CN208827133U - 一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，包括工作台、步进电机、皮带、转轮、转轴、转板、电动推杆、压板、壳体、第一弹簧、开关、限位板、抽气泵、软管、吸附管、第二弹簧、贴膜、转动杆、连接弹簧、滚轴、玻璃和输送带。该抗反射玻璃用丝印贴膜装置的结构简单，操作方便，通过吸附管对贴膜进行吸附后贴在玻璃表面，提高工作效率，且在贴膜的同时通过滚轴的滚动，有利于避免贴膜时产生褶皱、气泡等问题，有利于提高贴膜质量，避免了造成贴膜的失败；该抗反射玻璃用丝印贴膜装置通过限位板对玻璃和贴膜进行限位，在贴膜时发生偏移后有利于控制步进电机停转，进而方便进行调整，避免了造成贴膜与玻璃发生偏移而影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜装置，具体为一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，属于抗反射玻璃应用技术领域。
背景技术
抗反射玻璃是一款适用于建筑材料、太阳能利用等的抵抗反射，增加透光率的玻璃，适用于建筑材料、太阳能利用等，抗反射玻璃，顾名思义，就是抵抗反射，从而增加透光率的玻璃，该项技术已经由德国一家研究所开发成功，虽然它的价格不菲，但在国外市场仍很受欢迎，为了增大玻璃的透光率，玻璃表面涂覆了一层具有防止光线反射的涂膜层，形成抗反射功能的新型玻璃将在新世纪里的玻璃加工业中占有重要地位，该玻璃在建筑材料、太阳能利用、光学仪器制造等诸多的领域中有着广阔的市场及发展前景。
目前市场上的抗反射玻璃在生产时需要用丝印进行贴膜，但是，在进行贴膜时，可能造成贴膜贴附不完整，容易造成褶皱等问题，影响抗反射玻璃的质量；且进行贴膜时，可能造成贴膜与玻璃之间发生偏移，造成产品质量的降低。因此，针对上述问题提出一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，包括用于放置贴膜的工作台、用于输送玻璃的输送带、步进电机驱动机构、限位机构和压紧机构；
所述步进电机驱动机构包括步进电机、皮带、转轮和转轴，所述步进电机的输出端通过皮带与转轮传动连接，所述转轮与转轴固接，且转轴顶端与转板的中心处固接，所述转板端部底端与电动推杆固接，且所述电动推杆底端与压板固接，所述压板顶端中心处与抽气泵固接，且所述抽气泵与软管连通，所述软管与吸附管连通，且所述软管顶端与压板之间通过第二弹簧固接；
所述限位机构包括壳体、第一弹簧和限位板，所述壳体与压板的侧壁固接，所述壳体内部顶端通过第一弹簧与限位板的顶端固接，且所述壳体与第一弹簧连接处与开关固接；
所述压紧机构包括转动杆、连接弹簧和滚轴，所述转动杆顶端与压板转动连接，且所述转动杆内侧之间通过连接弹簧固接，所述转动杆底端与滚轴转动连接。
优选的，所述工作台侧壁与输送带的从动轮转动连接，且工作台顶端与转轴转动连接。
优选的，所述限位板贯穿壳体的底端并延伸至壳体的内部，所述限位板顶端正对应有开关，且所述开关分别与步进电机和报警器电性连接。
优选的，所述贴膜与玻璃的大小相等，且所述贴膜和玻璃的边缘紧贴有限位板。
优选的，所述软管与压板贯穿连接，且所述软管底端的吸附管吸附有贴膜。
优选的，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆相互对称且倾斜设置，且所述转动杆底端的滚轴接触有贴膜。
本实用新型的有益效果是：
1.该抗反射玻璃用丝印贴膜装置的结构简单，操作方便，通过吸附管对贴膜进行吸附后贴在玻璃表面，提高工作效率，且在贴膜的同时通过滚轴的滚动，有利于避免贴膜时产生褶皱、气泡等问题，有利于提高贴膜质量，避免了造成贴膜的失败，提高产品良率，避免造成经济损失。
2.该抗反射玻璃用丝印贴膜装置通过限位板对玻璃和贴膜进行限位，在贴膜时发生偏移后有利于控制步进电机停转，进而方便进行调整，避免了造成贴膜与玻璃发生偏移而影响产品质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、工作台，2、步进电机，3、皮带，4、转轮，5、转轴，6、转板， 7、电动推杆，8、压板，9、壳体，10、第一弹簧，11、开关，12、限位板，13、抽气泵，14、软管，15、吸附管，16、第二弹簧，17、贴膜，18、转动杆，19、连接弹簧，20、滚轴，21、玻璃，22、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，包括用于放置贴膜 17的工作台1、用于输送玻璃21的输送带22、步进电机驱动机构、限位机构和压紧机构；
所述步进电机驱动机构包括步进电机2、皮带3、转轮4和转轴5，所述步进电机2的输出端通过皮带3与转轮4传动连接，所述转轮4与转轴5固接，且转轴5顶端与转板6的中心处固接，所述转板6端部底端与电动推杆7固接，用于带动压板8竖向移动，且所述电动推杆7底端与压板8固接，所述压板8 顶端中心处与抽气泵13固接，用于抽取空气后使得吸附管15对贴膜17进行吸附，且所述抽气泵13与软管14连通，软管14的柔性设计方便吸附管15能够竖向移动，所述软管14与吸附管15连通，且所述软管14顶端与压板8之间通过第二弹簧16固接；
所述限位机构包括壳体9、第一弹簧10和限位板12，所述壳体9与压板8 的侧壁固接，所述壳体9内部顶端通过第一弹簧10与限位板12的顶端固接，且所述壳体9与第一弹簧10连接处与开关11固接，用于贴膜17和玻璃21偏离时控制步进电机2停转；
