CN112230455A - 一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机电加工技术领域,且公开了一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,包括底座,所述底座的顶部外表面设置有放置模块,所述放置模块的外侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部外表面设置有顶盖,所述顶盖的底部外表面设置有推动模块,所述推动模块的底部外表面设置有按压模块,所述按压模块的内部设置有压板,所述按压模块左侧的内部设置有抽气模块,所述按压模块的顶部设置有抽气机,所述压板的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有滑块;本发明还公开了一种触摸屏与液晶屏的贴合方法。该触摸屏与液晶屏的贴合方式,具备自动贴合的效果,通过抽气模块快速排出内部的空气,不同的尺寸均可固定,功能性强。
Description
技术领域
本发明涉及机电加工技术领域,具体为一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法。
背景技术
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,目前常见之真空贴合机单片作业时间较长(20min左右/1片)且每更换型号需更换对应载具,治具成本较高,水胶手动对位贴合除单片工时较长(10min)外,由于人员手动作业,成品率较低,并且触摸屏和液晶屏的尺寸过大时,内部的气泡不方便排出,很耽误时间。为此我们提出一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法,具备有效降低设备及治具成本的效果,设备结构简单,使用方便,并且提升作业效率及成品率,工作流程简单,操作简单,真空处理与气泡排出同时进行,大大提高了工作效率,同时,内部具有缓冲功能,保护脆薄的触摸屏与液晶屏,提高了产品加工的功能性,解决了真空贴合机作业时间长,治具成本较高,并且人工成品率较低,内部的气泡不方便排出,工作效率低,并且安全性较差,力度不当,易出现破碎情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备有效降低设备及治具成本的效果,设备结构简单,使用方便,并且提升作业效率及成品率,工作流程简单,操作简单,真空处理与气泡排出同时进行,大大提高了工作效率,同时,内部具有缓冲功能,保护脆薄的触摸屏与液晶屏,提高了产品加工的功能性的目的,本发明提供如下技术方案:一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,包括底座,所述底座的顶部外表面设置有放置模块,所述放置模块的外侧且位于底座的顶部外表面设置有支撑架,所述支撑架的顶部外表面设置有顶盖,所述顶盖的底部外表面设置有推动模块,所述推动模块的底部外表面设置有按压模块,所述按压模块的内部设置有压板,所述压板的左侧且位于按压模块左侧的内部设置有抽气模块,所述按压模块的顶部外表面且位于顶盖的底部设置有抽气机,所述压板的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧外表面且位于压板的内部设置有滑块。
优选的,所述底座与放置模块的底部外表面为固定连接,所述放置模块的外侧外表面为橡胶结构,所述按压模块的外径和内径与放置模块的外径和内径相同。
优选的,所述放置模块的内部设置有放置板,所述放置板的两侧且位于放置模块的内侧均设置有定位板,所述定位板与放置板为活动连接,所述放置模块的内侧设置为斜面,所述放置板的底部外表面且位于放置模块的内部均设置有多组插杆,所述插杆的外侧外表面且位于放置模块的内部设置有一号弹簧,所述放置模块的内部设置有与一号弹簧相对应的凹槽,所述一号弹簧的长度大于插杆。
优选的,所述支撑架与顶盖以及底座均为固定连接,所述顶盖与推动模块为固定连接,所述推动模块为两组气压推杆,所述推动模块与按压模块为固定连接。
优选的,所述压板的底部外表面的两侧均设置有折叠板,所述对应的折叠板为活动连接,所述对应的折叠板之间且位于压板的内部的顶部设置有支撑板,所述支撑板的与压板为固定连接,所述支撑板的内部设置有与螺纹杆相对应的开口,所述对应的折叠板的底部外表面设置有橡胶板,所述折叠板与橡胶板为固定连接,所述压板的两侧设置有于折叠板相对应的滑槽,所述压板的顶部外表面与按压模块之间以及压板的两侧与折叠板之间均设置有多组二号弹簧。
