上表面设置两第一固定块120及一第二固定块130；
一贴合载板121，其底部具有一旋转机构，所述贴合载板121通过所述旋转机构活动设置于所述两第一固定块120中，所述贴合载板121的底面设置若干个第一吸附孔122及一第一定位槽123，所述若干个第一吸附孔122底部与一第一抽气嘴124通连接；
一推动机构140，其两伸缩杆141固定连接至所述第二固定块130；
一贴合平台150，其固定设置于所述推动机构140之上，其中所述贴合平台150的上表面设置若干个第二吸附孔151及一第二定位槽153，所述若干个第二吸附孔151底部与一第二抽气嘴152导通连接；
一抽气结构(图未视)，其设置于所述底座110内部，所述抽气结构(图未视)分别与所述第一抽气嘴124、所述第二抽气嘴152连接；
一滚轮，其设置于所述贴合载板121顶部。
其中，所述旋转机构为一旋转电机，所述旋转电机带动所述贴合载板121转动。
其中，所述推动机构140为一推动气缸，所述推动气缸带动所述贴合平台150在底座110上移动。
其中，所述底座110还设置一导轨，所述推动气缸在该导轨上移动。
其中，所述贴合载板121顶面还设置一把手125，当贴合完成之后，手拉该把手125将贴合载板121翻转至初始位置。
其中，所述抽气结构(图未视)还具有一调节阀，所述调节阀由于调节所述抽气结构(图未视)的抽气气压，防止气压过大导致损坏保护膜201。
其中，所述第二固定块130上还设置一阻挡件131，所述阻挡件131用于阻挡贴合平台150，起到缓冲作用。
其中，所述贴合载板121及所述贴合平台150还分别具有一软板层，所述软板层分别设置于所述所述贴合载板121的底层及所述贴合平台150顶层，所述软层板用于缓冲贴合载板121及贴合平台150之间的压力。
请参阅图3及图4，图3绘示为本发明便携式贴膜装置于第一工作状态的结构示意图，图4绘示为本发明便携式贴膜装置于第二工作状态的结构示意图。于本实施例中，先将电子设备200放置于贴合平台150的第二定位槽153中，再将保护膜201放置于贴合载板121的第一定位槽123中，然后启动抽气结构(图未视)对若干个第一吸附孔122及若干个第二吸附孔151进行抽真空，在抽真空的同时使电子设备200被牢牢吸附于贴合平台150的第二定位槽153中以及使保护膜201被牢牢吸附于贴合载板121的第一定位槽123中。
请再参阅图5，图5绘示为本发明便携式贴膜装置于第三工作状态的结构示意图。于本实施例中，旋转机构带动贴合载板121向贴合平台150转动，直至贴合载板121与贴合平台150相紧密贴合，同时使保护膜201被贴附在电子设备200上。
请再参阅图6，图6绘示为本发明便携式贴膜装置于第四工作状态的结构示意图。于本实施例中，当保护膜201被贴附在电子设备200上后，推动机构140带动贴合平台150逐渐与贴合载板121分离，在分离过程中通过滚轮的滚动可使保护膜201与电子设备200之间的气泡被挤压出来，以使保护膜201与电子设备200之间无气泡。
图7绘示为本发明便携式贴膜装置于第五工作状态的结构示意图。于本实施例中，当贴合平台150完全退出滚轮后继续移动，直至贴合平台150被阻挡件131阻挡停止移动，然后再取出贴合完成的电子设备200，最后再提拉把手125回到初始位置，进行下一个贴合作业。
相较于现有技术，本发明提供的便携式贴膜装置100，先将电子设备200放置于贴合平台150，再将保护膜201放置于贴合载板121，然后启动抽气结构(图未视)对若干个第一吸附孔122及若干个第二吸附孔151进行抽真空，使电子设备200及保护膜201被牢牢吸附住；再者旋转机构带动贴合载板121与贴合平台150进行贴合，同时使保护膜201贴附在电子设备200上；最后再由推动机构140带动贴合平台150退出贴合载板121，在此过程中滚轮压紧电子设备200及保护膜201使气泡被挤出，极大地提升了贴膜质量及贴膜效率。并且，本发明的便携式贴膜装置100体积较小，便于携带。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种便携式贴膜装置，其特征在于，包括：
一底座，其上表面设置两第一固定块及一第二固定块；
一贴合载板，其底部具有一旋转机构，所述贴合载板通过所述旋转机构活动设置于所述两第一固定块中，所述贴合载板的底面设置一第一定位槽及若干个第一吸附孔，所述若干个第一吸附孔底部与一第一抽气嘴导通连接；
一推动机构，其两伸缩杆固定连接至所述第二固定块；
一贴合平台，其固定设置于所述推动机构之上，所述贴合平台的上表面设置若干个第二吸附孔及一第二定位槽，所述若干个第二吸附孔底部与一第二抽气嘴导通连接；
一抽气结构，其设置于所述底座内部，所述抽气结构分别与所述第一抽气嘴、所述第二抽气嘴连接；
一滚轮，其设置于所述贴合载板顶部。
2.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述旋转机构为一旋转电机。
3.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述推动机构为一推动气缸。
4.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述底座还设置一导轨，所述推动机构在该导轨上移动。
5.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述贴合载板顶面还设置一把手。
6.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述抽气结构还具有一调节阀。
7.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述第二固定块上还设置一阻挡件。
8.根据权利要求1所述的便携式贴膜装置，其特征在于，所述贴合载板及所述贴合平台还分别具有一软板层，所述软板层分别设置于所述所述贴合载板的底层及所述贴合平台顶层。
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