所述压紧机构包括转动杆18、连接弹簧19和滚轴20，所述转动杆18顶端与压板8转动连接，且所述转动杆18内侧之间通过连接弹簧19固接，所述转动杆18底端与滚轴20转动连接，用于贴膜17能够贴附平整。
所述工作台1侧壁与输送带22的从动轮转动连接，且工作台1顶端与转轴 5转动连接，便于转轴5的转动；所述限位板12贯穿壳体9的底端并延伸至壳体9的内部，所述限位板12顶端正对应有开关11，且所述开关11分别与步进电机2和报警器电性连接，避免贴膜17贴附时发生偏移；所述贴膜17与玻璃 21的大小相等，且所述贴膜17和玻璃21的边缘紧贴有限位板12，用于贴膜17 和玻璃21位置的限定；所述软管14与压板8贯穿连接，且所述软管14底端的吸附管15吸附有贴膜17，用于贴膜17的输送；所述转动杆18的数量为两个，两个所述转动杆18相互对称且倾斜设置，且所述转动杆18底端的滚轴20接触有贴膜17，便于贴膜17贴附平整。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和开关11，将贴膜17放置在工作台1一侧，将玻璃21放置在输送带22上进行输送，步进电机2转动后通过皮带3带动转轮4转动，进而带动转轴5转动，使得转板7转动至贴膜17和玻璃21顶部，通过抽气泵13进行工作，使得软管14和吸附管 15内部压强降低，进而将工作台1上的贴膜17吸附在吸附管17底端，步进电机2转动180度后带动贴膜17移动至玻璃21顶部，通过电动推杆7的伸长带动压板8竖向移动，带动吸附管15和贴膜17竖向移动后贴在玻璃21表面，通过吸附管15的继续移动，使得第二弹簧16压缩后，滚轴20接触玻璃21表面，因转动杆18的倾斜设计，使得转动杆18转动后带动滚轴20在玻璃21表面滚动，通过连接弹簧19的弹性使得滚轴20紧贴贴膜17，进而将贴膜17与玻璃 21压紧，避免产生气泡和褶皱；
同时，压板8竖向移动时，带动壳体9内部的限位板12竖向移动，使得限位板12沿着贴膜17和玻璃21边缘竖向移动，当玻璃21发生偏移时，使得限位板12抵在玻璃21边缘，随着压板8的继续竖向移动，限位板12推动第一弹簧10压缩，使得限位板12的顶端移动至壳体9的内部顶端，进而抵住开关11，使得开关11控制步进电机停转，同时控制报警器发声，提醒操作人员贴膜17 和玻璃21未对正，进而进行调整。
步进电机2采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进步进电机，其配套电路可由商家提供。
电动推杆7采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：包括用于放置贴膜(17)的工作台(1)、用于输送玻璃(21)的输送带(22)、步进电机驱动机构、限位机构和压紧机构；
所述步进电机驱动机构包括步进电机(2)、皮带(3)、转轮(4)和转轴(5)，所述步进电机(2)的输出端通过皮带(3)与转轮(4)传动连接，所述转轮(4)与转轴(5)固接，且转轴(5)顶端与转板(6)的中心处固接，所述转板(6)端部底端与电动推杆(7)固接，且所述电动推杆(7)底端与压板(8)固接，所述压板(8)顶端中心处与抽气泵(13)固接，且所述抽气泵(13)与软管(14)连通，所述软管(14)与吸附管(15)连通，且所述软管(14)顶端与压板(8)之间通过第二弹簧(16)固接；
所述限位机构包括壳体(9)、第一弹簧(10)和限位板(12)，所述壳体(9)与压板(8)的侧壁固接，所述壳体(9)内部顶端通过第一弹簧(10)与限位板(12)的顶端固接，且所述壳体(9)与第一弹簧(10)连接处与开关(11)固接；
所述压紧机构包括转动杆(18)、连接弹簧(19)和滚轴(20)，所述转动杆(18)顶端与压板(8)转动连接，且所述转动杆(18)内侧之间通过连接弹簧(19)固接，所述转动杆(18)底端与滚轴(20)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述工作台(1)侧壁与输送带(22)的从动轮转动连接，且工作台(1)顶端与转轴(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述限位板(12)贯穿壳体(9)的底端并延伸至壳体(9)的内部，所述限位板(12)顶端正对应有开关(11)，且所述开关(11)分别与步进电机(2)和报警器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述贴膜(17)与玻璃(21)的大小相等，且所述贴膜(17)和玻璃(21)的边缘紧贴有限位板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述软管(14)与压板(8)贯穿连接，且所述软管(14)底端的吸附管(15)吸附有贴膜(17)。
6.根据权利要求1所述的一种抗反射玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述转动杆(18)的数量为两个，两个所述转动杆(18)相互对称且倾斜设置，且所述转动杆(18)底端的滚轴(20)接触有贴膜(17)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112230455A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-15 | 翔实光电科技(昆山)有限公司 | 一种触摸屏与液晶屏的贴合装置及其贴合方法 |
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