优选的,所述滑块的底部外表面为弧面,所述滑块的底部外表面与折叠板的顶部外表面相切,所述螺纹杆两侧的螺纹相反,所述滑块为两组且位于螺纹杆的两侧,所述对应的滑块的内部设置有于螺纹杆相对应的螺纹,所述螺纹杆的右侧且位于压板的外侧外表面设置有电动机,所述电动机与螺纹杆为活动连接,所述按压模块的内侧设置有于电动机相对应的长体槽,所述电动机与按压模块为活动连接。
优选的,所述抽气模块为抽气管结构,所述按压模块的内部设置有有与抽气模块以及抽气机相连的透气槽,所述底座的外侧外表面设置有控制模块。
一种触摸屏与液晶屏的贴合方法,具体步骤如下:
步骤一、固定加工产品:将液晶屏与触摸屏放置于放置模块的内部,放置模块内部的放置板根据受到的重力向下移动,对应的定位板向内侧移动,对液晶屏与触摸屏的两侧相夹进行固定;
步骤二、气压推动压板:控制模块启动推动模块,推动模块带动按压模块向下移动,使压板与放置模块相靠;
步骤三、双向按压压板:电动机带动螺纹杆转动,使滑块向螺纹杆的两侧移动,推动折叠板从中间向两侧打开,对触摸屏进行按压,挤压内部的空气;
步骤四、抽出多余气体:抽气机带动抽气模块运行,抽取按压模块内部的气体;
步骤五、贴合完成取出产品:抽气按压结束后,控制模块带动推动模块启动,带动按压模块向上移动,拨动产品两侧的定位板,取出产品。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法,具备以下有益效果:
1、该一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法,通过放置板带动插杆向下移动,插杆带动一号弹簧伸缩,再通过放置板带动定位板转动,定位板沿着放置模块两侧的斜面转动,使定位板向内侧转动,按压产品的两侧,从而达到了减震固定产品的效果。
2、该一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法,通过控制模块带动推动模块运行,推动模块带动按压模块向下移动,按压模块带动压板与放置板相靠,再通过二号弹簧与一号弹簧的组合使用下,从而达到了平稳按压贴合的效果,提高设备的安全性。
3、该一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法,通过电动机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两组滑块移动,滑块带动对应的折叠板呈打开的状态,并且在抽气机与抽气模块的组合使用,从而达到了快速抽气处理气泡的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构正视结构剖视图;
图3为本发明结构图2中A区放大示意图;
图4为本发明结构图2中B区放大示意图;
图5为本发明结构滑块左视结构示意图;
图6为本发明结构图2中C区放大示意图;
图7为本发明结构模块框架示意图;
图8为本发明结构使用方法流程图。
图中:1、底座;2、放置模块;3、支撑架;4、顶盖;5、推动模块;6、按压模块;7、压板;8、抽气模块;9、抽气机;10、螺纹杆;11、滑块;12、放置板;13、定位板;14、插杆;15、一号弹簧;16、折叠板;17、支撑板;18、橡胶板;19、电动机;20、控制模块;21、二号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,包括底座1,底座1的顶部外表面设置有放置模块2,放置模块2的外侧且位于底座1的顶部外表面设置有支撑架3,支撑架3的顶部外表面设置有顶盖4,顶盖4的底部外表面设置有推动模块5,推动模块5的底部外表面设置有按压模块6,按压模块6的内部设置有压板7,压板7的左侧且位于按压模块6左侧的内部设置有抽气模块8,按压模块6的顶部外表面且位于顶盖4的底部设置有抽气机9,压板7的内部设置有螺纹杆10,螺纹杆10的外侧外表面且位于压板7的内部设置有滑块11。
底座1与放置模块2的底部外表面为固定连接,放置模块2的外侧外表面为橡胶结构,按压模块6的外径和内径与放置模块2的外径和内径相同。
放置模块2的内部设置有放置板12,放置板12的两侧且位于放置模块2的内侧均设置有定位板13,定位板13与放置板12为活动连接,放置模块2的内侧设置为斜面,方便定位板13转动,放置板12的底部外表面且位于放置模块2的内部均设置有多组插杆14,插杆14的外侧外表面且位于放置模块2的内部设置有一号弹簧15,放置模块2的内部设置有与一号弹簧15相对应的凹槽,用于放置一号弹簧15与插杆14,一号弹簧15的长度大于插杆14。
支撑架3与顶盖4以及底座1均为固定连接,顶盖4与推动模块5为固定连接,推动模块5为两组气压推杆,推动模块5与按压模块6为固定连接。
