CN110111685A - 柔性基板的背膜贴附装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性基板的背膜贴附装置，包括工作台，工作台上方设有带状薄膜，带状薄膜的上表面上设置有压辊，压辊向下运动时，带状薄膜向下倾斜带动待贴膜临近压辊的一端与基板的对应端贴合；压辊沿水平方向在带状薄膜的上表面滚动时，待贴膜的下表面与基板的上表面贴合；一种柔性基板的背膜贴附方法，将基板、待贴膜分别固定在工作台和带状薄膜上；移动工作台，使基板整体位于待贴膜的下方；驱动压辊向下运动，使待贴膜与基板的端部对齐贴合；驱动压辊滚动，使待贴膜的下表面与基板的上表面完全贴合。上述方案通过压辊的辊压运动来实现待贴膜与基板的贴合，待贴膜与基板在水平方向上不发生位移，贴附过程中不会产生气泡，贴附精度高。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板制作技术领域，尤其涉及一种用于柔性基板背膜贴附的装置及方法。
背景技术
随着显示技术的发展，越来越多的电子设备开始使用轻薄且抗冲击特性表现良好的柔性基板。在柔性基板的生产过程中，基板需要与多种膜材(背膜)进行贴合，如与偏光片贴合来改变基板的光色度，与保护膜贴合来保护基板不被划伤，与OCA光学胶贴合以达到最终与3D玻璃盖板贴合的目的。
现有技术中，背膜的贴附一般采用滚轮贴合的方式，如图1所示，贴附装置包括下工作台1、上工作台2和滚压机构；其中，下工作台1用于固定柔性基板4并可做往复运动，上工作台2用于固定背膜5，下工作台1与上工作台2翻转后对向盖合；上工作台2台座内设置有可上下往复运动的滚压机构，滚压机构对背膜5施加滚压作用力使其与柔性基板4彼此贴合成一体。
工作时，滚轮3下压，下工作台1向右移动带动滚轮3转动，背膜5在滚轮3的下压作用下，被动的从上工作台2上脱离并贴附于柔性基板4上。
上述方案虽然可以实现背膜5与柔性基板4的贴附，但由于背膜5是在滚轮3的下压作用力下做被动的拉扯运动，背膜5所受到的下压力对贴附精度影响很大。若背膜5所受到的下压力较大，背膜5前端容易产生气泡线，严重时还会导致柔性基板4遭到破损；若背膜5所受到的下压力较小，则背膜5容易出现打滑现象而造成偏移，从而导致贴附精度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔性基板的背膜贴附装置，避免待贴膜在贴附过程中的被动拉扯，提高贴附精度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种柔性基板的背膜贴附装置，包括用于固定基板的工作台，所述工作台的台面上方设置有带状薄膜，带状薄膜的下表面用于吸附待贴膜，带状薄膜的上表面上设置有压辊，压辊向下运动时，带状薄膜向下倾斜带动待贴膜临近压辊的一端与基板的对应端贴合；压辊沿水平方向在带状薄膜的上表面滚动时，待贴膜的下表面与基板的上表面贴合。
采用上述技术方案的有益效果是：通过压辊的辊压运动来实现待贴膜与基板的贴合，待贴膜与基板在水平方向上不发生位移，从而避免了待贴膜在贴附过程中的被动拉扯，贴附过程中不会产生气泡，贴附精度高。
本发明的另一个目的是提供一种操作简单方便的柔性基板的背膜贴附方法，提高贴附精度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种柔性基板的背膜贴附方法，包括以下步骤：
步骤100：将基板固定在工作台的上台面上，将待贴膜吸附在带状薄膜的下表面上；
步骤200：移动工作台，使基板整体位于待贴膜的下方；
步骤300：驱动压辊向下运动，使待贴膜临近压辊的一端与基板的对应端对齐贴合；
步骤400：驱动压辊沿待贴膜的上表面向待贴膜的另一端滚动，使待贴膜的下表面与基板的上表面完全贴合。
采用上述技术方案的有益效果是：将待贴膜吸附在带状薄膜的下表面上，压辊在待贴膜的上表面滚动时，待贴膜逐渐与基板贴合，已贴合部位的待贴膜会与带状薄膜分离，操作简单方便，在贴附过程中待贴膜不会发生下垂现象，大大提高了贴附精度。
附图说明
图1是现有技术中贴附装置的示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明初始状态下的示意图；
图4是本发明中压辊运动状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的详细阐述。
实施例1：
一种柔性基板的背膜贴附装置，包括用于固定基板A的工作台10，所述工作台10的台面上方设置有带状薄膜30，带状薄膜30的下表面用于吸附待贴膜B，带状薄膜30的上表面上设置有压辊40，压辊40向下运动时，带状薄膜30向下倾斜带动待贴膜B临近压辊40的一端与基板A的对应端贴合；压辊40沿水平方向在带状薄膜30的上表面滚动时，待贴膜B的下表面与基板A的上表面贴合。本发明的核心是将压辊40设置在带状薄膜30的上表面上，利用压辊40的辊压作用使待贴膜B的下表面与基板A的上表面贴合，这样在贴附过程中待贴膜B与基板A不发生水平方向上的运动，从而避免了待贴膜B在贴附过程中的被动拉扯，使得贴附过程中不会产生气泡，同时也不会发生滑移现象，有效提高了贴附精度。其中，带状薄膜30为具有吸附力的柔性材料，待贴膜B吸附在带状薄膜30的下表面后只能在垂直于带状薄膜30的方向上移动，不能沿带状薄膜30的表面移动。