压板7的底部外表面的两侧均设置有折叠板16,对应的折叠板16为活动连接,对应的折叠板7之间且位于压板7的内部的顶部设置有支撑板17,支撑板17的与压板7为固定连接,支撑板17的内部设置有与螺纹杆10相对应的开口,对应的折叠板16的底部外表面设置有橡胶板18,折叠板16与橡胶板18为固定连接,压板7的两侧设置有于折叠板16相对应的滑槽,压板7的顶部外表面与按压模块6之间以及压板7的两侧与折叠板16之间均设置有多组二号弹簧21。
滑块11的底部外表面为弧面,滑块11的底部外表面与折叠板16的顶部外表面相切,螺纹杆10两侧的螺纹相反,滑块11为两组且位于螺纹杆10的两侧,对应的滑块11的内部设置有于螺纹杆10相对应的螺纹,使螺纹杆11转动时,对应的滑块11移动的方向相反,螺纹杆11的右侧且位于压板7的外侧外表面设置有电动机19,电动机19可采用Y132S2-2型号异步电动机,功率为7.5kW,电动机19与螺纹杆11为活动连接,从而带动螺纹杆11转动,按压模块6的内侧设置有于电动机19相对应的长体槽,电动机19与按压模块6为活动连接。
抽气模块8为抽气管结构,按压模块6的内部设置有有与抽气模块8以及抽气机9相连的透气槽,便于排气,底座1的外侧外表面设置有控制模块20,用于工作人员操作设备。
一种触摸屏与液晶屏的贴合方法,具体步骤如下:
步骤一、固定加工产品:将液晶屏与触摸屏放置于放置模块2的内部,放置模块2内部的放置板12根据受到的重力向下移动,对应的定位板13向内侧移动,对液晶屏与触摸屏的两侧相夹进行固定;
步骤二、气压推动压板:控制模块20启动推动模块5,推动模块5带动按压模块6向下移动,使压板7与放置模块2相靠;
步骤三、双向按压压板:电动机19带动螺纹杆10转动,使滑块11向螺纹杆10的两侧移动,推动折叠板16从中间向两侧打开,对触摸屏进行按压,挤压内部的空气;
步骤四、抽出多余气体:抽气机9带动抽气模块8运行,抽取按压模块6内部的气体;
步骤五、贴合完成取出产品:抽气按压结束后,控制模块20带动推动模块5启动,带动按压模块6向上移动,拨动产品两侧的定位板13,取出产品。
工作时,使用者将需要加工的触摸屏与液晶屏依次置于放置模块2内的放置板12上,根据产品的重力,带动放置板12是向下移动,带动定位板13向内侧移动,定位板13即可夹持产品的两侧,提高产品在加工时的稳定性;随后使用者启通过控制模块20启动推动模块5,带动按压模块6向下移动,使按摩模块6内部压板7底部外表面的橡胶板18贴于触摸屏的顶部,以及按压模块6与放置模块2的外侧相切,利用放置模块2外侧的橡胶结构,提高密封效果;同时,电动机19启动,带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动滑块11向压板7内部的两侧移动,并且折叠板16两侧在二号弹簧21的拉力下,呈V形,滑块11即将折叠板16打开,使折叠板16底部的橡胶板18从中间向两侧铺开,使在按压触摸屏的同时,从中间向两侧挤压,起到了祛除气泡的效果,同时,抽气机9带动抽气模块8运行,抽取按压模块6内部的空气,从而达到了真空贴合的效果;贴合结束后,使用者启动控制模块20,推动模块5向上伸缩,带动按压模块6离开产品,拨动定位板13,取出产品即可,流程简单快捷,极大的提高了工作效率。
综上所述,通过放置板12带动插杆14向下移动,插杆14带动一号弹簧15伸缩,再通过放置板12带动定位板13转动,定位板13沿着放置模块2两侧的斜面转动,使定位板13向内侧转动,按压产品的两侧,从而达到了减震固定产品的效果;通过控制模块20带动推动模块5运行,推动模块5带动按压模块6向下移动,按压模块6带动压板7与放置板12相靠,再通过二号弹簧21与一号弹簧15的组合使用下,利用其弹性与拉力,从而达到了平稳按压贴合的效果,提高设备的安全性;通过电动机19带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动两组滑块11移动,滑块11带动对应的折叠板16呈打开的状态,并且在抽气机9与抽气模块8的组合使用,对产品的外侧进行抽气,从而达到了快速抽气处理气泡的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部外表面设置有放置模块(2),所述放置模块(2)的外侧且位于底座(1)的顶部外表面设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部外表面设置有顶盖(4),所述顶盖(4)的底部外表面设置有推动模块(5),所述推动模块(5)的底部外表面设置有按压模块(6),所述按压模块(6)的内部设置有压板(7),所述压板(7)的左侧且位于按压模块(6)左侧的内部设置有抽气模块(8),所述按压模块(6)的顶部外表面且位于顶盖(4)的底部设置有抽气机(9),所述压板(7)的内部设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外侧外表面且位于压板(7)的内部设置有滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,其特征在于:所述底座(1)与放置模块(2)的底部外表面为固定连接,所述放置模块(2)的外侧外表面为橡胶结构,所述按压模块(6)的外径和内径与放置模块(2)的外径和内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,其特征在于:所述放置模块(2)的内部设置有放置板(12),所述放置板(12)的两侧且位于放置模块(2)的内侧均设置有定位板(13),所述定位板(13)与放置板(12)为活动连接,所述放置模块(2)的内侧设置为斜面,所述放置板(12)的底部外表面且位于放置模块(2)的内部均设置有多组插杆(14),所述插杆(14)的外侧外表面且位于放置模块(2)的内部设置有一号弹簧(15),所述放置模块(2)的内部设置有与一号弹簧(15)相对应的凹槽,所述一号弹簧(15)的长度大于插杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,其特征在于:所述支撑架(3)与顶盖(4)以及底座(1)均为固定连接,所述顶盖(4)与推动模块(5)为固定连接,所述推动模块(5)为两组气压推杆,所述推动模块(5)与按压模块(6)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,其特征在于:所述压板(7)的底部外表面的两侧均设置有折叠板(16),所述对应的折叠板(16)为活动连接,所述对应的折叠板(7)之间且位于压板(7)的内部的顶部设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的与压板(7)为固定连接,所述支撑板(17)的内部设置有与螺纹杆(10)相对应的开口,所述对应的折叠板(16)的底部外表面设置有橡胶板(18),所述折叠板(16)与橡胶板(18)为固定连接,所述压板(7)的两侧设置有于折叠板(16)相对应的滑槽,所述压板(7)的顶部外表面与按压模块(6)之间以及压板(7)的两侧与折叠板(16)之间均设置有多组二号弹簧(21)。
6.根据权利要求5所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,其特征在于:所述滑块(11)的底部外表面为弧面,所述滑块(11)的底部外表面与折叠板(16)的顶部外表面相切,所述螺纹杆(10)两侧的螺纹相反,所述滑块(11)为两组且位于螺纹杆(10)的两侧,所述对应的滑块(11)的内部设置有于螺纹杆(10)相对应的螺纹,所述螺纹杆(11)的右侧且位于压板(7)的外侧外表面设置有电动机(19),所述电动机(19)与螺纹杆(11)为活动连接,所述按压模块(6)的内侧设置有于电动机(19)相对应的长体槽,所述电动机(19)与按压模块(6)为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,其特征在于:所述抽气模块(8)为抽气管结构,所述按压模块(6)的内部设置有有与抽气模块(8)以及抽气机(9)相连的透气槽,所述底座(1)的外侧外表面设置有控制模块(20)。
8.一种触摸屏与液晶屏的贴合方法,其特征在于:采用权利要求1-7所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置,具体步骤如下:
步骤一、固定加工产品:将液晶屏与触摸屏放置于放置模块(2)的内部,放置模块(2)内部的放置板(12)根据受到的重力向下移动,对应的定位板(13)向内侧移动,对液晶屏与触摸屏的两侧相夹进行固定;
步骤二、气压推动压板:控制模块(20)启动推动模块(5),推动模块(5)带动按压模块(6)向下移动,使压板(7)与放置模块(2)相靠;
步骤三、双向按压压板:电动机(19)带动螺纹杆(10)转动,使滑块(11)向螺纹杆(10)的两侧移动,推动折叠板(16)从中间向两侧打开,对触摸屏进行按压,挤压内部的空气;
步骤四、抽出多余气体:抽气机(9)带动抽气模块(8)运行,抽取按压模块(6)内部的气体;
步骤五、贴合完成取出产品:抽气按压结束后,控制模块(20)带动推动模块(5)启动,带动按压模块(6)向上移动,拨动产品两侧的定位板(13),取出产品。
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