优选的，所述带状薄膜30的上表面上还设置有转辊50，转辊50与压辊40平行间隔布置且两者之间的水平间距大于基板A在该方向上的长度。将基板A布置在转辊50与压辊40的中间位置，这样在贴附过程中就不会发生干涉，便于操作。具体的，转辊50为从动辊，只发生转动。
优选的，所述转辊50与压辊40的上方设有平行间隔布置的第一、二卷辊21、22，带状薄膜30的两端分别卷绕在第一、二卷辊21、22上。所述第一、二卷辊21、22布置在转辊50与压辊40的外侧。由于带状薄膜30为具有吸附力的特殊材料制成，当达到一定的使用次数后，其吸附力会下降直至消失，因此，在使用时需要不断的更换带状薄膜30。通过第一、二卷辊21、22的设置，控制两个卷辊转动来实现带状薄膜30的收放，将新的带状薄膜30放置到基板A的上方，将使用过的带状薄膜30进行回收，操作简单方便。
优选的，所述工作台10沿水平方向滑动设置在基座上。将工作台10设置成滑动台，便于基板A的安放以及贴附工作完后成品的取出。作为优选方案，基座上可以设置固定的滑动轨道，这样有利于贴附前工作台10以及基板A的准确定位。
实施例2：
一种柔性基板的背膜贴附方法，包括以下步骤：
步骤100：将基板A固定在工作台10的上台面上，将待贴膜B吸附在带状薄膜30的下表面上；
步骤200：移动工作台10，使基板A整体位于待贴膜B的下方；
步骤300：驱动压辊40向下运动，使待贴膜B临近压辊40的一端与基板A的对应端对齐贴合；
步骤400：驱动压辊40沿待贴膜B的上表面向待贴膜B的另一端滚动，使待贴膜B的下表面与基板A的上表面完全贴合。
具体实施时，先将基板A和待贴膜B分别在工作台10和带状薄膜30上固定好，使基板A的待贴附面与待贴膜B的待贴附面相对设置，再移动工作台10，使基板A与待贴膜B对齐，然后通过压辊40下压使待贴膜B的端部与基板A的端部接触贴合，在滚动压辊40，使基板A与待贴膜B的待贴附面逐渐接触贴合，随着压辊40向前滚动，位于压辊40后侧的带状薄膜30会逐渐升起，从而与待贴膜B分离，整个运动完成后，待贴膜B完全贴附在基板A上且待贴膜B与带状薄膜30完全分离，此时，移出工作台10，取出成品的基板A，将压辊40回位，等待下一次贴附工作。
为避免在贴附过程中待贴膜B发生下垂现象，在带状薄膜30的下表面上涂有粘结胶，待贴膜B通过粘结胶吸附在带状薄膜30上。这样可以有效避免贴附过程中待贴膜B下垂对贴附精度造成的影响。
优选的，所述步骤100完成后将基板A和待贴膜B最外层的离型膜撕除。等基板A和待贴膜B完成固定后在撕除离型膜，避免在固定过程中对基板A和待贴膜B的待贴附面造成污染，确保基板A和待贴膜B的待贴附面的干净整洁。
Claims (8)
1.一种柔性基板的背膜贴附装置，包括用于固定基板(A)的工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的台面上方设置有带状薄膜(30)，带状薄膜(30)的下表面用于吸附待贴膜(B)，带状薄膜(30)的上表面上设置有压辊(40)，压辊(40)向下运动时，带状薄膜(30)向下倾斜带动待贴膜(B)临近压辊(40)的一端与基板(A)的对应端贴合；压辊(40)沿水平方向在带状薄膜(30)的上表面滚动时，待贴膜(B)的下表面与基板(A)的上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的柔性基板的背膜贴附装置，其特征在于：所述带状薄膜(30)的上表面上还设置有转辊(50)，转辊(50)与压辊(40)平行间隔布置且两者之间的水平间距大于基板(A)在该方向上的长度。
3.根据权利要求2所述的柔性基板的背膜贴附装置，其特征在于：所述转辊(50)与压辊(40)的上方设有平行间隔布置的第一、二卷辊(21、22)，带状薄膜(30)的两端分别卷绕在第一、二卷辊(21、22)上。
4.根据权利要求3所述的柔性基板的背膜贴附装置，其特征在于：所述第一、二卷辊(21、22)布置在转辊(50)与压辊(40)的外侧。
5.根据权利要求1所述的柔性基板的背膜贴附装置，其特征在于：所述工作台(10)沿水平方向滑动设置在基座上。
6.一种柔性基板的背膜贴附方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤100：将基板(A)固定在工作台(10)的上台面上，将待贴膜(B)吸附在带状薄膜(30)的下表面上；
步骤200：移动工作台(10)，使基板(A)整体位于待贴膜(B)的下方；
步骤300：驱动压辊(40)向下运动，使待贴膜(B)临近压辊(40)的一端与基板(A)的对应端对齐贴合；
步骤400：驱动压辊(40)沿待贴膜(B)的上表面向待贴膜(B)的另一端滚动，使待贴膜(B)的下表面与基板(A)的上表面完全贴合。
7.根据权利要求6所述的柔性基板的背膜贴附方法，其特征在于：所述带状薄膜(30)的下表面上涂有粘结胶，待贴膜(B)通过粘结胶吸附在带状薄膜(30)上。
8.根据权利要求6所述的柔性基板的背膜贴附方法，其特征在于：所述步骤100完成后将基板(A)和待贴膜(B)最外层的离型膜撕除。
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